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Konventionelle Fräsmaschine in vertikalter/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich fräsen. Die Maschine ist manuell über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung bedienbar. Mit einem bedienfreundlichen Zugang zum Werkstück und notwendigen Bereichen, einem einfachen Zugang zum Austausch notwendiger Verschleißteile sowie benutzerfreundlichen Oberflächen für einen schnellen Lernerfolg bietet die ABENE Fräsmaschine die besten Voraussetzungen für eine erfolgreiche Ausbildung. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen einfachen Werkzeugwechsel und eine kompakte Bauweise, dadurch ist sie auch für den Einsatz in kleineren Lehrräumen geeignet. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain ND 7013 Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 3.000 U/min Spindeldrehzahl: Option 4.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung max. 400 kg Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Zylinder- und Autoschlüssel Schlüsseldienste aus ganz Deutschland setzen auf unsere Schlüsselkopiermaschinen. Unser Produktprogramm umfasst unterschiedlichste Fräsmaschinen für Zylinder- und Autoschlüssel, für Bohrmulden- und Bahnenschlüssel oder für Tresor- und Guss-Schlüssel.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, die eine neue Dimension der Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen. Diese fortschrittliche Technologie erlaubt es uns, komplexe Formen und Freiformflächen in einem einzigen Bearbeitungsschritt zu fräsen, wodurch sowohl die Bearbeitungszeit verkürzt als auch die Genauigkeit erhöht wird. Insbesondere in Branchen, die hochkomplexe Bauteile benötigen, wie die Luft- und Raumfahrt oder der Werkzeugbau, bietet diese Methode entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz modernster Simultan-Fräsmaschinen garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit.

3D-Fräsarbeiten von Prototypen und Urmodellen aus Uriol- und Schaumpolymerwerkstoffen im Verfahrwegbereich. (1700x900x250mm)

Auf modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für Sie komplexe Frästeile nach Maß. Unsere Erfahrungen umfassen sehr viele Materialien, von NE Metallen über Kunststoffen bis hin zu Duplex. Wir bieten: - Konventionelle Frästeile - 3D-Fräsen - 5-Achs Fräsen - Individuelle Größen - Prototypen (ab 1 Stück) und Serienfertigung - Komplettbaugruppenfertigung

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Mit unserer Fräse WIRTGEN W 50 DC haben wir die Möglichkeit, Asphaltsanierungen und weitere Fräsarbeiten unabhängig und flexibel durchzuführen.

Überall, wo Frästeile benötigt werden, ist S&V METAWA Ihr idealer Ansprechpartner. Auf unseren 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen: Medizintechnik Luft- und Raumfahrt Hydraulik Maschinen- und Sondermaschinenbau Elektrotechnik Insbesondere bei Serien von 50 bis 2.000 Einheiten kommt unsere ganze Leistungsfähigkeit zum Tragen. Selbstverständlich erhalten Sie bei uns überdies komplexe Einzelteile, Prototypen, Vor- und Musterserien in kleineren Stückzahlen.

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Optimale Ergebnisse beim Fräsen entstehen auf unseren modernen CNC gesteuerten Fräsmaschinen. Auch eng tolerierte Maß- und Oberflächenvorgaben stellen für uns kein Problem dar. Alle unsere Fräsmaschinen können bei Bedarf vollautomatisiert und mehrschichtig betrieben werden. Im Detail: Fräsen von eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben Fräsen von vertikalen Längen bis zu 200 mm und horizontal bis zu 400 x 400 mm Dreiachsige Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung Simultanes Fräsen für einen reibungslosen Prozessablau

CNC Fräs-Bearbeitungszentrum Kaast VF-Mill ECO1000 mit Siemens 828D Verfahrwege: X = 1000mm | Y = 500mm | Z = 500m

Um unsere Werkstücke effizienter fertigen zu können und die Fertigungszeiten zu minimieren, besteht die Möglichkeit einer Bearbeitung der Werkstoffe durch Fräs- und Drehmaschinen. Durch eine Vielzahl an Partnerschaften (mit umliegenden Betrieben), haben wir die Zugriff/Möglichkeit eines umfassenden (Maschinenpark/Fertigungsspektrums), das uns ermöglicht alle ihre Wünsche zu minimalen Kosten zu erfüllen. Das Fräsen gehört ebenfalls zu den spanenden Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Anders als beim Drehen, gibt es beim Fräsen allerdings mindestens drei Bewegungsachsen. Außerdem werden beim Fräsen meist mehrschneidige Werkzeuge verwendet, die in das Spannfutter des Fräskopfes der Fräsmaschine gespannt werden und durch einen Motor angetrieben werden. Dabei wird das Werkzeug in eine Drehbewegung versetzt, nicht wie beim Drehen das Werkstück. Durch die Vorschubbewegung der verschiedenen Bewegungsachsen, wird der rotierende Fräser durch den eingespannten Rohteil geführt und entfernt Material in der gewünschten Geometrie in Form von Spänen. Dabei wird im Wesentlichen zwischen Umfangs- und Stirn-Planfräsen, Eckfräsen und Formfräsen unterschieden. Dreh- und Fräswerkzeuge sind meist aus Schnellarbeitsstählen oder Hartmetall gefertigt. Das Fertigen von Werkstücken durch Drehen und Fräsen ist wesentlich kosten- und zeiteffizienter als die Bearbeitung durch das Schleifverfahren. Allerdings können dabei nicht dieselben Genauigkeiten wie beim Schleifen erreicht werden, weshalb eine Kombination der verschiedenen Fertigungsverfahren angestrebt werden muss, um die Fertigungseffizienz zu maximieren.

Betonfräsen kommen vor allem bei Verkehrsbauwerken und Boden-Sanierungen zum Einsatz. Sie werden aber auch bei Wänden und Mauern verwendet. Gefräst wird Beton zum Ausgleich von Unebenheiten, aber auch zum Abtragen von Beschichtungen oder erhöhten Betonflächen. Fräsen generell werden auch für das Aufrauen von Oberflächen, Entfernen von Markierungen wie z. B. mit Kaltplastik oder Farbe, zur Flächenentrostung oder Entfernung von Öl-Verunreinigungen verwendet. Auch Barrierefreiheit bei Bordsteinkanten bei öffentlichen oder privaten Gebäuden können wir mit Betonfräsen unkompliziert umsetzen. Fräsen von Betonoberflächen Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

2x 5 Achs Fräsen X 650 mm Y500 mm Z 500 mm mit Automation 20 Paletten Max. Werkstückgrösse L*B*H 250mm x 350mm x 350 m

Wandschlitzfräse SF 50 Volt: 230 Watt: 2200 Schnittiefe: 10 – 50 mm Schnittbreite: 7 – 46 mm Scheiben-Ø: 150 mm Gewicht: 5,6 kg

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion - PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Modernste Vier- und Fünfachsen-Bearbeitungszentren Mit neuester CAD/CAM-Software und modernsten Vier- und Fünfachsen-Bearbeitungszentren fertigen wir Ihre Einzel- und Serienteile in bester Qualität. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem können wir ernorm schnell und flexibel einrichten und sind somit für jede Losgröße bestens gerüstet. Sämtliche Werkzeuge sind mit einer digitalen Datenüberwachung ausgestattet. Wir verfügen über einen Werkzeugspeicher mit weit über 2000 Werkzeugen, die alle mit digitaler Datenüberwachung erfasst und überwacht werden. Verfahrwege: - Fünfachsig: X 740 mm Y 740 mm Z 740 mm - Vierachsig: X 730 mm Y 730 mm Z 740 mm - Dreiachsig: X 1700 mm Y 510 mm Z 510 mm - Plattenfräsen: X 1000 mm Y 2000 mm Z 250 mm Fertigung Produkt

PRODUKTION. ERODIEREN Fordern Sie unsere Maschinenliste an. ERODIEREN. IN PRÄZISION. Hohe Genauigkeit und Präzision führt zu flexiblem Arbeiten mit sehr guter Qualität. Mit unserem ausgewählten Maschinenpark können wir flexible Bearbeitung und kurzfristige Lieferzeiten garantieren. DRAHTERODIEREN. Mit unseren Draht-Erodier-Maschinen von Sodick sind wir in der Lage, filigrane Konturen, Schnitte, Ecken und Radien in höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir erodieren elektrisch leitfähige Materialien in höchster Präzision. Der maximale Arbeitsbereich für die Drahterosion liegt bei X 595 x Y 395 x Z 344 mm . Der minimale Durchmesser beim Erosionsdraht beträgt 0,25 mm SENKERODIEREN Die Senk- Erodier-Maschine Agie Charmilles Form ist die perfekte Ergänzung. Sie zeichnet sich durch höchste Flexibilität und enorme Präzision aus. Damit lassen sich sehr komplexe Funktionsbereiche herstellen. Dies belegt das breite Anwendungsspektrum dieses Verfahrens, das sich im modernen Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau erfolgreich etabliert hat. Der maximale Verfahrweg für die Senkerosion liegt bei X 450 x Y 300 x Z 300 mm . Wir bearbeiten Werkstücke bis max. 200 kg

Unsere Stärken in der CNC Bearbeitung Das Fräsen mit den namenhaften CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Chiron zählt zu unseren Stärken in der CNC- Bearbeitung. Dabei fertigen wir komplexeTeile auf 3-Achs und 5-Achs-Maschinen und bearbeiten nahezu alle Materialien. Dabei unterstütz uns das Programmiersystem SolidCAM bei unseren täglichen Herausforderungen. Mit Hilfe des CAD Systems Solid Works haben wir die Möglichekeit jegliche Dateiformate zu öffnen und anschließend SolidCAM zu programmieren. Chiron FZ12 FX 5-Achs-Fertigungszentrum - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/400/420 mm Chiron FZ12 S 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 550/300/425 mm Chiron FZ18 S 3-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 750/400/425 mm Mazak Nexus 410A 3-Achs + 4-Achs - Verfahrweg (X / Y / Z) 560/410/510m

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achse

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz od. Kunstoffen mittels eines Fräswerkzeuges. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum.

Eine naheliegende Ergänzung zur Laser- und Stanzbearbeitung bietet die Fräsbearbeitung. Hierdurch erweitern wir nicht nur unsere Möglichkeiten in der zerspanenden Bearbeitung, sondern können auch die für das Fräsen typische Präzision erreichen. Zur Herstellung exakter Abmessungen, Passungen, sowie eine seitliche Bearbeitung der Schnittkanten, steht uns in unserem Maschinenpark auch eine große 5-Achs-Fräßmaschine zur Verfügung. 5-Achsen Universal Bearbeitungszentrum Arbeitsraum 1.520 x 520 x 460 mm Direktes Wegmesssystem für hohe Genauigkeit Hochdruckspülen durch die Spindel (IKZ) 3D-Programmierung für anspruchsvollste Frästeile

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Objektgrößen bis 3000 x 2000 x 300 mm: – Alle Kunststoffe – NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau

Mittels unserer 5-Achs-Fräsmaschinen DMU80P sind wir in der Lage ihre Bauteile in einer Spannung komplett zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten und steigert unsere Präzision. Unsere große Bettfräsmaschine ermöglicht es uns Bauteile bis 4000mm Länge, mittels 5-Achs-Schwenkkopf, in einer Spannlage allseitig zu bearbeiten. Durch Einsatz der Verfahren Schweißen, Fräsen und Lackieren, können wir für Sie große Schweißgestelle aus einer Hand fertigen. Verarbeitung aller gängigen Materialien Neben den gängigen Materialien wie Baustählen, Vergütungsstähle, Aluminium, Messing, Kunststoff, V2A und V4A bearbeiten wir auch Duplexstähle (1.4462) sowie hitzebeständige Stähle (1.4878 und 2.4952) Die Rupert Hacker GmbH unterhält ein umfangreiches Materiallager aller gängigen Rohmaterialien (Aluminium, Stähle, Messing, aber auch Kunststoffe) in den üblichen Ausführungen (Stangen, Platten) Größen und Stärken. So ist eine schnelle Reaktion möglich. Sondermaterialien beschaffen wir von bewährten Zulieferern

Wir können Bauteile bis zu einer Größe von 3600x1100x900mm fräsen. Dabei sind wir in der Lage komplexe Bauteile in einer Aufspannung zu fertigen. Durch den Einsatz eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums können wir 3D-Geometrien in höchster Qualität fräsen. Kombiniert mit einem großen Fertigungs-Knowhow unserer Mitarbeiter sind wir so in der Lage Ihnen ein Höchstmaß an Präzision und Qualität zu bieten

Als Experte für Frästeile im Maschinen-, Formen- sowie Werkzeugbau verfügen wir über CNC – Bearbeitungszentren für präzises 5-Achs und 3-Achs Fräsen.