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VHM High Efficient Finishing Parabelfräser Hocheffiziente 5-Achs-Bearbeitung von Ebenen und Freiformflächen Der Einsatz der Karnasch Parabelfräser bedarf eines 5-Achsen Fräszentrum sowie einer leistungsstarken CAM-Lösung, die das Potenzial der Werkzeuggeometrie voll ausschöpft. Intelligente Automatismen sorgen für eine optimale Anstellung und Führung des Werkzeugs. So lassen sich exzellente Oberflächen und eine enorme Zeiteinsparung auch in schwer zugänglichen Bereichen erzielen. Bis zu 90 % Zeiteinsparung beim Schlichten Durch die großen Radien an der Mantelschneide können Flächen mit sehr großen Zeilensprüngen bearbeitet werden. Gegenüber konventionellen Bearbeitungsverfahren beträgt das Einsparungspotential bis zu 90 % und das bei gleichbleibender Oberflächenqualität. Tonnenfräser Dijet Hocheffizienter Einschraubkopf mit 4 Schneiden Radius an der konischen Kante: R 1500mm Formgenauigkeit: unter +/- 10 μm Neue PVD-beschichtete Sorte DH115 für schwerzerspanbare und hochgehärtete Materialien Den Einschraubkopf in Aktion sehen Sie hier in diesem Video

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss. Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich. Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet. Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen. Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang. In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß. Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland. Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen. Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel. Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung. Elektronische Spindellastanzeige. Elektronische Handräder an allen Achsen. X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden. Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben. Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion. Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar. Eilgang mit bis zu 5000 mm/min. In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden. Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei. Elektronik - Made in Germany. Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind. Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich. Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidender kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe. Lochkreismusterberechnung. Vibrations-Filter-Funktion. Umrechnung mm/inch. 8 Display-Sprachen. Taschenrechnerfunktion. Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit. Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse. Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt. Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden. Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar. Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung. Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich.

Universal-Fräsmaschine mit Positionsanzeige Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen. Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen. Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher. Stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung. Großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen. Alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt. Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden. Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden. Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub. Robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern. Servomill - Highlights - Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland - Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen - Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel - Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung - Elektronische Spindellastanzeige - Elektronische Handräder an allen Achsen - X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden - Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: - Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion - Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar - In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden - Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen - Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei - Elektronik - Made in Germany - Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind - Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen. Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik. Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten. Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß. Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter. Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen. Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar. Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen. Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität. Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden. X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort - Koordinatenwertvorgabe - Lochkreismusterberechnung - Vibrations-Filter-Funktion - Umrechnung mm/inch - 8 Display-Sprachen - Taschenrechnerfunktion - Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit - Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse - Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt - Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden - Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar.

Unser Multitalent mit DLC Beschichtung für Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe Fräserdurchmesser von 3,0 - 8,0mm Schaftdurchmesservon 6,0 - 8,0mm Allround-Fräser aus Vollhartmetall, überzogen mit einer speziellen amorphen Kohlenstoffschicht. Diese Beschichtung bewirkt eine Härte, ähnlich der eines Diamanten. (DLC = Diamond-like Carbon). Vorteil: weniger Reibung, geringerer Verschleiß und höhere Standzeiten Geeignet für - Aluminium - NE-Metalle - Kunststoffe Verschiedenste Geometrien: - Fräserdurchmesser 3,0 - 8,0mm - Schaftdurchmesser 6,0 - 8,0mm Ihre Vorteile: - 10% Neukundenrabatt im Online-Shop - ab 100,00 € netto Bestellwert versandkostenfreie Lieferung - Lieferung innerhalb von 24h

Unser Acryl-Profi als Downcut-Fräser - verhindert Materialabplatzungen, unterstützt das Vakuum Fräserdurchmesser von 1,0 - 8,0 mm Schaftdurchmesser von 3,0 - 9,0 mm verschiedenste Schneidelängen Unser Kunststoff-Profi als Downcut-Fräser verhindert Materialabplatzungen und wirkt vakuumunterstützend. Geeignet für - Acryl - PE/PP/PVC - Polycarbonat - Aluminium (weich) - Schaum Verschiedenste Abmessungen: - Fräserdurchmesser von 1,0 - 8,0 mm - Schaftdurchmesser von 3,0 - 9,0 mm - verschiedenste Schneidelängen Ihre Vorteile: - 10% Neukundenrabatt im Shop - ab EUR 100,00 netto Bestellwert versandkostenfrei - Lieferung innerhalb von 24h

Wir sind eine kleine Manufaktur in Norddeutschland und bieten individuelle Lösungen im Bereich Gravuren, Einzelteilfertigung & Prototypenbau an. Wir bieten Handarbeit, aber auch Umsetzungen mit präziser CNC-Technik und 3D-Druck an. Ob grobe Handskizze, Vektor- oder CAD-Dateien, durch den Einsatz von entsprechender Software setzen wir das Projekt solide um. Leistungen: Fräsarbeiten: Portalfräse für Gravuren, Konturen etc. Lasergravieren Dreharbeiten: Kleinteile / Einzelteilfertigung 3D-Druck: FDM, SLA (Resin) CAD-Service: 3D Konstruktion, 2D Ableitungen Und vieles mehr: Reparaturlösungen, Montage, Metallarbeiten, Schweißarbeiten, etc.

Durch seine besondere Form erzeugt dieser Fräser einen 3D-Effekt speziell in Acryl, zum Beispiel für Leuchteffekte mit LED. Fräserdurchmesser: 3,0 - 8,0 mm Schaftdurchmesser: 3,0 - 8,0 mm Unsere Auswahl an VHM 3D-Effekt Fräsern. Durch seine besondere Form erzeugt dieser Fräser einen 3D-Effekt speziell in Acryl, zum Beispiel für Leuchteffekte mit LED. Aber auch Schriftzüge und Logos in Holz oder Kunststoffen erfalten eine ganz besondere Wirkung. Geeignet für - Acryl - PE/PP/PVC - Polycarbonat - NE-Metalle Verschiedenste Abmessungen erhältlich: - Fräserdurchmesser: 3,0 - 8,0 mm - Schaftdurchmesser: 3,0 - 8,0 mm Ihre Vorteile: - 10% Neukundenrabatt im Online-Shop - ab 100,00 € netto Bestellwert versandkostenfreie Lieferung - Lieferung innerhalb von 24h

Unser Kunststoffprofi für glasklaren Durchblick und messerscharfen Schnitt. Fräsdurchmesser von 1,0 - 12,0 mm Schaftdurchmesser von 3 - 12 mm Verschiedenste Schneidelängen Cristal Finish - VHM Fräser Einzahn: Unser Kunststoff-Profi sorgt für ein sauberes Fräsbild und einen klaren Schnitt. Geeignet für - PMMA / Acryl - PE - PP - PVC - Polycarbonat - Aluminium (weich) - Holz (weich) - Schaum Ihre Vorteile: * 10% Neukundenrabatt * Ab 100€ Netto-Bestellwert versandkostenfrei * Lieferung innerhalb von 24h

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Hartmetall-Formfräser nach Zeichnung, Radiusfräser, Bohrfräser, Hartmetallfräser, Frässtifte, Kugelfräser.

CNC-Technik, Mehrspindel- und Langdrehautomaten Durchmesser: Ø 0,5mm - 500mm Längen: bis 2000mm Werkstoffe: Automatenstahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoff, Aluminium, Titan, HRSA (Heat Resistant Super Alloys wie z.B. Hastelloy, Waspalloy, Inconell etc.) Weiterbearbeitung: Schleifen, Honen

Unser Fräsbereich besteht aus diversen Bearbeitungs­zentren mit einem hohen Automatisierungs­grad. Dieser Automatisierungs­grad wird bei unseren Bearbeitungs­zentren durch eine umfangreiche Ausstattung mit bis zu 360 Werkzeugen und 40 Paletten erreicht. Dieser große Werkzeug- und Paletten­speicher ermöglicht der Kurt Grützmann Feinmechanik GmbH eine rüstarme Just-in-time-Fertigung. Eine hochproduktive 5-Achsen-Bearbeitung von Bauteilen bis zu einer Größe von Ø 500 mm x H 400 mm sind Fertigungstechnisch an unseren Bearbeitungszentren möglich. Komplexe Bauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen sind dank der neuesten Werkzeug,- sowie Maschinentechnologien prozesssicher und flexibel herstellbar.

CNC-Dreherei mit Lang- und Kurzspindelmaschinen Tieflochbohren mit Kühlkanal Verarbeitung von Messing, Silber, Gold, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff u.a. Serienproduktionen Prototypenfertigung Fräsen, Drehen, Prägen, Profilieren 5-Achsen-Simultanfräsen

Hartmetallfräser (Bohrer) für Schlüsseldienste. Schloss Aufbohren im Notfall, schnell und einfach.Hartmetall-Frässtifte für den Schlüsseldienst. zum Aufbohren von Türschlössern

Wir fertigen Aluminium Zeichnungsteile aus Leidenschaft. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt mit höchster Präzision – Qualität die sich messen lässt. Mit Hilfe moderner CNC-Fräsen sowie dem Einsatz von CAM-Software fertigen wir qualitativ hochwertige Zeichnungsteile aus Aluminium – von einfacher Konturbearbeitung bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.

Wir bieten für Sie Fräsdienstleistungen an. Über unser Uploadportal können Fräsaufträge direkt an uns übermittelt werden. Diese fließen in unsere Fertigung mit ein und werden schnellstmöglich geliefert.

Beim Fräsen von Stahlguss, NE-Metallen und anderen schwerzerspanbaren Materialien haben wir das Know-how, um sich dem speziellen Anwendungsfall anpassen zu können.

Sie benötigen einen Prototypen? Sie suchen Unterstützung bei der Herstellung ihres Produktes? Es fehlen Ihnen die nötigen Mittel zur Fertigung im eigenen Unternehmen? Die Auslastung Ihrer eigenen Fertigung ist zu hoch? Überlassen Sie uns die Fertigung.

Fräsen mit einem klassischen Fräser aus HSS, oder HM ist nur bei Macor und Shapal möglich. Bei einem Fräserdurchmesser von 0,3 mm fängt unser Sortiment an, auch hier gilt, die Frästiefe hängt vom Hersteller des entsprechenden Fräsers ab. Die Schnittgeschwindigkeit hängt vom Fräserdurchmesser ab und sollte zwischen 6-10 m/min liegen, der Vorschub pro Zahn nicht mehr als 0,04 mm, hier ist die Eingriffstiefe des Fräsers entscheidend. Auch hier gilt, wie bei jeder Bearbeitung von Keramik, viel Bohremulsion verwenden, ansonsten drohen Überhitzung des Werzeuges und eine massive Staubentwicklung.

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind eine herausragende Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten hochpräzise Fräsarbeiten, die aufgrund ihrer Flexibilität und Genauigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden können. Unsere Leistungen im Bereich CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Detail: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf Achsen, was eine außergewöhnliche Präzision in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Dies ist entscheidend, um auch komplexeste Geometrien und Konturen präzise zu fertigen. Materialkenntnisse: Unser Team ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen vertraut, einschließlich Baustählen, Edelstählen, Titanlegierungen und anderen speziellen Materialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen. Vielseitigkeit: Unsere 5-Achsen-Fräsarbeiten sind sehr vielseitig und können in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, sei es in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder anderen Bereichen. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um technische Fragen zu klären und die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Fräsarbeiten, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität und Präzision gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Durch unsere modernen 5-Achs Bearbeitungszentren und CAM Programmierung sind wir in der Lage komplexe Bauteile effizient und präzise zu fertigen. Auch geben uns Fräsmaschinen mit Plattenwechsler die Möglichkeit höhere Losgrößen zu fertigen.

Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

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Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Bearbeitungsgrößen bis 1.300 x 600 x 600mm

Fertigung und Material In unserer Fertigung treffen moderne Maschinen, qualifiziertes und erfahrenes Handwerk zusammen. Mit dieser Kombination bieten wir die Gewährleistung, dass die Herstellung schnell, präzise und wirtschaftlich erfolgt – und gleichzeitig eine hohe Qualität und Flexibilität gesichert ist. - CNC- Plasmaschneideanlage - CNC- Fräsmaschine - CNC- Drehmaschine - Ständerbohrmaschine - Mittlere Bandsäge mit Kühlung - Ring- und Profilbiegemaschine - Gesenkbiegepresse - Schweißgeräte: WIG und MAG für Stahl, Edelstahl und Aluminium - Poliermaschine: Polieren von Edelstahl - Bandschleifmaschine: Schleifen , entgraten - Schneidplotter: Folienschneiden, Breite 1200mm, Länge endlos - Din A0 Zeichenplotter

Wir schleifen PKD und CBN Werkzeuge.

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unseres Maschinenparks bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Diese hochmodernen Zentren ermöglichen die präzise Fertigung von Teilen und Baugruppen in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere Leistungen im Bereich CNC-Dreh- und Fräszentren im Detail: Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind auf höchste Präzision ausgelegt und können eine breite Palette von Werkstücken und Baugruppen bearbeiten. Sowohl einfache Teile als auch komplexe Geometrien werden mit herausragender Genauigkeit gefertigt. Materialkenntnisse: Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, darunter Baustähle, Edelstähle, Titanlegierungen und Sondermaterialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen. Qualitätskontrolle: Wir führen rigorose Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere hochqualifizierten Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Teile und Baugruppen zu entwickeln, die genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Effizienz und Automatisierung: Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Dies ermöglicht auch die automatisierte Bearbeitung größerer Stückzahlen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei technischen Fragen zur Seite und bietet umfassende Beratung, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bieten die ultimative Präzision und Flexibilität. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Dreh- und Fräsarbeiten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-Dreh- und Fräszentren und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​