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Festool Kopierring KR-D 24/OF900/1000/1010 486031 Kopierring KR-D 24/OF 900 für OF 900, OF 1000, OF 1010, KF Artikelnummer: E9671558 Gewicht: 0.045 kg

manueller Hydraulik-Schraubstock, mit Flach- oder Prismabacken, modular, MOM/74N-150 mm, MOM/74N-175 mm, MOM/74N-200 mm mit Flach- oder Prismabacken, modular MOM/74N-150 mm MOM/74N-175 mm MOM/74N-200 mm Artikelnummer: 984 Höhe: 112-127 mm Gewicht: 46-89 kg Abmessung Spannbacken: 150-200x52-57 mm Oeffnung: 200-300 mm Spannkraft: 48-65 kN

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten - Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen - Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 780 mm Verfahrweg Y-Achse: 850 mm Aufspannfläche: 1000 x 1350 mm Typ: Portalfräsmaschine

Die M8Cube ist eine kompakte Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Die M8Cube ist unsere neueste, kompakte Hochgeschwindigkeits-Industriefräsmaschine für jegliche Fräsanwendung. Neue Bedienung, neue Features, ergonomische Arbeitsfläche und geringe Betriebskosten - lassen Sie sich durch unsere Bandbreite an Zubehör und Software-Features überzeugen. Die M8Cube verfügt über eine sehr große Arbeitsfläche, braucht aber nur wenig Stellfläche. Sie braucht nur kurze Einstellungszeiten und bietet damit neue Möglichkeiten im Bereich Fräsen, Bohren und Gravieren. Die Die M8Cube ist für die Bearbeitung von High-Tech-Materialien mit kleinen Werkzeugen (Ø 0,1 mm bis 20 mm) entwickelt worden und ist die erste Wahl für das Bearbeiten von Gehäusen und Frontplatten aus Aluminium und anderen nicht-eisenhaltigen Metallen und Kompositen. Die M8Cube steht für innovative Frästechnologie "Made in Germany" - für Ihren Erfolg. Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 245 mm Gewicht: 1.300 kg Eilgang: bis zu 22 m/min Vorschub: bis zu 22 m/min

Verfahrwege: X = 700 mm, Y = 600 mm, Z = 550 mm, C = 360°, B = +15° / - 45°, Universal NC-Rundtisch: 630 mm Durchmesser Drezahlbereich der Frässpindel: 5 - 6300 1/min Steuerung: Dialog 11 Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Kettenmagazin: 46 Plätze Automatischer Werkzeugwechsler Automatischer Schiebekopf Lieferumfang: Vollschutzkabine und elektronisches Handrad für 5 Achsen Lackierung: Grün Lieferzeit: ab sofort Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 550 mm Spindeldrehzahl: 6.300 1/min

Überzuckerungs-Anlage für süße Cerealien. Dampfbeheizter Zuckerkessel, nachfolgend Mischtrommel, Trockneranlage

Schneefräse - Frässchleuder Typ 7370 für Schlepper von 70 bis 120 PS Schneefräse - Frässchleuder Typ 7370 Neu entwickelte Schneefräse - Frässchleuder für professionellen Einsatz an Trägerfahrzeugen von 70 bis 120 PS Motorleistung - automatische Überlastkupplung - Gehäuse, Auswurfrad aus hochfestem Feinkornstahl gefertigt - Fräswalzen mit geschraubten Verschleissringen (verzahnt oder glatt nach Kundenwunsch) - Modulares Anbausystem zur optimalen Anpassung an verschiedenste Trägerfahrzeuge Fräsewalze Durchmesser: 730 mm Leistungsbereich Fahrzeug: 50 - 90 kw Arbeitsbreiten: 1,8 / 2,2 / 2,3 / 2,5 m Gewicht. - Dreipunktanbau Grundausstattung: 660 - 900 kg

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 1050-510-510mm - max. Tischbelastung 1200kg - Seitenverkleidung abnehmbar, dadurch überlange Teile bearbeitbar

Zum Gravieren von Kunststoffen 114 mm, spitz zugeschliffen CHF 29.50 114 mm, konisch 18°/ Hinterschliff 45°, Schnittbreite nach Ihren Angaben CHF 34.00 114 mm, geschliffen nach Ihren Angaben CHF 38.20 125 mm, spitz zugeschliffen CHF 30.00 125 mm, konisch 18°/ Hinterschliff 50°, Schnittbreite nach Ihren Angaben CHF 36.50 125 mm, geschliffen nach Ihren Angaben CHF 38.5

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Edelstahldrehteile, Edelstahlfrästeil Präzisions-Drehteile und Frästeile aus Edelstahl Flansche, Sonderflansche (Kleinflansche, Blindflansche DIN 28403) aus Edelstahl Fittinge aus Edelstahl, Stahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings Titandrehteile, Titanfrästeile (Titan), Drehteile und Frästeile aus Titanlegierungen, Titangehäuse Nickeldrehteile, Nickelfrästeile (Nickel) Drehteile und Frästeile aus Nickellegierungen Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) Ventilgehäuse Sensorgehäuse Hochdruckkomponenten Armaturen Anlagenbauteile Schlauchverbindungselemente Unsere Dienstleistung ist Auftragsfertigung nach Ihren Zeichnungen mit eigener Materialbeschaffung Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Drehteile (Edelstahl, Stahl, Nickel Titan) von Durchmesser Ø 15 mm bis Ø 300 mm nach Zeichnung, Frästeile (Edelstahl, Stahl, Nickel, Titan) bis 500 mm x 1000 mm nach Zeichnung (Zeichnungsteile), inklusive Schweißen, Oberflächenbehandlung, Polieren, Elektropolieren, Schleifen, Laserbeschriftung und Montage geschlossene und offene Abrufaufträge mit Abnahmeprüfzeugnissen z.B. 3.1. auch nach AD-Regelwerk Edelstahlverarbeitung folgender Werkstoffe: rostfreier austenitischer Edelstahl (V2A, V4A), Titan und Titan-Legierungen (Titanlegierungen), Nickel, Nickellegierungen, Nickel-Sonderlegierungen, Nickelbasislegierungen (z.B. Hastelloy®, Monell, Inconell ) Standardgüten 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571 Sonderwerkstoffe, Sondergüten (1.4306, 1.4313, 1.4429, 1.4539, 1.4541, 1.4548, 1.48

Kunststofffrästeile für die Bereiche Maschinenbau, Umwelt- und Lüftungstechnik und andere Anwendungsgebiete fertigen wir Bauteile aus Plattenmaterial von 5 bis 30 mm Stärke. Kunststoffe: PP, PE PTFF, PVDF, PVC, PA, POM Acrylglas u.a Zentrische und exzentrische Flansche mit Bohrung und Gewinde Dichtungen Kettenführungsleisten Distanzringe und Halterungen für den Maschinenbau Passteile für Rohranschlüsse oder Bauteile aus Acrylglas

Zentrumspanner für die Rohbearbeitung und Fertigbearbeitung Snapper: der bissigste! - Der Zentrumspanner für die Rohbearbeitung Vorteile: - Minimalster Materialverlust bei 3 mm Einspanntiefe - Rohteile spannen ohne Vorprägen - Hohe Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Gepard: der schnellste! - Der Zentrumspanner für die Fertigbearbeitung Vorteile: - Sekundenschnelles Wechselsystem für Backen - Einwechselbare Snapper-Backen (die bissigen!) - Hochpräzise Führungssäulen beschichtet

Laser schneiden Stahl 0,5 - 20 mm Edelstahl V2A und V4A 0,5 - 12 mm Aluminium 0,5 - 8 mm Kupfer 0,5 - 4 mm Messing 0,5 - 4 mm Titan 0,5 - 3 mm CNC Biegen Entgraten WIG-Schweißen Trowalisieren Drehen Fräsen Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Eloxieren)

Unser Familienunternehmen steht seit 1972 für höchste Präzision, Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität. An unserem Fertigungsstandort in Rottau sind wir auf Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowie Prototypenfertigung spezialisiert. Die Qualität unserer Produkte sichern wir durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2015. Profitieren Sie neben unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung hochpräziser Teile von der Flexibilität eines mittelständischen Unternehmens. Bei uns finden Sie persönliche Ansprechpartner, welche Ihnen bei Fragen und individuellen Realisierungswünschen unterstützend zur Seite stehen. Schlanke interne Kommunikationswege ermöglichen es uns effizient und effektiv Kompetenzen zu vernetzen, um Ihnen einen bestmöglichen Service zu bieten. Unsere Kompetenzen: CNC – Frästechnik IHRE Bauteile mit höchster Präzision gefertigt auf modernsten CNC-Maschinen.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Fräsen, die Bearbeitung von Prototypen- und Einzelteilfertigung sowie Kleinserien. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, darunter Leichtmetalle, Hartmetalle und Kunststoffe, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 125 M Preis: 2.250 € Spannweiten: 0 - 313 mm Gewicht: 33,8 kg

Im Dezember 1994 war es soweit. "Ich muss nach eigenen Vorgaben und Vorstellungen arbeiten können, um ungebremst voranzukommen". Mit dieser Einsicht von Hans Schelle begann die Firmengeschichte von Schelle Metalltechnik. Bereits einen Monat später war die gebrauchte CNC Fräsmaschine angeschafft, die ersten Aufträge für Frästeile hereingeholt und die Arbeit begann auf 36 qm in Rosenheim, Oberbayern

Für schwere Reinigungs- und Aufrauarbeiten. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo grossflächige Betonsanierungen, das Entfernen von Betonschlemme, Schmutzkrusten, Kunststoffbelägen oder das Aufrauen von glatten Böden zum Alltagsgeschäft gehören. Sie bewährt sich auch bei Demarkierungsarbeiten und beispielsweise zum Entfernen von Gummibelägen auf Flughäfen. extrem kleiner Wenderadius einfaches Aushubverfahren mit Vorschub hydraulisch Serienmäßig bestückt mit: 4 Wellentrommel mit 72 Achtkantlamellen groß zum Abfräsen und Rillieren auf Beton und Estrich. Artikelnummer: ax707532 Versandgewicht: 300 Kg Gewicht: ca. 316 kg Motor: Hatz Diesel 7,5 kW Dimensionen: 1355 x 555 x 1090mm (53 x 22 x 43•) Arbeitsbreite: 300 mm Distanz bis zur Wand: 90 mm

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizenz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 180 mm

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Speeder 60 ER11 – Hochfrequenz-Elektrospindel für Fräs- und Bohroperationen Der Speeder 60 ER11 von SycoTec ist eine vollständig autonome Elektrospindel, die entwickelt wurde, um außergewöhnliche Leistungen bei Fräs- und Bohroperationen mit hohen Geschwindigkeiten zu bieten. Ausgestattet mit einem integrierten Akku und einem Frequenzumrichter erreicht der Speeder Geschwindigkeiten von bis zu 60.000 U/min und bietet bis zu 8 Stunden Autonomie, ohne dass eine kontinuierliche Verbindung zum Stromnetz erforderlich ist. Diese autonome Elektrospindel ist die perfekte Lösung zur Steigerung der Produktivität und Effizienz in Anwendungen der Hochpräzisionsbearbeitung. Ein Hauptvorteil des Speeders ist seine universelle Kompatibilität mit jeder Art von Spannschnittstelle, was eine einfache Montage am Hauptkopf der Maschine ermöglicht. Dank dieser Eigenschaft erlaubt der Speeder Fräs- und Bohroperationen, die der Hauptkopf nicht ausführen könnte, ohne das Werkstück auf eine andere Maschine bewegen zu müssen. Dieses innovative System ist auch 100% kompatibel mit Werkzeugmagazinen, was die Integration in automatisierte Produktionsumgebungen erleichtert. Der Speeder 60 ER11 ist als Plug-and-Play-Lösung konzipiert, was bedeutet, dass die Installation schnell und einfach ist, ohne komplizierte Konfigurationen. Schlüsselfunktionen des Speeder 60 ER11: - Vollständige Autonomie: Funktioniert unabhängig dank seines integrierten Akkus. - Ultra-hohe Geschwindigkeiten: Bis zu 60.000 U/min für überlegene Leistung. - Wartungsfreie Haltbarkeit: Ausgestattet mit wartungsfreien Hybridkugellagern. - Plug-and-Play: Einfache Installation ohne komplizierte Konfigurationen. - Kompatibel mit Werkzeugmagazinen: Ideal für die Integration in automatisierte Produktionsumgebungen. - Hohe Leistung: Motor von 300 bis 500 Watt für effiziente und präzise Bearbeitung. Dank seiner hohen Geschwindigkeiten und der Fähigkeit, völlig autonom zu arbeiten, ermöglicht der Speeder 60 ER11 die Reduzierung der Bearbeitungszeiten, die Steigerung der Produktivität und die Erzielung einer maximalen Oberflächenqualität bei minimalem Werkzeugverschleiß. Diese autonome Elektrospindel definiert die Effizienzstandards in der Hochfrequenzbearbeitung neu.

Individuelle Fertigung nach Ihren Vorgaben Auf unseren vollautomatischen CNC Fräsanlagen können wir Ihre individuellen Anfragen schnell und kostengünstig in fast allen Abmessungen fertigen. Dabei fallen für die Kunden keine Werkzeugkosten an. Auch ausgefallene Formen in 3D sind möglich. Wir beraten Sie gerne zu den vielseitigen Möglichkeiten und geben Ihnen Hilfestellung zur erfolgreichen Umsetzung Ihres Projekts. Wenn es mal schnell gehen muss, sind wir in der Lage schnell und flexibel zu reagieren. Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen. Vorteile von EPS Gute Bearbeitundsmöglichkeiten Große Blöcke 100 % recycelfähig Gutes Handling Ansprechende Optik verschiedene Dichten PDF Produktflyer Technische Zuschnitte

Maschinenschraubstöcke und Systeme für die Horizontalbearbeitung Einfach- und Mehrfachspannsysteme Mechanisch, mechanisch/hydraulisch oder hydraulisch betätigt Max. Spannkraft: 12 - 50 kN mechanisch, mechanisch/hydraulisch 20 - 60 kN hydraulisch Baugrößen: 24 - 160 mm

CAD Daten des Frästeils hochladen, Bauteil spezifizieren und sofort ein Angebot erhalten. So einfach war es noch nie Prototypen und Kleinserien zu bestellen. Fräsbauteile mit 10 Klicks bestellen. Instawerk ermöglicht eine schnelle, einfache und günstige Beschaffung von spanend hergestellten Bauteilen. Keine stundenlange Telefonate und kein tagelanges Warten auf Angebote. Modell hochladen und direkt online einen Preis erhalten, Bestellung auslösen und die Teile werden direkt gefertigt und versandt. Der Online-Konfigurator erlaubt die Spezifikation von Werkstoff, Oberflächenanforderungen und Toleranzanforderungen und berücksichtigt diese direkt in der Preiskalkulation. Auswahlmöglichkeiten: Toleranzen

Sie sind auf der Suche nach einem professionellen Betrieb zur Herstellung von Micro Frästeilen, Kleinfrästeilen oder Miniaturfrästeilen? Mit mehreren Fräsebearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen, Pallettenbahnhof und Robotertechnik stellen wir hochgenaue Frästeile her.

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

Boden­be­schich­tungen entfernen, Epoxidharzbodenbeschichtungen entfernen, Beschichtungen entfernen Zuverlässiges und gründliches Entfernen von Epoxidharz Bodenbeschichtungen. Das POLISHED FLOOR Bodensystem Nach dem vollständigen Entfernen der Epoxidharz Bodenbeschichtung kann der Betonboden weiter behandelt werden. Das Ergebnis ist eine staubdichte und belastbare Oberfläche mit einer stark reduzierten Saugfähigkeit.