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K200Fe: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 230V / K200FE: Beton- und Estrichfräse / Elektro / 400V / K200FB: Beton- und Estrichfräse / Benzinbetrieben / Optional mit Katalysator Unsere hochwertig konzipierte Estrichfräse K200FB/FE/Fe sorgt für gleichmäßige Fräsergebnisse auf nahezu allen Bodenflächen. Zudem gewährt sie Ihnen dank des niedrigen Schwerpunktes eine optimale Laufruhe. Die staubdichte und wartungsfreie Lagerung sowie der Motorüberlastungsschutz garantieren auch für dieses KREBER-Produkt eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Fräslamellen aus Stahl eignen sich besonders für die Entfernung von Farben und Verschmutzungen, während Hartmetall-Fräsrädchen zum Aufrauen, Abtragen und Entfernen von Beschichtungen auf harten Böden und Schällamellen für das Beseitigen von weicheren und nachgiebigen Untergründen zum Einsatz kommen. Der Anschluss eines Industrie-Staubsaugers ermöglicht Ihnen nahezu staubfreies Arbeiten. Arbeitsbreite: 200 mm Gewicht: 95 Kg Motor: Benzin Leistung: 3,3 kW

CNC-Fräsen von Aluminiumplatten auf Portalfräsmaschine CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Die VA 25 S Flächen- Bearbeitungsmaschine ist die Maschine der Wahl für mittlere bis grosse Flächen. Ausgerüstet mit dem Vibrationsdämpfungssystem und stufenloser Tiefenverstellvorrichtung bietet die flexible VA 25 S bietet höchsten Bedienungskomfort und eine Arbeitsleistung, die sich in ihrer Klasse sehen lassen kann. Weiterhin sind unterschiedliche Lamellen für verschiedene Arbeiten einsetzbar. Artikelnummer: AXVA25SE-SD Versandgewicht: 95 Kg Gewicht: 90 -100 kg (200 - 220 lbs) Spannung: 400V / 50Hz Stern/Dreieck Leistung: 4 kW Arbeitsbreite / Fräsbreite: 250mm (10•) Distanz zur Wand: 67mm (2.6•) Dimensionen: 950 x 455 x 1165mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.

Unseren Kunden bieten wir die Kombination aus Erfahrung und modernen Technologien. Selbstverständlich arbeiten wir hier auch mit einem der modernsten 3D+5achsfähigen CAD-CAM System (Mastercam). Qualitätsmanagement und Produktionsüberwachung sind auch hier selbstverständlich. Wir sind für verschiedene Branchen tätig und können ein breites Spektrum an Produkten vorweisen. Unser Maschinenpark in der Fräserei: 2x Mori Seiki NMV 5000 5Achsen BAZ mit 60 Werkzeugen + 500mm Rundtisch inkl. Roboterbeladung 1x Mori Seiki SV 400 1x Haas VF3 mit 5Achs Rundtisch 2x Mori Seiki SV 50 3AchsBAZ+Nikken 4Achse 1x Mori Seiki Dura Vertical 5080 1x Haas VF1 1x Mori Seiki SH400 Horizontal Bearbeitungszentrum 1x Mori Seiki NH5000DCG Horizontal Bearbeitungszentrum 1x Brother Tapping Center

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

Universaler Einsatz auf Fräsmaschinen und CNC Bearbeitungszentren, etc. Lieferumfang komplett mit Spannpratzen, Nutensteine, Handkurbel und Werkstückanschlag Sehr hochwertig • Körper aus hochlegiertem Stahl, gehärtet HRC 60 ± 2 • Modulares System mit Schnellwechsel • Mit Niederzugbacken • Parallelität: 0,005 / 100 mm • Rechtwinkligkeit: 0,02 mm / 50 mm • Spannwiederholgenauigkeit: 0,02 mm

Industrie-Frässpindel / Fräsmotor von Suhner zum Fräsen, Gravieren, Bohren. Dieses Modell ist nur exklusiv nur bei uns erhältlich. Dieser leistungsfähige und präzise Fräsmotor von Suhner ist mit 3500 bis 30000 Umdrehungen per Minute für Anwendungen im privaten wie auch industriellen Bereich bestens geeignet. Der Suhner Fräsmotor eignet sich zum Gravieren und Fräsen in verschiedenen Materialien und aufgrund des vibrationsfreien Fräsens ist eine genaue und feine Bearbeitung möglich. Technische Eigenschaften: • Satz Maulschlüssel: SW18, SW22 • 1050 Watt • Leerlaufdrehzahl: 3500 – 30000 Umdrehung per Min. • Maschinengewicht: 2,85 kg • Eurospannhals: Ø 43 mm • Tachoregelelektronik Konstantes Drehmoment durch • 4 m langes Netzkabel • Spannzange 8 mm • 72 dB bei 9000 Umdrehungen per Minute

Arbeitsbreite 20 cm 220 V 45 mm Randabstand Anschluss für Saugeinheit Verschleißpauschale je angefangener Stunde: 19,00 € Arbeitsbreite: 20 cm Randabstand: 45 mm

5-Achs-Bearbeitungszentren bieten gegenüber klassischen 3-Achs-Maschinen viele Vorteile. Mehrseitenbearbeitungen von Bauteilen versprechen niedrigere Durchlaufzeiten bei gleichzeitiger Erhöhung der Qualität und Maßgenauigkeit. Deshalb setzen wir in unserem Haus Bearbeitungszentren ein, die uns eine maximale Flexibilität gewährleisten. Alle unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und beherrschen eine simultane Bewegung von allen 5 Achsen. Mit bis zu 60 Werkzeugen können so auch hochkomplexe Bauteile in nur wenigen Aufspannungen hergestellt werden.

Ihr kompetenter Partner für CNC-Fertigteile Die Firma BINICI-MB GmbH konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Wir sind die Spezialisten für individuell gefertigte Präzisions-, Fräs-, und Drehteile, nach Maß. Nahezu unbegrenzte CNC-Präzisionstechnik realisieren wir mit einem modernen Maschinenpark. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf CNC-Fräsen im 2D, sowie im 3D-Bereich. Durch den Einsatz modernster CNC-Fertigung sind den Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen mehr gesetzt. Zur Konstruktion und Erstellung unserer CNC-Programme verwenden wir CAD/CAM Systeme. Wir verarbeiten hochwertige Materialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium oder auch nichtmetallische Produktionsstoffe, die als fertige Präzisionsfrästeile eingestezt werden. Lösungen aus unserem Haus unterliegen strengsten Qualitätskontrollen: „Präzision in Perfektion“ für unsere Kunden. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich. Durch unser Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, komplexe Bohr-, Fräs- und Gewindearbeiten anzubieten. Diese können als eigenständige Arbeit oder im Verbund durchgeführt werden.

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Mit diesem hochwertigen Maschinenschraubstock können Werkstücke sicher fixiert werden. Der Maschinenschraubstock ist ein beliebtes Zubehör für die Aufspannplatte. Backenbreite: 100mm

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

Unseren bestens ausgebildeten Mitarbeitern steht je nach Anforderung unterschiedliche CNC-Fräsmaschinen oder -zentren zur Verfügung. Mittels CNC-Technik sind dies 3- oder 5-Achs CNC Maschinen, Teilapparate, Hochfrequenzspindeln bis 40’000 rpm. Hartfräsen bis 65 HRC, 5-Achs Simultanbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsfräsen gehören in unseren Katalog. Nach wie vor stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung, die auch für die Ausbildung der Lehrlinge zur Verfügung stehen.

Moderne Bearbeitungszentren mit automatisierten Zuführungssystemen erlauben eine Vielzahl unterschiedlichster Zerspanungsarten und somit grenzenlose konstruktive Möglichkeiten.

Dank vier CNC-gesteuerten Achsen und variabel in 180° schwenkbarem Taster, Klare und eindeutige Information über digitale Zähler und „analoge“ Messuhr, Lückenlose, auf Wunsch kundens. Dokumentation Anwenderunabhängiger Ablauf – intuitiv bedienbare Software; vollautomatische Kalibrierung des Messtasters am Vorsatzhalter-Nullpunkt μm-genaue Messergebnisse in wenigen Sekunden Maschinenkonforme, exakte Positionierung der Kurbelwellenfräser mittels spezieller Vorsatzhalter und Aufnahmeringe

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräsmaschine RF125 Arbeitsbreite: 125 mm

Abfräsen, Reinigen, Aufrauen, Entrosten, Entzundern, Farbentfernen, Rillieren, Entfernen von Bodenbelägen, Markierungen und Thermoplasten. CT 200® Qualität und Zuverlässigkeit für hohe Leistung und kosteneffektiven Einsatz. Abfräsen, Reinigen, Aufrauen, Entrosten, Entzundern, Farbentfernen, Rillieren, Entfernen von Bodenbelägen, Markierungen und Thermoplasten. Staubfreier Betrieb durch integrierten Schlauchanschluss Höhenverstellung fein per Handrad und Schnellabhebung per Hebel Robuste, präzise Konstruktion dadurch bewährte Zuverlässigkeit und Qualität Einsatz vielseitiger Werkzeuge mit langlebigen Verschleißteilen Riemenspannvorrichtung mit handelsüblichen Keilriemen

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Unser Hauptaufgabenfeld liegt in der CNC-Zerspanung. Als zuverlässiger Zulieferbetrieb für kleinere bis mittlere Serien sind wir für namenhafte Unternehmen aus dem Motoren- und Lokomotivbau hier in unserer Nachbarschaft in Kiel / Schleswig-Holstein tätig. Auch weitere Auftraggeber aus dem Maschinenbau und Anlagenbau schätzen unsere Leistungen. Termintreue und hohe Qualität sowie eine Warenendkontrolle vor der Auslieferung sind bei uns eine Selbstverständlichkeit. Durch eine schnelle sowie kurzfristige Auftragsabwicklung und ein gut sortiertes Lager an Rohmaterialien verschiedener Werkstoffe und Querschnitte sind wir in der Lage, kurze Lieferzeiten zu realisieren. Auch in der Einzelteilanfertigung für den Vorrichtungsbau bzw. Prototypenbau sind wir als zuverlässiger Partner bekannt. Darüber hinaus agieren wir für Sie als Kunden als eine Art "verlängerte Werkbank", in dem wir nur einen oder mehrere Arbeitsgänge an bereitgestellten Werkstücken ausführen. Auch dies zeichnet uns aus.

Diese Lösung wurde speziell für die HAAS-Hausausstellung in Österreich entwickelt. Ein KUKA KR10-Roboter wurde für den Materialtransport eingesetzt, der mit einem Vakuumsaugsystem und einem Abstandssensor ausgestattet war. Da der Roboter nur im T2-Modus mit einem Techniker betrieben wurde, um die Funktionen zu demonstrieren, war kein Sicherheitssystem integriert. Roboterbearbeitung Nutzen Sie Ihren Roboterarm wie eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder einen 3D-Drucker. CNC-Programme (G-Code, APT oder DXF-Dateien) können simuliert und in Roboterprogramme umgewandelt werden. RoboDK optimiert automatisch den Roboterpfad und verhindert Singularitäten, Achsenlimitierungen und Kollisionen. Offline-Programmierung Die Simulation und Offline-Programmierung von Industrierobotern war noch nie so einfach. Erstellen Sie leicht virtuelle Umgebungen, Referenzrahmen, Ziele und Programme offline für verschiedene Anwendungen. Es ist nicht erforderlich, spezielle herstellerspezifische Programmiersprachen zu erlernen. Roboterbibliothek Sie haben Zugriff auf viele Industrieroboter, externe Achsen und Werkzeuge von 20 verschiedenen Herstellern. Verwenden Sie jeden beliebigen Roboter für Anwendungen wie Bearbeitung, Schweißen, Schneiden, Lackieren, Inspektion, Entgraten und andere. Roboterpräzision Ist Ihr Roboterarm nicht präzise genug? Kalibrieren Sie Ihren Roboter, um die Genauigkeit zu erhöhen und die Produktionsergebnisse zu verbessern. Führen Sie SO 9283-Roboter-Performance-Tests durch und zertifizieren Sie Ihren Roboter mit einem Ballbar-Test. Exportieren von Programmen auf Ihren Roboter RoboDKs Postprozessor unterstützt viele Robotersteuerungen, einschließlich: ABB RAPID (mod/prg) Fanuc LS (LS/TP) Kuka KRC/IIWA (SRC/java) Motoman Inform (JBI) Universal Robots (URP/script) ...und viele andere!

HOBit - eine Marke von Hommel + Keller für Leistung, Zuverlässigkeit und Service im Bereich Verzahnungswerkzeuge! Unser HOBit Rundum-Service: Entschichten, Schärfen und Wiederbeschichten Wir vergüten ihre Werkzeuge in den nachfolgend aufgeführten Oberflächen • HOBitCo3 • HOBitCRo3 (weitere Schichten auf Anfrage erhältlich) Schneidkantenpräparation: • Die Schneidkante des Werkzeuges wird vor dem Beschichten präpariert und so optimal für den Verzahnungsprozess vorbereitet Nachschärfen: • Wir schärfen Ihre Werkzeuge für eine perfekte Bearbeitung und eine hohe Lebensdauer

Nutfräser für Flachdübelfräsen (Lamello) HM HW D=100 x B=3,95 x d=22mm Ausführung: Zwei HW-Räumerschneiden und je 2 obere und untere Vorschneider, mit 4 angesenkten Befestigungslöchern für Fräsdorn MT742010. Anwendung: Montiert auf Fräsdorn Nr. MT742010(nicht im Lieferumfang enthalten!) zum Einsatz auf CNC-Maschinen. Zum Fräsen von Nuten für Flachdübel (Lamello) -Verbindungen.

OPTIMALE INTEGRATION IN DEN GESAMTPROZESS ZÄHLT Spanende Bearbeitungsverfahren geben die Geometrie vor und schaffen funktionale Oberflächen, die optimal auf die Bauteilfunktion abgestimmt sind. Dank unseres leistungsfähigen Maschinenparks können wir die Fertigung vollständig intern vornehmen. Mit dem nötigen Know-how loten wir dabei die technischen Möglichkeiten immer wieder neu für Sie aus. Doch unsere Arbeit beginnt vor dem Zerspanen und hört damit auch nicht auf. Wir entlasten Sie schon bei der Entwicklung und liefern Dreh – und Frästeile auf Wunsch als fertig montierte Baugruppen. SPANENDE FERTIGUNG BEI BANTLE 3D Fräsen und Drehen sind höchst erprobte Fertigungsverfahren. Dennoch gibt es immer wieder Herausforderungen, die der Zerspaner nur mit viel technischem Können lösen kann. Dazu zählen etwa die Verarbeitung schwer zu zerspanender Materialen oder die Einhaltung höchster Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen. Ohne unsere CNC-Maschinen mit hoher Zerspanleistung und ausgeprägter Flexibilität wäre dies nicht möglich. Sie bilden die Grundlage für das gesamte Spektrum der spanenden Metallbearbeitung: CNC Fräsen • 3 – 5-Achs Fräsbearbeitungen • Drehzahl bis zu 28.000 Umdrehungen • Verfahrwege X=900, Y=800, Z=600 CNC Drehen • 3 – 4-Achs Drehbearbeitungen • Mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Verfahrwege im Backenfutter bis Ø 400 x 600mm • Verfahrwege von Stange bis Ø 65 x 600mm CNC Rundschleifen • Verfahrweg Ø100 x 500mm CNC Flachschleifen • Verfahrweg X=600, Y=300, Z=200 Honen • Bis Ø80 Sägen • Bis Ø400 Unsere Fräs- und Drehteile sind die optimale Ausgangsbasis für die interne Feinbearbeitung. Dabei überlassen wir nichts dem Zufall, sondern sichern die Erzeugnisqualität durch eine integrierte Qualitätskontrolle ab. Die abschließende mechanische Bearbeitung der Bauteile nehmen wir je nach Anforderung per Schleifen oder Honen vor. Mit beiden Verfahren verwirklichen wir geringste Werte bei Rauheit und Toleranzen. Je nach Bauteil können sich die beiden Verfahren ergänzen oder gegenseitig ausschließen. Mit Ihnen zusammen finden wir den optimalen Weg.

Walzanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Verarbeitung von Metallmaterialien entwickelt wurden. Diese Anlagen können bis zu vier Gerüste umfassen und sind mit Abläufen und Wicklern ausgestattet, die Drahtgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min erreichen können. Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, was für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind, von entscheidendem Vorteil ist. Die Walzanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Fertigung von Drehteilen und Frästeilen Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. • Frästeile • Drehteile • Schweißteile • Gussteile

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg