Finden Sie schnell fraesmaschine für Ihr Unternehmen: 1885 Ergebnisse

Pluggewinde, auch bekannt als zweite Gewinde, sind Schneidwerkzeuge, die zum Erstellen von Innengewinden in sowohl Durchgangslöchern (Löcher, die vollständig durch ein Werkstück hindurchgehen) als auch Sacklöchern (Löcher, die nicht vollständig durchgehen) entwickelt wurden. Sie sind die gebräuchlichste Art von Gewinden und bieten ein Gleichgewicht zwischen Benutzerfreundlichkeit und Gewindequalität. Wie Pluggewinde funktionieren Abgeschrägtes Design: Pluggewinde haben am Anfang einen allmählichen Verlauf, typischerweise 3 bis 5 Gewinde. Dieser abgeschrägte Abschnitt hilft, das Gewinde in das Loch zu führen und den Gewindeprozess reibungslos zu starten. Schneidwirkung: Wie andere Gewinde haben Pluggewinde Schneidkanten, die Material vom Werkstück entfernen, um die Gewinde zu bilden. Die Schneidkanten sind in einem spiralförmigen Muster um den Gewindekörper angeordnet. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht und in das Loch vorrückt, schneiden die Schneidkanten allmählich Material ab und erzeugen die spiralförmigen Rillen, die die Innengewinde bilden. Späneentfernung: Die Nuten zwischen den Schneidkanten dienen dazu, Späne aus dem Loch zu leiten. In Durchgangslöchern werden die Späne vor dem Gewinde geschoben, während in Sacklöchern die Späne in den Nuten gesammelt und dann entfernt werden, wenn das Gewinde zurückgezogen wird.

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Wählen Sie zwischen den verschiedenen GROB-Montagestationen und passen Sie diese ideal an Ihre Anforderungen an. Auf Basis eines erfolgreichen Montagekonzepts fertigt GROB standardisierte Montagestationen, die durch ein modulares Prinzip zu kompletten Anlagen mit passenden Taktzeiten verkettet werden können. Je nach Anwendung und Zielsetzung bietet die Auswahl zwischen vollautomatischen, halbautomatischen und manuellen Stationen die optimale Lösung für eine anspruchsvolle Fertigung. In enger Kundenabstimmung konzipieren die GROB-Experten die passende Montagelösung für Ihre Anforderungen und kombinieren die modularen Stationen zu einer individuellen und hochflexiblen Montagelinie.

Hochproduktive 4 Achsen Multikopf Fräsmaschine, optimiert für grafische Anwendungen und Fassadenbau. Fräsanlage mit 4 Achsen, Mehrfachspindel Lösung: Hochproduktives System für das schnelle Bearbeiten von Plattenmaterialien im Fassadenbau, POP Bereich und Ausstattungsbereich des kommerziellen Fahrzeugbaus. Diese Maschine kann mit einer vertikalen und horizontalen Frässpindel bestückt werden, welche 360 Grad schwenkbar ist. Anwendbare Materialien (abhängig von eingesetzter Frässpindel und Werkzeug): * Kunststoffplatten (PMMA-PC-PS-PVC-ABS und weitere) * Thermogeformte Kunststoffkörper * Verbundwerkstoffe des Baugewerbes: Alucobond®, Dibond®, Reynobond® und weitere * Aluminium Technische Eckdaten: * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * AC Servomotoren auf allen 6 Achsen (X1-X2-Y-Z1-Z2-C) * Hochpräzisionszahnstangensystem auf den Achsen X1 , X2 und Y, Kugelumlaufspindel auf den Z1 und Z2-Achsen * Spielfreies Getriebe auf der C-Achse * Führung auf Schienen, Gleitschuhe mit vorgelagertem Kugelumlauf * numerische Steuerung POWER AUTOMATION MECANUMERIC CN7100 mit 15“ Touch Screen, integrierter Hardware, Datenübertragung über Ethernet oder USB Anschluss, Import von ISO GCODE Dateien

handgeführte Kantenfräsmaschine für das Bearbeiten von Alu, Stahl und Edelstahl für Fasen bis 4,0mm Kanten-Radius 2,0mm - 3,0mm - 4,0mm für gerade Bleche, Konturen oder Bohrungen Fasenwinkel 45° leichte Bedienung günstige Version drehzahlgeregelter Antrieb Antriebsmotoren in 120V und 230V

Fräswalze Durchmesser: 360 mm Für Schlepper von 18 bis 35 PS Arbeitsbreiten: 1.200 bis 1.600 mm Leichte aber leistungsstarke Schneefräse für Kompaktraktoren von 18 - 35 PS Motorleistung. Auswurfkamin und Wurfweite hydraulisch verstellbar.

Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, für Lösemittel- oder Wasserlack – spielt keine Rolle. Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, die Reiter-Techniker haben die Lösung auch für extrem hohe Lackdurchsätze. Angepasste Scheibendurchmesser und Geometrien stehen für jede Aufgabenstellung zur Verfügung. Ob Lösemittellack oder Wasserlack spielt daher keine Rolle. Damit haben Sie die VOC-Belastung im Griff. Der elektrostatische Scheibenzerstäuber HR Center Disc mit Kontaktaufladung ist ein druckluftbetriebenes Hochrotationssprühsystem mit einer sich sehr schnell drehenden Sprühscheibe – max. 10.000 U/min während der Applikation – an die Hochspannung angelegt ist. Bei dieser Sprühvorrichtung wird das Lackmaterial allein durch die Wirkung des elektrischen Feldes von der scharfen Kante der Sprühscheibe abgezogen und zerstäubt. Die Farbe wird zentrisch in die sich drehende Scheibe eingebracht und über die scharfe Kante der Sprühscheibe elektrostatisch zerstäubt. Mit dem Scheibenzerstäuber HR Center Disc als integrierter Bestandteil einer Gesamtanlage wird durch elektrostatische Aufladung des Lackes eine gleichmäßige Schichtdicke auf dem Werkstück erzielt. Durch die feine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials werden der Verlust sowie der Overspray reduziert. Feinste Zerstäubung des Beschich­tungs­materials wird durch die dem Werkstück angepasste, rotierende Sprühscheibe erreicht. Die Durchsatzmenge des Beschichtungsmaterials richtet sich sowohl nach Trocken- bzw. Nasszerstäubung, als auch nach dem Abstand zum Werkstück. Die zu beschichteten Materialien müssen elektrostatisch leitfähig sein. Neben einem geringen Gewicht und seiner kompakten, war­tungs­freundlichen Bauweise verfügt der Scheibenzerstäuber HR Center Disc über alle Merkmale, die ein modernes Sprühsystem auszeichnet: Farbwechseleinheit mit max. vier Ventile inkl. Lösemittelventil, Schnellspülventile für Farbwechsel unter 10 Sekunden und Drehzahlregelung bis max. 10.000 U/min. Bei 2-Komponenten-Materialien besteht die Möglichkeit, die A- und B-Komponente direkt nach der Farbwechseleinheit über einen Statikmischer zu mischen und somit geringste Lackver­luste zu ermöglichen. Eine Auswahl der auf den Anwendungsfall abgestimmten Scheibendurchmesser und -geometrien ermöglicht die Verarbeitung von Lösemittellack, 2K-Lack und Wasser­­­lack. Merkmale des Scheibenzerstäubers • Exakte Drehzahlregelung optimiert Schichtstärkenver­teilung, Lackeinsatz und Anlagenverfügbarkeit • Schnelle Wartungsarbeiten bzw. Scheibenwechsel durch kompakte, wartungsfreundliche Bauweise ergeben hohe Verfügbarkeit • Deckenhubgerät abgestimmt auf den Scheibenzerstäuber HR Center Disc ermöglicht geringste Verschmutzung und einfache Reinigung • Farbwechselblock mit Schnellspülventilen und kurzen Spül­strecken ermöglichen kurze Farbwechselzeiten • Kegelförmige Aufnahme verhindert Probleme nach dem Scheibentausch

Die VM-X-PAVERMAX Verlegemaschine von Probst ist die ideale Lösung für das Verlegen von Galabauelementen. Mit ihrem hydraulischen Antrieb und präzisen Mechanismus ermöglicht sie ein einfaches und effizientes Verlegen von Pflastersteinen. Diese Verlegemaschine ist unverzichtbar für Baustellen im Hoch- und Tiefbau sowie im Landschaftsbau.

Edelstahldrehteile, Edelstahlfrästeil Präzisions-Drehteile und Frästeile aus Edelstahl Flansche, Sonderflansche (Kleinflansche, Blindflansche DIN 28403) aus Edelstahl Fittinge aus Edelstahl, Stahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings Titandrehteile, Titanfrästeile (Titan), Drehteile und Frästeile aus Titanlegierungen, Titangehäuse Nickeldrehteile, Nickelfrästeile (Nickel) Drehteile und Frästeile aus Nickellegierungen Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) Ventilgehäuse Sensorgehäuse Hochdruckkomponenten Armaturen Anlagenbauteile Schlauchverbindungselemente Unsere Dienstleistung ist Auftragsfertigung nach Ihren Zeichnungen mit eigener Materialbeschaffung Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Drehteile (Edelstahl, Stahl, Nickel Titan) von Durchmesser Ø 15 mm bis Ø 300 mm nach Zeichnung, Frästeile (Edelstahl, Stahl, Nickel, Titan) bis 500 mm x 1000 mm nach Zeichnung (Zeichnungsteile), inklusive Schweißen, Oberflächenbehandlung, Polieren, Elektropolieren, Schleifen, Laserbeschriftung und Montage geschlossene und offene Abrufaufträge mit Abnahmeprüfzeugnissen z.B. 3.1. auch nach AD-Regelwerk Edelstahlverarbeitung folgender Werkstoffe: rostfreier austenitischer Edelstahl (V2A, V4A), Titan und Titan-Legierungen (Titanlegierungen), Nickel, Nickellegierungen, Nickel-Sonderlegierungen, Nickelbasislegierungen (z.B. Hastelloy®, Monell, Inconell ) Standardgüten 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4571 Sonderwerkstoffe, Sondergüten (1.4306, 1.4313, 1.4429, 1.4539, 1.4541, 1.4548, 1.48

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Unser Familienunternehmen steht seit 1972 für höchste Präzision, Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität. An unserem Fertigungsstandort in Rottau sind wir auf Einzelteil- und Kleinserienfertigung, sowie Prototypenfertigung spezialisiert. Die Qualität unserer Produkte sichern wir durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001:2015. Profitieren Sie neben unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung hochpräziser Teile von der Flexibilität eines mittelständischen Unternehmens. Bei uns finden Sie persönliche Ansprechpartner, welche Ihnen bei Fragen und individuellen Realisierungswünschen unterstützend zur Seite stehen. Schlanke interne Kommunikationswege ermöglichen es uns effizient und effektiv Kompetenzen zu vernetzen, um Ihnen einen bestmöglichen Service zu bieten. Unsere Kompetenzen: CNC – Frästechnik IHRE Bauteile mit höchster Präzision gefertigt auf modernsten CNC-Maschinen.

Zentrumspanner für die Rohbearbeitung und Fertigbearbeitung Snapper: der bissigste! - Der Zentrumspanner für die Rohbearbeitung Vorteile: - Minimalster Materialverlust bei 3 mm Einspanntiefe - Rohteile spannen ohne Vorprägen - Hohe Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Gepard: der schnellste! - Der Zentrumspanner für die Fertigbearbeitung Vorteile: - Sekundenschnelles Wechselsystem für Backen - Einwechselbare Snapper-Backen (die bissigen!) - Hochpräzise Führungssäulen beschichtet

Kunststofffrästeile für die Bereiche Maschinenbau, Umwelt- und Lüftungstechnik und andere Anwendungsgebiete fertigen wir Bauteile aus Plattenmaterial von 5 bis 30 mm Stärke. Kunststoffe: PP, PE PTFF, PVDF, PVC, PA, POM Acrylglas u.a Zentrische und exzentrische Flansche mit Bohrung und Gewinde Dichtungen Kettenführungsleisten Distanzringe und Halterungen für den Maschinenbau Passteile für Rohranschlüsse oder Bauteile aus Acrylglas

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATIC NC8 - 90 Preis: 1.950 € Spannweiten: 0 - 217 mm Gewicht: 15,7 kg

Der HEC 5-Achs-Spanner - Das Allroundtalent unter 5-Achsen Der HEC 5-Achs-Spanner setzt voll auf Effizenz. So glänzt dieser 5-Achs-Schraubstock beispielsweise durch das werkzeuglose Backenschnellwechselsystem oder die große Zubehörvielfalt, während auf unnötigen Schnickschnack bewusst verzichtet wurde. Der einfache modulare Aufbau lässt dem Anwender alle Möglichkeiten offen. Diese Kombination aus anwenderfreundlicher Bedienung und absoluter Flexibilität lässt den HEC zum Allrounder unter 5-Achsen werden. - Hohe Spannkräfte von bis zu 40 kN - Spannbackenwechsel werkzeuglos - unter 5 Sekunden - Spannbereichsverstellung werkzeuglos - unter 10 Sekunden - Spannkraftverlustfreier Spannbereich von 10 - 1335 mm - Festbacke in vorgegebenen Abständen positionierbar - Planparallele Auflageflächen - Störkonturarm - Zubehör/Spannbacken passend für HPC und HEC Auch der HEC verwendet die für den HPC 5-Achs-Spanner entwickelten Schnellwechselsysteme und reduziert die Rüstzeiten dadurch um bis zu 90%! Spannkraft: 40 kN Spannbereich: 10 - 1335 mm Spannbackenwechsel: unter 5 Sekunden Spannbereichserweiterung: unter 10 Sekunden Bauhöhe: 180 mm

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

Individuelle Fertigung nach Ihren Vorgaben Auf unseren vollautomatischen CNC Fräsanlagen können wir Ihre individuellen Anfragen schnell und kostengünstig in fast allen Abmessungen fertigen. Dabei fallen für die Kunden keine Werkzeugkosten an. Auch ausgefallene Formen in 3D sind möglich. Wir beraten Sie gerne zu den vielseitigen Möglichkeiten und geben Ihnen Hilfestellung zur erfolgreichen Umsetzung Ihres Projekts. Wenn es mal schnell gehen muss, sind wir in der Lage schnell und flexibel zu reagieren. Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen. Vorteile von EPS Gute Bearbeitundsmöglichkeiten Große Blöcke 100 % recycelfähig Gutes Handling Ansprechende Optik verschiedene Dichten PDF Produktflyer Technische Zuschnitte

Sie sind auf der Suche nach einem professionellen Betrieb zur Herstellung von Micro Frästeilen, Kleinfrästeilen oder Miniaturfrästeilen? Mit mehreren Fräsebearbeitungszentren mit bis zu 5-Achsen, Pallettenbahnhof und Robotertechnik stellen wir hochgenaue Frästeile her.

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

Für schwere Reinigungs- und Aufrauarbeiten. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo grossflächige Betonsanierungen, das Entfernen von Betonschlemme, Schmutzkrusten, Kunststoffbelägen oder das Aufrauen von glatten Böden zum Alltagsgeschäft gehören. Sie bewährt sich auch bei Demarkierungsarbeiten und beispielsweise zum Entfernen von Gummibelägen auf Flughäfen. extrem kleiner Wenderadius einfaches Aushubverfahren mit Vorschub hydraulisch Serienmäßig bestückt mit: 4 Wellentrommel mit 72 Achtkantlamellen groß zum Abfräsen und Rillieren auf Beton und Estrich. Artikelnummer: ax707532 Versandgewicht: 300 Kg Gewicht: ca. 316 kg Motor: Hatz Diesel 7,5 kW Dimensionen: 1355 x 555 x 1090mm (53 x 22 x 43•) Arbeitsbreite: 300 mm Distanz bis zur Wand: 90 mm

Maschinenschraubstöcke und Systeme für die Horizontalbearbeitung Einfach- und Mehrfachspannsysteme Mechanisch, mechanisch/hydraulisch oder hydraulisch betätigt Max. Spannkraft: 12 - 50 kN mechanisch, mechanisch/hydraulisch 20 - 60 kN hydraulisch Baugrößen: 24 - 160 mm

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Hochpräzise Dreh- und Frästeile aus Edel- oder Werkzeugstählen, Aluminiumlegierungen, Messing und Titan. Wir beliefern hauptsächlich Hersteller von Waschmaschinen, Großküchen und Lautsprechern (Aluminiumgehäuse), aber auch Firmen im Bereich Automobil- und Motorradtuning.

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Durch unseren breit gefächerten Maschinenpark und erfahrenes, gut geschultes Personal sind wir in der Lage, Produkte mit großer Fertigungstiefe und höchster Qualität für Sie herzustellen. Auch die Vermessung der für Sie gefertigten Produkte inkl. Prüfbericht und die Erstellung von Zeichnungen zu Erzeugnissen gehört mit zu unserem Angebot. Für Oberflächenbehandlung und -veredelung wie Härten, Brünieren, Lackieren, Eloxieren, Verchromen und Galvanisieren haben wir ein Netz von kompetenten Geschäftspartnern und Zulieferern aufgebaut. Auch für außergewöhnliche Aufgaben finden wir für Sie eine Lösung. Bei komplexeren Aufträgen oder fachgerechten Reparaturen an Ihren Maschinen und Produktionsanlagen führen unsere kompetenten Maschinenschlosser Montagen und Instandsetzungen bei Ihnen vor Ort durch.

Das Anfertigen von sehr kleinen Frästeilen ist mein Spezialgebiet. Es können z.B. Fräser ab 0,3 mm eingesetzt werden. Hohe Präzision und termingerechte Lieferung sind dabei für uns selbstverständlich. Dabei können, im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren des Musterbaus, die Originalwerkstoffe verarbeitet werden. Dabei gilt es mit innovativer Technologie und kompetentem knowhow den Ansprüchen an Qualität und Leistung gerecht zu werden. Neben der direkten Geometrieerstellung können Daten aus allen gängigen 2D und 3D CAD-Systemen über die Schnittstellen IGES ,STEP Parasolit XT usw. eingelesen und weiterverarbeitet werden.

Schwerpunkt unserer Fertigung sind Dreh- bzw. Frästeile und die Montage von kleineren Baugruppen, des weiteren Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Wir verfügen über moderne CNC – Zerspanungstechnik und bearbeiten Stahl, Edelstahl, hochfeste Werkzeugstähle, Kunststoffe, Alu und andere NE-Metalle. Zur Sicherung einer kontinuierlichen Qualität ist seit 1996 ein zertifiziertes Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 installiert. Eine Messmaschine und 3D-Werkstattmesstechnik sind vorhanden. Selbstverständlich nutzen wir auch Kooperationen für mechanische Arbeiten und bieten Härteverfahren sowie Oberflächenbehandlung und Beschichtung jeglicher Art von leistungsstarken Partnern an. Somit können wir Ihnen die gewünschten Teile einbaufertig liefern. Hauptsächlich sind wir tätig für Kunden aus den Branchen polygraphischer Maschinenbau, Textilmaschinenbau, Verpackungstechnik, Medizintechnik sowie Geräte-/ Apparatebau. Nachstehendes Bildmaterial soll der Veranschaulichung unserer Fertigungsmöglichkeiten dienen.