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Verriegelungszylinder (VBZ) Kompakte Blockbauweise Hohe Haltekraft Verriegelung mit Vorspannung möglich Zuverlässige Signalabgabe im verriegelten Zustand Selbsthemmend, Verriegelung ohne Betriebsdruck

Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm Auf unserer Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm können wir sämtliche Metalle und elektrisch leitenden Materialien mit höchster Präzision und Oberflächengüte bearbeiten.

Seit über 20 Jahren fertigen wir Indexantriebe im Bereich von 50 t bis 500 t Schließlkraft. Unsere Drehantriebe kommen zum Einsatz bei Spritzgießwerkzeugen, die mit einer Indexplatte ausgestattet sind. Die Intension ist die Konsteneinsparung, da eine Mehrfachverwendung des Antriebs für Indexplattenwerkzeuge gewährleistet ist. Gut zu wissen: Ein Indexantrieb ist ein Antrieb, der an ein Mehr-komponenten-Spritzgießwerkzeug in einer Spritzgießmaschine angeflanscht wird. Dieser Antrieb ist dafür zuständig, dass nur ein Teil (Indexplatte) von einem Spritzgießwerkzeug gedreht wird. Durch diese Drehung wird das vorgespritzte Kunststoffteil (erste Komponente) in die nächste Station (zweite Komponente) transportiert.

Tiefziehwerkzeuge für große Bauteile SMC-Werkzeuge für Bauteile

Bestückung von umspritzten Einlegeteilen – Sinnvolle Lösungen für unterschiedliche Bedarfe. Ein weites Anwendungsfeld im Kunststoffspritzguss ist die Verbindung von Metallteilen mit dem für die Funktion erforderlichen Kunststoffmaterial. Je nach Bedarf ändert sich das Verhältnis zwischen Einlegeteil und Kunststoff. Viele Kombinationen sind realisierbar. Unsere Möglichkeiten für die Fertigung und Entwicklung dieser Teile möchten wir Ihnen am Beispiel von unserem neuesten Produkt, dem sog. „Sensordeckel“ darlegen. Klassischerweise wird die Umspritzung von lead frames in einem mehrstufigen Spritzprozess abgebildet. Zunächst wird ein Stanzgitter mit einer tragfähigen Kunststoffschicht umspritzt, nach dem Trennen der Verbindungsstege wird dieser Vorspritzling in ein weiteres Werkzeug eingelegt und durch eine weitere Umspritzung das Fertigteil hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht das weitgehend dichte Umspritzen des Stanzgitters, ist aber wegen des doppelten Spritzprozesses und dem damit verbundenen Arbeitsablauf und Werkzeuginvest sehr aufwändig. Ferner hat sich herausgestellt, dass die Trennfuge zwischen Vorspritzling und Gehäuse unter Extrembedingungen undicht werden kann. Wir haben ein Verfahren entwickelt, bei dem ein einstufiger Spritzprozess verwendet wird. Das Stanzgitter wird aus einem Coil heraus vereinzelt und in die Spritzgießform eingelegt. Nachdem die notwendigen Verbindungsstege getrennt, und die Leiterbahnen damit gegeneinander isoliert wurden, werden sie mit Kunststoff umspritzt. Durch ein geeignetes Verfahren wird das Aufschwimmen der Leiterbahnen vermieden. Ein wichtiger Aspekt hierbei: es werden keine Niederhalter von außen eingesetzt! Dadurch wird das Gehäuse ohne Trennfugen gefertigt und ist dauerhaft dicht! Im Rahmen der Werkzeuggestaltung haben wir weiterhin ein Verfahren entwickelt, um die Sensoraufnahme auch unter beengten räumlichen Bedingungen entformen zu können. Nachdem das Gehäusebauteil einer Hochspannungsprüfung unterzogen wurde, wird vollautomatisch eine Druckausgleichsmembrane eingeschweißt. Die fertigen Bauteile werden nach Abschluss aller Prüfungen automatisiert in Trays abgelegt. Für die beschriebenen Umspritztechnologien verwenden wir, je nach Jahresbedarf, die unterschiedlichen Varianten mit manueller, teilautomatischer und mit vollautomatischer Bestückung.

Mit speziellen Halterungen werden die Werkstücke aufgespannt und bearbeitet. Es können Ra-Werte bis 0,01 µm erreicht werden.

Gewinde – Schafft Verbindungen Sie benötigen einen auf ihr Bauteil abgestimmten Gewindebohrer, Gewindeformer oder Gewindefräser? Senden Sie uns einfach eine Skizze, ein Muster oder Ihre Bauteilzeichnung. Wir fertigen Ihnen das passende Sonder-Gewindewerkzeug mit der gewünschten Schneidengeometrie. Je nach Anforderung wird das Gewindewerkzeug aus HSS bzw. VHM hergestellt, mit einer passenden Innenkühlung versehen und speziell für den zu bearbeitenden Werkstoff und Ihre individuellen Anwendungen ausgelegt. Wir fertigen jedes Sonder-Gewindewerkzeug präzise nach Norm oder auch mit ungenormten Gewindearten. Ihr Bedarf entscheidet!

Das 3D-Modell veranschaulicht Funktions- und Veredelungsmöglichkeiten unserer Additiven Fertigung mit dem Multi Jet Fusion 5200 Um Ihnen die Möglichkeiten des 3D-Drucks und die Funktionalität der Additiven Fertigung einfacher greifbar zu machen, haben wir ein eigenes 3D-Modell konstruiert, gedruckt und nachbearbeitet. Die zehn unterschiedlichen Teile wurden in einem Druckvorgang gefertigt und von uns individuell veredelt und nachbearbeitet. Durch verschiedene Verbindungen, Scharniere und Gewinde fügt es sich zu einem etwa 65mm hohen Designobjekt. Bestellen Sie kostenlos Ihr 3D-Modell und entdecken Sie das Potenzial unserer modernen Fertigung kennen! Größe: 65 mm Teile: 10

Unsere Filamente zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: • Hergestellt in Deutschland: Wir produzieren lokal und können so höchste Qualitätsstandards garantieren. • Präzision und Zuverlässigkeit: Dank unserer fortschrittlichen Produktionsverfahren bieten unsere Filamente eine hervorragende Maßhaltigkeit und konstant hohe Druckqualität. • Vielfalt an Materialien: Unser Portfolio umfasst speziell PETG und PLA+, die sich durch ihre besondere Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit auszeichnen. • Umweltfreundlichkeit: Unsere Produkte sind nicht nur von hoher Qualität, sondern auch umweltbewusst hergestellt. • Vielfältige Farbauswahl

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle

Wir bedrucken Ihre Kunststoffteile + Baugruppen nach Ihren Vorlagen (Film oder Daten) oder entwickeln mit Ihnen zusammen den Aufdruck. Unsere Bedruckungsverfahren sind Tampondruck, Heissprägen und Siebdruck. Wir beraten sie gerne, welches Verfahren für Ihre Anwendungen das richtige ist. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die richtige Lösung für Ihren Anwendungsfall. Wir bedrucken Ihre Teile gerne auch mehrfarbig und, wenn gewünscht oder erforderlich, lebensmittelecht

In unserem Bereich Lehrenbau arbeiten wir mit: 3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen CNC gestützter Messtechnik mit CATS Mess-Software Neuster CAD/CAM Konstruktionstechnik Hier fertigen wir alles von der Hilfsmessaufnahme in Einfachstbauweise für den Werkzeugbau, bis hin zu komplizierten Prüflehren und Messaufnahmen mit Abfrageeinheiten. Zum Teil in Leichtbauweise und mit Systemelementen oder auch als Gussausführung. Die Konstruktion hierfür fertigen wir in Tebis oder Catia V4/V5 nach Ihren individuellen Bauvorschriften. Prüfvorrichtungen: Prüflehren Vorrichtungen Messaufnahmen Hilfsmessaufnahmen

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Fahrzeugbau und im Motorsport. Wir fertigen sowohl Prototypen von Fahrzeugen und Teilen als auch Ersatzteile und Gussformen für Teile zur Restauration von Karosse und Motor. Motorrad-Prototyp „Gunbus 410“ des Konstrukteurs Clemens F. Leonhardt mit zahlreichen Modellteilen aus unserer Fertigung.

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

- bis 700 x 300 mm Bei Spindler Formenbau garantieren Computeranlagen und Werkzeugmaschinen nach neuestem Stand der Technik eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Produkte in die fertige Form

Die Oberfläche eines Gegenstands und seine Form werden vom Verbraucher als Erstes wahrgenommen. Die Oberflächen eines Kunststoffteils unterscheiden sich in Optik und Haptik. Dabei gibt es verschiedene Anforderungen für unterschiedliche Verwendungszwecke. Anhand dieser Kriterien beraten wir Sie gerne und geben Ihnen Empfehlungen für Ihr individuelles Produkt. Zusammenbau des Werkzeugs

Wie bei den Matrizen legen wir auch bei den Kollerhülsen sehr viel Wert auf Qualität. Maximale Rundlaufgenauigkeit garantiert eine lange Lebensdauer der Pressrollenlager und einen vibrationsarmen Lauf der Pelletpresse. Der Lagersitz der Kollerhülse ist geschliffen, damit das Lager optimalen Sitz hat. Gelocht, geriffelt mit offenen oder geschlossenen Enden sowie Schräggeriffelt. Bei uns finden Sie für jede Maschine und jeden Prozess die passenden Kollerhülsen. Unser Standardmaterial ist C50 und für den härteren Einsatz empfehlen wir Kollerhülsen aus 100Cr6

Der Freehander: Der ultimative Aufsatz für handloses Türöffnen Der Freehander für mehr Freiheit: keine Ansteckung heute - handloses Öffnen für immer. Schützen Sie sich vor Viren und Bakterien in der aktuellen Corona-Situation. Sorgen Sie für mehr Sicherheit und Hygiene in Ihrem Eigenheim, im Bürogebäude mit Logo oder in öffentlichen Einrichtungen.

Beim Drahterodieren arbeiten wir ausschließlich mit Anlagen aus dem Hause GF Machining Solutions. Durch den engen Schulterschluss mit unserem Maschinenlieferanten ist es uns gelungen High End Drahterodieraufgaben für unsere Kunden zu lösen. So lassen sich Teile mit Konturgenauigkeiten innerhalb +- 1µm und Positionsgenauigkeiten von +-1µm prozesssicher herstellen. Mit aktuell 18 Drahterodiermaschinen sind wir einer der leistungsfähigsten Betriebe innerhalb Deutschlands.

Wir setzen mehrere modernste Drahterodieranlagen ein - Speziell in der Funkenerosion verfügen wir über eine sehr weitreichende und langjährige Erfahrung - Hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit - Fertigung scharfkantiger Stempel und Matrizen - Geringe Schnittbreite bei großer Materialdicke - Bearbeitung aller leitfähigen Materialien Technische Daten: - Verfahrweg in X: 400 mm - Verfahrweg in Y: 250 mm - Max. Schneidhöhe: 256 mm

Unseren Ursprung, den klassischen Technischen Modellbau, adaptieren wir permanent mit neuesten Technologien, um für Sie die dreidimensionale Fertigung einer Form zu realisieren. Ausgangspunkt hierfür ist eine vorgegebene 3D-CAD-Konstruktion, eine Zeichnung, eine Skizze, ein Handmuster, oder wir übernehmen einfach die komplette Erstellung der 3D-CAD-Konstruktion für Sie. Wir begleiten Ihre Idee mit unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bis hin zum fertigen Produkt. Dabei beraten wir Sie sowohl bei der Auswahl des passenden Fertigungsverfahrens, als auch bei der Festlegung des geeigneten Werkstoffes für Ihr Projekt. Wählen Sie aus folgenden Materialien: Holz (Natur-, Leim-, und Schichtholz, Spanplatten) Metalle (Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl) Kunststoffe (Block-, Schaum- und Plattenmaterial) Kunstharze (hart und flexibel – Epoxit, Polyurethan, Polyester, Silikon) Gips (Modell-, Hartform- und Schaumgipse) Sand Clay/Ton Sonstige fräs- und drehbare Materialien Durch die hohe Fertigungstiefe und die große Materialvielfalt bieten wir Ihnen größtmögliche Flexibilität und Qualität bei der Herstellung Ihres Produktes. Nutzen Sie unsere innovative Leistungsstärke für Ihren Auftrag. 1:1 Modelle Einbaumodelle Versuchs- und Funktionsmodelle Urmodelle Gipsmodelle für die Keramikindustrie Abkühl- und Fräsvorrichtungen Schäumstützvorrichtungen Gießereimodelle Prototypenbau 1:1 Anschauungsmodell aus Polystyrol Urmodell aus Kunststoffblockmaterial Abkühlvorrichtung für Kunststoffteile aus MDF Schäumstützkern aus Panzerholz Design-Anschauungsmodell Modell mit Terrakotta-Optik Klopfmodell aus Buchenmultiplex Holzplatten-Bearbeitung

Senkerodieren ist eine Schlüsseltechnologie in unserer Fertigung. Mit unserem Maschinenpark verfügen wir über moderne Erodiertechnik mit großer Kapazität. Mit einer max. Plattengröße von 1050 X 710 X 350 mm und einem max. Gewicht von 1500 kg können wir auch große Werkstücke erodieren.

Brandschutztüre im Querschnitt Elegantes Brandschutzeckelement Brandschutzelement bei der Prüfung metaform Metall- und Formenbau GmbH

Um unser Ziel, "Kundenzufriedenheit durch Zuverlässigkeit und Präzision" wieder ein Schritt näher zu kommen und weiterhin Erfolgspartner für unsere Kunden zu sein, haben wir unser Leistungsspektrum erweitert und in eine neue Universal-Bettfräs- und Bohrmaschine investiert. Durch diese neue Maschine, ausgestattet mit einem 5-Achs-Fräskopf und einer möglichen Tischbelastung von 8t., konnten wir unser Leistungsangebot vergrößern. Dadurch ist es uns nun möglich, größere Werkstücke von bis zu 9t. Gesamtgewicht herzustellen bzw. zu bearbeiten. Verfahrwege: X = 3000 mm / Y = 1200 mm / Z = 1500 mm. Durch die komplexe Ausstattung und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung kann eine noch schnellere Auftragsabwicklung erreicht werden.

Sonderwerkzeugbau werden auf fünfachsigen Bearbeitungszentren Trägerwerkzeuge mit Hartmetallwendeplatten für folgende Industriezweige konstruiert und gefertigt: • Serienfertigung der Automobilindustrie • Gehäuserfertigung • Werkzeug- und Formenbau • Holzbearbeitungsindustrie • Bauindustrie • sowie Standardwerkzeuge aller Art wie z.B. Rundplattenmesserköpfe, Fasenfräser, Senkwerkzeug usw.

Für Schweißarbeiten verfügen wir über WIG-Schweißmaschinen

Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen Datentransfer-Schnittstellen IGES, PARASOLID, STEP. Weitere auf Anfrage.

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.

EAHPL Einfach, kompakt, effizient Wie alle unsere E-AHP Einheiten zeichnet sich auch die E-AHP lite durch eine kompakte Bauweise aus. Es wird kein Hydraulikaggregat, keine Verrohrung, keine Schlauchleitungen und keine Ventilblöcke benötigt. Zylinder und Antrieb bilden eine Einheit (sie können aber auch getrennt geliefert und eingesetzt werden). Im Unterschied zu seinen großen Geschwistern ist die E-AHP lite Variante für einfache Bewegungen gedacht. Sie besticht durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. In Kombination können hier Keilspanner oder andere Standard Elemente komplett autark betrieben werden.

Normzylinder nach DIN(DHZ 160/DHZ250) Maximaler Betriebsdruck 250 Hydraulikzylinder nach DIN ISO 6020/1 oder ISO 6022 bzw. DIN 24333 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Verschiedene Befestigungsarten Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø200mm, weitere Durchmesser auf Anfrage Großes Zubehörprogramm