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Sie suchen das besondere Oberflächenfinish?Sehr gut möglich, dass unsere chemische Vorbehandlung mit Glanzbeize (E7-Beize), Mattbeize oder Langzeitbeize (E6-Beize) Sie zum Ziel führt. Aluminium glänzen (E7-Beize)Säuregemische, teils aus eigener Formulierung, lösen vornehmlich die Mikrospitzen der Werkstückoberfläche auf. Es findet eine Einebnung statt. Dadurch wird Licht gleichmäßiger reflektiert, die Oberfläche glänzt. Auch seidenglänzende Oberflächen können wir realisieren. Mattieren, MattbeizenKombinationen bestimmter Säuren rauen im Unterschied zum Glänzen die Oberfläche auf, so dass eine stärkere Lichtstreuung entsteht und mit ihr eine reflexionsarme Oberfläche. Aluminium Beizen (E6-Beize, Langzeitbeize)In einer Ätznatronbeize mit Zusätzen findet ein dekoratives Beizen von Aluminium statt. Kleinere Bearbeitungsmarken oder Zieh- und Polierriefen werden egalisiert. Ätznatronbeize (E0-Beize)Bei intensivem chemischem Angriff erfolgt eine Aktivierung der Oberfläche für das nachfolgende Eloxieren. In dieser Beize wird in der Regel vorbehandelt, wenn auf „Passmaß eloxieren“ gefragt ist. Diese vielfältigen technischen Möglichkeiten ermöglichen es uns, auch auf besondere Oberflächenwünsche unserer Kunden einzugehen. Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Macrolonverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Polycarbonatverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von PC Platten für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Polycarbonat an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen PC-Halbzeugen, darunter verschiedene Farben, Strukturen ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Verarbeitung von Polycarbonat. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. • PC (Polycarbonat) Handelsnamen: Exolon ® (ehemals Makrolon ®) oder LEXAN ®

Das feinmechanische Zahnrad Ihrer Armbanduhr und die beschichtete Bratpfanne für die Zubereitung Ihres Mittagessens haben eine Gemeinsamkeit: Das Material ist sicherlich nicht irgendein Metall, sondern Aluminium. Und mehr noch: Dieses Aluminium besitzt besondere Eigenschaften. Eben diese widerstandsfähigen und ausdauernden Qualitäten erhält das Aluminium in unserem Werk in Perftal. Sind Sie neugierig? Sehr gut! Ihrer modischen Armbanduhr und Ihrer beschichteten Bratpfanne ging bereits ein spannendes chemisches Verfahren voraus: Das Harteloxieren verwandelte das unedle und anfällige Aluminium in ein ebenso verschleißfestes wie abriebfestes Metall. Bei diesem Verfahren erhalten die Oberflächen eine schützende Oxidschicht als Korrosionsschutz. Das heißt: Das Harteloxieren bietet durch eine höhere Härte der oberflächlichen Schichten einen größeren Schutz. Nun sind Anwendungen bei starken Belastungen möglich. Für Sie eloxieren wir Aluminiumteile bis 2.000 mm x 1.100 mm x 3.000 mm. Harteloxalschichten haben allen voran folgende Eigenschaften: Schichtdicken zwischen 25 und 50 bis 100 µm (Mikrometer) Hohe Oberflächenhärte bis 600 HV (Vickershärte) Elektrische Isolation bis 30 Vµm Schutz gegen chemische Substanzen Harteloxal verwenden unter anderem diese Bereiche: Maschinenbau und Anlagenbau Luftfahrt und Raumfahrt Automobilindustrie Medizintechnik Hart-Eloxal Wie funktioniert dieses Verfahren? Vorbehandeln und Eloxieren: Eine schützende Schicht Im ersten Schritt tauchen wir Ihre Aluminiumteile in gekühlte chemische Säurebäder von 1 bis 5 °C. Außerdem setzen wir während dieses Tauchbades Spannungen bis 120 V frei. Dieses Zusammenspiel erzeugt dann eine feinkristalline und porige Oxidschicht auf Ihren Aluminiumteilen. Diese Schicht ist für den nächsten Schritt sehr wichtig, denn nun können die Poren die Säure aufsaugen. Am Ende entsteht eine haftfeste Oberfläche. Jetzt ist Ihr Aluminium abriebsfest, belastbar und widerstandsfähig. Nachbehandeln: Für eine höhere Härte aller Schichten Notwendig ist dieses Verfahren für stark beanspruchte Bauteile. Dabei tauchen wir Ihre Werkstücke in eine wässrige PTFE-Lösung (Polytetrafluorethylen-Lösung). Dadurch entstehen noch widerstandsfähigere Schichten. Darüber hinaus hat dieses Verfahren bessere Gleiteigenschaften und einen größeren chemischen Schutz verursacht. Kurzum: Für Ihre Bauteile sind auch sehr hohe Belastungen kein Problem!

Eloxal Verfahren – Anwendung auch Harteloxieren, Hartanodisieren oder Hartcoatieren genannt, ist eine elektrolytische Oxidation von Aluminiumwerkstoffen, um Schutzschichten auf der Oberfläche zu erzeugen.