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Hydraulisch gesteuerte Betthebung Arbeits-Untertisch Halbautomatik mit Hebel und Mikroschalter koordiniert Mikrons auf/ab Artikelnummer: 111 Druckkraft: 70 / 100 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 950 - 960 mm Durchgang zwischen den Ständern: 900 - 1500 mm Zylinder: quer manuell verschiebbar

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Produktbeispiel Pressengestell & Edelstahlkonstruktion / product example press frame & stainless steel construction / exemple produit châssis de la presse & fabrication en acier inoxydable Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart. Stanzen und Biegen erfolgt an: - Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 mm – 690×1000 mm - Vier-Säulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke - Stanz- und Biegeautomat - Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

Die Wellenrichtpresse dient wie der Name schon sagt zum Ausrichten von Wellen. Dabei ist ein wesentlicher Bestandteil der Anlage der Wellenauflage und Einspannmechanismus sowie die einfache Handhabung desselben. Die Wellen können mit wenigen Handgriffen zwischen Spitzen gespannt werden, die Auflageflächen sind höhenverstellbar genauso wie die Spitzen selbst. Die Wellen können in axialer Richtung verschoben werden wodurch die Möglichkeit entsteht in einem Arbeitsgang an mehreren verschiedenen Stellen auf die Welle zu drücken. In radialer Richtung werden die Wellen mittels Messuhren abgetastet, welche auch entlang der Wellenachse an verschiedenen Positionen befestigt werden können.Die Bedienung der Maschine erfolgt mittels eines Handhebels der so angeordnet ist, dass der Bediener einen guten Überblick über die Messuhren hat und dennoch in der Lage ist den Pressenstempel feinfühlig zu steuern.

Die Entwässerung und Verdichtung von Siebrückständen spielen nicht nur in der Wasser sowie Abwasser und Abfallaufbereitung eine entscheidende Rolle um Kosten für Entsorgung und Handling zu reduzieren Auch in produktionsintegrierten Prozessen werden häufig Reststoffe und Wertstoffe entwässert oder weiter verdichtet | Darüber hinaus erfüllen die Entwässerungssysteme zusätzlich die Aufgabe diverse Stoffe vom Entstehungsort zum Entsorgungspunkt zu transportieren | PWL Schneckenpressen und PWL Spiralförderpressen werden diesen Anforderungen in jeder Hinsicht gerecht und bieten bei geringem Platzbedarf einen optimalen Nutzen | Die Art der Entwässerungsaufgabe und Förderaufgabe sowie die Stoffcharakteristik entscheiden im Wesentlichen über die Auswahl des geeigneten Aggregates | Während seelenlose Spiralen verstopfungsunempfindlich auch langfaserige und großstückige Stoffe zuverlässig fördern lassen sich mit Schneckenpressen bei gleicher Baugröße höhere Entwässerungsgrade erzielen | Das zu entwässernde Material gelangt durch einen Trichter oder ein vorgeschaltetes Förderorgan in die Aufnahmezone der Presse | Der spiralförmige Förderwendel schiebt das Material schonend in die Entwässerungszone | Die Entwässerungszone verfügt über einen Siebboden oder Siebmantel der die Ableitung der ausgepressten Flüssigkeit sicherstellt | Der Presswiderstand wird durch ein einstellbares Klappensystem oder Kegelsystem erzeugt oder durch eine festinstallierte Friktionsrohrleitung bestimmt |Die entwässerten Feststoffe verlassen die Presse automatisch und können in ein nachfolgendes Förderaggregat oder eine Aufnahmevorrichtung abgeworfen werden | Die Vorteile sind wie folgt langjährige Betriebserfahrungen platzsparende und verschleißarme Konstruktion Entwässerungsgrade bis 50 Prozent unempfindlich gegenüber Stoßbelastungen unempfindlich gegenüber Verstopfungen Spiralen und Schnecken aus Sonderstahl individuelle Werkstoffauswahl umfassendes Anwendungs Know How aus unterschiedlichen Branchen Ergänzung durch und Abstimmung auf vorgeschaltete Siebmaschinen Deutschland (Germany): Deutschland (Germany)

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

470 – 800 Unsere Kammerfilterpresse in Vmatic-Ausführung. Bedingt durch einen längeren Hydraulikzylinder-Hub und einer Mehrfachverlegung, werden die Filterkammern in einem Zug geöffnet und entleert. Eine zusätzliche Rüttelvorrichtung unterstützt den Abwurf des Filterkuchens Alle notwendigen Modifizierungen unserer Filterpressen werden bei der Planung berücksichtigt. Damit es Ihre Presse wird!

Die excotec GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für Itipack in Deutschland. Vollautomatische Umreifungsanlagen Umreifer für Paletten Umreifer für palettenloses Umreifen Verpackungslinien Debander Systeme Automatische Bandentfernung Umreifer mit Kantholzunterleger Umreifer mit Kantenschutzsystemen Umreifungsmaschinen mit Leistenaufleger Stahlbandumreifung Sondermaschinenbau nach Kundenwunsch Umreifungsmaschinen

Im Bereich Drückteile aus Metall können wir durch 11 moderne CNC-gesteuerte Maschinen im höchsten Maß flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm. Lassen Sie sich von verschiedenste Materialformen und Strukturen überzeugen, die sie sich an unseren Maschinen fertigen lassen. Natürlich sind auch die ausgefallensten Produktideen und Kundenwünsche für uns kein Problem. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz und Know-how im Bereich Metalldrückteile überzeugen. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch präzise Blechzuschnitte im Bereich von Kleinserien. Mit unseren CNC-gesteuerten Laserautomaten können wir in Ihrem Auftrag Blechformate von maximal 1.500 x 3.000 mm bearbeiten. Auch im Bereich Laserschneiden sind wir bestens ausgestattet: Auf einer MAZAK-Laserschneidanlage verarbeiten wir Stahl mit Materialstärken von bis zu 15 mm, Edelstahl mit Materialstärken von bis zu 8 mm und Aluminium mit Materialstärken von bis zu 5 mm.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Standard-Aufnahme für sämtlichen Längs- oder Quertransport-Crimpwerkzeugen im AMPSchnellwechselsystem oder für variable kundenspezifische Anforderungen Einsatz als Handarbeitsplatz oder im Automatenbetrieb möglich. Schutzabdeckung nach internationalen Standard und CE. Verschiedenste Optionen bzw. Ausführungen je nach Bedarf lieferbar: • Anbau der Crimpüberwachung INO TT-1000 •Ausführung mit Sicherheitslichtschranke •variabler oder anderer Hub •kundenspezifische Anpassungen möglich

Rohrprüfpressen für spiral- und längsnahtgeschweißte Rohre: Bei Rohrprüfpressen dieser Ausführung sind die Rohre bei kleinen und mittleren Durchmessern stirnseitig abgedichtet. Bei großen Durchmessern werden die Dichtungen eingelegt. Rohrdurchmesserbereich 2 3/8“ - 80“ 60.3 - 2032 mm Rohrlängen 4500 - 16000 mm Wandstärken 2.1 - 31.8mm Max. Schließkraft 20.000 kN Max. Prüfdruck 30.0 / 4260 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen4 Rohrprüfpressen für nahtlos gezogene Rohre: Bei nahtlos gezogenen Rohren erfolgt die Abdichtung am Außendurchmesser. Je nach Durchmesser- und Druckbereich kommen selbstklemmende oder hydraulisch gehaltene Prüfköpfe zum Einsatz. Rohrdurchmesserbereich 5/8“ - 16“ 21.3 - 406.4mm Rohrlängen 4500 - 16000mm Wandstärken 2.1 mm - 31.8mm Max. Schließkraft 16000 kN Max. Prüfdruck: 60.0 / 8500 MPa / psi Druckhaltezeit frei programmierbar Max. Anzahl Prüfachsen 4

Vollautomatische Palettenpackpresse zum Sichern von Transportgütern • SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell | Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar Artikelnummer: Palettenpackpresse Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Presswerkzeug für die Lebensmittelindustrie aus lebensmittelverträglichen korrosionsbetändigen Werkzeugstahl. Die Pressformen sind 3D-gefräst und anschließend poliert

Schwenkbalkengranulator Einsatzbereich Der Schwenkbalkengranulator dient zum Verformen und Zudosieren von pastös bis steifpastös anfallenden Produkten der chemischen-, pharmazeutischen- oder Nahrungsmittelindustrie, welche z. B. in Bandtrocknern getrocknet werden sollen.Die Funktion der Maschine innerhalb einer Trocknungsanlage besteht darin, die Form der feuchten Paste umzuwandeln in ein schnell trockenbares Haufwerk mit gleichmäßiger Schichthöhe, geringem Durchströmungswiderstand und einem möglichst großen Verhältnis von Gutsoberfläche zu Gutsvolumen. Bei dem Verformungsvorgang entsteht, wenn überhaupt, nur eine geringe Konsistenzänderung. Es können mit dieser Maschine somit auch thixotrope Produkte granuliert werden. In explosionsgefährdeten Räumen ist der Einsatz der Granulator ohne Bedenken möglich. Arbeitsweise Das kontinuierlich anfallende Produkt wird dem Schwenkbalkengranulator über die gesamte Arbeitsbreite zugeführt. Die Formänderung wird durch Verpressen der Paste durch ein Lochblech erreicht. Durch die Schwenkbewegung des Verdrängerkörpers wird jeweils kurz vor der Umkehrung ein Volumen eingeschlossen, das durch Lochblech, Kastenwand und den Verdrängerkörper begrenzt wird. Nun wird die Schwenkbewegung verlangsamt, das eingeschlossene Volumen verkleinert und somit die Paste, die sich in diesem Raum befindet, durch das Lochblech in Form von Würstchen ausgepresst. Nach der Schwenkrichtungsumkehr wird wieder beschleunigt, bis an der gegenüberliegenden Kastenwand der gleiche Pressvorgang erfolgt. Abschalt- und Umschaltpunkte sind einstellbar, ferner kann die Schwenkfrequenz variiert werden. Versuche Zur Ermittelung des optimalen Plattendesigns werden in unserem Technikum Vorversuche mit dem Originalprodukt durchgeführt. Hierbei werden nicht nur Lochdurchmesser und -abstand ermittelt, sondern auch der maximal mögliche Produktdurchsatz durch den Granulator.

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Die Laborfilterpresse wurde speziell für Testfiltrationen und Laboranalysen entwickelt. Sie dient zur einfachen Ermittlung aller erforderlichen Parameter. Mobile Laborfilterpressen unterscheiden sich einerseits nur unwesentlich von konventionellen Filterpressen. Die Grundarchitektur, das Arbeitsprinzip und die Verfahrenstechnik sind dabei identisch. Aufgrund ihrer Baugröße und dem einhergehend unkomplizierten Handling wurden sie speziell für Testfiltrationen und Laboranalysen entwickelt. Häufig erfordert die Dimensionierung von Filterpressen, dass Labor- und/ oder Pilotversuche durchgeführt werden. Somit lassen sich Filtrationseigenschaften des Beschickungsmediums bewerten und Konstruktionsdaten sammeln. DIE LABORFILTERPRESSE ZUR ERMITTLUNG WICHTIGER PARAMETER Mithilfe der Laborfilterpresse lassen sich alle erforderlichen Parameter unkompliziert und kostengünstig ermitteln. Die handliche Bauart erlaubt demzufolge den Einsatz beim Kunden vor Ort. Das Ziel für den Einsatz einer Laborfilterpresse ist zudem, neue Aufgabenstellungen für die Suspensions- und Kuchenbehandlung zu untersuchen, um folglich kundenspezifische Produktionslösungen anbieten zu können. Auf Basis der grundlegenden Untersuchungen werden die Filtrationseigenschaften der Suspension beurteilt und die repräsentativen Ergebnisse mit einem ausgearbeiteten Verfahrenskonzept zur Auslegung einer regulären Produktionsfilterpresse entsprechend hochskaliert. MSE Laborfilterpressen bieten dabei eine Vielzahl von Verfahren zur Untersuchung des Filtrations-, Wasch- und Entwässerungsverhalten im Filterkuchen. Eigenschaften 1: Komplettanlage inkl. Pumpen Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis Eigenschaften 5: Wartungsarm Eigenschaften 6: Hohe Lebensdauer

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.

Duo-Technik bietet Bogenerinigungen von einer einfachen Absaugung, über statische & rotierende Bürsten oder mit Ioniserung an. Für jeden Einsatz kann die Anlage individuell zusammengestellt werden. Staub und lose Partikel stellen ein großes Problem in der Druckindustrie dar: - Staub wird von den Druckplatten aufgenommen, so dass der Bedruckstoff an diesen Stellen nicht eingefärbt werden kann (Fischaugen). - Staub führt zu einer Verunreinigung der Farben. So entstehen Punktbildungen im Druckbild, die die Druckqualität wesentlich vermindern. // Ohne Reinigung muß die Druckmaschine öfter gestoppt werden, um die Druckplatten zu reinigen. Dies bedeutet einen nicht unwesentlichen Produktivitätsverlust. Baugröße: 400-3200 mm Effekt: Feinstaub wird gelöst & schlechter Beschnitt wird aktiv gelöst

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm. Filterpressen sind Anlagen zur mechanischen Fest-Flüssig-Trennung. Eine Suspension strömt mittels Beschickungspumpe in die Filterkammern und dort gegen ein für Flüssigkeiten durchlässiges Filtergewebe. Aus den zurückgehaltenen Feststoffen baut sich während des Prozesses ein Filterkuchen auf, welcher immer mehr die Filterwirkung des Filtertuches übernimmt. Somit wird aus der anfänglichen Flächenfiltration eine Kuchenfiltration mit Tiefenwirkung. Die Position des Suspensionseintrittes wird von uns den individuellen Erfordernissen angepasst. Sollte es verfahrenstechnisch erforderlich sein, kann der Einlauf anstelle der gängigen Zentralausführung durchaus auch dezentral oder als Eckeinlauf ausgeführt sein. Neben dem üblichen offenen und geschlossenen Filtratauslauf führen wir unsere Maschinen selbstverständlich auch in tropfdichter Ausführung aus. Bei den „klassischen“ Kammerfilterpressen wird der gesamte Filtrationszyklus über die Beschickungspumpe gefahren. Es beginnt mit hohem Durchsatzvolumenstrom bei geringem Gegendruck. Infolge des sich aufbauenden Filterkuchens verringert sich der Volumenstrom bei gleichzeitig ansteigendem Gegendruck.

Pressteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing werden auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeitet. Pressteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke, bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl Aluminium

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Die Pressmaschine SF25CNC open ist eine speziell entwickelte Bauweise der Segmentformer, er eignet sich besonders für Bauteile mit Störkonturen. Geeignet sind Metallrohre mit Wandstärken von bis zu 1,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 25 m. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Elektrische Abkantpresse Bull30 mit automatisch direkter Bombierung im Oberbalken. 2500kN Presskraft auf 3200mm Biegelänge im Durchgang. Hydraulikfrei und wartungsarm. Made in Finland - CoastOne Oy.

Willkommen bei Adelmann, Ihrem Partner für hochwertige Burgerpressen, die Ihre kulinarischen Kreationen auf ein neues Niveau heben. Ob Sie ein erfahrener Grillmeister oder ein leidenschaftlicher Hobbykoch sind, unsere Burgerpressen aus Edelstahl und Aluminium ermöglichen Ihnen die perfekte Formgebung für saftige und schmackhafte Burger. Vielfalt für jeden Geschmack Entdecken Sie unsere verschiedenen Modelle, darunter Burgerpressen aus Aluminium, Edelstahl und die trendige Colourline. Jedes Modell zeichnet sich durch erstklassige Qualität und präzise Verarbeitung aus. Wählen Sie die Ausführung, die Ihren Ansprüchen und Ihrem individuellen Stil entspricht. Burgerpressen - Aluminium Unsere Aluminium-Burgerpressen bieten Leichtigkeit und Robustheit zugleich. Sie sind die ideale Wahl für alle, die Wert auf einfache Handhabung und ein trendiges Design legen. Formen Sie Ihre Burger spielend leicht und verleihen Sie ihnen eine perfekte Symmetrie. Burgerpressen - Edelstahl Die Edelstahl-Burgerpressen von Adelmann stehen für Langlebigkeit und Hygiene. Das rostfreie Material garantiert eine einfache Reinigung und eine lange Lebensdauer. Perfekt für professionelle Küchen und anspruchsvolle Grillmeister, die höchste Standards setzen. Burgerpressen - Colourline Unsere Colourline-Modelle bringen Farbe in Ihre Burgerzubereitung. Neben Funktionalität überzeugen sie mit einem modernen Design. Wählen Sie Ihre Lieblingsfarbe und verleihen Sie Ihren Burgerkreationen eine individuelle Note. Warum Adelmann? Vielfältige Modelle für individuelle Ansprüche Hochwertige Materialien: Aluminium, Edelstahl, Colourline Präzise Verarbeitung für perfekte Burgerformen Leichte Reinigung und lange Lebensdauer Perfekt für Grillmeister und Hobbyköche Verleihen Sie Ihren Burgerkreationen die perfekte Form mit den hochwertigen Burgerpressen von Adelmann. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Entdecken Sie die Qualität, die den Unterschied macht!

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt