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Hersteller BENEDETTI / KN 500 - 4000 Artikelnummer: 336 Druckkraft: regulierbar 4-50 / 40-500 t Einbauhöhe: 650 - 1200 mm Ausladung: 250 - 450 mm Tischgrösse: 850x500 - 1500x900 mm Rückzugkraft: 50 - 400 t Zustellgeschwindigkeit: 200 - 350 mm/Seck. - m/min

Dornpresse Typ MV5 Mechanische 5-Tonnen-Presse mit verstellbarem Tisch Diese bewährte Presse gestattet die Erzeugung eines Druckes von 5000 kg. Die aussergewöhnliche Leistung wird durch die Anwendung eines sinnreich konstruierten Getriebes ermöglicht, welches bei kompakter Bauweise eine Übersetzung von 1:100 besitzt. Durch die neuartige Tischführung, bei welcher die Tischverstellung nicht durch eine Hubspindel begrenzt wird, erreicht diese handliche Presse eine aussergewöhnlich grosse Einbauhöhe. Der robust dimensionierte Ständer, die breiten Führungen sowie die stark ausgelegte Tischklemmung garantiert auch bei höchster Beanspruchung eine minimale Aufbäumung der Presse. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Stempelhub 800 mm - Aussparung im Tisch 102 mm oder 120 mm - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) Technische Daten Pressdruck 5000 kg Ausladung 300 mm Einbauhöhe 1000 mm Hub 530 mm Stempelstärke 56 mm Tischfläche 250×360 mm Aussparung im Tisch 82/102 mm Drehteller mit 4 Schlitzen ∅ 237 mm Gewicht ca. 215 kg

Standardiesierte Exzenterpressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen. Die DTE-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 8.000-25.000 kN Presskraft. Der Exzenterantrieb der DTE-Baureihe eignet sich in erster Linie für Schneid-, Stanz-, Biege- und Prägeoperationen und ist durch die charakteristische, sinusförmig verlaufende Stößelbewegungskurve ideal für flache und halbflache Bauteile. Die bewährte und seit Jahren kontinuierlich optimierte Technologie sorgt für zuverlässige Produktionsabläufe. Überblick: ● Presskraft: 8.000 - 25.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: sinusförmig ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb, wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Feederautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● Standardisierte Pressen für ein breites Spektrum an Stanzteilen mit großen Abmessungen ● Solide, spannungsarm geglühte Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit ● umfangreiche, optionale Zusatzausstattung wie Ziehkissen, pneumatische Auswerfer oder Fahrtische für einen schnelleren Werkzeugwechsel Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Exzenterpressen Presskraft: 8.000-25.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematic: Sinusförmig

Mit einer Vakuumpresse können Sie mehr! Ob Furnieren, Ummanteln, Beschichten, Flächen verpressen, Formverleimen, und Kanten anleimen. Sezten Sie Ihrer Kreativität keine Grenzen mehr. Die Einsatzgebiete einer BARTH Vakuumpresse sind äußerst vielfältig und bieten Ihrem Unternehmen die Möglichkeit neue, lukrative Märkte zu erschließen. Anwendungsbereiche: - Furnieren - Ummanteln - Beschichten (z.B. HPL, Leder, Metalle,Textilien) - Flächen verpressen (z.B. 3-Schicht-Platten, Schichtverleimungen, HDF) - Formverleimen (z.B. Starkfurniere, Biegesperrholz, Topan) - Kanten anleimen (sowohl gerade als auch geschwungene) - Verformung von Mineralwerkstoffen (z.B. Corian) - Thermoplastische Verformung (z.B. Acrylglas, ABS) - Verbundwerkstoffherstellung Composite (CFK, GFK, Vakuuminjektion, Nasslaminieren, Prepreg, Organoblechverformung) und Ihre eigenen Ideen!?! Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Durch den Einsatz einer BARTH Vakuummembranpresse ist Ihrer Kreativität keinerlei Grenze mehr gesetzt. Seien Sie einzigartig indem Sie: - neue Produktideen austesten und verwirklichen - ausgefallene Kundenwünsche realisieren und Kunden begeistern - vorhandene Arbeiten schneller und effizienter erledigen - neue Materialien verwenden und neue Endprodukte anbieten Die BARTH Vakuumpressen unterstützen Sie darin in neuen Dimensionen zu denken und Ihren Betrieb effizienter und zukunftsorientiert aufzustellen. Beim Pressen mit einer BARTH-Vakuumpresse sparen Sie: - Strom Verbrauch zwischen 120 und 150 Watt pro Stunde. Durch einen großdimensionierten Tank muss der Pumpenmotor nicht permanent laufen. - Zeit Durch das Senken des Siedepunktes und die perfekte Druckverteilung sind kürzeste Leimzeiten möglich Formverleimungen sind ohne Gegenschablone möglich durch das im Tank gespeicherte Vakuum wird eine schnellere Evakuierung erreicht - Material Hohe Prozess-Sicherheit durch transluzente Spezialmembrane. Minimierung Kürschner und Leimdurchschlag beim Furnieren. Verwertung von kleinsten Stücken durch Ummanteln. Beim Pressen mit BARTH Vakuumpressen gewinnen Sie: - Neue Kundenschichten - Neue Möglichkeiten bei Arbeitsabläufen - Neue, exklusive Endprodukte - Neue Ideen und Erfahrungen Gerne unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit unserer Erfahrung und unserem Wissen im Bereich Arbeiten mit Vakuum!

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

- rein elektrisch angetriebene Pressen - einfacher mechanischer Aufbau - Kräfte 4 bis 10 kN - ohne und mit Kraft-Weg Regelung Baumustergeprüfte Handarbeitsplätze oder Komponenten zur Integration SCHMIDT® ElectricPress bietet deutliche Vorteile: > einfache Parametrierung minimiert die Inbetriebnahmezeit > schnelle Umrüstvorgänge durch abrufbare Fahrprofile > Steigerung der Flexibilität > Kostenreduktion von Werkzeugen und deren Verschleiss durch freie, genaue Positionierung > Der geringe Geräuschpegel bietet ein stressfreies Arbeitsumfeld Serie 43 / 45: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Überwachung der Kraft über den Motorstrom Serie 343 / 345: > Kräfte bis 10 kN > parametrierbare Positionen, Geschwindigkeiten, Kräfte > Kraft- und Wegregelung sowie 100% Prozessüberwachung > Aufzeichnung der Prozessdaten

Ideal für Hausanschlüsse. Arbeitsbereich von 32 bis 63mm. Zusatzgerät ZRF 63 als Rückformer!

Werkzeugkonstruktion, Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen, Stücklistenerstellung, Prüfung von vorhandenen Konstruktionen Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - 3D-Konstuktionen von Werkzeugen in Catia V5 - Kinematiksimulation zur Simulation des Zusammenspiels zwischen Werkzeug, Blechteil und Mechanisierung - Bionische und 3D-Druck-gerechte Konstruktionen - Stücklistenerstellung - Prüfung vorhandener Konstruktionen auf Funktionalität Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf Basis des 3D-CAD-Methodenplanes, der Pressenunterlagen sowie den Kundennormen. Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung mit 25 Konstrukteuren.

Speed Nut, Mechanische und hydr. Stanzwerkzeuge, Akkuhydraulisches Stanzwerkzeug, Slug-Buster® , Slug-Splitter®, Speed-Punch™ Blechlocher-Sets, Slug-Buster® Stanzwerkzeuge & Sets Lochen / Stanzen - Hydraulik-Stanzen für manuellen und elektrischen Betrieb - Hand-, Fuß- oder Akkubetrieb - Akkuhydraulische Stanz- oder Universalwerkzeuge wahlweise mit Boscher- oder Makita-Akkusystem (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen der Lochwerkzeuge im Katalog zu finden.)

In der Stanztechnik werden so unterschiedliche Verfahren wie Montieren von zwei oder mehreren Teilen, Kontaktnieten, Widerstands- und Laserschweißen, Laserbeschriften der Teile sowie Gewindeformen in den Stanzprozess integriert. Unsere Präzisionswerkzeuge schaffen dabei die Basis für eine über die gesamte Lebensdauer hochqualitative und wirtschaftliche Produktion. Begleitet wird der Stanzprozess von der hundertprozentigen Qualitätsüberwachung der Funktionsmaße. Stanz-Ziehteile - Rundgerollte Stanzteile für die Bereiche Automobil, Industrie, Hochfrequenz (HF und RF), Solar - Verschlusskappen für Infusionsflaschen, die in der Medizinindustrie ihren Einsatz finden Steckverbinder Diese Steckverbinder werden hauptsächlich in der Automobilindustrie und im Sonderfahrzeugbau eingesetzt. Wir produzieren Steckverbinder in den Größen von 0,5 bis 9,5 mm. Lötfreie Steckverbindungen (Compliant Pin) Diese Technologie erlaubt Verbindungen zwischen Leiterplatten und Kontaktelementen. Die unterschiedlichsten Einpresszonen werden mit 0,64 mm und 0,8 mm Materialdicke in anspruchsvolle Automobilanwendungen eingesetzt. Kontaktnieten Draht- oder Bimetallnieten finden in Sicherheitsrelais, Automobilen sowie in Industrieanlagen ihre Anwendung. Schweißen im Prozess Zu den Schweißtechnologien, die bei uns direkt in den Stanzprozess integriert sind, gehören: - Widerstandsschweißen von Rund- oder Profildraht für Schaltkontakte in Industrieanwendungen - Laserschweißen an Steckverbindern, hauptsächlich für Anwendungen in der Automobilindustrie Montageprozess Das Zusammenfügen von zwei oder mehreren Teilen sowie das Laserbeschriften der Produkte gehören zu unseren Standardprozessen. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem EK 60 VP Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Jederzeit optimale Pressergebnisse durch das patentierte Zentriersystem Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EK60VPCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 10-240 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,0kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, das vorwiegend zur Lochung flacher Materialien dient. Der Begriff fasst mehrere Form-, Umform- und Schneideverfahren zusammen. Neben dem Schneiden lassen sich mit solch einem Werkzeug unter Einsatz eines kalten Umformprozesses Materialien mittels Stanzen, Ziehen, Biegen und Stauchen in eine neue Form bringen. Mit unserem modernen und hochtechnisierten Maschinenpark sind wir in der Lage vollautomatisiert Großserien zu produzieren. Leistungen: max. Stanzkraft 180 kN (18 to) Aluminium bis 6 mm Stärke Baustahl bis 6 mm Stärke Edelstahl bis 2 mm Stärke Kunststoffe 6 mm Unsere Fertigungsmöglichkeiten: Abkanten Näpfeformen Brückenformen Zentrierwarzen Prägen Gravieren Gewindeformen Senken Signieren Sicken Kiemenbleche

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Ausklink Stanzwerkzeug für Aluminium Vorsatzschalen Hydro-pneumatischer Antrieb (separater Druckübersetzer) Sehr kompakte Bauweise Einfaches Einlegen der Profile Hohe Sicherheit (CE) Stanzen von Eckverbindungen und Pfosten Vorteil: Das konzipierte Anschlagsystem ermöglicht ein schnelles und einfaches Bearbeiten von verschiedenen Profilbreiten.

Thermolack ist ideal für alle Arten von Druckprodukten, die eine besondere Interaktion mit dem Betrachter ermöglichen sollen. Egal ob Visitenkarten, Etiketten oder Verpackungen, Thermolack bringt Leben in Ihre Druckerzeugnisse. Thermolack funktioniert auf der Grundlage von thermochromen Pigmenten, die bei bestimmten Temperaturen ihre Farbe verändern. Dieser Effekt kann durch die Berührung des Produkts oder durch die Umgebungstemperatur ausgelöst werden. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Botschaft auf eine interaktive Art und Weise zu vermitteln. Der Thermolack ist in verschiedenen Farbübergängen erhältlich, so dass Sie ihn perfekt an Ihre Design-Anforderungen anpassen können. Machen Sie Ihre Druckprodukte zu einem echten Erlebnis mit unserem Thermolack.

aus Stahl oder Hartmetall STEMEPEL und AUSWERFER Rundstempel Profilstempel Sechskantstempel Verzahnungsstempel Außengeometrien: rotationssymmetrisch einfach bis geometrisch komplex Spezial Langhubauswerfer (Drillingsauswerfer) Aus HSS-/PM-Stahl und Hartmetall Mit und ohne CVD/PVD Beschichtung Außendurchmesser: 2-250mm Länge: bis 700mm

Umfangreiches Programm an Zubehörteilen rund um den Stanzwerkzeugbau wie Distanzstück, Einpannzapfen und, sowie sicherheitsrelevante Produkte für den Transport und die Lagerung der Werkzeuge.

Druckplatten für alle Pressentypen Heiz-/Kühlplattensysteme für alle Pressentypen z. B. flächenförmige Verbunde, Aluminiumfolien, Klebstoffe, Polymerwerkstoffe, … 4. bei Raumtemperatur

Auf unseren modernen Stanzanlagen fertigen wir Stanzbiegeteile, Kontaktteile am Band und komplexe Stanzgitter. Unsere Stanzautomaten und Exzenterpressen verfügen über eine Presskraft von 300 bis 800 kN. Wir verarbeiten Materialien wie z.B. Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer, mit Festigkeiten von bis zu 1.500 N/mm². Dabei sind Blechstärken von 0,05 bis 2,5 mm unser Hauptgeschäft. Als Garant für höchste Produktqualität konstruieren und bauen wir unsere Werkzeuge selbst. Durch das hohe Maß an Flexibilität und Zielstrebigkeit unserer Mitarbeiter können wir besonders schnell auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden eingehen. Maschinenpark: • 1 x Bruderer BSTA 800 • 1 x Bruderer BSTA 500 OL • 1 x Bruderer BSTA 300 • 2 x MABU 4-Säulen-Presse • 1 x EBU C-Presse

Herstellung von Komplett-Anlagen. Wir bieten gefertigte Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen KOMPLETT-ANLAGEN Für zielorientierte Lösungen stehen wir mit unserem Know-how für sie bereit. Auszug der von uns gefertigten Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen.

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Das Metalldrücken ist eines der ältesten Produktionsverfahren der spanlosen Blechumformung. Es ist das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Formen als Hohlkörper. Für Musterteile, Kleinserien und Unikate ist das Metalldrücken immer noch die wirtschaftliche Art und Weise, Hohlkörper herzustellen. Im Handdrückverfahren kann ich die verformungsfähigen Metalle Kupfer, Messing, Titanzink und Aluminium bis zu einem Rondendurchmesser von 1000 mm anfertigen. Ihren Wünschen entsprechend werde ich Sie beraten und erstelle Ihnen einen Kostenvoranschlag. Handwerks- und Industriebetriebe, Architektur-, Planungs- und Ingenieurbüros, Bauämter und Bauträger, Denkmalpfleger und Restauratoren, Designer, Künstler und Gestalter, Kirchgemeinden, Vereine, Gastronomiebetriebe und Privatpersonen spreche ich mit meinen Angeboten und Produkten an.

m Metalldrückverfahren werden zum Beispiel Trichter, Kegelstümpfe, Abschirmungen für die Elektrotechnik oder Siebhalterungen hergestellt.

Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung. Der Ursprung der Hans Eberle AG liegt im Metalldrücken verschiedenster Rundkörper. Heute vereinen wir traditionelle und moderne Prozesse. Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung.

Entwicklung und Konstruktion von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen erfolgt durch unsere erfahrenen Konstrukteure im eigenen Haus. Als Lösungsanbieter stehen wir für Innovation und Kundenorientierung. Wir betreuen unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase des Produktes und integrieren die jeweils besten Lösungen. Die Konstruktionen erstellen wir mit VERO VISI 16, einem modernen 3D Volumenmodellierungs CAD Programm. Bauteilkonstruktion, Abwicklung, Streifenerstellung, Werkzeugkonstruktion und CAM Programmierung (Fräsen und Drahterodieren) sind mit diesem System durchgängig möglich. Vom einfachen Loch- oder Biegewerkzeug bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug fertigen wir alle Arten von Stanzwerkzeugen.

Zur Fertigung der Blech und Pressteile stehen uns 9 zweifach und dreifach wirkende hydraulische Tiefziehpressen mit einer Presskraft von bis zu 20.000 kN und einer Tischgröße von 3.500 x 2.500 mm zur Verfügung. Hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl Entdecken Sie hochwertige Pressteile wie Tiefziehteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium. Qualität, Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

In ihrer Spitzen-Qualität und hohen Wirtschaftlichkeit gehören Xpress® Pressengarne von Zill weltweit zu den Besten. Kaum ein anderes wurde so perfekt an die verschiedensten Pressen angepasst. Deshalb ist es auch bei Lohnunternehmern sehr geschätzt. Entdecke unsere Auswahl und überzeug dich von der Xpress®-Power! PASSION Pressengarn Xpress® lavanda®

Die Wilhelm HHF-Serie verbindet die konventionelle Bedienung über einen Handhebel mit der Präzision für Fügeachsen mit bis zu 20kN Druckkraft Handhebel Fügemodul HHF Die Wilhelm HHF-Serie verbindet die konventionelle Bedienung über einen Handhebel mit der Präzision für Fügeachsen mit bis zu 20kN Druckkraft. Mit dem Handhebel-Fügemodul ist es möglich, über einen langen Hub mit konstanter Geschwindigkeit unter der Kraft zu fahren. Besonderer Wert wurde auf die Ergonomie und die Personensicherheit gelegt. Ein ausgereiftes Sicherheitskonzept nach Kat4, PLe garantiert maximale Funktion bei minimalem Risiko. Einsatz findet das Handhebel-Fügemodul in einfachen Fügeprozessen und - in Kombination mit der PCU 1020 - auch in der Qualitätssicherung.

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 225g hat eine maximale Formfläche von 2.200 mm x 1.200 mm. UA 225g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 225g hat eine maximale Formfläche von 2.200 mm x 1.200 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: Plattenform-Maschine 2.200 mm X 1.200 mm Formteilhöhe: max. 700 mm

Nachbearbeitung von Fließpressprodukten Fließpressteile