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Presskräfte: 25, 40, 60, 100 to Basis-Ausstattung: 4″ / 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

- direktwirkende Pressen - Kniehebelpressen - pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte bis 60 kN - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration in Sondermaschinen Bei den mit Druckluft betriebenen SCHMIDT® PneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 1,6 - 60 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Direktwirkende Pressen - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 300 mm - Arbeitshöhen 1'020 mm Kniehebelpressen - Kräfte 15 bis 60 kN - Arbeitshübe 12 bis 60 mm - Arbeitshöhen 90-1'020 mm Pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 150 mm - Arbeitshöhen 50-500 mm

Retrofit's: Mechanisch gut im Schuss mit einer neuen Steuerung. Viele ältere Exzenterpressen sind mechanisch noch einwandfrei in Ordnung, aber die Steuerung entsprechend nicht mehr den heutigen Sicherheitsanforderungen. Mit einem Retrofit (Steuerungsumbau) können auch solche Pressen weiterhin noch viele Jahre weiterbetrieben werden.

Die BAMINOX Dosier- und Presssysteme für Halbhart- und Hartkäse im Käseformat Block oder Laib haben sich in der Praxis längst bewährt. Ihre Vorteile...

Schwungrad - Exzenterpresse mit Friktionskupplung, mit Vorgelege, fest Artikelnummer: 333 Gewicht: 1500 - 5100 kg Druckkraft: 30-80 t Hub verstellbar: 8-75 - 3-130 mm Einbauhöhe: 300 - 475 mm Ausladung: 175-290 mm Durchgang zwischen den Ständern: 290-380 mm Tischgrösse: 600x350 - 900 x 580 mm Stösselabmessung: 240x210 - 650 x 450 mm Durchfall-Loch im Tisch: 100 - 160 mm Stösselbohrung: 35-40 mm Motorleistung: 3-10 PS

Typ EP5 Mechanische 5-Tonnen-Presse Mit grosser Einbauhöhe und Ausladung Diese bewährte Presse gestattet die Erzeugung eines Druckes von 5000 kg. Die aussergewöhnliche Leistung wird durch die Anwendung eines sinnreich konstruierten Getriebes ermöglicht, welches bei kompakter Bauweise eine Uebersetzung von 1 : 100 besitzt. Die Zahnwellen des Getriebes sind aus hochwertigem Stahl hergestellt und im Einsatz gehärtet. Die Lagerstellen der Antriebswellen sind geschliffen und mit Druckschmierung versehen. Die robuste Bauart des Guss-Ständers garantiert auch bei höchster Beanspruchung eine minimale Aufbäumung der Presse. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Stempelhub 800 mm - Aussparung im Tisch 102 mm oder 120 mm - Sockel Höhe 500 oder 600 mm - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) Technische Daten Pressdruck 5000 kg Ausladung 315 mm Einbauhöhe 800 mm Hub 530/800 mm Stempelstärke 56 mm Tischfläche 250×360 mm Aussparung im Tisch 82/102 mm Drehteller mit 4 Schlitzen ∅ 237 mm Gewicht ca. 145 kg

Tragfähigkeit: 30 - 100 t Tragfähigkeit: 30 - 100 t

2005 Presskraft: 75 Tonnen Kanalgröße: 1100 x 750 mm Ballengewicht: bis zu 450 kg Leistung: bis zu 10 Ballen pro Stunde Die gebrauchte BOA Ballenpresse 2100.75 ist ideal für Unternehmen, die Karton, PET, KST und Folien recyceln möchten. Sie verfügt über eine Presskraft von 75 Tonnen und eine Kanalgröße von 1100 x 750 mm. Mit dieser Ballenpresse können Ballen mit einem Gewicht von bis zu 450 kg hergestellt werden. Die Leistung beträgt bis zu 10 Ballen pro Stunde. Dank des Jahrgangs 2005 bietet diese Ballenpresse ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Von Viscom als Best Practice erwähnt Wir überarbeiteten das Inhaltskonzept, die Struktur und das Design der bestehende Website komplett und optimierten sie für die Anwendungen auf verschiedenen Devices. Dabei war es wichtig, bestehende Elemente des etablierten Markenmusters im Design zu erhalten und die Inhalte auf die «user needs» abzustimmen. Es entstand eine moderne Website, die auch in der Designumsetzung überzeugt. Es freut uns sehr, dass die Website von Steudler Press AG in einem Webinar der viscom, dem Schweizerischer Verband für visuelle Kommunikation, als «Best-Practice» Beispiel erwähnt wurde. Nur in einem partnerschaftlichen Umfeld können hervorragende Leistungen erbracht werden. Vielen Dank an alle Beteiligten!

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK werden auch Einpressarbeiten verschiedenster Art ausgeführt. Einpressen ist ein Fertigungsverfahren zum Fügen von Werkstücken mit geometrisch bestimmter fester Form. Einpresstechnik wird in allen Bereichen der manuellen, halbautomatischen sowie vollautomatischen Vor- und Endmontage eingesetzt. Sie ermöglicht die Herstellung von unlösbaren Verbindungen in überwachter Qualität ohne Einsatz von Hilfsfügeelementen oder Zusatzstoffen. In nahezu allen verarbeitenden Branchen finden sich Anwendungen der Einpresstechnik zur Montage mechanischer, elektromechanischer sowie elektronischer Erzeugnisse. In diesem Prozess können wir Muttern, Buchsen und Bolzen einpressen. Optionen wie ein Zählermechanismus, nicht leitende Betriebsart und automatische Teilezufügung helfen der Optimierung der Arbeitssicherheit, Produktequalität und Effizienz. Als weitere Alternative kommt bei uns auch das Bolzenschweissen zur Anwendung. Gerne beraten wir Sie über die Möglichkeiten des Einpressens

Die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau haben sich auf die grabenlose Leitungsverlegung spezialisiert. Sie erweitert ständig ihr Fachwissen , um noch besser auf die Bedürfnisse ihrer Kunden eingehen zu können. Wer sich für die Möglichkeiten der Richtpresse interessiert, kann gern einen Termin mit der Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau vereinbaren. In einem persönlichen Gespräch und bei einer Besichtigung vor Ort können die Möglichkeiten ausgelotet und offene Fragen zur Richtpresse beantwortet werden. Richtpresse – Aufweitung und Einziehungsvorgang Wenn der Pilot am Ziel angelangt ist, kann die Richtpresse mit der Aufweitung beginnen. Dazu wird das Sondengehäuse abmontiert und stattdessen eine Aufweitglocke befestigt. Sie hat die Aufgabe, den Kanal der Pilotpressung auf den notwendigen Durchmesser für den Einzug der Leitung aufzuweiten. An die Aufweitglocke wird die Leitung befestigt. Beim Einziehvorgang mit der Richtpresse wird das Gestänge wieder zurückgezogen. Bei diesem Vorgang weitet sich der Kanal durch die Glocke auf und zieht die Leitung hinter sich mit. So wird das Erdreich verdrängt. Richtpresse – Pilotpressung Ein Stahlgestänge mit einem Sondengehäuse an der Spitze wird in das Erdreich gedrückt. Auf diese Weise kann die Richtpresse das Erdreich verdrängen. Die Steuerung der Richtung erfolgt über das abgewinkelte Ende des Pilots. Beim Pressvorgang mit der Richtpresse wird der Pilot in die entgegengesetzte Richtung der abgewinkelten Fläche gelenkt. Ist die Leitungsführung mit der Richtpresse gerade, wird das Gestänge gleichmässig gedreht. Dadurch ist die Ablenkung des Sondengehäuses in alle Richtungen gleich. Das Resultat ist eine gerade Linienführung. Soll die Richtpresse in eine bestimmte Richtung abgelenkt werden, wird der Pilot für eine gewisse Strecke in einem bestimmten Winkel belassen. Auf diese Weise wird die Ablenkung der Richtpresse in die gewünschte Richtung erreicht. Die Sonde im Pilot sendet das Signal ihrer Position an den Empfänger an der Oberfläche. Auf diese Weise ist eine ständige Überwachung der Sondenposition während der Richtpressung gewährleistet. Damit kann die Leitung zielgenau zum gewünschten Austrittsort geführt werden. Richtpresse – Vorteile Ein entscheidender Vorteil der Richtpresse ist der Umstand, dass eine Leitung direkt vom Haus in einen entfernt gelegenen Schacht geführt werden kann. Dabei ist es nicht erforderlich, den Garten oder den Vorplatz des Hauses auszugraben. Die Richtpresse ist klein, schnell und hinterlässt kaum Spuren. Die Arbeiten werden in drei Schritten ausgeführt, wobei die letzten beiden Schritte zu einem einzigen Arbeitsschritt zusammengefasst werden. Genauso wie die Horizontalbohrung, beginnt die Richtpresse mit der Pilotpressung. Anschliessend wird der Vorgang mit dem Aufweiten und Einziehen abgeschlossen. Während der Bauausführung ist die Richtpresse jederzeit steuerbar. Dadurch kann die Leitungsführung bei der Pressung korrigiert oder um Hindernisse gelenkt werden. Richtpresse für die grabenlose Leitungsverlegung Mit der Richtpresse hat die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau ein weiteres lenkbares Verfahren zur grabenlosen Leitungsverlegung. Die Richtpresse ist eine kleine Anlage, die sich besonders dort eignet, wo die Platzverhältnisse eng sind. Durch ihre kompakte Grösse, kann sie auch dort eingesetzt werden, wo eine Horizontalbohranlage keinen Platz mehr hat.

Unsere Stanzen bieten höchste Präzision und Effizienz für individuelle Aufträge. Mit einer Vielzahl von Maschinen ausgestattet, können wir unterschiedlichste Materialien und Formen stanzen. Unsere modernen Anlagen gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Unser Maschinenpark reicht von der 40-Tonnen-Presse bis zum 400-Tonnen-Kaliber. Grosse Serien stanzen wir an Automaten mit bis 160 Tonnen Druck. Flexibilität und Vielseitigkeit sind unsere Trümpfe, und wir beherrschen die ganze Palette der Formgebung, egal ob wir konventionell oder mit manueller Steuerung arbeiten oder beim Stanzen, Biegen und Zuschneiden modernste CNC-Technologie einsetzen. - Stanzen, Umformen, Tiefziehen, Richten, CNC-Abkanten bis max. 3’000mm, Scheren, Ablängen, Prägen - Stanzen von Hand (Einlegearbeiten) bis und mit Vollautomatik (Folgeschrittwerkzeuge mit Vorschub) - Verarbeiten jeglicher Materialien wie z.B. Alu, Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Inox, Elektrobleche, Federstahl, Speziallegierungen etc. - Stanzen von 0,10 mm bis 10 mm Blechstärken auf Pressen mit 40 bis 400 Tonnen Druck - Dimensionen von Durchmessern 5 mm bis 1’000 mm x 1’000 mm Kantenlänge - Gleitschleifen in eigener Trowal-Anlage mit Schmutzwasserreaktor, Grösse max. 250 mm x 250 mm

Die Stierli Biegepresse ist robust und seit Jahrzehnten im harten Einsatz bewährt. Überall wo Trägerprofile, Platten oder Schweisskonstruktionen gerichtet, gebogen oder vorgespannt werden müssen, kommt die STIERLI Biegepresse und Richtpresse zum Einsatz. Die Biegepressen sind genau wie unsere Biegemaschinen sehr robust gebaut und beweisen seit Jahrzehnten ihre Leistungsfähigkeit und dauerhaften Betrieb im Metallbau, Stahlbau und Fahrzeugbau. Mit den Biegepressen kann schnell, kontrolliert und prozesssicher gerichtet werden. Von der kleinen manuellen Richtpresse bis hin zur grossen automatisierten Richtanlage bieten wir unterschiedliche Richtlösungen. Modelle Richtpressen Anwendungsbereiche Video

In einem Druckzentrum außerhalb der Stadt Dubai produziert Al Nisr Publishing Zeitungen und Akzidenzdruckerzeugnisse im Coldset- und Heatset-Verfahren. Die Produktionen verursachen große Mengen unterschiedlichster Abfälle. Druckmakulatur, Schneidrückstände einer Schneidetrommel, Restrollen und Rollenhülsen der Druckmaschine, Holzpaletten, Aluminiumdruckplatten und Kunststofffolien werden, nach Sorten getrennt, über eine voll automatisierte Großanlage entsorgt und verdichtet. Geplant, konzipiert und installiert hat die Großanlage das Schweizer Engineering-Unternehmen Hunkeler Systeme AG. Case Story Al Nisr Publishing

SMC Presswerkzeug für die Bahnindustrie Dimensionen 2400 x 1250 x 450 mm Werkzeuggesamtgewicht 10,5 Tonnen presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeug

62 x 40 x 92 cm, 1 x Grundgestell Doppelfahrwagen mit 4 Rollen 75 mm, 1 x Holmaufbau Edelstahl mit 1 x 70 l Halterahmen und 2 Haken, 2 x Haltevorrichtung für 6 l Eimer seitlich, 1 x Ablagerost mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 350

Blechbiegemaschinen für höchste Ansprüche Smart, intuitiv bedienbar & stark Abkantpressen für alle Bedürfnisse Mit der Biegetechnologie von Bystronic ist für jeden etwas dabei – vom Sorglos-Paket für Einsteiger bis hin zu High-Performance-Abkantpressen für komplexe Biegeprozesse. Unsere Maschinen sind einfach in der Bedienung. Die intuitive Software erleichtert sämtliche Prozessschritte und sorgt für bequemes Biegen, auch ohne Vorkenntnisse. In Kombination mit unseren Automationslösungen ist eine automatische Produktion jederzeit möglich. Produkte Xpert Pro Blechbiegemaschine für maximale Performance Xpert Pro ByBend Star 120 Ihre kompakte und starke Abkantmaschine ByBend Star 120 ByBend Star 40 + 80 Mobile Biegemaschine: anschliessen und losbiegen ByBend Star 40 + 80 Xpert 250-1000 Blech biegen für höchste Ansprüche bei extremen Biegeapplikationen Xpert 250-1000 ByBend Smart Flexible High-Speed-Biegemaschine für Blech ByBend Smart Xpress Abkantmaschine für Gross- und auch Kleinstbetriebe zum Einstiegspreis Xpress Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse? Unsere Spezialisten unterstützen Sie gerne. Jetzt Beratungstermin vereinbaren Biege Automation Automatisch oder manuell Automationslösungen für Ihre Abkantpresse Unsere Abkantpressen sind flexibel einsetzbar und je nach Auftragslage anpassbar. Bei der Produktion grosser Serien kann automatisiert gearbeitet werden. Bei komplexen Kleinserien ist ein Wechsel auf eine manuelle Produktion schnell erledigt. Mit unseren Automationslösungen steigern sie zudem die Biegequalität und sparen Zeit und Budget

Ein vielfältiger Maschinenpark hilft uns, beim Stanzen eine grosse Produktpalette rationell und in bester Qualität herzustellen. Kernstück ist ein Stanzautomat der Firma Bobst, welche Arbeitsschritte wie stanzen, rillen, blindprägen und ausbrechen in einem Arbeitsschritt erledigt (Format 104 x 74 cm, netto 102 x 72 cm). Für grössere Formate oder kleine Auflagen verfügen wir über Tiegel bis zum Format 104 x 147 cm. Damit erledigen wir auch spezielle Arbeiten wie z.B. fertig gefalzte oder gebundene Broschüren und Prospekte.

Mit unserer CNC-Stanzmaschine können wir verschiedene Arbeiten bis zum Format 1000 x 2000 x 8 mm ausführen. Eine ergänzende Technologie Das Stanzen ergänzt den Laserschnitt und ermöglicht die Fertigung von Tiefziehteilen, Lüftungsschlitzen und Verrippungen. Erhalt der Struktur Die Stoffstruktur wird nicht durch Hitzeeinwirkung verändert, die Oberfläche bewahrt all ihre Eigenschaften. Planung und Entwicklung Unser Team berät Sie gerne bei der Ausarbeitung Ihrer verschiedenen Projekte und ihrer schlüsselfertigen Ausführung

Die KIBAG Entsorgungstechnik AG bietet ein marktführendes Programm an Kartonballenpressen, Kanalballenpressen, Folienpressen, PET- und Papierpressen an. Von der Einkammerpresse bis zur Mehrkammerpresse, von der Sammelwageneinheit bis zur Fasspresse: Wir lassen die Luft für Sie raus und sorgen dafür, dass Sie Ihre Abfälle effizienter und wirtschaftlicher entsorgen können. Ballenpressen sparen wertvollen Platz, verdichten sortenrein, sparen Laufwege und wertvolle Zeit. Zudem werden Prozessabläufe optimiert und Ordnung und Sauberkeit geschaffen. Im Bereich der Abfall- und Wertstoff-Pressen bietet Ihnen die KIBAG Entsorgungstechnik AG genau jene Lösung, die Ihre Bedürfnisse optimal befriedigen und die anfallenden Mengen problemlos verarbeiten kann.

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

In der Blechbearbeitung ist es für Stanzen und Biegen von Metallteilen, die in grösseren Stückzahlen benötigt werden, rentabler auf Maschinen oder Anlagen zurückzugreifen, die werkzeuggebunden herstellen (Stanzen / Biegen) und damit mehrere notwendige Verfahren in einem Arbeitsschritt vornehmen. Durch die hohe Taktrate unserer Stanzautomaten wird Zeit und somit Geld gespart. Stanzen und Biegen erfolgt an: - Exzenterpressen mit 40 – 100 to Stanzkraft, Tischgrössen ab 400×585 mm – 690×1000 mm - Vier-Säulen-Stanzautomaten bis 200 to Stanzkraft, Tischgrösse 900×1600 mm, Vorschub und Richtgerät bis 400 mm Breite und 4 mm Dicke - Stanz- und Biegeautomat - Richtanlagen, Ausklinkmaschinen, Tafelscheren

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Manuelle Spindelpresse Modell 4AF (rot) Montageset für eine einfache Befestigung der Spindelpresse Stempelwerkzeuge, Lochpfeifen, Messingsockel und Stempelstift S-Feder-Druckknöpfe