Finden Sie schnell durchhärter für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Das Oberflächenhärten mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, ist eine hochmoderne Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Härte von Materialoberflächen. Diese Verfahrenstechnik nutzt die Präzision des Lasers, um gezielt Bereiche auf einem Werkstück zu härten, ohne die gesamte Struktur thermisch zu beeinflussen. Dieses selektive Härteverfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen nur bestimmte Bereiche des Bauteils einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind und daher eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Vorteile des Oberflächenhärtens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Präzision und Selektivität: Mit unserer Lasertechnologie können wir gezielt nur die Bereiche härten, die verstärkt werden müssen. Dies ermöglicht eine maßgeschneiderte Anpassung der Werkstückeigenschaften an spezifische Anwendungsanforderungen. Minimaler Verzug: Da das Laserhärten eine minimale thermische Belastung des Gesamtwerkstücks mit sich bringt, wird der Verzug des Materials stark reduziert, was die Nachbearbeitung vereinfacht oder sogar überflüssig macht. Hohe Oberflächenqualität: Das Laserhärten verbessert nicht nur die Verschleißfestigkeit, sondern kann auch zu einer höheren Oberflächenqualität führen, was die Lebensdauer und Leistung des Bauteils steigert. Effizienz: Durch den gezielten Einsatz des Lasers ist das Härten von Oberflächen nicht nur präzise, sondern auch zeiteffizient, was zu einer schnelleren Bearbeitungszeit und geringeren Produktionskosten führt. Vielseitigkeit: Diese Technik eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stähle und bestimmte Metalllegierungen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Industriezweige macht. Unsere Dienstleistung im Bereich des Oberflächenhärtens wird durch ein Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern unterstützt, die eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um die besten Lösungen für ihre spezifischen Herausforderungen zu entwickeln. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion – wir setzen unser umfassendes Know-how ein, um die Haltbarkeit und Leistung Ihrer Bauteile zu optimieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung von Qualität, Effizienz und Präzision in der modernen Fertigung. Das Oberflächenhärten ist nur eine der vielen innovativen Lösungen, die wir anbieten, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen. Entdecken Sie, wie unser Laserhärteverfahren die Eigenschaften Ihrer Bauteile verbessern kann, und profitieren Sie von unserer Expertise und technologischen Führungsposition.

Durch eine richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte die optimalen mechanischen Eigenschaften. Unsere Stahlwerkstoffe bekommen die passende Temperaturführung und Atmosphäre eine gesteigerte Oberflächenhärte für eine verbesserte Verschleißfestigkeit. Induktives Härten ist ebenfalls Bestandteil unseres Technologie-Portfolios. Unsere Wärmebehandlung für die Aluminiumwerkstoffe umfasst ein Lösungsglühen in Überkopfanlagen, das Abschrecken in Wasserbädern sowie einen Warmauslagerungsvorgang in Kammeröfen.

Hebelendschalter dienen als Haupt– und Steuerstromendschalter zur selbsttätigen Abschaltung von elektrisch angetriebenen Geräten bei Überfahrung der Endstellung. Die Betätigung erfolgt durch Auslenkung (Anfahrt an das Schaltlineal) des Schalthebels. Dadurch wird die Schaltwelle mit Schaltscheibe in Drehung versetzt. Diese Drehbewegung lenkt einen Rollenhebel seitlich aus. Der Rollenhebel löst die Momentschaltung aus.

Wir fertigen hochwertige Rohkörper für den Tiefdruck, die Prägung und technische Walzen, um unseren Kunden hinsichtlich Lieferzeit, Flexibilität und Qualität beste Konditionen bieten zu können. Unsere Bandbreite umfasst Achs- und Hohlzylinder ebenso wie Sleeve-Lösungen sowie Luftzylinder. Je nach Kundenwunsch fertigen wir aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl. Neben der Neufertigung übernehmen wir auch Umfangserweiterungen an vorhandenen Kundenzylindern, um diese an geänderte Anforderungen anzupassen. Dies ist preislich interessant und zusätzlich sparen Sie sich weiteren Lagerbedarf. Je nach Korrekturbedarf arbeiten wir dafür mit Starkaufkupferungen oder dem Aufschrumpfen von Stahlrohren. Dank eigener Maschinenbaukompetenz entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam auch Zylindertypen für Ihre spezifischen Produktionsbedingungen. Hier kann z.B. die Einhaltung von Maximalgewichten im Mittelpunkt stehen, um das Handling bzw. die Lagerung zu optimieren. Druck-/Prägezylinder Achs-, Hohlzylinder oder Sleevelösungen Umfangsveränderungen durch Abdrehen, Aufkupfern oder Aufschrumpfen von Stahlrohren Optimierung der Zylinderkonstruktion auf Gewicht etc. Fertigung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium Technische Walzen/Zylinder Luftzylinder, auch mit Adapter- und Montagesleeves Aniloxzylinder/ Rasterwalzen für Klebstoff-, Farb- oder Lackauftrag im Flexodruck Heiz- und Kühlwalzen für Prägungen bzw. für die Verarbeitung von Folien Gegenwalzen als Glattwalzen in Stahl sowie Papier- und Gummiwalzen aller Art Umlenk- und Leitwalzen

Mobileinheit mit Stromerzeuger Verfährt entlang des stehenden Zuges Ausgelegt für ca. 1 komplett-Zug je Tag

Mit dem Laserhärten können Sie unterschiedlichste Härteaufgaben verzugsarm lösen. Das Verfahren ist besonders zum Härten verschleißbeanspruchter und funktionsbestimmender Bauteilsegmente geeignet. Wir entwickeln und fertigen für Sie Laserhärteanlagen als Stand-alone-System, automatisierte Lösung oder zur Integration in Ihrem Fertigungsprozess. Gern übernehmen wir auch das Laserhärten Ihrer Bauteile in Serie.    Vorteile des Verfahrens geringster Wärmeeintrag, äußerst verzugsarm Härtetiefe einstellbar geometrieunabhängig, Härteverlauf über Software einstellbar mit Schutzgas blank härtbar keine Nacharbeit notwendig kein Abschreckmedium und kein Vakuum erforderlich automatisierbar und in den laufenden Fertigungsprozess integrierbar   Typische Anwendungsfälle für lokale Härtungen, auch kleinster Flächen empfehlenswert insbesondere für verschleißbeanspruchte Bauteilsegmente zur Verbesserung der Reib-, Gleit- und Abriebsfestigkeit für schwer zugängliche Bauteilgeometrien, wie Innenkonturen, geeignet   Welche Materialien sind härtbar? Vergütungsstahl Werkzeugstahl Gußeisen Thermo-Chemisch behandelte Stähle Rost- und säurebeständige Stähle Nitrierstähle Schnellarbeitsstahl   Verwendete Laserstrahlquellen / Laserleistung Diodenlaser Festkörperlaser Scheibenlaser Faserlaser CO2-Laser (eher selten) Laserleistung: häufig ab 3 kW, abhängig von Geometrie, Material und Vorschub   Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung Ihrer Härteaufgaben.

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Laseroberflächenhärten mit Einhärtetiefen von 0,1 mm bis 2,0 mm. Wir führen Oberflächenhärtungen (Einhärtetiefen 0,1mm bis max. 2mm) an fertig bearbeiteten (z. B. geschliffenen) Werkstücken mit Nd:YAG-, Faser- und Diodenlasern, nahezu verzugsfrei durch. Wir nutzen verschiedene NC-Anlagen mit 3 bis 6 Achsen. Durch den Einsatz eines 6-Achs-Roboters können wir große Stückzahlen von Kleinbauteilen effektiv in Serie fertigen. Mit Hilfe von Spezial-Härteoptiken werden hoher Durchsatz und Prozesssicherheit gewährleistet und durch den Einsatz von Pyrometern wird eine optimale Regelung und Überwachung des Härteprozesses sicher gestellt. Wir fertigen für Sie metallographische Querschliffe und Härtemessungen an.

Je nachdem, ob die gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung oder aber vornehmlich durch eine Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht wird, unterscheidet man zwischen den aushärtbaren und den nichtaushärtbaren (naturharten) Legierungen. Wir vergießen alle gängigen Legierungen für unsere Kunden. Speziallegierungen auf Anfrage!

Das System zum Fördern unterschiedlichster Teile und Teileträger Produkteigenschaften: Rollen: Die Förderrollen werden entsprechend der Rollenbahnbreite für jeden Anwendungsfall individuell gefertigt. Verschiedene Materialien, Beschichtungen und Formen sind lieferbar. Rollenantrieb: Die Förderrollen werden mittels einer Tangentialkette über ein einseitiges Kettenrad angetrieben. Somit sind jederzeit einzelne Rollen nach oben entnehmbar ohne den Antrieb zu demontieren. Anwendung: - angetriebene und nicht angetriebene Rollenförderer zum Fördern verschiedenster Güter - unempfindlich auf verschmutzte und nasse Teile oder Teileträger

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

Laserhärten einer Welle mit parallelen Spiralen. Das Laserhärten ist ein Randschicht-Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand maximale Härtewerte an der Bauteiloberfläche erzeugt. Der Wärmeeintrag erfolgt mittels Laserstrahl kurzzeitig und lokal begrenzt. Die Abschreckung erfolgt über die Masse des Bauteils. Vorteile des Laserhärtens: hohe Oberflächenhärte bei zähem Werkstoffkern verzugsarmes Verfahren gleichbleibende Oberflächentemperatur Qualitätskontrolle während des Prozesses mit zeitparalleler Dokumentation energieeffizient und umweltfreundlich keine Abschreckmedien erforderlich auch für Kleinserien und Einzelstücke geeignet Dienstleistungen Laserhärten Beispiele: Laserhärten eines Gußbauteiles Laserhärten eines Umformwerkzeuges mit variabler Härtespurbreite. Laserhärten einer Seiltrommel

Wir reparieren und sanieren die feuerfeste Auskleidung von Härteöfen wie Kammeröfen, Drehherdöfen, Rollenöfen, Durchstoßanlagen, etc. Wir haben einen ALD Kammerofen komplett entkernt und die feuerfeste Auskleidung ersetzt. Unsere Materialien sind CO-Beständig und für alle Schutzgasöfen geeignet. Dieser Kammerofen wurde mit einer Keramikfaser Auskleidung im Deckenbereich ausgeführt. Das Gewölbe können wir auch mit Feuerleichtsteinen neu ausmauern. Die Formsteine hat der Kunde direkt vom Hersteller bezogen.

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure poröse Werkstücke müssen nicht verschrottet werden, sondern können durch unser Metall-Imprägnierverfahren wieder zu vollwertigen Produkten gemacht werden. Die Imprägnierkosten sind nur ein Bruchteil der Kosten, die bereits für die Feststellung der Porosität angefallen sind. Die Beschaffung von Ersatzteilen wäre zudem sehr zeitaufwendig, da möglicherweise neue Rohlinge gegossen und bearbeitet werden müssten. Das Risiko, wieder undichte Teile zu bekommen, würde weiterhin bestehen bleiben. Das Imprägnieren trägt somit zur Rationalisierung und Kostensenkung bei.

Verarbeitung von Filamentgarnen und Monofilen aus Polyester, Polyamid und Polypropylen auf Teilkettbäumen verschiedenster Größen (ab 14" x 21" bis 40" x 65" und nach Absprache).

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.