Finden Sie schnell cnc-bearbeitung für Ihr Unternehmen: 3467 Ergebnisse

KOSY Low Cost Maschinen sind der Einstieg in die Welt der CNC-Bearbeitung. Eine rationelle Fertigung macht diese Maschinen so kostengünstig. Dabei verfügen diese Maschinen über die gleiche Steuerung, die gleichen Antriebs- und Führungselemente wie ihre großen Schwestern. Somit ist mit den kleinen Maschinen ein fast ebenso präzises Arbeiten wie mit den größeren Maschinen möglich. Einschränkungen finden sich lediglich im Zubehör (eingeschränkte Spindelauswahl, keine Schutzhaube) und in der Software (3D-Support und LookAhead optional). Die KOSY-Steuerungen der MCS-100 Serie eignen sich zum Bau eigner CNC Maschinen bzw. zum Um- oder Nachrüsten bestehender Systeme. Es können dabei bis zu 6 Schrittmotorachsen (35V, max. 2,5A, 1/16 Mikroschritt) sowie verschiedenen digitale Ein- und Ausgänge bestückt werden. Die Software nccad ist inclusive. Vorsicht! CNC-Fräsen kann süchtig machen. Ausführungsvarianten: KOSY2-MCS Low Cost Tischgröße A5 A5lang 185 x 300 mm 185 x 500 mm Fahrwege A5 A5lang 180 x 320 x 108 mm DH 50 180 x 508 x 108 mm DH 50 Fahrwege X x Y x Z DH = Durchfahrtshöhe = Abstand Y-Tisch zu Portal-Unterkante Lieferumfang: MultiControllerSteuerung MCS x CAD/CAM/CNC-Software nccad Standard Support Email zusätzlich bestellbar: Frässpindel Metabo Osada C-Achse automatischer Werkzeugwechsel - Drehzusatz groß - Drehzusatz klein x Werkzeuglängenmessung x Tiefenregler x 3D-Abtastkopf x Schalteinheit - Schutzzelle x Schulung x Kurzbeschreibung der Maschinen Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinengestell integriert.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gegenwärtig und in der Vergangenheit bedienen wir hier Kunden aus den verschiedensten Branchen: Fahrzeugbau Schiffbau Maschinenbau Landwirtschaft Holz-/Forstwirtschaft Gebäudetechnik Kommunalverwaltung

Lohn- und Komponentenfertigung Fertigungsverfahren: ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Drehen Fräsen Verzahnen Schleifen Honen Nuten Stoßen Räumen Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: ~~~~~~~~~~~~~~~ Antriebsräder Antriebswellen Kegelräder Keilriemenscheiben Keilwellen Kettenräder Laufräder Ritzelwellen Schneckenräder Schneckenwellen Schrägstirnräder Stirnräder Zahnräder Zahnriemenscheiben Weitere Leistungen: ~~~~~~~~~~~~~~~~ Einzel- und Serienfertigung Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Prototyp-Herstellung Baugruppenmontage Konstruktions- und Beratungsleistungen Zahnstangen

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

max. Bohrtiefe 8850mm, max. Bohrdurchmesser 326mm, Sinumerik 840D CNC Steuerung, Planscheibe, Lünette, Späneförderer, Bj. 2006, gt. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 1000 mm Umlaufdurchmesser in Rollenbock: 900 mm max. Bohrtiefe: 8850 mm Spanndurchmesser Planscheibe: 900 mm Drezhalbereich: 1-300 UpM Vorschubbereich: 0,5-4500 mm/min Antriebsleistung: 129 kW Werkstückabmessungen:: min. Aussendurchmesser: 150 mm max. Aussendurchmesser: 900 mm max. Werkstücklänge: 8000 mm Maschinengewicht: 47000 kg Lagernummer: 4.1-544

CNC Drehen ist eine in Zerspanungsbetrieben oder Drehereien ausgeführte zerspanende Bearbeitung, bei welcher ein Schneidwerkzeug zylindrische oder gefräste Kleinserien beschreibt, indem es sich beim Hartdrehen mehr oder weniger kurzfristig bewegt, während sich das Werkstück dreht. Senden Sie uns dazu Ihre Anfrage nach Zerspanungsteilen, - Sie erhalten so schnell wie möglich ein preisgünstiges Angebot. Natürlich können Drehteile auch als Eilauftrag angefertigt werden. Die Lieferzeiten der durch die Drehbearbeitung hergestellten Kleinteile müssen aber garantiert gerade und fluchtend sein, oder sie können entlang eines vorgegebenen Wertes von Planflächen an gebrochenen Kanten verlaufen, dabei sind sie aber ultrapräzise genau. Normalerweise ist der Begriff des Drehens nach Zeichnung der Erzeugung von glatten Oberflächen durch spanabhebendes Schneiden in einer Dreherei oder Lohndreherei vorbehalten, während der gleiche Drehvorgang, wenn er auf Innenflächen (das heißt Langlöcher oder Bohrungen jeglicher Art) angewendet wird, als Dreherei für Edelstahl/VA und Titan bezeichnet wird. Der Oberbegriff "Drehen und Fräsen" umfasst so eine größere Familie im wesentlichen qualitativ hoher Bearbeitungsprozesse für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen und Sonderschrauben . Das Schneiden von Oberflächen auf dem Werkstück (das heißt von Flächen senkrecht zur Drehachse), ob mit einem Drehwerkzeug oder mit einem Bohrwerkzeug, heißt "Oberflächenbearbeitung" und kann in beiden Kategorien als Eillieferung angesehen werden. Das Lohndrehen wird überwiegend in Automatendrehereien in Neumünster, Kiel, Lübeck, Hamburg, Rostock, Schwerin, Heide, Norderstedt, Hannover, Lüneburg sowie in ganz Deutschland ausgeführt. Die Anlieferung mit eigenem Fahrzeug erfolgt in folgende Städte: Brunsbüttel Büsum Elmshorn Glückstadt Horst Husum Neustadt und Tönning. Per DHL oder Express liefern wir an diese Drehereien: Berlin, Köln, Göttingen, Braunschweig, Bremen, Hameln, Magdeburg, Mannheim, Münster, Stuttgart, Frankfurt, München, Passau, Pforzheim, Heidelberg, Heilbronn, Karlsruhe, Ulm, Nürnberg und Würzburg. CNC Drehen Das Drehen kann manuell erfolgen, in der traditionellen Form der Drehbank, die allerdings eine kontinuierliche Bedienung und Überwachung durch den Dreher erfordert, oder sie kann automatisiert in einer Seriendreherei erfolgen, die keine permanente Fertigungskontrolle erfordert. Die häufigste Art der Automatisierung ist hier die Steuerung durch Computer und die Beschickung durch Roboter, besser bekannt als zertifizierter Betrieb für CNC-Technik. Der Begriff CNC-Drehen in Lohnfertigung wird allerdings häufig auch bei vielen anderen Arten der zerspanenden Bearbeitung neben dem Drehen verwendet. Beim Drehen wird ein Stück aus relativ hartem Material (z.B. Metall, Hartmetall, Aluminium, Kunststoff, POM, Teflon, Acryl oder PVC) gedreht, und ein Schneidwerkzeug bewegt sich entlang von 1, 2 oder 3 Bewegungsachsen, um genaue Durchmesser und Bohrtiefen herzustellen. Das Drehen von Buntmetallen wie Messing, Rotguss oder Bronze erfolgt entweder auf der Außenseite eines Zylinders, oder auch auf der Innenseite, um rohrförmige und rotationssymmetrische Drehteile mit verschiedenen Geometrien herzustellen. Obwohl dies mittlerweile recht selten der Fall ist

Schnittbereich Rund 400 mm, Schnittbereich Rechteck 400x400 mm, minimale Abschnittlänge 10 mm Material Mindestgröße 30 mm, Reststücklänge im HA-Betrieb 50 mm, Vorschublänge 490 mm, maximal 9999 mm Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Brema Eko 2.1 Minimaler Platzbedarf, maximale Leistung Brema Eko 2.2 Hohe Vielseitigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen. Brema Vektor 15 Hohe Performance bei geringer Aufstellfläche ELIX Maximale Flexibilität beim horizontalen Bohren Insider FT2 Eine ideale Lösung für eine auftragsbezogene Fertigung. Insider FTT Flexibilität und Produktivität Skipper 100 Maximale Effizienz bei der gleichzeitigen Bearbeitung von [...] Skipper 130 Flexible Bearbeitung in Echtzeit Techno Line Der elektronische Antrieb der positionierbaren Achsen gewährleistet [...] Alle Produkte anzeigen

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege  X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege  U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg  X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Die PBH – Baureihe der SMD - YAWEI sind sehr schnelle, hochgenaue CNC gesteuerte Abkantpressen für die präzise Blechumformung durch definiertes Biegen und Kanten. Diese hydraulischen CNC Abkantpressen eröffnen dem Anwender unter Einhaltung der aktuellen Sicherheitsbestimmungen alle Möglichkeiten. Bereits mit serienmäßiger Ausstattung dieser Abkantpressen wird eine Produktivität und Genauigkeit erreicht, die bisher nur mit viel teureren Abkantpressen möglich war. Selbstverständlich sind auch Messsysteme und diverse CNC gesteuerte Achsen erhältlich. Serienausstattung Technische Daten Optionen 4 Achsen CNC – Steuerung CYBELEC ModEva 15T mit 2D Farbgrafikbildschirm & Touchscreen für die Achsen Y1/Y2 (Pressbalken auf und ab), X (Hinteranschlag vor und zurück) und R (Hinteranschlag auf und ab), auf Wunsch mit 3D Grafik und Winkelvermessung CNC gesteuerte X- / R-Achse 2 Auflagearme vorn auf Linearführung verfahrbar HEIDENHAIN Glasmaßstäbe mit Linearführungen Automatische Kompensation der Ständerauffederung Sehr hohe Eilganggeschwindigkeiten des Pressbalkens bei der Ab- und Aufwärtsfahrt Automatische hydraulische Bombierung in jeder Abkantpresse Typ PBH (Gegendruckeinrichtung) durch hydraulische Flachzylinder, eingebaut in einem dreigeteilten Pressentisch für die absolute Biegewinkelgenauigkeit über die gesamte Biegelänge Beide Hinteranschlagsachsen sind vollwertige CNC - Achsen mit Kugelrollspindeln und Linearführungen für hohe Verfahrgeschwindigkeiten und wiederholgenaue, präzise Positionierung Ungewöhnlich große Einbauhöhen, Hubwege und Ausladungen Vierfache Pressbalkenführung Sicherheit: Fiessler AKAS II mit integrierter Sicherheitssteuerung CE Konformität mechanische Schnellklemmung der Oberwerkzeuge (Typ Amada) 3 Anschlagfinger auf Linearführung in Z Richtung verfahrbar Matrizentisch 50mm mit 13,5 x 22,5mm Nut für Einsteckmatrizen Spezifikation Presskraft Tischlänge Abstand zw. Ständern Ausladung Verfahrweg Öffnungsweite PBH 80-2550

KMT CNC Taumelnietzelle als netzwerkfähige Plug and Play modifizierbare, extrem leistungsfähige Systemanwendung. KMT CNC Taumel-Nietzelle für Rundschaltteller und Werkstückträger Transportsysteme, mit und ohne Koordinaten-Achssystem. Eine netzwerkfähige Plug and Play modifizierbare, extrem leistungsfähige Systemanwendung. - Steuerung auf IPC Basis - Aufbau aus einzelnen Plug and Play Modulen - Netzwerkfähig - Grundausstattung jederzeit erweiterbar mit Plug and Play fähigen Modulen, für Hard- und Software. - Einfachste Inbetriebnahme - Parametrierung im Teach-Inn Verfahren - Von einfachster Zeit Steuerung bis hin zur automatischen Prozesssteuerung mit Prozessüberwachung ( Kraft, Weg, Zeit, Rohnietlänge) und Prozessdokumentation. - Leicht zu bedienende Softwareoberfläche - alle KMT Nieteinheiten auch für High-Speed Einheiten von 2,8kN – 20kN Druckkraft Wir entwickeln für Ihren Erfolg!

Im Verlauf des Jahres 2013 wurde dann, die zuvor vorbereitete Produktionsfläche, mit einer CNC Fräsmaschine wie geplant ausgebaut. Hierdurch konnte die bisherige Qualität im Bereich des Anlagen-, Ersatzteil- und Maschinenbaus noch erweitert werden.

Unsere Blechgehäuse und Steuerpulte sind die perfekte Lösung für technische Anwendungen. Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG fertigt robuste, funktionale und designorientierte Gehäuse für Elektronik, Maschinenbau und industrielle Anlagen. Jedes Gehäuse wird individuell angepasst und erfüllt höchste Qualitätsstandards. Die Steuerpulte überzeugen durch ergonomisches Design und durchdachte Bedienlösungen. Eigenschaften und Vorteile: Individualität: Maßgefertigte Gehäuse und Pulte für spezifische Anwendungen. Funktionalität: Optimale Kombination aus Schutz und Benutzerfreundlichkeit. Robustheit: Hochwertige Materialien für langlebige und stabile Produkte. Design: Optisch ansprechende und ergonomische Ausführung. Vielseitigkeit: Einsatz in unterschiedlichen Branchen wie Maschinenbau und Elektronik.

Das CNC-Bearbeitungszentrum übernimmt unterschiedlichste, komplexe Aufgaben und ermöglicht eine hochpräzise Herstellung einzelner Werkstücke. Die direkte Zusammenarbeit von Mensch und Maschine ist hier ein absoluter Zugewinn an Qualität.

Die CNC Bohrmaschinen von HORSTKEMPER Maschinenbau werden hauptsächlich in der Bearbeitung von Bohr- und Gewindeschneidarbeiten in hochfesten Stählen eingesetzt. Durch die kompakte und leistungsstarke Bauweise der CNC gesteuerten Bohrmaschine, erhält der Kunde eine hohe Flexibilität und somit eine Effizienz dieser Maschine. Es wird durch den Einsatz von Hightech-Komponenten in den jeweiligen CNC Bohrmaschinen für höchste Ansprüche im Zerspanungsprozess gesorgt. Die Grundkonstruktion zeichnet sich durch eine optimale Steifigkeit und somit für beste Ergebnisse aus. Hochwertige Linearführungen, Kugelumlaufspindeln, leistungsstarke Servoantriebe und - nicht zu vergessen - das maschinenbauliche Know-how der Firma HORSTKEMPER werden eingesetzt. Nach Ihren Bedürfnissen entwickelt, werden die Bohrmaschinen in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt.

Die Flach-Schleifmaschinen sind spezialisierte Werkzeuge, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, präzise und glatte Oberflächen auf Metall zu erzeugen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 1200 x 650 mm bieten sie eine hohe Genauigkeit und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Werkzeug- und Formenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die Flach-Schleifmaschinen die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächenqualität. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Produktivität legen.

Unsere Radialbohrmaschinen bieten Ihnen die Möglichkeit, Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu bohren. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien, darunter Stahl und Aluminium. Unsere Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bohrbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Möbelteile aus Massivholz nach Zeichnung. Prototypen Herstellung in enger Abstimmung mit dem Kunden. CNC Programme erstellen oder einlesen. Wir liefern Möbelteile CNC gefertigt nach Ihren Plänen oder Programmen oder wir programmieren und fräsen nach Ihren Plänen gerne auch Prototypenherstellung in enger Zusammenarbeit mit dem Designer. Massivholz verschiedene Holzarten und Trocknungsanlage für Massivholz vorhanden Möbelteile fräsen mit Programmierung: für kleinere Firmen ohne CNC Prototypenerstellung: für Firmen die Prototypen zukaufen wollen

Um Ihnen auch hier ein solides Gesamtpaket liefern zu können, besitzen wir zwei Koordinatenschleifmaschinen der Fa. Hauser, die es uns ermöglichen in unserem klimatisierten Raum Positionstoleranzen von 0,01 mm zu fertigen.

5 Achsen CNC Holz Auftragsfertigung als Zulieferer vom Prototyp bis zur Serie Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzise und innovative Holzverarbeitung. Von der ersten 3D-Planung bis hin zum fertigen Prototyp oder Serienbauteil begleiten wir Sie in jedem Schritt. Unsere Leidenschaft für Holz und modernste CNC-Technologie machen uns zu dem idealen Zulieferer für anspruchsvolle Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für komplexe Formen, mehrseitige Bearbeitung, schräge Oberflächen, komplexe Konturen und Freiform-Oberflächen. Dies ermöglicht eine höhere Flexibilität und Präzision, spart Zeit und reduziert Fehler bei der Herstellung

Fertigungsdienstleistung auf CNC Fräsmaschinen

Wir sind Spezialist für CNC gesteuertes Fräsen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von kompliziertesten Konturen. Mit unserem differenzierten maschinellen Möglichkeiten können wir für unterschiedlichste Aufgaben und Anforderungen optimale Fräslösungen anbieten: Wir fräsen von Aluminium bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem Fräsmaschinenpark bearbeiten wir alle Elemente aus dem Maschinenbau wie zum Beispiel quaderförmige Hydraulikelemente oder rotationssymmetrische Werkstücke und das in den unterschiedlichen Größenstrukturen.

Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Die neue Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vorschubarten erhältlich, welche modernste Zerspanungsprobleme intelligent löst. Die hier erwähnte mechanische Bearbeitungseinheit BEA 25 CNC ermöglicht, durch einen digitalen Servomotor sämtliche Bearbeitungszyklen zu realisieren: Einsatz von Hartmetall-Bohr-, -Gewinde und -Sonderwerkzeugen Grosse Vorschubgeschwindigkeiten Vorgespannte Kugelumlaufspindel für hohe Positioniergenauigkeit Extrem schmale Bauweise Beschichtete Pinole, gehonte Führung für eine höhere Lebensdauer Stabileres Gussgehäuse durch integrierte Grundplatte Option: Drehzahl bis 10 000 min-¹ mit einem Frequenzumrichter Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelbohrköpfen Die BEA 25 CNC in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt- Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert Gesamthub: 115 mm max. Bohrleistung: Ø 25 / 600 N/mm² Gewindeschneidleistung: M20 / 600 N/mm² Vorschubkraft, Übersetzung 1:1: 3400 N Max. übertragbares Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 540–10 000 min-¹ Vorschubgeschwindigkeit: max. 10 m/min Kugelumlaufspindel: Ø 16 × 5 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Positionsgenauigkeit: 0,01 mm Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-¹ Motorleistung bei 50 Hz: 1,5 kW Digitaler AC-Motor MKD 041: 2,7 Nm / 6000 min-¹ Werkzeugaufnahme: ISO / ABS / HSK / Weldon Gewicht / Farbe: 58 kg / RAL 5012

vor-Ort Bearbeitung / Mobiles Fräsen direkt in Ihrem Werk an der Anlage. CNC-gesteuert oder konventionell. Wir bieten mobile Fräsbearbeitung in kleinen und großen Dimensionen. Fragen Sie uns an!

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Die CNC-Holzbearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere modernen 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigungen handelt, wir garantieren stets höchste Qualität und Präzision. Unsere CNC-Holzbearbeitungsdienste sind ideal für Kunden, die nach individuellen und innovativen Lösungen suchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in jedem Detail umgesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir eine Vielzahl von Projekten realisieren, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Expertise in der CNC-Holzbearbeitung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem wir ihnen helfen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Leistungen Einer Ihrer Kunden winkt mit einem attraktiven Auftrag: Komplizierte Fräsarbeiten, Bohrungen, Passungen und Gewinde in Massen – große Stückzahlen, enge Termine… Service Egal welches Werkstück Sie fertigen möchten, wie viele Schichten Sie fahren wollen und welcher Automationsgrad bis hin zur Verkettung gewünscht wird, wir beraten… Finanzierung Investitionsplanung mit STIENS – für konsequent aufeinander abgestimmte Betriebsabläufe. Sobald Sie sich für eine Investition entschieden haben, stehen Sie vor…

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.