Entwicklung auf wlw: 82 Lieferanten & 5954 Produkte online

VOM KUNDENMUSTER ZUM ISOLIERTEN ENDPRODUKT Von der Idee bis hin zum Endprodukt bieten wir unseren Kunden eine lückenlose und umfassende Projektabwicklung. Am Anfang steht die Analyse des geplanten Einsatzbereichs, die von einer fundierten technischen Beratung gefolgt ist. Außerdem realisieren wir sämtliche Konstruktionsarbeiten, den Bau von Protypen sowie den Formenbau für Prototypen in unserem Haus.

Wir fertigen Präzisions-Stanz-Biegeteile ebenso wie anspruchsvolle Kunststoffspritzteile und bieten Komplettlösungen – von der Entwicklung technisch anspruchsvoller Teile bis hin zur Montage komplexer Baugruppen. Dies gibt uns die Möglichkeit immer schnell und flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Entwicklung Unsere Projektleiter verbinden langjährige Erfahrung mit Mut zur Innovation. Sie planen und koordinieren die termingerechte und reibungslose Durchführung der Entwicklungsprojekte von der ersten Anfrage durch den Kunden bis zur Serienfertigung des Produktes. Der ständige Austausch mit dem Kunden während des gesamten Entwicklungsprozesses ist dabei eine Selbstverständlichkeit und garantiert beste Ergebnisse. Wir entwickeln jedoch nicht nur das optimale Teil für unseren Kunden, sondern auch den optimalen Fertigungsprozess dafür. Wir prüfen die technische Machbarkeit der Kundenanfrage, die optimale Teileauslegung im Sinne von „Early Supplier Involvement“ und legen unter Berücksichtigung von Wirtschaftlichkeit und Qualität den dafür am besten geeigneten Fertigungsprozess fest.

WIR MACHEN IHREN ALLTAG EINFACHER Sie suchen nach innovativen und flexiblen Elektroniklösungen, die Ihre Wünsche und Anforderungen konsequent umsetzen? Der gesamte Prozess der Entwicklung und Fertigung von Mess-, Steuer- und Regelungselektronik orientiert sich an Ihrem Produkt. Durch unsere langjährige, intensive Produktentwicklung und die permanente Weiterbildung unserer Mitarbeiter stehen wir für eine herausragende Qualität unserer Produkte - Made in Germany. Das Know-how und die Innovationsbereitschaft unseres Unternehmens spiegeln sich in unserem Produkt-Portfolio wieder.

Hardware- und Softwareentwicklung nach neuesten Standards und gemäß Ihren Kundenanforderungen. Ein erfahrenes Team aus hochqualifizierten Entwicklungsingenieuren steht Ihnen dabei zur Verfügung, ergänzt durch ein professionelles Netzwerk an externen Partnern. Unter anderem unterhalten wir ein enges Verhältnis zur Technischen Universität in Sofia. Gerne begleiten wir Sie bereits bei der Produktentwicklung und sorgen so für eine optimale Umsetzung Ihrer Ideen. Bereits in dieser Phase haben unsere Ingenieure einen effektiven Fertigungsprozess im Blick, was Ihnen eine kostenoptimierte Serienfertigung garantiert. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich.

Bei der Entwicklung von Bauteile überlassen wir nichts dem Zufall! Bereits in der Anfragephase ermitteln wir in interaktiver Zusammenarbeit die vom Kunden vorgegebenen sowie die von uns als notwendig erachteten Anforderungen einschließlich der Auflagen aus technischen Richtlinien, gesetzlichen Forderungen und nicht angegebenen, jedoch für den Verwendungszweck notwendigen Produktanforderungen. Der Kunde ist Teil des Teams Durch den Einsatz von modernsten CAD Arbeitsplätzen ist ein ständiger visualisierter Austausch mit dem Kunden möglich. Änderungswünsche können kurzfristig mit eingebunden und auf Realisierbarkeit geprüft werden. Hierzu stehen uns die aktuellsten Versionen von SolidWorks, Inventor sowie AutoCad Mechanical zur Verfügung. Musterteile werden bereits bei uns im Haus auf ihre Schwachstellen überprüft und weiterhin in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, bis zur Serienreife, optimiert.

Wir unterstützen unsere Kunden mit massgeschneiderten internen und, falls gefordert, mit externen Engineeringleistungen durch evaluierte Partnerfirmen. Diese Leistung beinhaltet die folgenden Komponenten: • Artikelkonstruktion und Optimierung • Verfahrens- und Materialwahl • Prototypenerstellung • Machbarkeitsstudie • Moldflow Analyse • Mechanische Berechnungen • Konstruktions-FMEA • Kostendarstellung und Optimierung

Wir kümmern uns um die Entwicklung des perfekten Bauteils anhand Ihrer Ideen, Wünsche, Muster, Werkstoffinformationen oder eines definierten Pflichtenheftes. Mit unserer Erfahrung entwickeln und konstruieren wir die gewünschte individuelle Lösung für Ihr Projekt. Wir arbeiten mit CAM Lösungen, um unseren Kunden präzise, qualitativ hochwertige geometrisch komplexe Bauteile schnell und zu fairen Preisen anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen es, Ansprechpartner für die Konstruktion und die Fertigung der Teile aus einer Hand zu bekommen und nicht mehrere Ansprechpartner zu haben. Mit diesem Vorteil können wir für Sie effizient arbeiten und Ihnen kurze Reaktionszeiten und kurze Lieferzeiten bieten. Ein weiterer Vorteil ist, dass wir stetig in direktem Austausch mit Ihnen sind und wir Sie bei der perfekten fertigungstechnischen Umsetzung des Bauteils beraten können. Mit unserer Erfahrung sorgen wir für eine kosteneffiziente Fertigung. Wir beraten Sie gerne!

Mit einem modernen CAD-System setzt Kaue Süd nahezu jede erforderliche Anforderung um. Wir entwickeln und fertigen Prototypen nach kundenspezifischen Anforderungen, überprüfen, testen und bringen diese zur Serienreife. Wir suchen nach passablen Lösungen und hören erst auf, wenn wir diese gefunden haben. Hierzu stehen uns viele technische Möglichkeiten zur Seite. Bei der Entwicklung stehen modernste Techniken, Herstellungsverfahren und Programme zur Verfügung. So entstehen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden Produkte, die im Fertigungsprozess Planungssicherheit und Kosteneffizienz erhöhen. Hierbei helfen jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung, dem Prototyping, dem Werkzeugbau und auch der Fertigung.

Wir erstellen für Sie ein Steuerungskonzept, in dem das Zusammenwirken der Hardwarekomponenten Ihrer Anlage in grafischer Form dargestellt wird. In dem Steuerungskonzept werden die Schnittstellen und die Art und Wege der Kommunikation zwischen den einzelnen Anlagenkomponenten dargestellt.Anwendungsabhängig verwenden wir folgende Kommunikationssysteme: •Profibus •Profinet •Modbus •ASI Bus •I/O Link Technologie Nach der Durchführung einer Gefahrenanalyse durch den Konstrukteur Ihrer Anlage erstellen wir für Sie ein Sicherheitskonzept.Gemeinsam mit Ihnen als Kunden legen wir eine Softwarestrategie fest, die sowohl die Umsetzung der Visualisierung als auch die Art der Programmierung bezüglich der verwendeten Programmiersprachen beinhaltet. Eventuell zu nutzende vorhandene Bausteine zur Anbindung an übergeordnete Systeme werden dabei berücksichtigt

Die Entwicklung von Baugruppen oder auch kompletten Systemen wird von einem erfahrenen Expertenteam durchgeführt.

Alle Kompetenzfelder aus einer Hand: Von der Idee über die Machbarkeit bis hin zum zukunftsfähigen Produkt, das höchsten Qualitätsansprüchen genügt.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Wir entwickeln vom Prototypen bis zur Produktionsanlage zielgerichtet und unter Berücksichtigung neuester Technologien. Wir entwickeln: - mechanische, feinmechanische und elektromechanische Baugruppen - Geräte, Instrumente und Maschinen - Automatisierungsanlagen sowie einzelne Handhabungs- und Montagestationen Dies beinhaltet sowohl die Konstruktion als auch die Elektronik- und Softwareentwicklung, bei der wir mit zuverlässigen Partnern zusammenarbeiten. Bei uns können Sie alle Ihre Komponenten vollständig aus einer Hand erhalten. Zudem bieten wir Ihnen Projektmanagement und Beratung als Dienstleistung an. Unsere langjährige Erfahrung hilft Ihnen, Ihr Ziel planbar und zuverlässig zu erreichen.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Entwicklung von elektronischen Komponenten Komponenten in analoger und digitaler Schaltungstechnik, 8-Bit Mikrocontroller von Atmel oder Microchip, Software in Assembler, LabVIEW, oder Visual Basic. Entwicklung von Kleinserien   Da in vielen Bereichen das Testen des Produktes in der Fertigung eine große Rolle spielt, entwickeln wir auch Tester mit speziellen Anforderungen. In der Vergangenheit wurden folgende Tester entwickelt: Verbindungstester für Ethernet Steckverbinder Hochspannungstester 2,25 kV mit 1 mA HF-Dämpfungsmessung (< 1 dB) mit 100 kHz gleichzeitig an 64 Kanälen I2C Bustester für Ethernet (Power over Ethernet) Anwendung Suppressor- Diodentester für Schutzelemente in Flugzeugen komplexer automatisierter Kabeltester zur Überprüfung von Impedanz, Dämpfung, Crosstalk und weiteren HF-Parametern in der Serienproduktion automatisierte Software gesteuerte Antennenvermessung (Resonanzfrequenzen) in der Serienproduktion automatisierte Vermessung von Telekomunikationsprodukten in Bezug auf Signalintegrität (Maskenmessung mit Oszilloskop und Digital Pattern Generator) in der Serienproduktion. In Line Programmierung von I2C – Bus Komponenten mittels LabView Software Steuergerät für ein Notstromaggregat Motoröldruck-Überwachung Hochvolt-Diodentestgerät Auf Wunsch entwickeln wir auch die erforderliche Prüfmechanik  Wir fertigen Kleinserien von bis zu 1000 Stck./Jahr. Dabei setzen wir Ihre Pläne in die Entwicklung einer Leiterplatte um, besorgen die benötigten Bauteile sowie Gehäuse. Die CE-Zertifizierung kann ebenfalls bei uns angeboten werden.

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Von der Idee über den Entwurf bis hin zur Produktion – unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Blechkonstruktionen. Gerne beraten wir Sie zur Umsetzung Ihres Projektes und finden gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung. Natürlich sind wir auch in der Lage vom Kunden gelieferte Daten für die Fertigung aufzubereiten. Um beste Ergebnisse zu garantieren, arbeiten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Sie haben das Design oder den Prototyp? Wir ermöglichen Ihnen die Produktion. Von der Idee zur Zeichnung Wir helfen Ihnen bei der funktionalen und strukturellen Bewertung von Ihrer Idee und erstellen für Sie die für die Produktion notwendigen Dokumente und Zeichnungen. Wir empfehlen erforderliche Materialien und Produktionsprozesse basierend auf unserer weitreichenden Erfahrungen mit effektiven Produktionsabläufen, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Normen, sowie dem weitreichenden implementierten Qualitätsmanagement. Und das mit unserem praxisnahen und kooperativ geprägten Ansatz für die effiziente Produktentwicklung. Ihr langlebiges Produkt Basierend auf Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass die technischen Voraussetzungen und Funktionen hinsichtlich Qualität, Performance und Robustheit optimiert sind. Wir stellen sicher, dass Ihr Produkt nach den anspruchvollsten Standards hergestellt wird – unter Berücksichtigung und Wahrung der gesetzlichen Vorschriften und Bedürfnisse des Endverbrauchers. Elektronik und Software Die Entwicklung von Produkten inklusive Elektronik- und Softwarekomponenten erfordert ein hohes Maß an Koordination und Zusammenarbeit zwischen Mechanik-, Elektronik- und Softwareentwicklung. Wir pflegen bewährte Partnerschaften mit Elektronik- und Softwareentwickler, welche ein ebenfalls hohes Maß an Wissen und Erfahrung haben, wie unser mechanisches Design- und Entwicklungskompetenzteam. Durch diese Partnerschaften bieten wir unseren Kunden ein kompetentes und flexibles Entwicklungsteam an, dass alle erforderlichen Anforderungen erfüllt und erfahren zusammenarbeitet.

Der Weg Ihres Produktes beginnt mit Ihrer Idee. Ab diesen Zeitpunkt begleiten wir Sie auf dem elektronischen Weg bis zur Auslieferung des fertigen Seriengerätes. Ausgehend von Ihrer Idee und Ihren Wünschen analysieren wir die Anforderungen Ihres Projektes, erstellen ein Pflichtenheft und überprüfen die Machbarkeit des Projektes. Hierfür können wir auf jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und eine Vielzahl realisierter Projekte zurückgreifen. Dabei endet die Entwicklung nicht mit dem Prototyp. Wir begleiten Ihr Projekt bis zur Serienreife. Für die Umsetzung Ihrer Anforderungen können wir auf folgende Techniken zurückgreifen: • analoge und digitale Mess- und Steuerungstechnik • Einsatz und Programmierung von Microcontrollern, FPGA's usw. • Batterie und Low-Power Anwendungen • serielle Bus-Ssyteme wie USB, CAN, RS232, SPI und mehr Durch die enge Koppelung zwischen Entwicklung, Konstruktion und Produktion entstehen Lösungen, die für die spätere Serienfertigung ein optimales Design aufweisen, dazu zählen: • Prüfung der Verfügbarkeit verwendeter Bauteile • optimiertes Layout-Design für den Fertigungsprozess und die Prüfung • optimale Anpassung der Baugruppen an die Gehäusekonstruktion • Fertigungsdokumentation bereits während der Entwicklung

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Als Entwicklungslieferant betreuen wir Sie während der gesamten Prozesskette. Von der Beratung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung - Erstellung von Modell- und Formwerkzeugdaten sowie Bearbeitungsprogrammen aus den Konstruktionsdaten unserer Kunden - Digitalisierung bereits vorhandener Modelle - Durchführung von Flächenrückführungen

Unsere Entwicklung bietet ihnen: Konzeptentwicklung CAD-Design Reverse Engineering Werkzeugkonstruktion Laminatberechnung Simulation Prozessoptimierung Kompetenz im Bereich Faserverbundstrukturen kombiniert mit numerischer Berechnung und Konstruktion – unter einem Dach - aus einer Hand!

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sorgt dafür, dass aus Ihren Ideen auch Wirklichkeit wird. Präzise, sauber, wirtschaftlich. Bei der Umsetzung guter Ideen treten schnell die Schwierigkeiten in den Vordergrund: all das, was wir gerne ignorieren, wenn wir über die tollen Aspekte eines neuen Produktes nachdenken, wird jetzt zum Hindernis. Unsere Konstrukteure wissen aus jahrzehntelanger Erfahrung, wo die Probleme liegen, wenn aus einem Plan ein Serienprodukt werden soll. Und sie wissen, wie man diese Klippen umschiffen kann. Dazu beginnt unsere Arbeit oft schon bei der Entwicklung eines Produktes. Kleine Anpassungen in der Grundidee, die keine Auswirkungen auf die Funktionalität haben, können bedeuten, dass es besser wird, schneller hergestellt werden kann, und so letztendlich preiswerter wird. Die Konstruktion der optimalen Form erfolgt anschließend in enger Abstimmung mit unserem Werkzeugbau, nicht umsonst liegen beide Abteilungen Tür an Tür.