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Verankerungen Mikropfähle Kleinbohrungen Beretta T15 Motor 9 HP (PS) Mast Zugkraft, Anpressdruck 7.6 kN Mast Arbeitslänge 1300-1800 mm Bohrkopf max. Drehmoment 100 daNm Bohrkopf max. Drehzahl 0-50 rpm Maschinengewicht 89 Kg+155 Kg

Verankerungen Mikropfähle Motor 35-60 HP (PS) Mast Zugkraft, Anpressdruck 20-40 kN Mast Arbeitslänge 1200-1700-2200 mm Bohrkopf max. Drehmoment 400-500 daNm Bohrkopf max. Drehzahl 0-100 rpm Maschinengewicht 2.6-2.8 t

Mikropfähle Verankerungen Sondierbohrungen geotechnische Untersuchungen Grundwasserbohrungen Motor 64-92 HP (PS) Mast Zugkraft, Anpressdruck 40 kN Mast Arbeitslänge 1200-1700-2200 mm Bohrkopf max. Drehmoment 700-803 daNm Bohrkopf max. Drehzahl 0-100 0-352 rpm Maschinengewicht 4.5 t

Sondierbohrungen geotechnische Untersuchungen Grundwasserbohrungen Mikropfähle Beretta T47/GEO Motor 145 HP (PS) Mast Zugkraft, Anpressdruck 65 kN Mast Arbeitslänge 3500 mm Bohrkopf max. Drehmoment 1050-1300 daNm Bohrkopf max. Drehzahl 0-110 0-400 rpm Maschinengewicht 7 t

Grundwasserbohrungen Mikropfähle Verankerungen Beretta T51 Motor 92 HP (PS) Mast Zugkraft, Anpressdruck 65 kN Mast Arbeitslänge 3200 mm Bohrkopf max. Drehmoment 1000 daNm Bohrkopf max. Drehzahl 0-110 0-400 rpm Maschinengewicht 7 t

Hohlbohrkrone SDS-max-9 Core Cutter, einteilig. Durchmesser: 68 mm, Bohrkronentiefe: 80 mm, Arbeitslänge: 160 mm, Gesamtlänge: 290 mm, Schneidenanzahl 6. Geeignet für Beton, Mauerwerk und Kalksandstein. Einteilige Ausführung garantiert optimale Kraftübertragung der Maschine. Aggressiver Arbeitsfortschritt bei gleichzeitig hoher Laufruhe durch asymmetrische Zahnanordnung.

Fertigung von A bis Z Rund und eckig, gross und klein. Vom Klein- bis zum Langteil bearbeiten wir in unserem Lohnfertigungsbetrieb mit den CNC-Bearbeitungszentren bis auf eine Länge von drei Metern. Die Fahrständermaschinen sind mit einem Schwenkkopf und Rundtisch sowie einem Teilapparat ausgerüstet. So können auch Wellenteile in einer Aufspannung rundum bearbeitet werden. Komplexe Mehrseitenbearbeitung fertigen wir mit unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum Hermle C30, welche mit einer Erowa Palettisierung ausgerüstet ist. Mit dieser Anlage können hochkomplexe Teile mit einer sehr hohen Teilequalität hergestellt werden. Es werden damit vorwiegend kubische Teile unterschiedlicher Grösse bearbeitet vom Kleinteil 10x10x10 mm bis 300x300x300 mm

Kategorien: A-4 Neumaschinen ab Werk - Schleifmaschinen Flachschleifmaschinen Produktinformationen LB 300: Tisch Fest; Max. Schleiffläche 330 x 140 mm; Schleifscheiben Abmasse 178 x 78 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. LF 350: Tisch Fest; Max. Schleiffläche 360 x 155 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. LC 400: Tisch Rotierend; Max. Schleiffläche ø 300 – ø 400 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min.; Autom. Tiefenzustellung Optional LC 500: Tisch Rotierend; Max. Schleiffläche ø 500 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min.; Autom. Tiefenzustellung Optional LP 500-200: Tisch Oszillierend; Max. Schleiffläche 500 x 200 mm; Schleifscheiben Abmasse 200 x 80 x 78 mm; Drehzahl der Scheibe 2’840 U/min. Broschüre Delta ELLE Pendelschleifmaschine Flyer ELLE Pendelschleifmaschine Auf Anfrage Liste setzen Diese Maschine ist bereits auf der Anfrage Liste Anfrage Liste anschauen Ähnliche Produkte Beratung anfordern Ähnliche Produkte

Vorschruppen und Tieflochbohren einer Formhälfte eines Prototypen-Werkzeuges aus Aluminiumguss ALMg4,5Mn für einen PKW-Dachhimmel

Vom Lkw in die Fertigung – so wünschen sich viele unserer Kunden die Bereitstellung von Brennteilen aus unserem Hause. Oft gehört dazu nach dem Brennschneiden auch das eine oder andere präzise Bohrloch oder Gewinde. Deshalb haben wir unsere Fertigungsmögl

▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache ▪ CAM Anbindung ▪ Werkstücke bis 4000 x 2500 mm können problemlos bearbeitet werden ▪ größere Abmessungen nach Absprache Unser Bohrwerk: Kreuzbettbohr- und -fräswerk WFT 13 CNC ▪ Verfahrwege: 4000 x 2500 x 1500 x 730 mm ▪ Steuerungssystem: Heidenhain iTNC530 ▪ Gesteuerter Dreh- und Verschiebetisch ▪ CAM Anbindung

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Ob zum Erodieren eines Startloches als Vorbereitung zum Drahterodieren oder für Serienbohrarbeiten – ein gratfreies Arbeiten ist beim funkenerosiven Bohren gewährleistet. Selbst in gehärtetem Metall und inbesondere für sehr dünne und tiefe Bohrungen, für die es technisch keine anderen Fertigungsmöglichkeiten gibt, ist das Startlocherodieren ein schnelles und wirtschaftliches Fertigungsverfahren. Und mit unserem 24-fach Werkzeugwechsler steht der rationellen Durchführung von Serienbohrarbeiten nichts mehr im Wege. Maximale Werkstückgröße: x 1.400 / y 1.100 / z 1.000 mm Maximale Bohrtiefe: 1.000 mm

Bearbeitungsfolge an Dreh- und Frästeilen, Stanz-, Umform- und Gussteilen - Fertigungsschritt mit einfachen Bohrmaschinen oder modernen CNC - Maschinen möglich

Die GK Automatendreherei GmbH: Präzision und Qualität durch 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen für innovative Branchen wie Telekommunikation, Medizintechnik, Elektro- und Elektronikindustrie und Fahrzeugbau. Hohe Stückzahlen, kurze Lieferzeiten und vernünftige Preise - ein gut ausgestatteter, effizienter Maschinenpark und eine junge, hochmotivierte Mannschaft sind unsere Voraussetzung für gute Arbeit und zufriedene Geschäftspartner.

Horizontal & Vertikal HORIZONTAL Mit unseren horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig mittlere- bis Großserien zu bearbeiten. In- Prozess- Messen garantiert kontinuierliche Qualität und eine hohe Prozesssicherheit. VERTIKAL Vertikale Bearbeitung mit Wendespannern garantieren auch hier hohe Präzision im Prototypenbereich bis mittlere Losgrößen, sowie Großserien.

Set TE 6-22 + TE-CX (6) M1 Koffer Set bestehend aus: -1x Akku Bohrhammer TE 6-22 05 -1x Hilti Fett -1x Gerätekoffer TE 6-22 kpl. -2x Akkupaket B 22-85 Li-ion (86,4 Wh) -1x Ladegerät C 6-22 230V Set TE DRS-4/6 Kof bestehend aus: -1x Staubabsaugung TE DRS-46/ Sch. -1x Gerätekoffer TE DRS 4/6

Der Drehbereich rundet unsere Leistungen im CNC-Bereich ab. Auf Wunsch liefern wir unsere Fertigungsteile mit jeder gewünschten High-End-Oberfläche.

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Entdecken Sie das präzise Bohrerodieren von Stahl + Co.GmbH für erstklassige Metallbearbeitung. Unser Verfahren, auch als Startlochbohren bekannt, nutzt drehende Messingrohre, um Funken auf der Werkstückoberfläche zu erzeugen. Die entstehende Wärme trägt über die Werkstückschmelze das Material ab, für höchste Präzision und Effizienz. Max. Werkstückgröße: 450 x 300 x 300 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg Verfahrwege XY: 300 x 250 mm Verfahrwege Z: 120 mm Elektrodendurchmesser: Ø 0.3 – Ø 3 mm

Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem). Anwendungsbereiche: Das Bohren von extremen Ø / Längenverhältnissen Schnelleres Bohren im Vergleich zum konventionellen Bohren bei deutlich besseren Toleranzwerten Bohrdurchmesser: Ø 2 – Ø 12 mm Bohrtiefe: 400 mm Rundheit: 0.01 mm Bohrverlauf: Max. 0.05 mm pro 100 mm Bohrtiefe Oberflächen: Rz 2 – Rz 4 möglich Seit 2020 können wir auch kubische Bauteile Tieflochbohren: Bohrdurchmesser: Ø 6 – Ø 32 mm Bohrtiefe: 1000 mm Tischbelastung: 2t Mit Drehtisch 360° und Kipptisch +25°/-20° Komplette seitliche Bearbeitung: Gewinde bis M24 und Fräsen

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Die wasser- oder luftgekühlten Bohrspindeln zeichnen sich vor allem in ihrer hohen axialen Tragfähigkeit und Steifigkeit aus. Die Spindellagerung ist auf sehr hohe axiale Kräfte ausgelegt. Eine Sonderform sind Bohrspindeln mit radial verstellbaren Werkzeugaufnahmen. Mit ihnen können neben zylindrischen Bohrungen auch kugelförmige, keglige usw. Innenkonturen gefertigt werden. Für die radiale Verstellung besitzen die Spindeln einen automatischen Plan- oder Drehschieber. Bei den Tieflochbohrspindeln, vor allem im Bereich kleinerer Durchmesser, können die Spindeln statt für das Bohren mit herkömmlichen Kühl-Schmierstoffen auch für die Bearbeitung mit neuartigen innovativen Kühl-Schmierverfahren, z. B. den Einsatz von Aerosolen, oder kryogenen Kühl-Schmierstoffen konzipiert und gebaut werden. Die Bohr- und Tieflochbohrspindeln sowie Bohrspindelsysteme können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen mit Drehzahlen bis 50.000 1/min mit den jeweils erforderlichen Leistungen ausgestattet werden.

• Präzise Automaten- und Futterdrehteile • komplexe Bohr- und Fräsbearbeitung • Zerspanung • Beschaffung Bauteile und Komponenten • Baugruppenmontag

In der Bohrerei setzt die Firma folgende Fertigungsverfahren ein: Bohren Gewindebohren, Senken, Reiben, Entgraten

Die K. Moder GmbH bietet mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen und Bohren an, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistungen ergänzen die Laser-Rohrbearbeitung und ermöglichen eine umfassende Bearbeitung der Rohre nach den spezifischen Anforderungen der Kunden. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team wird eine hohe Präzision und Qualität bei der mechanischen Bearbeitung gewährleistet. Die mechanische Bearbeitung durch Fräsen, Drehen und Bohren ist ideal für Unternehmen, die auf präzise und zuverlässige Bearbeitung angewiesen sind. Mit einer hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene industrielle Anwendungen können Kunden auf kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität zählen. Die K. Moder GmbH ist ein bevorzugter Partner für Unternehmen, die auf umfassende Bearbeitungslösungen angewiesen sind.

Diese CNC –Bohrmaschine hat maximal 5 gesteuerte Achsen zur Fertigung von Bohrschablonen für die Zahnimplantologie. So kann die Fehlermöglichkeit (Treffen von Nerven oder Blutgefäßen im Kieferbereich) beim Setzen von Implantaten verringert werden.

Komplette REM OVER RS 20.13 CNC Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Nuten. Inkl. MAHROS Runner 12-32/D Lade- und Abladebrücke und OMAL INSERT LINEA 2000 CNC Bearbeitungszentrum zum Bohren und Dübeleintreibstation. Die Bilder sind aus dem Jahr 2011 nach der Inbetriebnahme. Originalbilder vom jetzigen demontierten Zustand (Lager Dienstleister) werden nachgereicht. Pos. 1 MAHROS Runner 12-32/D Lade- und Abladebrücke in Portalbauweise - Saugrahmen mit automatischen Saugnäpfen - Rollenbahn motorisch - Abmessung ca. 1000 x 3500 mm - Traglast ca. 1000 kg/m - Abladeförderer LS-90° (LxB ca. 3200 x 1600 mm) - Abladeförderer LS (LxB ca. 5120 x 1600 mm) - Plattenabmessungen - Länge ca. 230 - 3200 mm - Breite der Einzelplatte ca. 220 - 1220 mm - Breite der Platten in Doppelreihe ca. 220 - 600 mm - Stärke ca. 10 - 60 mm - Gewicht max. 100 kg - Stapelabmessungen - Höhe vom Boden max. ca. 1850 mm - Nutzhöhe max. (einschließlich Opferplatte) ca. 1600 mm Pos. 2 REM OVER RS 20.13 CNC Bearbeitungszentrum zum Bohren, Fräsen und Nuten Die Funktion des Bearbeitungszentrums REM erfolgt bei vertikaler Position der Platte innerhalb der Maschine im Längsdurchlauf. Die untere Kante der Platte wird auf der Transportkette der Maschine geführt. Eine vertikale Spannvorrichtung entsprechend der Plattenhöhe verfahrbar, garantiert einen konstanten Auflagepunkt des Werkstücks mit dem Transport, somit ist während der ganzen Bearbeitung das Werkstück geführt und kontrolliert in seiner jeweiligen Position. Die horizontale Spannvorrichtung hingegen dient der Plattenführung im Bezug auf die Plattenstärke. So wird während des gesamten Bearbeitungszyklus die Platte sowohl in der Breite wie auch in der Stärke kontinuierlich geführt. REM Bearbeitungsaggregate - Bearbeitungsspindel 5,5 KW (Drehzahl automatische max. 18.000 U/min) und 10-fach Werkzeugwechsler als Revolver System REM Bearbeitungsaggregate Bohren mit insgesamt 34 Positionen, Achse Y2 - Motor 4 KW - 14 Bohrspindeln Raster 32 mm in X-Richtung - 14 Bohrspindeln Raster 32 mm in X-Richtung - 6 Bohrspindeln im Raster 50 mm in X-Richtung REM Bearbeitungsaggregate Bohren mit insgesamt 14 Positionen, Achse Y22 - Motor 4 KW - 11 Bohrspindeln Raster 32 mm in Y-Richtung - 7 Bohrspindeln Raster 32 mm in X-Richtung - Fräsaggregat 5,5 KW mit Spannzange Ablegestation 0–90° Grad mit Übergabevorrichtung mit Länge ca. 3200 mm Pos. 3 OMAL INSERT LINEA 2000 CNC Bearbeitungszentrum zum Bohren und Dübeleintreibstation Werkstückabmessungen - Länge ca. 250 - 3200 mm - Breite ca. 120 - 860 mm - Stärke ca. 12 - 60 mm W-Achse: Hub ca. 3200 mm, Geschwindigkeit ca. 20 m/min X1/2 Achse: Hub ca. 800 mm, Geschwindigkeit ca. 90 m/min Z1/2 Achse: Hub ca. 40 mm, Geschwindigkeit ca. 15 m/min W2 Achse: (Positionierung der zentraler Träger) Hub ca. 3000 mm, Geschwindigkeit ca. 20 m/min Transportgeschwindigkeit ca. 46 – 57.5 - 69 m/min Horizontalbohraggregat Die Maschine ist ausgerüstet mit zwei Elektrospindeln montiert jeweils am rechten und linken Träger. Dübelaggregate Die Maschine ist ausgerüstet mit zwei Dübelaggregate montiert jeweils am rechten und linken Träger. Jedes Aggregat ist komplett mit Schwingförderer, Dübel-Leimzufuhrsystem und Dübelabmessungen 8x30 mm

Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)