Finden Sie schnell bohrers für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 03,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 2,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 2.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,20 - 6,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.20 - 6.40 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 142°, Durchmesserbereich 1,00 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 142°, diameter range 1.00 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, Durchmesserbereich 1,00 - 4,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/H/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, diameter range 1.00 - 4.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups P/M/N/S/H/X

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 120°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 120°, diameter range 0.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 90°, diameter range 0.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Probenahmegerät SiloBohrer für die Probenahme aus Silo-Fahrzeugen. Aus Edelstahl oder Aluminium. Mit dem Probenahmegerät SiloBohrer können repräsentative Proben aus allen Schichten des Silos genommen werden.

Einfache und schnelle Probenentnahme von Graspflanzen, Ganzpflanzen, Siliergütern und Ähnlichem - mühelose Entnahme im Silo oder am Ballen mit maschineller Unterstützung Der Probenbohrer für Halmgut ist ein Probenehmer speziell für Heu, Silage, Stroh, Kräuter, Sträucher oder sonstiges halmiges Pflanzentrockenmaterial, bei dem andere Bohrer schnell verheddern. Die besondere Geometrie der Bohrspitze schneidet sich effektiv und schnell in unterschiedliche halmige Materialien ein. Der Heu und Silage Probenbohrer entnimmt schnell, sauber und einfach Proben aus einem Silo oder vom Ballen. Die Probenahme mit maschineller Unterstützung durch eine Bohrmaschine oder kräftigen Akku-Schrauber ermöglicht eine mühelose Entnahme der Probe mit geringem manuellem Kraftaufwand. Der Probenbohrer ist flexibel sowohl horizontal (Beprobung seitlich) als auch vertikal (Beprobung von oben) einsetzbar. Der robuste und langlebige Rohrbohrer ist komplett aus Edelstahl 1.4404/1.4034 oder Alu/Edelstahl 1.4034 gefertigt. Der praktische Ausstoßer hilft dabei die Probe aus dem Probenbohrer zu entleeren. In der Landwirtschaft, zur Überwachung der Qualität von Futtermitteln, bei der Feldfruchtlagerung aber auch bei der Qualitätskontrolle von Halmgut als Brennstoff oder Brennmaterial muss eine regelmäßige Probenahme stattfinden. Probenvolumen: 70 ml, 140 ml, 270 ml, 530 ml Länge: 200 mm, 400 mm Durchmesser: 25 mm, 45 mm

Teflon Papierbohrer für Kunstoffe, Folien und Gummi

Topslide Papierbohrer besonders geeignet zum Bohren von gestrichenen Papieren sowie Pappe

Der Allschicht-Bohrer ermöglicht eine repräsentative Probenahme durch alle Schichten, auch bei stark komprimierten Medien. Probenahmegeräte für Nahrungsmittelpulver. - Edelstahl V4A (1.4404) - 25 mm Durchmesser - Probenahmegerät

Top-Papierbohrer für Offset- und Kopierpapier sowie Pappe

Titan Papierbohrer für Kunstoffen, Folien und beschichteten Materialien

Papierbohrer zum Bohren von Offset- und Kopierpapier

Edelstahl-Dreisterngriffe GN 5345.4 haben glatte und geschlossene Oberflächen. Sie eignen sich insbesondere für ein Umfeld mit hohen hygienischen Anforderungen. Durch ihre Form können vergleichsweise große Drehmomente aufgebracht werden. EAN: 4045525918542 Artikelnummer: 5345.4-60-A Griffdurchmesser D1: 60 ROHS: Ja

Schnell, präzise und ohne Kraftaufwand. Hang Zweispindel-Papierbohrmaschine mit automatischem Spindelhub Modell 117-10 mit Festtisch Modell 117-11 mit Schiebetisch - Präzisionsbohrköpfe garantieren höchste Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer - Bohrerlängenausgleich in der Bohrspindel für unterschiedlich lange Bohrer - Mit wenigen Handgriffen sind Abstand und Bohrtiefe verstellbar - Einfachste Synchron-Schnellverstellung der Bohrköpfe über Gewindespindel mittels Handrad - Präzises Anlegen und Bohren durch skalierte Rücken- und Seitenanschläge - Problemloses Bohren von unterschiedlichen Materialien durch den Einsatz von pol-umschaltbaren Motoren mit wahlweise 950 min¹ bzw. 1.900 min¹ - Wälzgelagerter Kunststoff-Schiebetisch mit drehbarem Anschlag für Standard-Bohrbilder sowie mit individuell einstellbarem Tastanschlag mit Nocken für frei wählbare Bohrbilder - Antrieb über Wechsel- oder Drehstrommotor Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).

Fleisch-Probenehmer zur Probenentnahme gemäß DIN EN ISO 17604:2015-12. Der Bohrkopf für Schlachtkörper-Probenahmen hat eine sechseckige Aufnahme für Bithalter oder Spannfutter, passend für alle herkömmlichen Akkuschrauber oder Bohrmaschinen. Fleisch-Probenehmer zur bakteriologischen Probenahme von Schlachtkörper-Oberflächen. Schlachtbetriebe (Schlachthöfe, Metzgereien etc.) sind im Rahmen der betrieblichen Prozesskontrolle und zur Überwachung der Schlachthygiene zu regelmäßigen mikrobiologischen Untersuchungen von Schlachtkörpern z.B. Rinder, Schweine, Schafe, Ziegen und Pferde verpflichtet. Die Probenehmer für Schlachtkörper-Probenahme sind ähnlich einem Korkbohrer. Mit ihnen kann im Stanzverfahren (destruktives Verfahren), auch Korkbohrer- oder Exzisions-Verfahren genannt, eine kreisrunde Gewebeprobe mit 5 cm² von der Oberfläche entnommen werden. Die Stanzprobe wird nach dem ausschneiden mittels Skalpell und Pinzette vom Schlachtkörper abgetragen. Die Probenbohrer können auch zu anderen Zwecken der Probenahme verwendet werden, unter anderem in der Histologie, Medizin, Nahrungs- und Genussmittelbranche, Käsereien, Landwirtschaft. Die scharfe Schneide aus rostfreiem Stahl ermöglicht ein einfaches Ausschneiden der Probenstücke. Ein Loch in der Krone verhindert Luft-Kompression und dient zum Ausstoßen der Proben. Die Probenehmer sind problemlos sterilisierbar z.B. durch Abflammen oder Dampfsterilisieren. Schnittfläche: 25 mm Ø

Simple and fast sampling of grass plants, whole plants, silage and the like - effortless sampling in the silo or on the bale with mechanical support The sample drill for stalk material is a sampler especially for hay, silage, straw, herbs, bushes or other stalky plant dry material where other drills quickly get tangled. The special geometry of the drill tip cuts effectively and quickly into different stalky materials. The hay and silage sample drill takes samples quickly, cleanly and easily from a silo or bale. Sampling with mechanical assistance from a drill or powerful cordless screwdriver allows the sample to be taken effortlessly with little manual effort. The sample drill can be used flexibly both horizontally (sampling from the side) and vertically (sampling from above). The robust and durable tube drill is completely made of stainless steel 1.4404/1.4034 (316L/420) or aluminium/stainless steel 1.4034 (420). The practical ejector helps to empty the sample from the sample drill. In agriculture, for monitoring the quality of animal feed, in field crop storage, but also for quality control of stalk material as fuel or combustible, regular sampling must take place. Type of application: horizontal or vertical Sample volumeSample volume: 70 ml, 140 ml, 270 ml, 530 ml Length: 200 mm, 400 mm Diameter: 25 mm, 45 mm

Wie liefern ein breites Produktspektrum an Mehrspindelbohrköpfen / Bohrgetrieben. Für jeden Kunden das passende Getriebe. Sondergetriebe sind unsere Kernkompetenz. Fragen Sie gerne bei uns an, wir haben bereits einige kundenspezifische Sonderlösungen aus dem Boden gestampft.

Wir fertigen starre Sonderbohrköpfe zum Bohren bis max. 16 mm in ST50 und Gewindeschneiden an. NEU: Wahlweise nach Realisierbarkeit geeignet für Werkzeuge mit innerer Kühlmittelzufuhr Wir fertigen Sonderbohrköpfe in den nachfolgenden Spindelgrößen. Spindel für Spannzange max. Bohrleistung in St50 ER 8 - Ø 5 mm ER 11 - Ø 7 mm ER 16 - Ø 10 mm ER 20 - Ø 13 mm ER 25 - Ø 16 mm Bohrbild, Übersetzungsverhältnis und Außengeometrie richten sich dabei nach den Anforderungen des jeweiligen Kunden, bzw. nach Realisierbarkeit.

Eisbohrer ist ein Probenehmer für gefrorene Produkte. Probenahmegeräte für Nahrungsmittel. Probenehmer für Tiefkühlprodukte im Nahrungs- und Genussmittelbereich sowie für halbfeste Stoffe. Der sehr robuste Hohlraumbohrer schneidet sich mit seiner scharfen Sägekrone rasch in das Probengut ein. Ein Probenzylinder (Querschnittsprobe) mit bis zu 20 cm Länge kann herausgeschnitten werden. Eisbohrer bestehend aus drei Teilen: Bohrer, Bohrkopf für Aufnahme in herkömmlichen Bohrmaschinen, Ausstecher, mit dem die Probe aus dem Bohrkopf herausgedrückt werden kann. Probenahmegeräte für Nahrungsmittel.

Machine screw taps are specialized tools designed to cut internal threads in pre-drilled holes. These threads are standardized to accept machine screws, providing secure and reliable fastening solutions across a wide range of industries and applications. Types of Machine Screw Threads Machine screw taps usually create threads conforming to standards within the Unified Thread Standard (UTS) system. Some common types include: UNC (Unified National Coarse): The most general-purpose thread, used in a broad range of materials. UNF (Unified National Fine): Finer threads than UNC, providing stronger hold and greater resistance to vibration loosening in harder materials. Numbered Threads (#0, #2, #4 etc.): Commonly used for smaller diameter machine screws in applications like electronics and precision instruments.

Nenn-Ø 25 mm, 14 Schneiden, rechtsschneidend, geradegenutet.

Verstellbare Reibahlen, auch bekannt als Erweiterungsreibahlen, sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Löcher auf einen präzisen Durchmesser innerhalb eines bestimmten Bereichs zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu festen Reibahlen, die einen festen Durchmesser haben, verfügen verstellbare Reibahlen über einen verstellbaren Klingen- oder Schneidmechanismus, der es ermöglicht, sie auf verschiedene Größen innerhalb ihres angegebenen Bereichs einzustellen. Diese Flexibilität macht sie zu wertvollen Werkzeugen in verschiedenen Bearbeitungs- und Wartungsanwendungen. Wie verstellbare Reibahlen funktionieren Klingenanpassung: Das Hauptmerkmal einer verstellbaren Reibahle ist ihr verstellbarer Klingen- oder Schneidmechanismus. Dieser Mechanismus umfasst typischerweise eine Reihe von Schrauben oder Keilen, die angezogen oder gelockert werden können, um die Schneidklingen nach innen oder außen zu bewegen. Durch die Anpassung der Position der Klingen kann der Durchmesser der Reibahle innerhalb ihres angegebenen Bereichs geändert werden. Schneidwirkung: Wie andere Reibahlen haben verstellbare Reibahlen mehrere Schneidkanten entlang ihrer Nuten. Während die Reibahle im Loch rotiert, entfernen die Schneidkanten eine kleine Menge Material von der inneren Oberfläche und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Spiralnut-Design (optional): Einige verstellbare Reibahlen haben Spiralnuten, die helfen, Späne während des Reibvorgangs nach oben und aus dem Loch zu ziehen. Dies verhindert ein Verstopfen mit Spänen und sorgt für eine saubere und glatte Schneidwirkung. Größenanpassung und Fertigstellung: Sobald die Reibahle auf den gewünschten Durchmesser eingestellt ist, wird sie verwendet, um das Loch zu vergrößern und zu bearbeiten, wodurch eine präzise und glatte Oberflächenbeschaffenheit entsteht.

Maschinenreibahlen sind Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um bereits vorhandene Löcher mit hoher Präzision und Genauigkeit zu vergrößern und zu bearbeiten. Im Gegensatz zu Handreibahlen werden Maschinenreibahlen in kraftbetriebenen Werkzeugmaschinen wie Säulenbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt. Wie Maschinenreibahlen funktionieren: Design: Maschinenreibahlen haben einen zylindrischen oder konischen Körper mit mehreren Schneidnuten (Rillen), die entlang ihrer Länge verlaufen. Diese Nuten haben Schneidkanten, die kleine Materialmengen entfernen, während die Reibahle sich im Loch dreht. Maschinenbetrieb: Die Reibahle wird in der Spindel oder im Spannfutter der Werkzeugmaschine montiert und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit gedreht. Das Werkstück wird stationär gehalten oder in die rotierende Reibahle eingeführt. Schneidvorgang: Während sich die Reibahle dreht, greifen die Schneidkanten an den Nuten in das Werkstückmaterial ein und vergrößern allmählich das Loch auf den gewünschten Durchmesser. Das Design der Reibahle sorgt dafür, dass sie dem bestehenden Loch folgt, wodurch verhindert wird, dass sie sich verlagert und ein übergroßes oder fehljustiertes Loch erzeugt. Oberflächenfinish: Maschinenreibahlen sind so konzipiert, dass sie ein sehr glattes und präzises Finish im Inneren des Lochs hinterlassen, oft mit Toleranzen von wenigen Tausendstel Zoll. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine enge Passung und geringe Reibung erforderlich sind.

Spiralnutfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in vorgebohrten Löchern zu erzeugen. Sie sind aufgrund ihrer effizienten Spanabfuhr, insbesondere bei Durchgangslöchern, eine beliebte Wahl. Wie Spiralnutfräser funktionieren Löcher vorbereiten: Beginnen Sie mit einem vorgebohrten Loch der richtigen Größe für das gewünschte Gewinde. Einsatz und Drehung des Fräsers: Der Fräser wird in das Loch eingesetzt und gedreht (manuell mit einem Fräser-Schlüssel oder mit einer Maschine wie einer Säulenbohrmaschine oder Fräsmaschine). Gewinde schneiden: Die Spiralnuten führen den Fräser in das Loch, während die Schneidkanten allmählich die Innengewinde formen. Spanabfuhr: Der entscheidende Vorteil! Die Spiralnuten leiten die Späne nach vorne und aus dem Loch, während die Gewinde geschnitten werden. Dies reduziert das Risiko von Verstopfungen und Bruch. Umkehrung für saubere Gewinde: Das gelegentliche Umkehren des Fräsers hilft, Späne zu brechen und sorgt für sauberere Gewinde.

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.

Gasgewinde-Bohrer sind spezialisierte Bohrer, die entwickelt wurden, um dichte, konische Gewinde zu erzeugen, die hauptsächlich in der Sanitär-, Rohrleitungs- und Gastransportindustrie verwendet werden. Sie entsprechen spezifischen Standards, um die Kompatibilität mit Standard-Gasanschlüssen und -rohren sicherzustellen. Arten von Gasgewinde-Standards Einige gängige Gasgewinde-Standards, an die Gasgewinde-Bohrer angepasst sein könnten: NPT (National Pipe Taper): Der primäre Standard für konische Gewinde in Nordamerika, der für Rohre verwendet wird, die Flüssigkeiten und Gase transportieren. NPTF (National Pipe Taper Fuel): Ähnlich wie NPT, aber für engere Dichtungen ausgelegt, ideal für Anwendungen, bei denen die Verhinderung von Leckagen von größter Bedeutung ist, insbesondere bei Kraftstoffen und Gasleitungen. BSPT (British Standard Pipe Taper): Ein gängiger Standard für konische Gewinde in Europa und vielen anderen Teilen der Welt.