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HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A0025.0 Durchmesser in mm: 5,0 Gesamtlänge in mm: 86 Bearbeitungslänge in mm: 52 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Verpackungseinheit: 10 Stück

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 230 Watt: 3900 Bohrbereich bis: 400 mm

Hier finden Sie eine Auswahl an Haftmagneten mit verschiedenstem Magnetkern, Bohrungen, Senkungen und Gewinden, mehr Details erhalten Sie auf unserer Website Haftmagnete, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnete-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet, Magnetkern aus SmCo und NdFeB: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-magnetkern-aus-smco-und-ndfeb/details.html Magnetkern aus Hartferrrit oder NDFEB mit Bohrung und Senkung: https://www.mtk-magnetfabrik.de/magnetkern-aus-hartferrrit-oder-ndfeb-mit-bohrung-und-senkung/details.html Haftmagnet mit Zylinderbohrung, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-mit-zylinderbohrung-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet: Haftmagnete

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 165°, diameter range 3.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln von 12° bis 180°, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der variablen Übergangswinkel Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen mit variablen Winkeln. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln.

Starke Leistung! Das Erdbohrer-Programm für jedes Trägerfahrzeug. Die ADLER-Erdbohrerserie ist für Erdbohrungen und Pfahlbohrungen jeder Art in einfachen bis mittleren Böden geeignet. In Verbindung mit unseren Heavy-Duty-Bohrschnecken und -spitzen können Sie darüber hinaus auch in mittleren bis schweren Böden schnell und leistungsfähig arbeiten. Die Erdbohrer sind mit leistungsstarken Orbitalmotoren und bei den Modellen EG 250 / EG 500 mit zusätzlichem Getriebe ausgestattet, die geschützt in einem robusten Gehäuse aufgenommen werden. Der Betrieb erfolgt über einen einfach oder doppelt wirkenden Hydrauliksteuerkreis. Die Bohrgeräte werden direkt über den Schnellwechsler oder über ­Gabelzinken bei Hof- bzw. kleineren Radladern aufgenommen. Bei Minibaggern wird über den Schnellwechsler oder über eine Bolzenbefestigung adaptiert. Das Kreuzgelenk an der Aufnahme des Erdbohrers stellt sicher, dass die Bohrung immer senkrecht erfolgt, egal wie das Trägerfahrzeug zum Boden steht. Die Bohrschnecken sind mit wechselbaren Spitzen und Schneiden ­ausgestattet, die für einfache bis mittlere Böden geeignet sind. Die Schnecken sind zudem leicht über eine Bolzenbefestigung tauschbar. Vorteile: - Einfacher Anbau an z.B. Hoflader, Radlader oder Minibagger - Kompakte Bauweise - für den leichten Transport - Niedrige Bauhöhe - überall einsetzbar - Hoher Wirkungsgrad - effektives Arbeiten - Wartungsfreier Einsatz - hohe Wirtschaftlichkeit - Robuste Konstruktion - nahezu unverwüstlich, selbst bei härtestem Einsatz - Flexibel einsetzbar - mit wechselbarem Aufsatz als Erdbohrer oder Kegelspalter Zubehör: - Druckbegrenzungsventil - Kegelspalter-Set zum Holz spalten inkl. wechselbarer Spitze, Vorsatzlager für Hydraulikmotor und Ölbadschmierung Modell: EG 250 Antriebsart: hydraulisch mit Getriebe Bohrdurchmesser (mm): bis 750 Erforderlicher Hydraulikdruck und -volumen: 200 bar / >75 l/min Drehmoment (daNm): 250 Druckbegrenzungsventil: inklusive Gewicht (kg): 180

Pflanzfuch PF420 Einziges Erdbohrgerät mit Zwei-Gang-Getriebe Der neue Pflanzfuchs: Zwei Geräte in Einem immer die Optimale Bohrgeschwindigkeit für den jeweiligen Bohrdurchmesser und die Bodenverhältnisse Die mehrfach prämierten Erdbohrgeräte garantieren größte Arbeitssicherheit und Bedienerkomfort. Die Rahmenkonstruktion beim Pflanzfuchs bzw. die Erddorne beim Bohrfuchs verhindern den Karussellefekt Hohe Arbeitssicherheit Als einziges Erdbohrgerät dieser Art, ist der Pflanzfuchs nicht nur mit dem GS-Zeichen sondern auch mit der FPA-Prüfplakette ausgezeichnet

WM-VD Vorschubölbremsen 32; Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min; z.B. für Bohr- und Sägeeinheiten Artikelnummer: WM-VD 32 Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min Dämpfung: Doppeltwirkend Hub: 50 - 250 mm Zug: max. 2000 N Druck: max. 2000 N Einstellung: Stufenlos RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen + Öle

Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl- und Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

Fräsen, Bohren und Räumen sind entscheidende Schritte in der Zahnradfertigung, die zusätzliche Funktionsflächen mit angepassten Geometrien ermöglichen. Wittmann GmbH setzt 5-Achs-Universal-Fräs- und Bohrzentren mit NC-Teilapparatur und NC-gesteuertem, schwenkbarem Kopf ein, um Verzahnungsteile mit charakteristischen Details zu versehen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Zahnrädern, die neben der reinen Drehzahl- und Momentenübertragung auch andere Funktionen in einem Bauteil vereinen.

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl basic oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm

Unsere Kernkompetenz ist das Bohren von rotationssymetischen Werkstücken wie z.B. Rohren, runden oder rechteckigen Vollmaterialien und Freiformschmiedestücken. Wir bearbeiten Einzelteile, Klein- und Großserien. Standardmäßig realisieren wir Bohrungen von Durchmesser 18 mm bis ca. 850 mm. Abhängig vom Bohrdurchmesser bearbeiten wir dabei kleine Werkstücke (ca. Ø 50 x 100), aber auch sehr große Werkstücke mit einer maximale Werkstücklänge von 20.000mm, der maximale Umlaufdurchmesser beträgt 2.000mm, der maximale Lagerdurchmesser 1.750mm und das maximale Werkstückgewicht 50t. Auch das Verschneiden von Bohrgründen zu einem Vollradius oder zu einem planen Bohrgrund mit Radiusübergang ist bei uns möglich.

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Besonders große oder besonders tiefe Bohrungen werden mit speziellen Maschinen tieflochgebohrt. Die üblichen Dreh-Fräszentren stoßen hier an ihre Grenzen.

Hierbei handelt es sich um Verarbeitungsmethoden, welche meist für Produkte aus dem technischen, medizinischen oder dem Verpackungssektor herangezogen werden. Mithilfe von Bohrungen können z.B. Rohre aus Schaumstoff mit individuellen Längen gefertigt werden, ohne dass eine Klebenaht notwendig ist. Es gibt eine Reihe von Anwendungen, bei welchen Bohrungen zum Einsatz kommen. Beim Fräsen muss zwischen verschiedenen Techniken unterschieden werden. Es gibt zum einen ein einfaches Verfahren, bei welchem an einer Schablone entlang Material mit Hilfe eines Fräskopfes abgetragen wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine Reihe von aufwendigen und vielfältigen Formgebungen. Eine technisch anspruchsvollere Methodik ist der Einsatz einer vollautomatischen vier- oder mehrachsigen Fräse. Der Einsatz einer solchen Maschine ist mehr aus der metallverarbeitenden Industrie bekannt, kann jedoch ähnlich zur Verarbeitung von Schaumstoff eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, sehr aufwendige Formteile zu fertigen. Stanzen ist eine weitere Möglichkeit der Formgebung. Hier können sowohl kaschierte (mit SK-Folie oder Vliesen ausgerüstete Teile) als auch unkaschierte Teile in Form gebracht werden. Dazu stehen der Firma Celloflex sowohl Brückenstanzen als auch Schwenkstanzen zur Verfügung.

Zur Veredelung Ihrer Produkte fertigen wir präzise Vorrichtungen für jeden Bearbeitungsprozess: fräsen, kleben, bohren, abstecken. Maßgeschneidert und individuell angepasst an ihr Fertigungskonzept.

Mehrspindel-Papierbohranlage mit integrierter Rüttelstation. - Separat angeordneter Produkteinlauf - Tangential-Kettenantrieb ermöglicht einfachstes Verstellen und Austauschen der Bohrköpfe - Automatische Formatverstellung auf Knopfdruck - Funktion von Multilochungen und Filofax - Speichermöglichkeiten sämtlicher Parameter zum Abrufen bei Wiederholaufträgen - Bohrhub mit dynamischem Servomotorantrieb - Sanftaufsetzmodus zur Leistungssteigerung und Reduzierung von Bohrerbruch - Regelbare dynamische Transportgeschwindigkeit der Stapel durch Servomotorantrieb - Leistung: bis 1500 Stapel / Std. je nach Stapelhöhe, Rütteldauer und Papierqualität

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Bohr-, Fräs-, Dreh- und Blechbearbeitung und lassen Sie Ihre Gusswerkstoffe in unserer mechanischen Fertigung weiterbearbeiten. Lagern Sie Ihre Teilefertigung einfach aus und reduzieren Sie Schnittstellen und Durchlaufzeiten im Beschaffungsprozess. Wir stehen Ihnen mit den neuesten und modernsten Werkzeugmaschinen und Prozesstechniken zur Verfügung. Komponenten, Baugruppen und Systeme Unsere mechanische Fertigung bietet Dienstleistungen für Ihre Zeichnungsteile in den Bereichen: • CNC-Fräsen/-Bohren • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Blechbearbeitung Für diverse Oberflächenbehandlungen greifen wir auf langjährige Geschäftspartnern aus der Region zurück. Wir fertigen ab Stückzahl 1 über kleine bis hin zu mittleren Serien. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen garantieren Ihnen hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte. Ihre Vorteile • Schnelle Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung • Entlastung bei Auftragsspitzen ohne eigene Kapazitätserweiterung • Lieferung einbaufertiger Komponenten (vom Halbzeug bis zum Fertigteil) oder Teilbearbeitung • Über 1.000 Halbzeuge im direkten Zugriff • Abwicklung von Rahmenaufträgen • Flexible Nutzung unserer Kapazitäten nach Bedarf • Geringe Herstellungskosten durch optimale Fertigungsmöglichkeiten • Auch betriebsferne Fertigungsverfahren durchführbar • Keine Kapitalbindung und Fixkosten durch Maschinenbeschaffung

HYDRAULIK ERD-BOHRANTRIEBE ZUM ANBAU AN HYDRAULIKBAGGER, BAGGERLADER ODER LADEKRANE DREHMOMENT BIS MAX. 7600 DANM: Anwendungen: Hydraulik-Erd-Bohrgeräte zum Anbau an Hydraulikbagger, Mehrzweckgeräte oder Ladekrane eignen sich zum Bohren von Löchern für unterschiedlichste Anwendungen. Mit einem Angebot von insgesamt 11 Typen kann für jedes Trägergerät entsprechend der Grösse, hydraulischer Leistung und Anwendungsfall das richtige Bohrgerät ausgewählt werden. Bodenproben, Mastensetzen, Wasserabsenkung, Freileitungsbau, Sondierungsbohrungen, Pflanzlöcher, Zaunbau, Begrenzungspfähle, Leitpfosten, Sprenglöcher Entspannungsbohrungen bei schwierigen Rammarbeiten, Lärmschutzwände, Berliner Verbau, Pfahlgründungen, uvm. DIE TECHNIK: Der Antrieb der ATPA Hydraulik-Erd-Bohrgeräte erfolgt durch eine hydraulische Antriebseinheit nach dem Radialkolbenprinzip. Durch die hohe Zahl der Motortakte (48 - 160 Takte/Umdrehung) steht auch bei Drehbeginn und niedrigsten Drehzahlen ein konstant hohes Drehmoment zur Verfügung. Sie erreichen in ihren Größenklassen bisher nicht gekannte Bohrleistungen auch in schwierigen Bodenverhältnissen. Der Antrieb erfolgt unmittelbar von der hydraulischen Einheit ohne Planetengetriebe (Direktantrieb). Der modulare Aufbau ermöglicht eine Funktionstrennung von Hydraulik (Erzeugung des hydraulischen Drehmoments durch Motor) und Mechanik (Aufnahme der mechanischen Belastung durch separate, großzügig dimensionierte Lagerung der Abtriebswelle). Der auswechselbare Bohrwerkzeuganschluss erlaubt die Verwendung von unterschiedlichsten Werkzeugen. Das Sechskant-Anschlussmaß für die Erstausrüstung ist frei wählbar. DIE MONTAGE: Die Verbindung zum Trägergerät erfolgt über einen Bügel und einen Bolzen mit unterschiedlichen Abmessungen für die verschiedenen Baggertypen. Es ist auch ein Anschluss an alle gängigen Schnellwechselsysteme möglich. Bei beiden Anschlussarten ist kein zusätzliches Kardangelenk für die Bohrschnecken notwendig. Der hydraulische Anschluss geschieht über je einen Schlauch für Vor- und Rücklauf und eine Leckölleitung. Die komplette Montage ist denkbar einfach und in kürzester Zeit vollzogen. Daher eignen sich ATPA Erd-Bohrgeräte hervorragend als zusätzliche Ausstattung eines Hydraulikbaggers. DIE QUALITÄT: Die hohe im Markt bekannte und bewährte Produktqualität bedeutet für den Betreiber höchste Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit. DIE QUALITÄT: 2 Jahre LongLife-Garantie.

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle

Bohren, Senken und Gewindeschneiden Spanende Bearbeitung Wir bearbeiten für Sie Stahl, Edelstahl, Hastelloy, NE-Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze) & Kunststoffe Für Materialien mit Werkstoffzeugnis haben wir eine Umstempelberechtigung. Losgrößen Vom Einzelteil bis zur Kleinserie Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Spülbohrungen ohne Bentonit-Entsorgung. Profitieren Sie von unseren maßgefertigten Bentonit-Recycling-Anlagen RU für Ihre Baustellen. Wir können unsere Recycling-Technologie mit einer Mischanlage kombinieren und Ihnen dieses als Misch-Recycling-Unit MRU anbieten. Die Leistungsfähigkeit der Anlage wird an Ihren Bedarf angepasst. Sie profitieren von vielen durchdachten Details wie z. B. einem schwenkbaren Kran mit Scheinwerfer für nächtliche Einsätze. Arbeiten Sie nachhaltig, rationell und preiswert. Lernen Sie unsere intelligenten Bentonit-Mischanlagen kennen! • Unsere Ingenieurleistung verknüpft eine Siebanlage mit einer Zentrifuge. Beide Systeme sind durch eine intelligente Pumpenkonstruktion miteinander verknüpft. Während des Bohrvorgangs wird der Rückfluss vom Bohrklein gereinigt und erneut der Bohranlage zur Verfügung gestellt. So sparen Sie die teure Entsorgung der Bohrspülung mit unserer Recycling-Unit (RU). • Die Recyclinganlage kommt mobil beispielsweise auf einem LKW-Anhänger zu Ihnen und ist somit sehr flexibel im Einsatz. Der Aufbau auf einem LKW, im Container oder auf einer Abrollmulde ist ebenso möglich. • Unsere Anlage ist sofort einsatzbereit, d. h. sie hat alles mit an Bord: Stromerzeuger, alle Pumpen, Siebanlage, Zentrifuge, Frischwassertank, Puffertank, Steuerung. • Die Steuerung verfügt über ein Automatikprogramm, bei dem die RU sich selbst überwacht und regelt. Durch die Spiegelung der Steuerung auf ein Tablet behält der Bediener volle Kontrolle und bleibt dabei auf der Baustelle mobil.

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Der Schwerpunkt von Ronald Menz Erodiertechnik liegt seit der Gründung vor 15 Jahren in der Erodierbearbeitung. Neben dem Drahterodieren übernehmen wir auch Startlocherodierarbeiten für Sie. Das Startlocherodieren ist in allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen möglich, wie zum Beispiel Stahl, Hartmetall, Messing, Aluminium oder Kupfer. In unserem Maschinenpark stehen zwei CNC-Startlocherodiermaschinen mit folgenden Leistungsmerkmalen zur Verfügung: Huber OCT – 4535 CA: X 455 / Y 350 / Z 380 mm Madra BT-3 CNC: X 690 / Y 400 / Z 370 mm

präzise Tiefbohrteile Wir sind in der Lage in nahezu alle Wellenlängen und Durchmesser Tiefbohrungen anzubringen. Bei exotischen Werkstoffen haben wir mit unserem Werkzeugliferanten für Tiefbohrwerkzeuge stets einen Ansprechpartner zur Hand. Somit können wir durch die richtige Werkzeugwahl auch besondere Werkstoffe bohren. Lossgrösse Auch beim Tiefbohren sind wir eher auf eine Serienfertigung ausgelegt. Wobei wir Sie bei Einzelteilen und Prototypen sicher nicht in der Luft hängen lassen würden.

 Unsere Kapazität 18.000 Maschinenstunden pro Jahr.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Durchmesser Bohrer: 200 mm kompatibel mit allen HZC Power Minibaggern Anschluss über zusätzliche Hydraulikschläuche Der HZC Power Erdbohrer HEB200 eignet sich für alle unsere Minibagger und ist ideal zum Bohren von Erdlöchern bis zu 200 mm Durchmesser. Der Erdbohrer wird im Forst-, Garten- und Landschaftsbau eingesetzt und ist ideal zum Bohren von Pflanz-, Zaunpfahl- oder Fundamentlöchern und Entwässerungsschächten. Der HEB200 kann sowohl an unsere Bagger mit Benzin- als auch mit Dieselmotor über zusätzliche Hydraulikschläuche am Baggerarm angeschlossen werden und ist somit eine praktische Ergänzung zu unseren unterschiedlichen Schaufeln. Technische Daten Hersteller: HZC Power GmbH Modell: HEB200 Gewicht: 40 kg Durchmesser Bohrer: 200 mm Drehmoment: 450 Nm Durchflussmenge: 30 l/min Verbindungsgröße: Φ25 Drehzahl: 55 rpm Schlauchlänge: 1,6 m Anschlusskupplung: M14x1.5

SE 349 / SE 346 / SE 359 Diese Reihe der Bearbeitungszentren zeichnen sich durch hohe Effizienz in der Bearbeitung von großen Werkstücken aus. Konstruiert für die Bohr-, Gewindebohr- und Fräsaufgaben in der Fertigung von Großwälzlagern mit zwei unabhängigen Vertikal-Arbeitsspindeln an starr aufgebautem Bohrportal von Werkstücken aus.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.