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In Branchen, in denen Langlebigkeit und Schutz entscheidend sind, bieten wir erstklassige Korrosionsschutzbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Techniken und Materialien gewährleisten einen langfristigen Schutz Ihrer Bauteile gegen Umwelteinflüsse und mechanische Beanspruchungen.

Schraubenbeschichtungen aus PTFE bzw. Xylan werden für Offshore und Energietechnik eingesetzt zum Schutz gegen Korrosion und zur Montageerleichterung durch Trockenschmierung. Verbindungselemente und Schrauben bestehen bei aggressivem Umfeld aus Edelstahl (V4A) und sind dadurch sehr kostenintensiv. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Zugfestigkeit geringer ist als bei Kohlenstoffstahl. Die moderne Lösung ist daher die Kombination einer Xylan© bzw. PTFE Beschichtung mit schwarzen Stahl. Die verwendeten Beschichtungen des Lackherstellers Whitford vereinen sehr viele Vorteile wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Angriffe, hervorragende Unterwassererkennung, geringere Wartungskosten und Ausfallzeiten mit der Hochfestigkeit. Xylan© überzogene Schrauben weisen mindestens dieselbe Standzeit wie Edelstahlschrauben auf oder übertreffen diese sogar durch entsprechende metallische Vorbehandlung, 2500 – 5000 Stunden im Salzsprühnebeltest. Der wichtigste Aspekt ist jedoch die deutlich geringere Reibung durch die Trockenschmiereigenschaften der Xylan/PTFE-Beschichtung. Dadurch kann das Anzugsmoment bei gleicher Vorspannkraft erreicht werden, sodass die Montage viel schneller vonstatten geht. Auch sorgen die Notlaufeigenschaften dafür, dass die Verbindung jederzeit gelöst werden kann, auch nach etlichen Einsatzjahren. Anwendungsbereiche sind meist aggressive Umgebungen wie z.B. der Energiesektor (Nuklear, Kohle oder Wind), Offshore, Oil & Gas sowie Petrochemie. Die LRC GmbH erfüllt die Spezifikationen von Exxon Mobile, Shell, Dow, Saudi Aramco, Sofec und co. Die Typen Xylan 1010, 1014, 1052, 1070, 1270, 1424, 1425 können in vielen Farben appliziert werden.

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrisch leitfähiges Material mit Pulverlack beschichtet. Was ist eine Pulverbeschichtung? Pulverbeschichtungen bieten Schutz für Oberflächen Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Verschleiß- und Korrosionsschutz. Pulverlacke von Aalberts surface technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung. Pulverbeschichten mit FlexiColor® Als umweltfreundliche und besonders effiziente Lösung bietet Aalberts surface technologies das Pulverbeschichten mit FlexiColor®-Verfahren an. Diese Pulverbeschichtung zeichnet sich durch gute Hafteigenschaften, eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosions- und Witterungseinflüsse sowie eine hohe Kratz- und Schlagfestigkeit aus, und das in nahezu allen Farbvariationen. Basierend auf Polyamid, Epoxid- oder Polyesterharzen zeigt die FlexiColor®-Beschichtung eine sehr gleichmäßige Oberflächenstruktur. Sie sind in verschiedenen Glanzstufen oder mit Struktureffekten verfügbar.

Kobato liefert unterschiedliche Beschichtungen. Diese sind, um Abrieb zu vermeiden, mit Polyrethan beschichtet. Dies betrifft unter anderem folgende Anlagenteile: Kübel, Trichter, Förderschnecken, Behälter, Ventile, Rohre und Rohrbögen, Pumpengehäuse, Silos, LKW-Kipper oder Kipperaufleger, Transportbänder, Bunker, Durchflußmesser.

Die dicoma coating GmbH bietet fortschrittliche Lösungen in der Beschichtung von Metallen, die speziell darauf abzielen, die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik metallischer Oberflächen zu verbessern. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche, sowie in der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere hohe Präzision, Qualität und Exzellenz einen Namen gemacht. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen anzubieten, die genau auf die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Metallbeschichtung umfassen eine breite Palette von Techniken, von der Nasslackierung über die Zweikomponenten-Lackierung bis hin zu spezialisierten Verfahren wie der Chrom-Optik-Lackierung und Effektlackierungen. Wir nutzen innovative Technologien und hochwertige Materialien, um eine dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überlegen ist. Unsere Beschichtungsverfahren bieten Schutz gegen Korrosion, Abrieb, chemische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen, was die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der behandelten Metallteile erheblich steigert. Ein besonderer Fokus liegt auf der Plasmabehandlung, einem fortschrittlichen Vorbehandlungsprozess, der die Haftung der Beschichtung verbessert und eine optimale Grundlage für die anschließende Lackierung schafft. Diese Technologie ermöglicht es uns, eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erzielen und die Adhäsion zwischen dem Metall und der Beschichtung zu maximieren. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur deren technische Spezifikationen erfüllen, sondern auch ästhetische Präferenzen berücksichtigen. Von der Lackierung von Möbeln und Holzwerkstoffen über die Beschichtung von Glas und Carbonteilen bis hin zur Veredelung von Großteilen – unser umfassendes Leistungsspektrum und unsere Flexibilität machen uns zum idealen Partner für eine Vielzahl von Projekten. Die dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität und Serviceleistung vor, während und nach dem Projekt. Unsere Hingabe an Qualität, unsere Erfahrung in der Entwicklung und unsere Motivation, Neues zu erschaffen, ermöglichen es uns, erfolgreiche und nachhaltige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Metallbeschichtungsdienstleistungen bieten, und wie wir gemeinsam Ihre Produkte und Projekte auf ein neues Niveau der Qualität und Leistung bringen können.

Die KTL Beschichtung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Produktpalette und bietet eine langlebige und robuste Oberflächenschutzlösung. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer erforderlich sind. Das Verfahren besteht aus mehreren Schritten, die sorgfältig aufeinander abgestimmt sind, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen, um die Oberfläche vorzubereiten und eine gute Haftung für die Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird die eigentliche KTL Beschichtung aufgetragen, die aus einer Schicht aus feiner Nickellegierung und einer Schicht aus Messing besteht. Dieses Verfahren bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist daher ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen oder in feuchten oder salzhaltigen Bedingungen. Darüber hinaus bietet die KTL Beschichtung eine hohe Abriebfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien. Wir setzen das Verfahren der KTL Beschichtung seit vielen Jahren erfolgreich ein und können auf eine lange Liste zufriedener Kunden verweisen. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über das Verfahren der KTL Beschichtung zu erfahren.

Wir beschichten mobil im Werk oder auf deutschlandweiten Baustellen. Mit unserer mobilen Technik können wir unsere Leistungen deutschlandweit ausführen. Ob sandstrahlen, sweepen, hochdruckwaschen, airless-spritzen oder pinseln, wir kommen gern zu jeder Baustelle.

Als Trommel- oder Gestellware Cadmium ist ein hochwertiger Überzug für spezielle Ansprüche. Mit Cadmium beschichtete Oberflächen sind hell glänzend und besitzen eine weiche Oberfläche mit hoher Korrosionsbeständigkeit und sehr guter elektrischer Leitfähigkeit.

Diese Beschichtung zeichnet eine ca. 300 °C höhere Oxidationsbeständigkeit gegenüber herkömmlicher TiN-Beschichtung mit ca. 800 °C aus - ebenso eine geringere elektrische Leitfähigkeit als auch Wärmeleitfähigkeit. ALTin von Gebhard - eine leistungsstarke Beschichtung ohne Form- und Maßänderungen. Besondere Vorteile: Schutz gegen Abrasion und Adhäsion am Werkstück Optimierte Schichtanbindung und Werkzeugschutz Verminderung von Anklebungen, z.B. bei der Kunststoffverarbeitung Anwendungsgebiete sind unter anderem Blechumformung, Aluminium- und NE-Metallverarbeitung, Stanz- oder Zerspanungswerkzeuge.

Vielfältige Techniken für professionelle Lackierungen Die Lacke von HERA Beschichtungstechnik zeichnen sich durch eine gute Haltbarkeit aus und schützen Ihr Objekt vor unerwünschten Einflüssen. Um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen kommen unterschiedliche Lackierungstechniken zum Einsatz. Selbstverständlich entsprechen alle unsere Lacke den höchsten Qualitätsstandards und bringen Ihr Objekt optimal zur Geltung. LACKIERTECHNIKEN - Elektrostatische Lackierung: Durch die elektrostatische Aufladung im Lack werden alle Ecken und Kanten gleichmäßig beschichtet – Anwendung bei schwer zugänglichen Objekten - Verwendung der Lackierpistole: ideal für besonders hochwertige Lackierungen - Airless-Lackierungen: Durch die hohe Flächenleistung eignen sie sich sehr gut für Materialien mit hohem Festkörperanteil VORTEILE DES LACKIERENS Beim Lackieren stehen Ihnen eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten zur Verfügung, z.B. Metallic Effekte, Motive, Airbrush uvm. Auch nicht hitzebeständige Materialien, wie Plastik oder Holz, können lackiert werden. Auf metallischen Bauteilen schützt der Lackaufbau vor Korrosion. Ob für den Industriebereich oder Ihren privaten Gebrauch, mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung beraten wir Sie gerne und führen die Aufträge zu Ihrer vollsten Zufriedenheit aus.

Mit unserer vollautomatischen Roboterlackierung veredeln wir – egal ob Dekor, Haptik, Airbag oder Metalleffektlacke – Kunststoffbauteile auf Wasserbasis. Dieses große Spektrum ermöglicht uns eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen. Um die Lackhaftung auf allen Kunststoffen sicherzustellen, werden die Bauteile mittels Fluorierung oberflächenaktiviert. Die Reinigung im Nachgang übernimmt unsere 4Zonen Power-Wash Anlage. Auch kleinste Stückzahlen und/oder große Farbvielfalt können wir realisieren. Dies passiert bei uns durch einen integrierten Handlackierstand. Neben Wasserlacken verarbeiten wir hier auch Lösemittellacke, und, seit einigen Monaten auch Hochglanzlack (Piano Black).

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen an, darunter alle Lacke und Farben nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Lackiert wird entweder über unsere Lackstraße oder in getrennten Lackierkabinen mit Wasser- oder Trockenwandabsaugung. Unser Spektrum beinhaltet: -Wasserlacke -Mattlacke -DD-Lacke -Hochglanzlacke geschliffen und poliert -geölte Oberflächen -gebeizte Oberflächen -Patina -Glasoberflächenlackierung

Als Veredelung kann BioPharmatec die Tabletten noch mit einem Coating Ihrer Wahl überziehen. Verschiedene Farben / Magensaftresistent / zeitlich verzögerte Wirkstofffreigabe. Im Coating-Verfahren wird die Partikeloberfläche mit einem Überzug beschichtet. VERFAHREN ZUR BEFILMUNG Es wird zwischen verschiedenen Coating-Verfahren unterschieden. Jedes Coating-Verfahren läuft nach den drei gleichen Schritten ab, sprühen, mischen und trocknen. Durch das Befilmen werden die Oberflächeneigenschaften aus optischen, haptischen oder technologischen Gründen gezielt verändert. Dabei kann es sich um den Ausgleich von Unebenheiten und Kanten handeln, um die Optik zu verbessern, den Schluckvorgang zu vereinfachen oder um das Produkt widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff zu machen. Weitere Gründe des Coatings sind die Maskierung von unangenehmen Gerüchen und Geschmäckern oder die kontrollierte Freisetzung des Wirkstoffes. BioPharmatec setzt titandioxidfreie als auch biologische und magensaftresistente Coatings ein. BIOPHARMATEC SETZT AUF TROMMEL-COATING BioPharmatec setzt für die Befilmung auf das älteste Verfahren zur Beschichtung und Veredelung von Wirkstoffen, dem Trommel-Coating. Dieses Coating-Verfahren eignet sich besonders gut, um große, nicht wirbelfähige Partikel wie Tabletten, Kapseln oder sehr große Pellets zu umhüllen. VORTEILE VON TABLETTEN COATING: Schutz der Tablette (oder Kapselinhalt) vor Magensäure Schutz der Magenschleimhaut vor aggressiven Medikamenten Verzögerte Freisetzung der Wirkstoffe Erhaltung der Tablettenform Geschmacksmaskierung Haltbarkeitsverlängerung Vegan und auf Wunsch in Bioquälität

PVD ist ein Akronym für die englische Bezeichnung “physical vapour deposition”. Das deutsche Pendant ist die “physikalische Gasphasenabscheidung”. PVD-Beschichtungen werden mit sogenannten vakuumbasierten Beschichtungsverfahren (PVD-Verfahren) realisiert, die den Dünnschichttechnologien zugeordnet werden. Für PVD-Beschichtungen wird das Material für die Beschichtung verdampft, wobei verschiedene Verfahren zum Einsatz kommen können. Der Dampf kondensiert am zu beschichtenden Produkt und bildet eine dünne Schutzschicht. Durch die Oberflächenbeschichtung und Oberflächenveredelung mit der physikalischen Gasphasenabscheidung kann ein hervorragender Verschleißschutz der Objekte erzielt werden. Es gibt unterschiedliche PVD-Beschichtungen mit verschiedenen Eigenschaften. Folgende Beschichtungsarten bieten wir an: Titannitrid (TiN) Aluminiumtitannitrid (ALTiN) Chromnitrid (CrN) Aluminiumchromnitrid (AlCrN) Titancarbonnitrid (TiCN)

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Wir bieten modernste Möglichkeiten der Lohnbeschichtungen, die auf die hohen Leistungsansprüche unserer Kunden zugeschnitten sind. Seit mehreren Jahrzehnten verfügt LATICO Germany über die Erfahrung in der Latexlohnbeschichtung verbunden mit der Leistungsfähigkeit, den Ressourcen und dem technischen Fachwissen, um den wirtschaftlichen, technischen und qualitativen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

Diese schwarze Keramik basiert auf Chromoxid. VORTEILE: Diese Art der Beschichtung basiert auf Chromoxid und ist in seiner Farbe schwarz. Die keramische HDC- Beschichtung bietet einen exzellenten Widerstand gegen mechanischen Verschleiß und gegen Korrosion. Darüberhinaus hilft es, hervorragende Resultate bezüglich der Oberflächengüte zu erreichen. DIESE BESCHICHTUNG WIRD VERWENDET BEI: Ziehkonen Aluminiumrollen Ziehringen bis zu einem Durchmesser von 1300 mm Dichtungsringen und Einbettungen für Dichtungen

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Technische Übersicht Werkstücke: KBO Großteilbeschichtung GmbH Anwendungsgebiete: innen, außen, HWF Beschichtung. Folgende Materialien werden in unseren Werken beschichtet: – Stahl – verzinkten Stahl – Aluminium – Buntmetalle – Edelmetalle – Grundmaterial welches eine Temperatur von >200°C aushaltet und elektrisch Leitfähig ist Möglichkeiten: – Struktur (Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur) – Glanzgrad (Glänzend, Seidenglänzend, Matt) – Hochwetterfest – Clean Effekt Abmessungen: max. Länge 13.500 mm max. Breite 1.200 mm max. Höhe 2.600 mm Gewicht: max. 2.000 kg

Oberflächenbehandlungen verbessern die Komponenten. Sie erhöhen den Korrosionsschutz, verbessern die Verschleißfestigkeit und reduzieren die Reibung. Beschichtungen können auch aus ästhetischen Gründen verwendet werden. Insbesondere bei Bauteilen, die zu sehen sind, ist eine schöne Oberfläche wichtig. Mifa hat für jeden Zweck, jede Anforderung und jeden Wunsch eine geeignete Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch entwickeln wir für Sie eine kundenspezifische Beschichtung.

Hochtemperaturlack. Temperaturanwendungen bis 400°C. Hohe Haftung auf Stahl und Aluminimlegierungen. Gut in Kompination mit KIROL-THERMO 400. Typische Anwendung ist die Lackierung von Industrieanlagen Arbeitsablauf: Die zu lackierenden Oberflächen müssen fett- und staubfrei sein. 5:1 mit Härter Q02017 vermischen. Nach 20 Min., je nach Applikationsart (streichen/spritzen usw.) bis zu 10% der gewünschten Lackmenge mit KIRSOLV-SPEZIAL-VERDÜNNUNG V01450 verrühren. Verarbeitungstemperatur: T>=0°C Trocknung: 10 min bei T=20°C abhängig von der Lackschichtstärke Lagerung Gut verschlossen halten! vor Frost schützen! Mindesthaltbarkeit: 12 Monate. Ökologie Unser Produkte kommen nur in die Hände von Fachleuten, die sich ihrer Verantwortung für die Umwelt bewußt sein sollten.

Die Beschichtung von Substraten gehört zu unseren Kernkompetenzen. Bereits seit 1948 beschichten wir feinoptische Bauteile mit optisch wirksamen Belägen. Inzwischen haben sich die technischen Anforderungen und Möglichkeiten deutlich verändert. Zur Bearbeitung der Substrate stehen mehrere Hochvakuum- sowie eine Ultraschallreinigungs- und Trocknungsanlage zur Verfügung. Hinzu kommt ein eigener Vorrichtungsbau, z.B. für die Beschichtung von Prismen mit asymmetrischer Geometrie. Beschichtete Substrate werden mit einem PE-Spektralphotometer „Lambda 900“ geprüft und dokumentiert. Neben den gängigen Beschichtungen entwickeln wir gerne gemeinsam mit Ihnen neue Schichtsysteme, um Ihr Produkt optimal auf Ihre Anforderungen anzupassen. • Antireflexschichten (AR-Schichten) Reflexionsmindernde Schichten erhöhen die Lichtdurchlässigkeit von optischen Systemen. Dies ist besonders für die Lichtstärke von mehrlinsigen Optiken wie z. B. Objektiven entscheidend. Zudem werden durch den Einsatz von AR-Schichten Streulichtverluste zwischen den Linsen stark vermindert. Unser Produktspektrum umfasst Einfach- und Mehrfachschichtentspiegelungen, Entspiegelungen für Laseranwendungen sowie Beschichtungen für die Wellenlängenbereiche Ultraviolet (UV), Visuell (VIS) und Infrarot (IR). • Metallische Spiegelschichten Metallische Spiegelschichten erhöhen die Reflexion und werden in vielen optischen Geräten zur Strahlumlenkung eingesetzt. Wir beschichten Glas, Metall oder Kunststoff. Das jeweilige Beschichtungsmaterial hängt von den Anforderungen an die Reflexion im definierten Wellenlängenbereich ab. Wir beschichten mit Aluminium, Gold, Silber und Chrom-Nickel jeweils mit oder ohne Schutzschicht für VIS-, UV- und IR-Bereiche. • Metallische Teilerschichten Metallische Dünnschichtsysteme werden auf Substrate aufgedampft, um spezifische Reflexions- und Transmissionswerte zu erzielen. Je nach Metallart und Schichtdicke lassen sich durch metallische Teilerschichten kundenspezifische Wellenlängenbereiche separieren. • Dielektrische Spiegelschichten (High Reflective HR Schichten) Dielektrische Spiegelschichten sind klimaresistent, mechanisch stabil und weisen hohe Reflexionswerte bei vergleichsweise niedriger Absorption auf. Das zeichnet sie gegenüber herkömmlichen metallischen Spiegelschichten aus. Für viele optische Anwendungen, die thermisch und mechanisch stark beansprucht werden, sind diese Eigenschaften entscheidend. • Dielektrische Teilerschichten Mit dielektrischen Teilerschichten lassen sich – im Gegensatz zu metallischen Teilerschichten – absorptionsfreie Lichtverteilung erreichen. Dielektrische Teilerschichten kommen in verschiedenen Filtern zur Anwendung, insbesondere aber in der Lasertechnologie und Referenzmesstechnik. • Stahlteiler und Filterschichten Die Umlenkung und Separierung von Lichtstrahlen in unterschiedliche Stärken, Richtungen oder Wellenlängenbereiche lässt sich ebenfalls durch Dünnschichtsysteme steuern. Je nach Anforderung und Anwendung eignet sich eine metallische oder dielektrische Beschichtung, wobei auch hier die genannten Vorteile der dielektrischen Spiegelschichten ausschlaggebend sind. • Teleskopspiegel Beschichtungen In den einschlägigen Foren wird Befort Wetzlar als Beschichter von Teleskopspiegeln geschätzt und empfohlen. Wir sind Partner von Astronomie, Naturwissenschaft und Technik und stehen den Anwendern mit technischem Know-how zur Seite. Schließlich geht es gerade hier darum, durch höchste Reflexionswerte und widerstandsfähige Spiegel die beste Sicht ins All genießen zu können.

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben.

Technik, die im Detail steckt Das Lackieren oder Beschichten von Kleinteilen (Massenkleinteile als Schüttgut) erfolgt oft auch im Tauch-Schleuder-Prozess. Dabei ist der Korb bzw. die Tauchtrommel das wichtigste Werkzeug.

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Das Layout einer Nasslackieranlage wird im Wesentlichen durch kundenspezifische Vorgaben und das eingesetzte Lacksystem, Lösemittellack oder Wasserlack, bestimmt. Das Verfahren erfolgt selbstverständlich unter Berücksichtigung strenger Umweltauflagen. Bei kleinen Verarbeitungsmengen bietet die Trockenabscheidung eine wirtschaftliche Lösung. Durch eine zweistufige Abscheidung wird ein hoher Wirkungsgrad erzielt. Die Nassabscheidung findet bei einem höheren Lackdurchsatz Anwendung. Neben dem konventionellen Lackschlammaustrag können bei Wasserlack Lack-Recycling-Systeme installiert werden. Zum Lackauftrag bieten sich u.a. eine Glockenapplikation oder eine Applikation mit Hochrotationsscheibe an; wir beraten Sie gerne. In Abhängigkeit der Lacksorten und Anzahl an Farbtönen bieten wir für die Produktion effektive Farbversorgungssysteme für kurze Farbwechselintervalle an.

Lackieren und Veredeln in Salzburg und Oberösterreich Pötzelsberger & Thonhofer Service GmbH in Eugendorf Bei Ihrem Fahrzeug ist der Lack ab? Bauteile sind beschädigt? Sie benötigen eine Lackierung im Originalton? Kein Problem! Wir lackieren und veredeln in unserer eigenen Lackieranlage und setzen jeden Wunsch fachgerecht um – für unsere Kundschaft im Salzburger Flachgau, Salzburg Stadt sowie den angrenzenden Bezirken Braunau, Mondsee und Vöcklabruck in Oberösterreich. Rufen Sie uns an! Hauseigene Lackiererei für beste Oberflächenveredelung In unserer modernen Lackieranlage in Eugendorf verleihen wir Ihrem Fahrzeug oder den gewünschten Bauteilen neuen Glanz. Unsere eigene Mischanlage ermöglicht uns, gewünschte RAL-Farben binnen kürzester Zeit selbst herzustellen und zu verarbeiten. Profitieren Sie von perfekten Ergebnissen, bester Oberflächenveredelung und einem fairen Preis-Leistungs-Verhältnis – für einen einwandfreien Lackaufbau!

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.