Xylan Beschichtung // Schraubenbeschichtung

Schraubenbeschichtungen aus PTFE bzw. Xylan werden für Offshore und Energietechnik eingesetzt zum Schutz gegen Korrosion und zur Montageerleichterung durch Trockenschmierung. Verbindungselemente und Schrauben bestehen bei aggressivem Umfeld aus Edelstahl (V4A) und sind dadurch sehr kostenintensiv. Ein weiterer Nachteil ist, dass die Zugfestigkeit geringer ist als bei Kohlenstoffstahl. Die moderne Lösung ist daher die Kombination einer Xylan© bzw. PTFE Beschichtung mit schwarzen Stahl. Die verwendeten Beschichtungen des Lackherstellers Whitford vereinen sehr viele Vorteile wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Angriffe, hervorragende Unterwassererkennung, geringere Wartungskosten und Ausfallzeiten mit der Hochfestigkeit. Xylan© überzogene Schrauben weisen mindestens dieselbe Standzeit wie Edelstahlschrauben auf oder übertreffen diese sogar durch entsprechende metallische Vorbehandlung, 2500 – 5000 Stunden im Salzsprühnebeltest. Der wichtigste Aspekt ist jedoch die deutlich geringere Reibung durch die Trockenschmiereigenschaften der Xylan/PTFE-Beschichtung. Dadurch kann das Anzugsmoment bei gleicher Vorspannkraft erreicht werden, sodass die Montage viel schneller vonstatten geht. Auch sorgen die Notlaufeigenschaften dafür, dass die Verbindung jederzeit gelöst werden kann, auch nach etlichen Einsatzjahren. Anwendungsbereiche sind meist aggressive Umgebungen wie z.B. der Energiesektor (Nuklear, Kohle oder Wind), Offshore, Oil & Gas sowie Petrochemie. Die LRC GmbH erfüllt die Spezifikationen von Exxon Mobile, Shell, Dow, Saudi Aramco, Sofec und co. Die Typen Xylan 1010, 1014, 1052, 1070, 1270, 1424, 1425 können in vielen Farben appliziert werden.