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Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Mycenter-HX250iG - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 305 mm Verfahrweg X-Achse: 305 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Spindelleistung: 11,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Steuerung: CNC Tischbreite: 254 mm Tischlänge: 254 mm Anzahl Werkzeugplätze: 40 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,2 s Tischbelastbarkeit: 100 kg

Spannbereich Ø 6 bis 75mm, Spannkraft max. 10 kN, Fuß wahlweise links oder rechts

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 500mm

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung.

Düsennadeln für Heisskanalsysteme, Verschlussnadeln und Sondernadeln fertigt HiTeCH passgenau nach Kundenzeichnung. Auf Wunsch in engsten Toleranzen inklusive Beschichtung lieferbar. Führungsbuchse: Bei Bedarf liefern wir Ihnen eingehonte passgenaue Führungsbuchsen dazu. Oberflächenbehandlungen: Mit diversen Beschichtungen lieferbar. Produktvorteile: kleine Stückzahlen preisgünstig lieferbar kurze Lieferzeit Führungsbuchse und Nadel aus einer Hand

Die Emco Hyperturn 45 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 50 mm und einer Haupt- und Gegenspindel, die jeweils eine Antriebsleistung von 15 kW bieten, ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Teile. Der Spindeldurchlass von 51 mm und die zwei unabhängigen Revolver mit je 12 angetriebenen Werkzeugstationen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Emco Hyperturn 45 bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Stahl bis zu 12 mm und Aluminium bis zu 8 mm, auch mit bereits behandelten Oberflächen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Blechbearbeitungslösungen.

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blech- und Metallindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blech- und Metallindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

Die Verwendung von Rohrlasern zur Erzeugung komplexer Geometrien revolutionierte die Fertigungsindustrie und eröffnet bis heute neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung und -entwicklung.

Erde ist ein grundlegendes Element im Gartenbau, das als Wachstumsmedium für Pflanzen dient. Sie besteht aus einer Mischung aus Mineralien, organischen Stoffen, Wasser und Luft und bietet die notwendigen Nährstoffe und die physikalische Struktur, die Pflanzen für ein gesundes Wachstum benötigen. Durch die Verwendung von hochwertiger Erde können Gärtner und Landwirte die Bodenqualität verbessern und das Pflanzenwachstum fördern. Ein weiterer Vorteil von Erde ist ihre Fähigkeit, Wasser zu speichern und langsam freizusetzen, was zu einem gleichmäßigen Pflanzenwachstum führt. Dies macht Erde zu einer beliebten Wahl für den Anbau von Zierpflanzen, Gemüse und Obst. Darüber hinaus ist Erde ein umweltfreundliches Material, das biologisch abbaubar ist und keine schädlichen Chemikalien enthält. Dies macht es zu einer nachhaltigen Wahl für den Gartenbau und trägt zur Erhaltung der Umwelt bei.

Dehnhülsen mit und ohne Flanschring für die Klemmung u. a. von Rundtischen und Teilapparaten sowie zur Klemmung der C-Achse basieren auf der Umkehrung des Funktionsprinzips der Klemmhülsen. KOSTYRKA®-Dehnhülsen werden unter anderem zur Klemmung von Rundtischen und Teilapparaten eingesetzt sowie zur Klemmung der Rotationsachse (C-Achse) in Bearbeitungszentren. Auch bei den KOSTYRKA®-Dehnhülsen mit und ohne Flansch besteht der flexible Grundkörper aus einem Metall-Kunststoffverbund. Anders als bei den Klemmhülsen wird hier der Hydraulikdruck von innen aufgebracht, dieser weitet den Grundkörper etwas auf. Dadurch wird das Teil, welches die Dehnhülse umschließt, geklemmt. Der Öldruck wird verlust- und reaktionsfrei in eine radial wirkende Klemmkraft umgesetzt. Nach Abbau des Öldrucks federn die Hülsen in ihre Ausgangslage zurück und das vorher geklemmte Teil wird wieder freigegeben. Bei dieser kraftschlüssigen Form der Kraftübertragung werden die Oberflächen der zu klemmenden Teile nicht beschädigt. Neben einer Auswahl an Standardgrößen sind kundenspezifische Sonderanfertigungen unsere Spezialität. Sie nennen die Anforderung, wir liefern die Lösung. Fragen Sie bei uns an unter info@kostyrka.com.

Freiformen mit Kanten anleimen, ABS-Kanten, Furnierkanten, alle Formen möglich, z.B. Tischplatten, Abdeckplatten, usw.

Zur Prozessauslegung und Selektion des optimalen Zerkleinerungsverfahrens führen wir mit den Originalprodukten des Kunden Mahlversuche im Anwendungstechnikum durch. Parameter zur Auswahl des Mahlverfahrens: - Zielerreichung Durchsatz, Feinheit/Partikelgrößenverteilung - Prozessstabilität - Replizierbarkeit - Verschleißverhalten - Förderverhalten des Produktes - Abscheideverhalten des Produktes - Antriebsauslegung - Betriebskostenprognose Zerkleinerungsversuche sind nach Absprache auch in der Produktionsumgebung des Kunden möglich, wenn spezifische Bedingungen einzuhalten sind. Versuchskosten (außer Kosten für Verbrauchsgüter) sind anrechenbar auf Maschinenbestellungen.

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung 0867 224914 Nadelabstand 12mm, Stichlänge 12mm Dürkopp Adler 867

Die Blechbearbeitung bei Unterfurtner GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, Bleche in verschiedenen Größen und Formen präzise zu schneiden, zu biegen und zu formen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Dienstleistungen in der Blechbearbeitung sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Die weldeco laserbearbeitungsmaschine ist eine von Felastec entwickelte kompakte Lösung für die Laserbearbeitung. Diese Maschine kann je nach integriertem Laser zum Schweissen, Schneiden oder Laserbohren verwendet werden und bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz. Die weldeco laserbearbeitungsmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine Inhouse-Lösung für ihre Laserbearbeitungsanforderungen suchen. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Material: Kupfer, Einlaufdraht: 3,50 mm, Fertigdraht: 0,25 – 1,80 mm, Zügezahl: 17 – 25, Drahtzahl: 1 Riemenantrieb Material: Kupfer Einlaufdraht: 3,50 mm Fertigdraht: 0,25 – 1,80 mm Zügezahl: 17 – 25 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 26% pro Zug

Unsere Produktionsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihnen qualitativ hochwertige Doppelbodensysteme zu bieten. Mit modernen Fertigungsanlagen und einem motivierten Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, Produkte zu liefern, die sowohl langlebig als auch funktional sind. Unsere langjährige Erfahrung in der Branche garantiert, dass wir Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abschließen können. Wir legen großen Wert auf Qualität und Termintreue, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Mit unserer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Doppelbodensysteme sowohl jetzt als auch in Zukunft optimal funktionieren.

Die Kompaktanlagen der Serie KA von KOWAP sind die ideale Lösung für die Versorgung mehrerer kleiner Bearbeitungszentren. Diese Insellösungen sind modular aufgebaut und können je nach Schmutzart, Menge und sonstigen Anforderungen individuell angepasst werden. Die zentrale Aufbereitung des Kühlschmierstoffes bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der direkten Versorgung über den Maschinentank. Dazu gehören höhere Werkzeugstandzeiten, geringere Maschinenabnutzung und keine Temperaturprobleme dank des größeren Kühlschmierstoffvolumens. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich, von KA 440 bis KA 1200, und bieten eine flexible Pumpenkonfiguration, die auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt werden kann. Diese Anlagen sind umweltfreundlich und tragen zu einer erhöhten Fertigungsgenauigkeit bei, da sie Temperaturschwankungen minimieren. Sie sind ideal für Unternehmen, die eine kosteneffiziente und leistungsstarke Lösung für ihre Kühlmittelversorgung suchen.

Die MATRIX 1000 DYNAMIC ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 60 m/min Eilgang Z: 40 m/min Eilgang A: 50 1/min Eilgang C: 100 1/min Schwenkbereich A Achse: -105° ÷ +120° Schwenkbereich C Achse: endlos Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

6-Achsiges Multifunktions- Hochgeschwindigkeits-Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Drehen von Werkstücken mit bis zu 3.500 mm Durchmesser. Diese Maschine eignet sich besonders zur Durchführung komplexer Fräs-, Dreh-, Bohr- und auch Getriebe und Zahnradbearbeitung. Zu bearbeitende Materialien: Superlegierungen (Titan, Iconel, usw.) Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe Die MAXIMA eignet sich besonders für die Bearbeitung von Elementen, die bei einer komplexen dreidimensionalen Form Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden erfordern, wie z. B. die Bauteile aus dem Bereich der Luftfahrt, Energie oder der Mechanik im Allgemeinen, wobei der Übergang vom Rohteil zum fertigen Werkstück mit einer geringen Anzahl von Positionierungen möglich wird. Die verschiedenen Konfigurationen der MAXIMA ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.500 x 2.500 x 1.200 mm bis zu 10.000 x 3.500 x 2.000 mm und mehr reichen. Die MAXIMA- Zentren verfügen über eine Beschleunigung bis zu 60 m/min auf den linearen Achsen und eine Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bis zu 500 U/min. Anzahl Achsen: 6 Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 - 1.700 mm Durchmesser des Drehtischs: 2.000 mm Max. Werkstuecksdurchmesser: 2.500 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Vertikales Portal Bearbeitungszentrum mit Top Leistungen und 5 kontinuierlichen Achsen, zum Fräsen von mittelgroßen bis sehr großen Werkstücken. Hochleistungsfähiges Präzisions- Portal Bearbeitungszentrum in Gantry- Bauweise zur Bearbeitung komplexer Werkstücke, mit 5 Simultan-Achsen, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Die FLYMILL ist die ideale Lösung für die verschiedensten Anwendungen im Raumfahrt- und Automobilsektor bzw. dem Getriebe- und Formenbau, da mit ihr eine Vielzahl von Materialien bearbeitet werden können – von Verbundstoffen über Aluminium bis hin zu Stahl und Titan. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm