Finden Sie schnell automatisierten für Ihr Unternehmen: 406 Ergebnisse

Automatisierung Suchen Sie nach einer effizienten Automatisierungslösung für Ihr Unternehmen? Suchen Sie nicht weiter! Wir bieten professionelle virtuelle Inbetriebnahmen für Roboter und SPS-Steuerungen sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme automatisierter Materialtransportsysteme. Der Einsatz von COBOTS bietet auch neue Möglichkeiten zur Unterstützung Ihrer Mitarbeiter. Unsere Nachrüstungen und Optimierungen Ihrer automatisierten Produktionsprozesse tragen dazu bei, dass Ihr Betrieb nachhaltig, professionell und effizient bleibt. Wir übernehmen Planung und Projektmanagement und unterstützen Sie langfristig in Ihrem Unternehmen. Als besonderes Highlight bieten wir Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihr Unternehmen auf die Anforderungen von Industrie 4.0 und CO2-Neutralität vorzubereiten. Lassen Sie sich von uns beraten und erreichen Sie gemeinsam Ihre Modernisierungsziele.

Die Siemens Automatisierungstechnik bietet innovative und leistungsstarke Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Siemens-Produkten, die für eine nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse entwickelt wurden. Als verlässlicher Partner unterstützt Sie H&D Automatisierung GmbH bei der Auswahl und Implementierung der Siemens-Automatisierungskomponenten, um Ihre Effizienz und Produktivität zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Steuerungen und Automatisierungskomponenten von Siemens Nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen Hohe Skalierbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Energieeffiziente Lösungen zur Optimierung des Produktionsablaufs Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen Die Siemens Automatisierungstechnik überzeugt durch Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovationskraft. Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungskomponenten von Siemens bietet H&D Automatisierung GmbH maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen in der modernen Industrieautomation.

Einfache Integration von M-Bus Zählern in EIB/KNX – Systeme, Auslesen von aktuellen Verbrauchswerten, Zählerständen und Vorlauf-/Rücklauftemperaturen sowie Diagnosefunktionen für M-Bus Zähler Das KNX M-Bus Gateway dient zur Kommunikation zwischen dem EIB/KNX Bussystem und M-Bus fähigen Zählern. Dabei übernimmt das Gateway die Rolle des M-Bus Masters, d.h. es kontrolliert die Kommunikation. Die Datenauslesung der M-Bus Energiezähler kann wahlweise zyklisch in bestimmten Zeitintervallen erfolgen oder auf Anfrage durch das EIB/KNX Bussystem. Pro Messwert sind verschiedene Datenformate einstellbar. So kann z.B. ein Verbrauchswert als Ganzzahl oder ein Temperaturwert als Fliesspunktwert auf den EIB/KNX Bus gesendet werden. Das KNX M-Bus Gateway bietet weiterhin verschiedene Diagnosefunktionen für M-Bus Zähler an, wie z.B. automatische Suche und Identifikation der angeschlossenen M-Bus Slaves. Die vom Zähler gesendeten Antwortdaten werden dabei detailliert im Klartext dargestellt, wodurch die zeitaufwendige Beschaffung der M-Bus Telegrammbeschreibungen entfällt. Die Parametrierung sowie die Diagnose erfolgt über die integrierte USB Schnittstelle in Verbindung mit unserer b+b Terminal Software. Die Hardware des Gateways besteht aus einem 6TE (= 105mm) breiten Reiheneinbaugehäuse mit integriertem 100V – 240V Netzteil und Anschlüssen für sowohl M-Bus als auch EIB/KNX. Das Gerät ist wartungsfrei ohne Lüfter und sonstige Verschleißteile. Artikelnummer: 10 00 28

Unsere Steuer- und Regelungslösungen bieten Ihnen einfache und effiziente Lösungen für den Aufbau, die Reparatur und die Bedienung Ihrer Anlagen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen. Vertrauen Sie auf unsere Steuer- und Regelungslösungen, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.

Autonome Lkw Be- und Entladung: Durch den Verzicht auf Gabelstapler im Lager und Ladebereich entschärft die TRAPO GmbH diese Gefahrenzone Automatisierungsanlagen zur Be- und Entladung von Lkw TRAPO schließt die Sicherheitslücke zwischen Lager und Verladerampe, as kompakte, autonom fahrende TRAPO Ladungs System ist in Funktion und Ausführung einzigartig. Seinen Namen erhielt das TLS 3600 von einem besonderen Feature: Es verlädt in einem Arbeitsgang parallel jeweils drei Paletten à 1.200 kg, also 3.600 kg. Das autonome Beladen erfolgt in drei zentralen Schritten. Zunächst werden bis zu drei Paletten auf Fördertechnik nebeneinander in Reihe platziert (Schritt 1) und ausgerichtet. Es folgen die Aufnahme (Schritt 2) und das Verladen der Reihe (Schritt 3). Während des Verladevorgangs wird eine weitere Palettenreihe gebildet und bereitgestellt. Ein kontinuierlicher Ablauf, der Zeit und Wegstrecke spart und Wartezeiten bei der Palettenladung vermeidet. Die Entladung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. SICHERHEIT AN DER LADERAMPE – VERZICHT AUF GABELSTAPLER VOLLAUTOMATISIERT FÜR LKW BE- UND ENTLADUNG / FÜR JEDE BRANCHE AUTONOMES REGELN DER POSITION VOR UND WÄHREND DER EINFAHRT IN DEN LKW REDUZIERUNG DER BELADEZEIT AUF BIS ZU 25 MINUTEN (ABHÄNGIG VOM LADEGUT/14-METER-TRAILER MIT 33 PALETTEN AUFNAHME) SCHLIESST SICHERHEITSLÜCKE ZWISCHEN LAGER UND VERLADERAMP

Das Multi Electric System von Multiwal ermöglicht eine mühelose und automatisierte Bedienung der mobilen Wände. Mit nur einem Knopfdruck können die Wände schnell und effizient bewegt werden, was besonders in großen Veranstaltungsräumen und Konferenzzentren von Vorteil ist. Dieses System bietet nicht nur Benutzerfreundlichkeit, sondern auch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Es kann in verschiedene Wandtypen integriert werden, um maximale Flexibilität und Komfort zu bieten.

• Wartungseinheiten • Ventile • Zylinder • Handlingtechnik • Verschraubungen, Schlauchleitungen, Zubehör Pneumax S.P.A. als Hersteller von pneumatischen Komponenten für die Automation ist in Deutschland durch seine Tochtergesellschaft Pneumax GmbH vertreten. Die Produktpalette umfasst: • mechanisch-manuell betätigte Ventile und Zubehör • elektro-pneumatisch und pneumatisch betätigte Ventile • Wartungsgeräte • Zylinder • Handling-Komponenten • Magnetsensoren für Zylinder • Verschraubungen • Spezialitäten - Ölbremszylinder - Druckübersetzer - 2/2-Wege-Sitzventile - Vakuum-Technologie - ATEX / EX Alle Produkte werden nach ISO Standards gefertigt. Benötigen Sie eine Speziallösung oder eine anwendungsspezifische Modifikation, zögern Sie nicht, mich anzusprechen! Alle gängigen Komponenten werden im Lager gehalten und können dadurch unverzüglich ausgeliefert werden.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Wir liefern: Hochleistungs-Sortiermaschinen für Schrauben Nieten, Muttern, Unterlegscheiben, Dreh- und Formteile Hochleistungs-Sortiermaschinen – Vorteile auf einen Blick Innovative Technik Kurze Rüstzeiten Einfache Bedienung Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis Umfangreiches Schulungspaket inklusive Exklusive Serviceleistungen und Ersatzteileversorgung von Deutschland aus Verschiedene Maschinentypen für hängend und liegend zuführbare Teile sowie Einzelteilprüfautomaten Ausrüstbar wahlweise bis zu 7 Kameras Kopfrissprüfung wahlweise mit Wirbelstrom oder optisch mit einem patentierten System mit konischem Spiegel ohne Drehung des Teils Härteprüfung mit Wirbelstrom 360° Außen- und Innengewindeprüfung Schraubenprüfung bis M16x250 inklusive Prüfung auf Durchbiegung Umfangreiche Zusatzausstattungen von diversen Zuführsystemen bis zu Verpackungsanlagen

Befüllen Sie Transportboxen mit oberflächensensitiven Teilen optimal automatisiert und vermeiden Sie die Beschädigung von Oberflächen. Die visuelle Kontrolle maßlicher Formate oder der Oberflächenbeschaffenheit und die Überwachung des Ablagevorgangs stellt die Qualität des Produktionsablaufs sicher und bewahrt nachfolgende Bearbeitungsvorgänge vor Schaden. Die Ceres Pressenautomations-Lösungen erkennen KI-gestützt die Lage von Platinen, bestimmen den Greifvorgang für Roboter, helfen, Güter schnell und sicher in Transportboxen einzulegen, erkennen Beschädigungen. Sie möchten die Qualität der Produkte in ihrer Pressenstraße sichern und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben weltweit Erfahrung.

HA-WI-TEC bietet elektrische Stellantriebe, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungsprozesse entwickelt wurden. Mit höchster Präzision und exzellenter Zuverlässigkeit ermöglichen unsere Stellantriebe eine reibungslose Steuerung in industriellen Anwendungen. Sie eignen sich für verschiedenste Einsatzbereiche, darunter Produktionsanlagen, Automobilindustrie und Fördertechnik. Dank ihrer energieeffizienten Konstruktion senken die elektrischen Stellantriebe die Betriebskosten und sind eine nachhaltige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Positionierung und reproduzierbare Bewegung für anspruchsvolle Anwendungen. Robuste Bauweise: Ausgelegt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Kompatibel mit zahlreichen Steuerungssystemen und einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. Kosteneffizienz: Reduziert Betriebskosten durch niedrigen Energieverbrauch und geringe Wartung. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Alternative, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten notwendig sind. Die elektrischen Stellantriebe von HA-WI-TEC bieten eine nachhaltige, leistungsfähige Lösung, die auf lange Sicht Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen ermöglicht. Erleben Sie die Vorteile dieser modernen Technologie und optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren elektrischen Stellantrieben.

Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Das automatische Werkzeugwechselsystem von Stäubli, bestehend aus den Modellen MPS 631, 1530 und 2531, bietet aufgrund seiner Flexibilität die ideale Lösung für die vielfältigen Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Dieses System, das auf dem bewährten MPS 630 fußt, richtet sich an Anwendungen, die eine hohe Anzahl an Übertragungsmodulen für unterschiedliche Fertigungstechnologien erfordern. Durch eine sorgfältige konstruktive Gestaltung ist es möglich, mehrere Module raumsparend am Werkzeugwechsler anzubringen, sodass eine Vielzahl von Modulplätzen genutzt werden kann. Dies verleiht Anwendern einen großen Spielraum in der Gestaltung ihrer Systeme. Die Modellpalette enthält diverse Varianten, die unterschiedliche Traglasten von bis zu 2500 kg handhaben können und ausgestattet sind mit variierenden statischen und dynamischen Momentkapazitäten, um vielseitigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Modell zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine bestimmte Bauhöhe aus. Zusätzlich bietet Stäubli verschiedene Konfigurationsoptionen für den Befestigungsteilkreis des Roboterflansches an, die eine hohe Bandbreite an Modulplätzen ermöglichen. Die MPS-Reihe von Stäubli ist ein Schlüsselkomponente für die Steigerung der Produktivität in automatisierten Fertigungsprozessen und bietet sowohl für Handling- als auch für Greiferanwendungen optimale Lösungen. Indem Stäubli ein breites Spektrum hochentwickelter Technologien in seinem Produktportfolio anbietet, wird sichergestellt, dass Kunden durch individuelle Beratung maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Derzeit setzen wir einen Glasdrehteller-Automaten und einen Prüfautomaten für hängende Teile von dem renommierten Hersteller DIMAC ein, sowie eine Anlage mit Glasrutsche. Hier wird mit einem Bildverarbeitungssystem, speziell entwickelt zur optischen Dimensionsprüfung und zur Erkennung von Oberflächenfehlern durch den Einsatz von hochauflösenden Digitalkameras gearbeitet. Unsere Maschinen können u.a. Schrauben, Muttern, Ringe, Scheiben, Bolzen, Zapfen und Stifte sortieren. Auf unserer Glastelleranlage ist es außerdem die Prüfung von Oberflächen (Beschädigungen, Antriebe, usw.) und Gewinden (vorhanden/nicht vorhanden) möglich. Prüfbare Abmessungen: Ø40mm, Höhe max. 25mm Teiledurchsatz: bis 450 St./Min. Da unsere Drehtellerprüfanlage Rundumprüfungen bzw. Mehrfachaufnahmen ermöglicht, kann zusätzlich zur Gewindeabmessung auch die Gewindegüte überprüft werden. Prüfbare Abmessungen: Schaftdurchmesser 3-12 mm, Länge unter Kopf 4-87 mm Teiledurchsatz: bis 350 St./Min. Unsere Glasrutschenanlage (auch: "schräge Ebene") eignet sich für alle zylindrischen Teile, die nicht aufgehangen werden können, vom Glasteller rutschen würden, eine Längen-zu-Ø-Verhältnis von 2:1 haben. Auch hier sind dimensionelle Prüfungen sowie Gewinde- und Konturprüfungen möglich. Prüfbare Abmessungen: Länge max. 100mm, Ø max. 12mm Teiledurchsatz: bis 250 St./Min. Ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht uns, direkt in die gewünschte Verpackung zu sortieren. Ob Karton, KLT, VCI-Beutel oder Kundenbehälter, spielt dabei keine Rolle!

Das Thema Robotik oder Robotertechnik beschäftigt sich mit dem Entwurf, der Gestaltung, der Steuerung, der Produktion und dem Betrieb von Robotern - für den Einsatz im industriellen und nicht-industriellen Umfeld, z.B. von Industrie- oder Servicerobotern. Roboter können nicht nur komplexe Tätigkeiten dort übernehmen, wo es für den Menschen gefährlich, unzumutbar oder gesundheitsschädlich ist, sondern mehr und mehr kommen auch kollaborative Roboter (COBOTS) gemeinsam mit dem Menschen ins Spiel. Bei der Umsetzung von Robotiklösungen fließen alle Erfahrungen und das Know-how in unsere Technikmodule ein. Wir kombinieren bedarfsgerecht modernste Robotertechnik mit unserem Wissen auf den Gebieten Mechatronik, Echtzeitsteuerung und Bildverarbeitung. Ferner bieten wir Laserschweiß- und Lötsysteme für verschiedene Materialien an. Daraus entwickeln wir einen modularen Lösungsbaukasten für vielfältige Aufgaben aus den Bereichen Handling, Montage, Fügen und Prüfen. So entstehen wirtschaftliche Lösungen für Ihre Anwendung. Beispielsweise modulare Handlingsysteme und 3D Oberflächeninspektionssysteme mit einer Auflösung von bis zu 5/1000 Millimetern. Damit können wir bei Bedarf hochgenaue Positionierungen realisieren. COBOTS können Montagewerker in vielerlei Hinsicht unterstützen: Sie heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen, behält aber jederzeit die Kontrolle über den Prozess. Damit entlasten sie den Mitarbeiter und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. Dazu zählt beispielsweise das Eindrehen besonders filigraner Schrauben oder das Setzen von Niet- oder Klebeverbindungen. Zudem leisten COBOTS wertvolle Dienste in Zeiten des Fachkräftemangels. Bei COBOTS reagiert der Roboter auf Berührungen mit Menschen und geht sofort auf Abstand beim Erkennen von Hindernissen. Schutzzäune oder Absperrungen sind daher nicht erforderlich.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Egal ob Sie ein einbaufähiges oder vormontiertes Komplettsystem oder ein individuelles System suchen. Wir haben passend für Ihre Bewegungsaufgabe die richtige Lösung, auch wenn es mal „knifflige“ Einbauräume gibt.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

140g/m² Zwischenlagepapier für die automatisierte Palettierung ist ein Testliner oder Fluiting Papier. Durch eine maschinenrauhe Oberfläche hat es einen stabilisierenden Effekt.

Vakuumtiefziehteile für Ihren automatisierten Prozess in der Automobil,- Pharma- und Elektronikbranche. Manche Bauteile sind richtig kompliziert zu transportieren. Zum Beispiel weil sie in einem automatisierten Prozess verarbeitet werden und dem Roboter eine störungsfreie und Bestückung und Entnahme garantiert sein muss. Dafür bietet FEURER maßgeschneiderte Thermoforming-Verpackungen. Individuell und maßgeschneidert. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Lager- & Logistiklösungen – automatisierte Blech- und Langgutlagersysteme von aalbers|farina reduzieren Ihre Handlingszeiten bei maximaler Nutzung der Grundfläche. Die Touch-Steuerung kann an ihr vorhandenes ERP-System gekoppelt werden und ermöglicht eine bedarfsgerechte Vorrats- & Reststückverwaltung.

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

PRÄZISE - ZUVERLÄSSIG - ZUKUNFTSSICHER Bosch-Rexroth gilt in Sachen Antreiben, Steuern und Bewegen weltweit als Benchmark. Diese Technologieführerschaft lässt sich nur durch konsequente Partnerschaften und Kundennähe realisieren. Wir sind Ihr Bosch-Rexroth Certified Excellence Partner vor Ort und unterstützen Sie dabei, die richtige und für Sie passende Lösung zu finden und umzusetzen. - Linearführungen - Gewindetriebe - Linearachsen - Elektromechanische Zylinder - Integrierte Messsysteme - Kugelrollen und Toleranzringe

MicroControl bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Medizintechnik, insbesondere für die präzise Steuerung von OP-Tischen und anderen lebenserhaltenden Geräten. Unsere Systeme gewährleisten tausendstel Millimeter Genauigkeit beim Augenlasern, optimale Helligkeit im Operationsfeld und sanfte Tischbewegungen. Mit einfacher Individualisierung, kompaktem Design und anpassbarer Hard- und Software erfüllen unsere Lösungen die anspruchsvollen Anforderungen der Medizintechnik. Wir garantieren zuverlässige und langfristig verfügbare Produkte sowie internationale Zertifizierung für maximale Sicherheit. Unsere Lösungen finden Anwendung in Augenlasern, Operationstechnik, Sterilisationsanlagen und mehr.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Die Gebäude-Automation umfasst die Integration verschiedener Systeme zur Steuerung und Überwachung von Gebäudefunktionen wie Heizung, Belüftung, Klimatisierung, Beleuchtung und Sicherheit. Ingenieurbüros für Gebäude-Automation entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die eine effiziente und komfortable Gebäudeverwaltung ermöglichen. Durch die Implementierung von Sensoren, Aktoren und Steuerungssystemen werden Gebäudefunktionen automatisiert und optimiert, um den Energieverbrauch zu reduzieren, den Komfort zu verbessern und die Betriebskosten zu senken. Dies trägt nicht nur zur Nachhaltigkeit bei, sondern schafft auch ein angenehmes und sicheres Arbeits- und Wohnumfeld für die Nutzer.