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Sondermaschine UBM700-4

Zuverlässig und präzise aus Meisterhand! Unser Qualitätsanspruch Wir stehen für Liefertreue, höchstes Qualitätsniveau gemäß DIN ISO 9001:2015 und einem transparenten Preis-Leistungs-Verhältnis. Alle Fertigungen aus eigenem Hause! Wir sind nicht nur Ihr kompetenter Partner in der Zerspanung von diversen Materialien wie z.B. PVC, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl (Edelstahl) und Guss, sondern auch auf dem Drehteilefertigungsmarkt der Futterbearbeitung bis ø 200 mm sowie einer Drehlänge bis zu 600 mm stark vertreten. Darüber hinaus bieten wir Ihnen hochwertige Laserbeschriftungen in Lohnfertigung. Aus eigener Hand Losfertigungen mit CNC-Drehautomaten sind für unser Team routinierte Facharbeiten; natürlich auch verbunden mit deren Auslieferung. Durch unsere umfangreichen Lagerkapazitäten und dem hauseigenen Fuhrpark sprechen wir nicht nur von just in time – wir leben just in time. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch und unterbreiten Ihnen ein unverbindliches Angebot – Wir freuen uns über Ihren Anruf: 0 61 81 / 18 09 79 1 Wir drehen Ihr Ding! MASCHINEN Im Bereich der Automaten und Drehteile arbeiten wir mit modernsten Maschinen und hoch entwickelter Technik. Wir führen für Sie Verarbeitungen von ø 4 mm bis zu ø 65 mm durch! DMG Mori NLX 2500/ 700 Baujahr 2014 Stangendurchlass ø 80 mm Stangenlademagazin – Breuning C- Achse, Y- Achse angetriebene Werkzeuge Gegenspindel CTX 210 Baujahr 2005 Stangenvorschub Stangendurchlass ø 42 mm C-Achse und angetriebene Werkzeuge CTX Alpha 300 Baujahr 2008 Stangendurchlass ø 54 mm Materialzuführung zur Stangenbearbeitung C-Achse und angetriebene Werkzeuge CTX 400 Futtermaschine ø 200 mm Stangendurchlass ø 65 mm Reitstock, C-Achse angetriebene Werkzeuge MAZAK Quick Turn 6T Baujahr 2014 Stangenbearbeitung bis ø 32mm 5” Futter Kitagawa Laser Beschriftungs- Anlage Baublys BL 3000 F20 Baujahr 2018 Beschriftung 160 x 160 mm … und noch viele weitere konventionelle Maschinen in den Bereichen Dreh-, Bohr-, Fräs-, und Schleiftechniken.

Eine Mietfachanlage, Schließfachanlage, Wertfachanlage, - befindet sich im Allgemeinen in BANKEN UND SPARKASSEN SOWIE BEI BANKUNABHÄNGIGEN ANBIETERN in einem eigens dafür vorgesehenen Wertschutzraum / Tresorraum. MERKMALE Mechanische Mietfachanlagen werden mit Schlüsseln bedient. Die Bank sowie der Kunde besitzt einen. Das Schloss an jedem Fach hat eine Doppelschließung, muss also mit 2 Schlüsseln geöffnet werden.

Be- und Entlüfter leiten Luft oder Gase aus Anlagen oder Rohrleitungen ohne Fremdenergie ab. Beim Entleeren der Anlagen arbeiten sie als Belüfter, dies kann durch ein Rückschlagventil verhindert werden. Artikelnummer: 2001072

Kranautomatisierung bedeutet für den Kunden: Erhöhung der Produktivität, Reduzierung von Schäden, weniger Verschleiß, geringere Kosten, verbesserter Qualitätsstandard durch automatisierte Abläufe. Sonderkrane, Sondermaschinen und Automatikkrane: Besondere Anforderungen erfordern besonders angepasste Krane und Einzelmaschinen.

Wir konstruieren und bauen für Sie Vollautomaten für die Fertigungsautomation und die Montageautomation. Unsere Maschinen sind speziell für komplexe Anforderungen in Ihrer Fertigung oder Montage. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine große Aufspannvorrichtung als Vollautomat in der Fertigungsautomation. Vorteile von Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung. Automation in Fertigung und Montage Der Markt verlangt nach Effizienz und Kostenreduktion. Die Automation hilft dabei, Produkte in immer schnelleren Schritten zu fertigen. Auch wenn die Investitionskosten hoch sind, amortisieren sich Vollautomaten oft bereits nach wenigen Jahren. Es gibt mittlerweile bereits erste Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, die sich sogar selbst warten. Ein häufiges Problem dabei ist die perfekte Verkettung sämtlicher Prozesse. Einige wichtige Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten lassen sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren. Hier kommen wir ins Spiel. Unsere Vollautomaten für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschinen zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Sie möchten Kleinserien fertigen? Dazu bieten wir Ihnen übrigens auch gerne eine umfassende CAD-Serviceleistung und anschließende Fertigung in unserem Hause an. Unsere Lohnfertigung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung kommt Handarbeitsplätzen immer noch eine große Bedeutung zu. Die einfachen Handarbeitsplätze sind sehr häufig. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Vollautomaten (Automation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Zählt, stapelt und banderoliert in einem Durchlauf Vorteile • Kantenschonend • Produktschonend • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die vollautomatische US-2000 FSB-A zählt, stapelt und banderoliert Karten und Drucksachen in einem Durchlauf. Die Produkte werden im Schuppenstrom auf dem Einführförderband in die Banderolieranlage zugeführt. Die banderolierten Produkte-Stapel sind leicht zu palettisieren oder in Boxen zu verpacken. Die US-2000 FSB-A ist wahlweise mit Einzugsmagazin, geradem Zuführband oder 90°-Zuführband erhältlich. Für kleine Produkte kann der Stapler mit einem Lift ausgerüstet werden. Die Stapelbreite und -länge können einfach über Klemmhebel und Skalen eingestellt werden. Optionen • Thermotransferdrucker • Viele weitere Optionen verfügbar Bandbreite: 30 mm Breite: 1273 mm Höhe: 1620 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 1960 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Produktbreite: 230 mm Max Produkthöhe: 100 mm Max Produktlänge: 305 mm Max Takte pro Minute: 24 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2000%20FSB-A/ATS-US-2000-FSB-A.pdf

Schnelles Spenden von 1 Etikett auf runde, zylindrische Produkte Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen sehr komfortablen und benutzerfreundlich gestalteten, farbigen Tastenbildschirm. Vollautomatische Etikettiermaschine Stephanie Die vollautomatische Etikettiermaschine Stephanie, ist ausgestattet mit einer Transportkette, einem Spendekopf zum Spenden von einem Bauch- oder Rundumetikett und einem eckigen Sammeltisch für ca. 30 Produkte. Sie überzeugt durch Ihre sehr kompakte Bauweise sowie das genaue Spenden von Selbstklebe-Etiketten auf runde / zylindrische Produkte. Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen sehr komfortablen und benutzerfreundlich gestalteten, farbigen Tastenbildschirm. Das Einstellen der Verzögerungszeiten geht somit kinderleicht von der Hand und erzielt schnell das gewünschte Spendeergebnis. Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Untergestell aus Edelstahl V4A -Rollen oder Standfüße -1 Spendekopf mit elektrischer Höhenverstellung, ausgelegt für Etikettierung von einem Bauch- oder Rundumetikett -Systemleistung ca. 1.500 Flaschen / Std. -Etikettenmaß max. 1.500mm x 160mm (L x B) -Etikettenmaß min. 20mm x 25mm (L x B) -Kerninnendurchmesser 76mm -Max. Außendurchmesser der Etikettenrollen 260mm -Systemsteuerung Touch-Screen-Bildschirm mit Speicher für 15 verschiedene -Spendeparameter -1 optischer Sensor zur Auslösung des Spendesignals Selbstdiagnosesystem über Displayanzeige Optionen: -Option Nachetikettierung für bereits etikettierte Produkte -Option Bauch- und Rückenetikett auf einer Rolle -Spezialsensor zur Erkennung von transparenten Etiketten -System zum Anheben von Henkeln im Bereich der Spendestation -Heißprägesystem -Spezielle Produktaufnahme für konisch geformte Produkte -Doppelte Transportkette für Produkte mit Außendurchmesser > 110mm

Der SM-3 misst kontinuierlich elementares, ionisches und gebundenes Quecksilber in Rauchgas. Der SM-3 basiert auf der Thermokatalyse: gebundenes Hg wird freigesetzt und ionisches Quecksilber wird zu elementarem Hg reduziert. Das Probengas wird direkt am Kamin thermokatalytisch behandelt. Vorteile: - Echte, kontinuierliche Messung - Keine Nasschemie, keine Reagenzien - Wartungsfreier Katalysator - Messbereiche 1 bis 45; 0 bis 75; 0 bis 500 µg/m³ Hg (andere auf Anfrage) Messprinzip: thermokatalytische Reduktion direkt am Kamin, Kaltdampf UV-Absorption (CVAAS) bei 253,7 nm Messkomponente: Gesamt-Quecksilber (TGM) UV-Quelle: Elektrodenlose Hg-Niederdrucklampe (EDL) Stabilisierung: Referenzstrahl-Technik Optische Zelle: Quarzglas (Suprasil), Länge ca. 230 mm, beheizt, ca. 45° Messbereiche: 0 – 50 µg/m³; 0 – 75 µg/m³; 0 – 500 µg/m³ Nachweisgrenze: < 1 µg/m³ Ansprechzeit T90: ca. 1 Minute Luftzufuhr: ölfreie Druckluft, ca, 1.5 bar

Das neue Brennermodell PV 250 eignet sich ausgezeichnet für den Einsatz im mittleren Leistungsbereich von 70 kw bis maximal 250 kw. Wie alle industriellen Brenner ist auch der PV 250 mit einem mechanischen Rostreinigungssystem ausgerüstet. Dadurch werden eine perfekte Brennqualität und lange Wartungsintervalle sichergestellt. Der Brenner hat ein kompaktes Design mit einfach zu wartenden Komponenten. Die einzigartige Zündvorrichtung, die automatische Auswahl der Leistungsstufe und ein informatives Display sorgen das ganze Jahr für eine einfache und bequeme Nutzung des Brenners. Nordland Heizgeräte ist der Generalimporteuer von Leistung 70-250 kw Leistungsstufen 6 ( 11 ) Brennstoff: Holzpellets ( 6-8 mm ) Aschegehalt: bis zu 3% Zündung: elektrisch, 250 W Stromversorgung: 230 V, 50 Hz, 10 A Entaschung: automatisch Geräuschpegel: 63 dB 5-8% 50-150 ppm Rauchgasventilator: bis zu 0,75 kw, 230 V Prospekt downloade

Komplette vollautomatische Messmaschinen zum Messen und Prüfen von Kundenspezifischen Werkstücken. Inklusive Sortierung nach IO/ NIO oder angemessener Klassen. Bei Bedarf inklusive der benötigten Förder- und Handlingtechnik. Ausführung als „stand alone“-Maschine oder verkettet mit der übergeordneten Fertigungslinie. Inklusive rechnergestützter Auswertung und Visualisierung.

Vollautomatische Einwickelmaschine ("Plug and Play") hoher Produktionsleistung für Langgüter Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • modulare Bauweise • projektspezifische Fördertechnik • Einbindung in Produktionslinien möglich Technik • angetriebene Fördertechnik • Höhenverstellung des Wickelrings • automatische Produktvermessung • verschiedene Verpackungsprogramme • SIEMENS Frequenzumwandler • SPS SIEMENS S7 mit Touch Panel • FESTO Pneumatik (Technische Änderungen vorbehalten) Sicherheitseinhausung Die Maschine wird mit CE- konformer Schutzvorrichtung geliefert, die den neuen Maschinenbau-Richtlinien ab 2010 entspricht. Optionen • Als Kundenorientierte Lösung an nahezu alle Projektbedingungen anpassbar. • Auch mit anderen Packmaterialabmessungen (125, 165, 250 oder 500 mm) erhältlich. • Auch als Totalpack (6-Seitenverpackung) erhältlich. Weitere Merkmale Die Maschine kann CE- Konform und entsprechend den neuesten Maschinenrichtlinien geliefert werden. Außerdem ist es möglich, die Maschine ohne Schutzzaun in ein Gesamtsicherheitskonzept zu integrieren. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: 2.300 mm Geräuschpegel: < 79 db Gewicht: ca. 6.500 kg Höhe: 3.300 mm Max Ouerschnittsdiagonale: 1.500 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/SENIOR-S-1600-VA-V2.pdf Produkt Breite: 100 - 1.550 mm Produkt Höhe: 100 - 1.300 mm Produkt Länge: 500 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 8 - 10 KW Tiefe: 2.300 mm

Modular aufgebaute, vollautomatische Einwickelmaschine für alle Arten von Profilen und Langgütern in “Plug and Play” Ausführung Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den unten angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • modular aufgebaut • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • SPS-gesteuert mit Touch-Panel • Einbindung in Produktionslinie möglich Produktabmessungen: • Breite: 20 - 400 mm • Höhe: 20 - 250 mm • Länge: 600 mm bis unendlich • Maximale Querschnittsdiagonale: 400 mm Packmaterialien: Standardgrößen verwendbar PE-Stretchfolie, VCI-Stretchfolie, PE-Folie, Krepp-Papier, etc. Breite: bis 125 mm Kern-Durchmesser: 76 mm Technik • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • automatischer motorischer Produkttransport • automatische Produkterkennung • automatische Produkthöhenerkennung • stufenlos einstellbare Folienspannung/ -vorreckung • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • Andruckrolle und manuelle Seitenführungsrolle im Ein- und Auslaufbereich der Maschine • Glattschnitt Abschneidevorrichtung für Folie und Papier • Schneider SPS Steuerung mit Touch-Panel • angetriebener Ein- und Auslauf • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter Optionen • Transportrollen in verstärkter Ausführung für höhere Tragfähigkeit • Höhenverstellung des Wickelrings elektrisch • Höhenerkennung 3–fach • Packmaterialriss- und Endkontrolle • Signalaustausch • zweite Packmaterialaufnahme • Tragezunge für Kurzteile • Abschiebe- und Pufferfunktion für den Auslauf Weitere Merkmale: Die Maschine ist CE- Konform und entspricht den neuesten Maschinenrichtlinien. Alle Maschinenmodelle BSA und BSB SX / VA auch als 600 / 800 / 1000 und 1200er Modelle verfügbar. (Technische Änderungen vorbehalten) Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: 1.200 mm Geräuschpegel: < 79 db (abhängig vom Wickelmaterial) Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 1.700 mm Leistungsaufnahme: ca. 2 KW Max Geschwindigkeit: 20 m/min (frequenzgeregelt) Max Ouerschnittsdiagonale: 400 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/BSB-450-VA-deutsch-V5.pdf Produkt Breite: 20 - 400 mm Produkt Höhe: 20 - 250 mm Produkt Länge: 600 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Tiefe: 1.500 mm

Hochleistungs-Maschinen zum Umreifen mit Kunststoffband. Maschinen mit eingebauter Förderung sind für die Integration in automatische Linien entwickelt. Haupteinsatz für viele logistische Anwendungen im Paketbereich. Speziell für die Fleischindustrie steht eine Variante mit angepaßten Edelstahlkomponenten zur Verfügung. Standardausrüstung: • Einstellbare Förderhöhe • Aufklappbares Gurtfördersystem • Vier Lenkrollen mit Arretierung • Geschlossenes Bogen-System • Wärmeschweissverschluss • Automatischer Bandeinzug • Automatischer Bandrestauswurf • Bandringauswurf bei Leerumreifungen • Zykluszähler • Elektronische Steuerung mit Mikroprozessor + • Siemens S7-200 SPS • Not-Aus • Bandabroller, seitlich an Maschinengestell montiert • Elektrisches Anschlusskabel, 5 m Bedienung / Anzeige: • Touchpanel, montiert auf Abrollerseite • Graphic-Display für Programmwahl und Umreifungsabstände • Fehlercode-Anzeige bei Störung Interface: • Ein 24-Pol-Harding-Stecker • Ausgangs-Signale (potentialfrei) • Bereitsignal an Zuführförderung • Sammelstörsignal • Eingangssignal (potentialfrei) • Bereitsignal von Folgeförderung Basislichtschranke: • zum Erfassen und Positionieren der Pakete Fördergeschwindigkeit stufenlos: 5–45 m/min Förderhöhe: 720–950 mm Gewicht: ca. 280 kg Leistungsdaten: 230 VAC Netzstromsicherung: 10 AT

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Volle Konzentration für einwandfreie Funktionalität. Mit der Maschineninstallation erfolgt die Verbindung der Anlagensteuerung mit den im Feld befindlichen Sensoren und Aktoren.

Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie, Gerätefertigung bei Assion Electronic Baugruppenherstellung in Spitzenqualität - vom Prototyp bis zur Serie Elektronische Baugruppen finden vielfältige Anwendungen in elektronischen Steuergeräten und Automaten, in der Telekommunikation, Haushaltsgeräten sowie in der Unterhaltungselektronik. Assion bietet von der Platinenbestückung über die Verdrahtung inkl. Prüfung und Dokumentation, der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Montage Komplettlösungen an. Ein HighTech Maschinenpark, fundiertes KnowHow und hochqualifizierte Mitarbeiter bürgen für Qualität. Gerätefertigung bei Assion Electronic Ein weiterer Service, im Zusammenhang mit Ihren Baugruppen, ist die Integration der zuvor bestückten Leiterkarten in ein Gehäuse, zum fertigen Gerät. In diesem Zusammenhang übernehmen wir selbstverständlich auch alle anfallenden Verdrahtungsarbeiten. Für die Fertigung Ihres Komplettgerätes geben Sie als Kunde entweder die von Ihnen bereits erstellten Montageanweisungen vor oder wir erstellen diese auf Wunsch selbst (gemäß Lastenheft). Ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum gehören die Systemkonfigurierung, Inbetriebnahme und Funktionsprüfung sowie die Programmierung. Das Unternehmen Assion Electronic fertigt, neben vom Kunden beauftragte Geräte, bereits seit vielen Jahren eigene Geräte für den Logistik- & RFID-Sektor, wodurch Sie im Bereich der Gerätefertigung stets auf unser profundes Know-How vertrauen dürfen. Sprechen Sie uns an!

Unsere beiden slowakischen Fertigungswerke sind bereits seit Jahren auf die Fertigung komplexer Baugruppen spezialisiert. Mechanische Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Komplexe CNC-Bearbeitung, Serienfertigung in großen und kleinen Stückzahlen. Von der Beschaffung sämtlicher Materialien bis zum einbaufertigen, originalverpackten Endprodukt. CNC-Bearbeitung: Mit dem Einsatz von CNC-Bearbeitungszentren können sehr komplizierte Teile aus Aluminium hergestellt werden. Mit bis zu 8 programmierbaren Achsen kann das Werkzeug in jedem Winkel, aus jeder Richtung zum Werkstück geführt werden. Dadurch ist die Herstellung jeglicher Formen in 3D realisierbar. Es können Vorschübe von bis zu 60m/min und Drehzahlen bis 100.000U/min erreicht werden! CNC-Fräsen: Fräsen ist eines der gängigsten spanabhebenden Verfahren zur mechanischen Aluminiumbearbeitung. Sie erfolgt durch Rotation eines Schneidwerkzeugs und einer Vorschubbewegung. Dabei bewegt sich je nach Bauart entweder das Werkzeug oder der Tisch. Man unterscheidet zwei Bewegungsarten: • Gegenlauffräsen: Rotationsrichtung des Werkzeugs ist entgegen Vorschub des Werkstücks • Gleichlauffräsen: Rotationswerkzeug ist in Richtung des Werkstücks Fräswerkzeuge für die Aluminiumbearbeitung besitzen eine größere Zahnteilung und haben deswegen breitere Spannuten als beispielsweise für Stahl. Man unterscheidet zwischen Schlicht- und Schruppfräsen, je nachdem wie viel Material pro Arbeitsgang abgefräst wird.

Bringen Sie Automatik in Ihre bestehenden Dreh- und Schiebetüren oder realisieren Sie Ihre neue Tür gleich nach Wunsch, wahlweise als Brand-, Rauchschutz- oder Sicherheitstür in Aluminium, Stahl und Edelstahl. K+W bietet bei automatischen Türsystemen eine vielseitige Produktpalette der Hersteller DormaKaba & Geze. Beratung inkl. Risikobewertung, Lieferung aller Komponenten, fachgerechter Montage sowie Erst- und Inbetriebnahme. Dreh- und Schiebetüren im Raum Bielefeld - Beratung

Vollautomatische Einwickelmaschine für Langgüter mit hoher Produktionsleistung in modularer Bauweise. Die Fördertechnik wird projektspezifisch angepasst (Rollenbahn, Gurt oder Kettenförderer. Anwendungen Langgüter und Profile aller Art, die den unten angegebenen Produktabmessungen entsprechen Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • universell einsetzbar • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Produktbeschädigung • sehr geringe Material- und Energiekosten • geräuscharmer Betrieb der Maschine • keine Rüstzeiten • Einbindung in Produktionslinien möglich • modulare Bauweise • projektspezifische Fördertechnik Technik • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • automatische Produkterkennung • automatischer motorischer Produkttransport • automatische Produkthöhenerkennung und elektrische Höhenverstellung des Wickelaggregates • automatische Folienrisserkennung • pneumatische Andrückrollen im Ein- und Auslaufbereich der Maschine • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • stufenlos einstellbare Folienspannung / -vorreckung • SPS-gesteuert (Siemens) (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen • Als Kundenorientierte Lösung an nahezu alle Projektbedingungen anpassbar. • Auch mit anderen Packmaterialabmessungen (125, 165, 250 oder 500 mm) erhältlich. • Auch als Totalpack (6-Seitenverpackung) erhältlich. Weitere Merkmale Die Maschine kann CE- Konform und entsprechend den neuesten Maschinenrichtlinien geliefert werden. Außerdem ist es möglich, die Maschine ohne Schutzzaun in ein Gesamtsicherheitskonzept zu integrieren. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Förderanlagenhöhe: 900 mm Geräuschpegel: < 79 db Luftzuführung: 6 bar, trockene Luft Max Geschwindigkeit: 20 m/min (frequenzgeregelt) Max Ouerschnittsdiagonale: 730 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/MEISTER-S-800-VA-v3.pdf Packmaterialbreite: max. 250 mm (Stretchfolie) Produkt Breite: 50 - 730 mm Produkt Höhe: 20 - 520 mm Produkt Länge: 750 mm bis unendlich Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 2 KW

Die logische Konsequenz, der F480: Der stetig steigende Bedarf an Kühl- und Prozesswasser erfordert höhere Leistungsfähigkeit der technischen Anlagen im Allgemeinen und der Filter im Besonderen. Automatisch besser Mit einem Maximaldurchsatz bis zu 45.000 m³/h und Nennweiten bis zu 2.000 mm schützt der F480 Multi die nach­folgenden Anlagen vor Verstopfungen, Verunreinigungen und Beschädigungen. Ganz automatisch, ganz präzise, ganz kontinuierlich, ohne ungeplante Stillstände. Und mit der Verlässlichkeit eines Schweizer Uhrwerks – aber viel robuster. Der Ingenieurskunst und dem Bernoulli-Prinzip sei Dank. Das innovative Mehrfachsieb-Design des F480 Multi ermöglicht eine extrem kompakte Bauweise. In vielfacher Hinsicht ein Schlüssel zur Kostenminimierung: sowohl der Platzbedarf und der benötigte Pumpendruck als auch die Leckagegefahren verringern sich deutlich – bei vereinfachten Servicearbeiten. Der erste Filtertyp mit Bernoulli-Prinzip für die Aufbereitung von Ballastwasser. - Kontinuierlicher Filterbetrieb, vollautomatische Überwachung - Effiziente Reinigung von großen Schmutzmengen und hohem Verschmutzungsgrad - Volumenströme bis 45.000 m³/h - Schutz vor Verblockung und Fouling - Reduzierung der Filterfeinheit bis zu 40 µm - Einsatzfähig ab 0,7 bar Betriebsdruck - Extrem niedriger Druckverlust - Kompakte Bauweise für geringen Einbauraum - Geringe Rückspülmengen - Kostensenkung durch reduzierte Verrohrung

Schachtel aus E-Welle kaschiert mit 230g GD2 4/0 farbig Offset bedruckt mit Dispersionslack gestanzt und 3-Punkt geklebt

geeignet für Futter bis 9mm, präzise, sekundengenaue Fütterung, mit komfortabler LINN - Futteruhr, bedienfreundlich und zuverlässig, inklusive Edelstahl-Wand- oder Beckenhalterung lieferbar in 230V oder 12V  Der LINN-Futterspender Automatik für die Brutaufzucht, aber auch für den Einsatz bei Zierfischen, im Hobbybereich und im Koi-Teich! Zu einem unschlagbaren Preis! Der Fütterer sorgt dafür, dass das Futter abriebfrei, zuverlässig und genau in der gewü̈nschten Menge ins Becken oder in den Teich gebracht wird.

Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung Vollautomatische Umreifungsmaschinen URM-128 -Integrierter Bandspeicher, automatische Bandförderung -Benutzerfreundlicher Arbeitsablauf -Hohe Durchsatzleistung durch Mikroprozessorsteuerung -Einstellbare Bandspannung (manuell / elektronisch) -Schnelles Bandwechselsystem ( manuell / elektronisch) -Höhenverstellbare Standfüße auf Rollen -Geräuscharme Verschlusseinheit Umreifen & Bündeln – schnell & sicher Die hochleistungsstarke URM-Serie (halb - oder vollautomatisch) von tbs-pack zeichnet sich besonders durch die bedienerfreundliche und robuste Bauweise aus. Der Umreifungsprozess kann je nach Modell wahlweise manuell (Taster und Fußtaster) oder vollautomatisch (per Sensor) ausgelöst werden. Selbstverständlich lassen sich unsere URM-Systeme in neue und bestehende Fördersysteme integrieren. Kundenspezifische Rahmengrößen auf Anfrage möglich. Einsatzbereiche: Ideal zum Sichern oder Bündeln von Kartonverpackungen, Zeitschriften, Boxen, Stangenmaterial, Papierverarbeitung, etc.. Länge: 1105 mm Breite: 550 mm Höhe: 1516 mm Gewicht: 175 kg Maximales Kartongewicht (ca.): 50 kg Maximale Bandbreiteneinstellung: 9-15 mm Bandspannung: 7 -70 kg

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

APUM – Leistungsverteilung für die Netzinfrastruktur zur Vermeidung von Netzüberlastungen bei 1-phasigem Verbraucher in einem 3-phasigen Netz - z. B. in Ladesäulen bei der E-Mobility Der automatische Phasenschalter (APUM) bewertet durch permanente Überwachung der physikalischen Kenngrößen der einzelnen Phasen die Qualität des Netzes und veranlasst die Ladung eines Elektrofahrzeuges mit der momentan optimalsten Phase. Durch dieses Verfahren wird die Belastung des Netzes gleichverteilt und das Risiko einer Überlastung verringert. APUM lässt sich durch seine Kommunikationsanschlüsse auch innerhalb eines systemorientierten Verbund von Versorgungspunkten mit einem zentralen Management einsetzen.

Leistungsfähiger Etikettierer, mit modernen Schnittstellen sowie einer intuitiven Bedienung. Dank höchsten Standards in Sicherheit und Qualität für alle Branchen geeignet. Leistungsfähig: Schnelles Einrichten dank innovativer Technologien wie motorischem Trägerbandeinzug & automatischer Erkennung der Etikettenlänge. Mit Geschwindigkeiten von 30 m/min bis zu 200 m/min etikettieren. Vernetzt: Modernste Schnittstellen für die Maschinenkommunikation von morgen. Industrie 4.0-fähig dank OPC- und Ethernet Schnittstelle sowie konfigurierbarem Feldbus-Anschluss. Web-Funktionalität, sowie online registrieren für schnellen Support, Funktionsupgrades & Firmwareupdates. Zuverlässig: Langfristige Verfügbarkeit aller Teile und zukunftssichere Schnittstellen für digitale Herausforderungen. Umfassender Service weltweit, bei Ihnen vor Ort oder in den HERMA Online Services. Universell: Ob Pharma, Kosmetik, Food oder andere Industrien – Der HERMA 500 ist dank höchsten Standards in Sicherheit und Qualität für alle Branchen geeignet.

Ein international tätiges Medizintechnikunternehmen, das unter anderem serologische Pipetten aus Polystyrol produziert und vertreibt, benötigte Ersatz für eine seiner vorhandenen Fertigungsanlagen. Mit ihren Anforderungen in Bezug auf die neue Produktionslinie trat die Firma an die Metzner Maschinenbau GmbH heran und erhielt daraufhin eine individuell auf ihre Wünsche abgestimmte Anlage. Diese bietet nun zahlreiche Vorteile im Vergleich zur früheren Lösung und überzeugt mit einer großen Produktvielfalt bei kurzen Rüstzeiten. Besonders wichtig war dem Kunden, dass das aus der vorgeschalteten Extrusionslinie kommende Material, das sich durch große Härte auszeichnet, aufgrund seiner spröden Beschaffenheit äußerst vorsichtig behandelt wird. Denn sobald das Polystyrol nur kleinste Risse aufweist, ist das produzierte Teil bereits Ausschuss. Das extrudierte Material wird zunächst mithilfe mehrerer Rotativschneidköpfe eingeritzt, dann gebrochen und zum Schluss in Sammelbehältern abgelegt. Die Zykluszeit bei vier Teilen beträgt nur 1,5 Sekunden. Bei der Produktion von Kurzlängen (bis 120 mm) verlängert sich die Zykluszeit auf ca. drei Sekunden. Vollautomatische Bearbeitungslinie Die Metzner-Spezialentwicklung ist eine vollautomatische Anlage, die aus einer Durchhangsteuerung, einem Ablängautomat und einer Brechstation mit Ablagesystem besteht. Sie kann Polystyrol-Pipetten mit Durchmessern von 4 bis 25 mm und Längen von 100 bis 700 mm produzieren. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm