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CNC-Biegen aller gängigen Materialien, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium, Kupfer Materialstärken 0,30mm - 5,00mm

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Durch die Kombination der beiden Technologien Lasern und Stanzen werden komplexe Bearbeitungsaufgaben effektiv und produktiv erledigt. Standardkonturen und Umformungen bringt der Stanzkopf ein, komplexe Konturen werden mit dem Laser geschnitten. Format: 3050 x 1550 mm Laserleistung: 3200 W Material: max. Blechdicke 8 mm

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Integration von 6 Druckern zur Beschriftung von Rohren. Aufbau einer Schutzumhausung auf einem Brückenportal. Isolierung der Druckkopfschläuche, um diese auf Betriebstemperatur zu halten. Durchführung der Druckkopfschläuche bis zum Achsportal, an dem die 6 Druckköpfe aufgenommen werden. Schutzumhausung zur Aufnahme der Drucker schützt diese vor Temperaturschwankungen, Staub und Schmutz. Aufstellen der Drucker auf Teleskopauszüge, um eine leichte Befüllung und Wartung zu gewährleisten.

Aufgrund unserer über 25-jährigen Erfahrung im Verschleißschutz und dem täglichen Handling mit hochfesten Materialien besitzen wir die Sachkenntnis, auch schwer zerspanbare Materialien zu günstigen Preisen bearbeiten zu können. Bei der Bearbeitung dieser Hartlegierungen setzen wir moderne Dreh- und Fräsmaschinen ein, wodurch wir auch engste Toleranzen abbilden können.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Sortier- und Nacharbeiten sind wesentliche Dienstleistungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherzustellen. Diese Dienstleistungen umfassen die sorgfältige Inspektion und Korrektur von Produkten, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entsprechen. Durch die Identifizierung und Behebung von Mängeln vor der Auslieferung können Unternehmen kostspielige Rücksendungen und Kundenunzufriedenheit vermeiden. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll in Branchen, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und geschulter Fachkräfte können Sortier- und Nacharbeiten dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Unternehmen, die diese Dienstleistungen nutzen, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.

Prozessdigitalisierung bedeutet die Vernetzung und Optimierung von Geschäftsprozessen, um sie messbar, planbar und steuerbar zu machen. Ziel ist es, eine positive User Experience zu schaffen und einen Mehrwert für Kund*innen zu bieten. Durch die Analyse und Bewertung der Prozesse können nachhaltige Entscheidungen getroffen und die Durchlaufzeiten signifikant optimiert werden. Dies schafft Freiräume für neue Möglichkeiten und Potenziale. Die Prozessdigitalisierung umfasst die Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie, die Integration von System- und Schnittstellen sowie den Betrieb, die Überwachung und Optimierung technischer Lösungen. Unternehmen können so ihre Geschäftsprozesse effizienter gestalten und die Kosten reduzieren. Die Anpassung an äußere und innere Begebenheiten spiegelt die Evolution wider und führt zu nachhaltigen Veränderungen.

Maschinen- und Anlagenbau ist ein Bereich, der umfangreiche Blechbearbeitungsverfahren erfordert, um die erforderliche Präzision und Festigkeit zu gewährleisten. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen, Gehäusen und strukturellen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Maschinenbauindustrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bietet umfassende Automatisierungslösungen für Industrie und Gewerbe. Unser Team entwickelt maßgeschneiderte Systeme, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien optimieren wir Ihre Abläufe und steigern die Effizienz. Unsere Automatisierungslösungen sind flexibel und können sowohl für neue Anlagen als auch zur Nachrüstung bestehender Systeme eingesetzt werden. Profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Produktivität zu erhöhen. Vorteile der Automatisierungstechnik: Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen Effiziente Steuerungstechnologien Flexibler Einsatz für neue und bestehende Systeme Steigerung der Effizienz und Produktivität Reduzierung von Produktionskosten

Der Werkzeugstahl 1.2162, auch bekannt als 21 Mn Cr 5, ist ein hochwertiger Stahl, der für seine hervorragende Härte und Zähigkeit bekannt ist. Er ist ideal für die Herstellung von Werkzeugen und Maschinenkomponenten, die hohen Belastungen standhalten müssen. Dieser Stahl bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ist leicht zu bearbeiten, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrieanwendungen macht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist der Werkzeugstahl 1.2162 eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Er ist in verschiedenen Formen und Abmessungen erhältlich, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung von maßgeschneiderten Komponenten ermöglicht.

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

Prozessgasverdichter sind entscheidend für die effiziente Handhabung und Verarbeitung von Gasen in industriellen Anwendungen. Diese Verdichter sind speziell entwickelt, um hohe Drücke zu erzeugen und Gase sicher und zuverlässig zu komprimieren. Sie sind ideal für den Einsatz in der Chemie-, Petrochemie- und Gasindustrie, wo die Handhabung von Prozessgasen von entscheidender Bedeutung ist. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie bieten sie eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Die Prozessgasverdichter sind bekannt für ihre Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen konstant zu arbeiten. Sie sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Sicherheit legen. Mit ihrer Fähigkeit, Gase effizient zu komprimieren, tragen sie zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Betriebskosten bei. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jedes Unternehmen, das auf eine effiziente Gasverarbeitung angewiesen ist.

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

Wasseraufbereitung solutions from MULTI Kühlsysteme are designed to ensure the highest quality of cooling water for your industrial processes. Our water treatment solutions are essential for maintaining the efficiency and longevity of your cooling systems, preventing issues such as corrosion, scaling, and microbial growth. With over 25 years of experience, we offer comprehensive water treatment solutions that are tailored to the specific needs of your industry. Our water treatment solutions include the use of advanced technologies and chemicals to ensure that your cooling water is clean and safe. By choosing MULTI Kühlsysteme, you are investing in a solution that enhances the performance of your cooling systems while minimizing environmental impact. Trust our expertise to deliver water treatment solutions that meet the highest standards of quality and performance.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Fräsprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Kompensatorrohre von 2bec GmbH bieten Flexibilität und Stabilität für Rohrleitungssysteme, die thermischen Ausdehnungen oder Vibrationen ausgesetzt sind. Diese Rohre gewährleisten eine sichere und zuverlässige Funktion des gesamten Systems und werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.

**Beschreibung für den Bau von Photovoltaikanlagen auf Industrieimmobilien** **Einleitung:** Die Installation von Photovoltaikanlagen auf Industrieimmobilien stellt eine nachhaltige und wirtschaftlich sinnvolle Investition dar. Sie ermöglicht nicht nur die Reduzierung der Energiekosten, sondern trägt auch zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks bei. Durch die Nutzung ungenutzter Dachflächen kann wertvoller Raum für die Energieproduktion erschlossen werden. **Planung und Genehmigung:** 1. **Standortanalyse:** Zunächst wird eine umfassende Analyse der Immobilie durchgeführt. Dabei werden die Dachfläche, die Ausrichtung, die Neigung und die mögliche Verschattung durch umliegende Gebäude oder Bäume bewertet. 2. **Wirtschaftlichkeitsprüfung:** Eine Kalkulation der Investitionskosten, der Einsparungen durch Eigenverbrauch und der möglichen Einspeisevergütung wird erstellt, um die Wirtschaftlichkeit des Projekts zu beurteilen. 3. **Genehmigungen:** Die notwendigen Genehmigungen und Vorgaben der lokalen Bauordnung müssen eingeholt werden. Hierzu gehört auch die Einhaltung von Umweltauflagen. **Planung und Design:** 1. **Systemauswahl:** Basierend auf der Analyse werden geeignete Solarmodule und Montagesysteme ausgewählt. Hierbei spielen Effizienz, Langlebigkeit und Garantiebedingungen eine entscheidende Rolle. 2. **Layout-Planung:** Ein optimales Layout der Photovoltaikanlage wird entworfen, um eine maximale Energieausbeute zu gewährleisten. Dabei wird auch auf die Sicherheit und Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten geachtet. **Installation:** 1. **Montage der Anlagen:** Nach erfolgreicher Planung erfolgt die Installation der Photovoltaikanlage. Dies umfasst die Montage der Solarmodule, der Wechselrichter und der Verkabelung. Professionelle Installateure sorgen dafür, dass alle Komponenten fachgerecht und sicher installiert werden. 2. **Integration ins Stromnetz:** Die Photovoltaikanlage wird in das bestehende elektrische System des Unternehmens integriert. Hierzu sind gegebenenfalls Anpassungen an der elektrischen Infrastruktur notwendig. **Inbetriebnahme und Monitoring:** 1. **Tests und Inbetriebnahme:** Nach der Installation werden umfassende Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Anlage effizient arbeitet. Die Inbetriebnahme erfolgt in Abstimmung mit dem Energieversorger. 2. **Überwachungssysteme:** Um die Leistung der Anlage kontinuierlich zu überwachen, werden moderne Monitoring-Systeme installiert. Diese ermöglichen eine schnelle Identifikation von Störungen und eine langfristige Analyse der Energieproduktion. **Wartung und Betrieb:** 1. **Regelmäßige Inspektionen:** Um die Leistungsfähigkeit der Photovoltaikanlage langfristig zu sichern, sind regelmäßige Wartungen und Inspektionen unerlässlich. Diese beinhalten die Reinigung der Module, die Überprüfung der elektrischen Komponenten und die Inspektion des Montagesystems. 2. **Optimierung:** Basierend auf den Monitoring-Daten können Anpassungen und Optimierungen vorgenommen werden, um die Effizienz der Anlage weiter zu steigern. **Fazit:** Der Bau von Photovoltaikanlagen auf Industrieimmobilien bietet zahlreiche Vorteile, von der Kostenreduktion bis hin zur Verbesserung des Umweltimages eines Unternehmens. Durch sorgfältige Planung, hochwertige Materialien und regelmäßige Wartung kann eine Photovoltaikanlage nicht nur eine zuverlässige Energiequelle darstellen, sondern auch zur nachhaltigen Entwicklung des Unternehmens beitragen.

Laser-Bearbeitungsanlagen bieten eine vollständige Lösung für industrielle Laseranwendungen wie Schneiden, Schweißen und Gravieren. Diese Anlagen sind auf hohe Produktivität und Präzision ausgelegt, um maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Keywords: Laserbearbeitungsanlagen, Laserbearbeitungsmaschine, Laserschweißen Anlagen, CNC Laseranlagen, Industrielle Laserbearbeitung, Laserschneiden Anlagen, Hochpräzise Laserbearbeitungsanlagen, Komplettlösungen Laserbearbeitung.

Das Handlingsystem von Mobil-Mark wurde speziell für die Bewältigung großer und schwerer Aufgaben in der Industrie entwickelt. Mit einer Kombination aus robuster Bauweise, präziser Steuerung und hoher Tragfähigkeit ist dieses System die ideale Lösung für alle Anwendungen, bei denen das Handling schwerer Lasten oder sperriger Werkstücke erforderlich ist. Ob in der Fertigung, Logistik oder in der Maschinenmontage – unser Handlingsystem bietet die nötige Stabilität und Flexibilität, um Prozesse zu beschleunigen und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen. Dank der integrierten Automatisierung und der präzisen Steuerung ist das Handlingsystem für große Aufgaben optimal geeignet, um die Effizienz in Ihrem Produktionsprozess zu maximieren. Die Steuerung ermöglicht eine exakte Positionierung und sanfte Bewegung auch bei hoher Last, was die Handhabung empfindlicher und schwerer Werkstücke gleichermaßen erleichtert. Das System kann individuell angepasst werden und ist kompatibel mit verschiedenen Greifersystemen und Aufnahmen, um vielseitige Einsatzmöglichkeiten zu ermöglichen. Mobil-Marks Handlingsystem für große Aufgaben besticht zudem durch seine Benutzerfreundlichkeit. Durch eine intuitive Steuerung und ein ergonomisches Design wird die Bedienung erleichtert, wodurch Bedienfehler minimiert und die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert werden. Die robuste Konstruktion aus hochwertigen Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Systems, selbst in anspruchsvollen Umgebungen und bei dauerhaftem Einsatz. Ein weiteres Highlight des Handlingsystems ist seine Anpassungsfähigkeit: Es lässt sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren und kann bei Bedarf einfach erweitert oder modifiziert werden. Diese Flexibilität macht das System ideal für Unternehmen, die in dynamischen Umfeldern arbeiten und schnell auf wechselnde Anforderungen reagieren müssen. Unsere Experten stehen Ihnen für eine umfassende Beratung zur Verfügung, um Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten.

FOCUS ON unterstützt Unternehmen dabei, ihre Qualitätsprozesse zu optimieren und das Qualitätsniveau zu steigern. Unsere Experten analysieren bestehende Prozesse und identifizieren Verbesserungspotenziale, um die Effizienz und Qualität zu erhöhen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Durch unsere Unterstützung können Unternehmen sicherstellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards einhalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Unsere Plan- und Entgratmaschine zur Bearbeitung von Rohren wurde speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und hat sich seitdem vielfach bewährt. Die Maschinen GAZ 2 und GAZ 3 bieten höchste Genauigkeit bei Rechtwinkligkeit, Fasengenauigkeit und Sicherheit, die von Wettbewerbsprodukten nicht erreicht werden. Sie sind mit verschiedenen Automatisierungsgraden erhältlich und können an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe und Losgröße angepasst werden. Mit unseren Maschinen können verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl und Titan sowie unterschiedliche Rohrdurchmesser bearbeitet werden. Die Entgrat-, Plan- und Anfasmaschine GAZ2 ist ein Paradebeispiel für unsere Innovationskraft und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse mit unseren hochmodernen Rohrendenbearbeitungsmaschinen.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

PROZESS-SPEKTROMETER ISR900 Das Prozess-Spektralradiometer iSR900 ist ein autonomes und hochauflösendes Messsystem für schnelle und präzise Messungen im UV, im sichtbaren Spektralbereich und im IR. Das Spektralradiometer besteht aus einem Arrayspektrometer ohne bewegliche Teile und einem Siliziumdetektor mit 2048 Pixeln. Die spektrale Auflösung beträgt 0,44 nm. Das iSR900 wird kombiniert mit einem SMA-905 Quarzlichtleiter und unseren radiometrischen Messköpfen zur Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärkemessung. Das iSR900 ist rückführbar auf die PTB werkskalibriert. Eine DAkkS-Prüfung in unserem akkreditierten Labor ist optional erhältlich. Das iSR900 erlaubt somit genaue spektralradiometrische Messungen zur Bewertung von Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärken. Der streulichtarme Aufbau erzielt eine hohe Empfindlichkeit im UV-Bereich. Steuerung und Datenauswertung erfolgen in dem iSR900 so das für die Auswertung lediglich eine USB oder RS485 / RS232 Schnittstelle benötigt wird. Mit Triggerein- und Ausgang ist das iSR900 ideal für automatisierte Messungen geeignet. TECHNISCHE HIGHLIGHTS SPEKTRALRADIOMETER ISR900 Spektralbereich 200-1100 nm Streulichtarmes Gitter mit 300 Linien/mm Spektrale Auflösung 0,44 nm und 2,3 nm Bandbreite Ordnungsfilterung Radiometerische und wirkungsbezogene Messungen USB, RS485 oder RS232 ANWENDUNGEN DES PROZESS-SPEKTRALRADIOMETERS ISR900 Spektralradiometrie Online-Prozesskontrolle, Qualitätsprüfung Prüfung von Lichtquellen (Lampen, LED) Prüfung optischer Materialien und Bauteile, z.B. Lichtleiter Qualitative und quantitative Analysen in der Chemie, Pharmazie und Biologie ISR900 BEISPIELBEFEHLE iSRSerialNr? Abfrage der Seriennummer iSRFirmware? Abfrage der Firmwareversion iSRReset! Befehl zum Rücksetzen iSRIntTime: 400! Setzen der Integrationszeit iSRMeasAVG?! Anfrage/Befehl Mittelungen iSRCalibDate?: Anfrage des Kalibrierdatums iSRStartDark! Befehl Dunkelmess. starten iSRStartMeas! Befehl Messung starten iSRMeasResult? Anfrage des Messergebnisses TECHNISCHE DATEN PORZESS-SPEKTRALRADIOMETER ISR900 Spektralbereich 200 - 1100 nm Spektr. Auflösung 0,44 nm (Pixelabstand) Spektr. Bandbreite 2,3 nm (FWHM) Gitter 300 l/mm, holografisch Brennweite 75 mm Blazewellenlänge 250 nm Detektor Si Pixelgröße 14 x 200 µm Pixelanzahl 2048 Auflösung 16 bit Integrationszeit 0,1 ms bis 60 s Messdauer, typ. 300 ms Interface USB, RS232 oder RS485 Trigger Ein- & Ausgang, rückseitig Abmessungen 250 x 320 x 100 mm Gewicht 3,5 kg Versorgungsspannung 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme < 25 W Betriebstemperatur 5 bis 40 °C Lagertemperatur -10 bis 60 °C Luftfeuchtigkeit <80%, nicht kondensierend Kommunikation ASCII mit CRC-16 Das Prozess-Spektralradiometer iSR900 ist ein autonomes und hochauflösendes Messsystem für schnelle und präzise Messungen im UV, im sichtbaren Spektralbereich und im IR. Es besteht aus einem Arrayspektrometer ohne bewegliche Teile und einem Siliziumdetektor mit 2048 Pixeln. Das iSR900 ermöglicht genaue spektralradiometrische Messungen zur Bewertung von Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärken.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.