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Wir setzen für Sie, neben den Brennzuschnitten, Laserzuschnitten, Schweißen und schleifen, auch die Anarbeitungsarbeiten um, wie z.B. senken, sandstrahlen, glühen, bohren, trowalisieren.  Unsere Stärken sind Metallbearbeitung (Blechverarbeitung) im Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Mosbach.

Vollmaterial: Sägen bis Ø 500 mm, Fixlängen und Serienschnitte, bis Ø 160 mm Tol 0,2 mm möglich, Edelstahl: schleifen und polieren, Fixzuschnitte bei Rohren nahtlos und Hohlstahl Fixzuschnitte bei Stabstahl DIN EN 10060 ab Dm 60 mm Bei Bedarf greifen wir auf eine Reihe von professionellen Dienstleistern zurück

Wir bieten ein breites Spektrum an Arbeiten in der Zerspanung, der Blechbearbeitung sowie der Schweißtechnik an. Alles aus einer Hand. Trenn- und Umformtechnik Blechscheren bis 13 mm Profilstahlschere Biegepressen bis 200 t Rohrbiegen Exenterpressen bis 70 t

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Wir bringen nicht nur Ihr Blech in Form, wir lösen Probleme – Modern, präzise und schnell! Ob rationelle Serienfertigung oder anspruchsvolle Einzelteile: In einer einzigen Teileaufspannung stanzen und lasern wir mit unserem modernen, leistungsfähigen CNC Stanz-Laser-Center genau nach Ihren Anforderungen. Aus welchem Material das Blech auch ist, unsere Profis bringen es in Form. Das Resultat sind hochpräzise Schnitte und genaue Konturen, auch bei extrem komplexen und aufwändigen Blechteilen. Wir kennen die Herausforderungen und Probleme der verschiedenen Branchen und sind für höchste Qualitätsanforderungen bestens gerüstet.

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Auch ohne WALDRICH COBURG - Werkzeugmaschine müssen Sie nicht auf hochpräzise Bauteile verzichten. Unsere zufriedenen Kunden sind in den verschiedensten Branchen tätig: Kraftwerkskomponenten, Dieselmotoren, Walzwerksanlagen, Druck- und Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrttechnik, allgemeiner Maschinenbau und vielen mehr. Nutzen auch Sie unser Know-how aus diesem breiten Anwendungsspektrum und profitieren Sie von unserem modern ausgestatteten Maschinenpark.

Von der Organisation im Exportland, inklusive Vorläufen, Verpackung, etc. bis hin zur Übernahme Ihrer Ware in NL/DE übernehmen wir für Sie den kompletten Import Ihrer Sendungen. weltweite Vorläufe im Exportland zum Hafen Verladung bis zum gewünschten oder geplanten Importhafen Abwicklung alles aus einer Hand Import-Verzollung Errechnung der Import-Abgaben ( Zoll/Eust) zeitnahe Zusendung der Steuerbescheide X-Ray / Scanning, Zollbeschau

Wir übernehmen gerne die Anarbeitung Ihrer Werkstücke. Sprechen Sie uns an. Nach Ihren Wünschen kümmern wir uns für Sie um die Nacharbeit als Vorbereitung für weitere Bearbeitungen Ihrer Werkstücke. In diesen Aufgabenbereich fallen zum Beispiel die Kürzung von Fixlängen, die Entgratung von scharfkantigen Sägeschnitten, die Konturabbildung mit einer Mindest-Reststirnfläche oder auch die Herstellung von Halbfabrikaten. Anarbeit Nacharbeit Entgratung Fixlängenkürzung Konturabbildung Qualitätsprüfung Waschen & Versiegeln Herstellung von Halbfabrikaten

Entgraten, Egalisieren und Polieren Gleitschleifverfahren - Mit den neuartigen Zentrifugen – Gleitschleifverfahren können kleinste Schüttgüter sowie Großbauteile, von Riefenentfernung bis hin zur Hochglanzpolierten Flächen erstellt werden. Auch das Entgraten von empfindlichen Teilen ist gewährleistet mit Rundvibrations- und Trogvibrationsanlagen. Auch Teile aus dem 3D-Druck Prototyping können mit diesen Verfahren bearbeitet werden. Vorteile • Schnelle effektive Entgratung bei Metallen und Kunststoff • Egalisierung von Oberflächen Metall und Kunststoff • Schnelles Polieren aller Materialien Entgraten: effektive Entgratung bei Metallen und Kunststoff Glätten/Egalisieren: von Metall- und Kunststoffoberflächen Polieren: aller Materialien

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.

Wir fertigen vom Musterteil bis zum Serienteil. Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnung, Biegedaten oder Muster. Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Selbstverständlich bieten wir die komplette Weiterverarbeitung der Rohrbiegeteile wie beispielsweise: Rohrendenbearbeitung Fräsen Bohren Schweißen Oberflächenbehandlung Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw.

Biegen, Kanten, Stanzen, Kunststoff-Schweißen und Kleben Unsere Leistungen sind neben dem Vakuumformen von thermoplastischen Kunststoffen die Konstruktion, der Werkzeugbau und die Weiterverarbeitung. Gefertigt werden Einzelbauteile oder komplexe Baugruppen. Alle erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihr Produkt werden von uns hergestellt. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich somit über den gesamten Produktentstehungsprozess, sodass wir den Kunden ausgehend von seiner Idee, über die Konzeption und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten können. Hierbei wählen wir je nach Vorgabe aus einem breiten Materialangebot und stimmen Werkstoff und Verfahren optimal aufeinander ab.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Ihre Drucksachen können folgendermaßen weiterverarbeitet werden:  in Zick-Zackfalz ausgelegt auf Rolle, auf Einzelbogen geschnitten, mit Crimplock- oder Multiflex-Heftung,  und, und, und...

Komplette Prozessanlagen und Verfahrenstechnik aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen für die chemische Industrie. Kaum eine Prozessanlage mit Reaktions-Rührwerksbehälter gleicht in allen Details einer anderen. Die optimale Lösung ist immer eine individuelle Lösung. Damit diese individuelle Gesamtlösung wirtschaftlich rentabel ist, greift Schwarz in der Rührwerksbehälterperipherie auf bewährte Standardkomponenten – wie Steuerung, Auslegung der Rührwerke, Armaturen, Antriebe etc. – zurück. Diese werden so perfekt auf die Reaktionsbehälter-Konzeption abgestimmt, dass immer ein optimales Ergebnis erzielt wird. Anlagenbau ist Vertrauenssache. Unsere erfahrenen Ingenieure beraten Sie fachkompetent und seriös. Denn je ausgereifter die Planung eines Projektes, desto problemloser und zügiger die anschließende Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Herstellung von technisch komplexen Kunststoffkomponenten im Spritzgiessverfahren sowohl für Thermoplaste als auch Duroplaste nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee über kunststoffgerechte Gestaltung, Materialberatung, Werkzeug- und Prototypenbau, Produktion, Nachbearbeitung, Montage, Qualitätssicherung bis zum perfekten Endprodukt decken wir das gesamte Leistungsspektrum ab.

Kreative Lösungen in handwerklicher Perfektion Um jede Kundenanforderung konsequent auf dem neuesten Stand der Technik umsetzen zu können, setzen wir modernste Technologien wie Laser- und Wasserstrahl-Schneideanlagen ein. Kunden-Feedback ist unsere wertvollste Ressource während des gesamten Design- und Fertigungsprozesses. Diese Strategie macht sich bezahlt: Wir arbeiten heute nicht nur mit der Industrie zusammen, sondern werden auch mit der Detailplanung und Fertigung von komplexen und statisch komplizierten Kunstwerken aus Stahl in der ganzen Welt beauftragt.

Laserbearbeitung mit Trumpf Laser BLS arbeitet vollständig in der Laserbearbeitung mit Trumpf Laser. Trumpf ist als Markt- & Technologieführer in der Lasertechnik seit Gründung der BLS ein äußerst enger Partner. BLS hat Trumpf Laserbearbeitungszentren mit CO2 Laser & Festkörper-Laser (YAG Laser). Zusätzlich hat BLS einen Vorrichtungs- & Anlagenbau, eine Dürr/ Ecoclean Industrie-Reinigungsanlage, Industrieofen, Fügeanlagen / Pressen sowie ein eigenes Messlabor. Qualität von Trumpf in der Lasermaterial­bearbeitung Die Trumpf Laseranlagen der BLS Lasertechnology GmbH ermöglichen beste Qualität in der 3D Laserbearbeitung. Neben dem Laserschweißen und Laserauftragschweißen können die Laser auch flexibel für das 3D Laserschneiden und Laserhärten eingesetzt werden. Der BLS Maschinenpark deckt eine großer Bandbreite verschiedener Laser für die Material- und Oberflächenbehandlung von Metall und anderer Materialien ab. CO2 Laser mit einer Laserleistung bis zu 8KW und YAG Laser (Festkörper-Laser) mit einer Laserleistung bis zu 6KW stehen zur Verfügung. Zudem gibt es ein Trumpf Lasersystem für NC-Laseranwendungen im Dünnblechbereich und unterschiedliche Heft- und Fixierarbeiten sowie eine Trumpf Scanner Optik zum Remoteschweißen- und schneiden (Programmierbare Fokussieroptik, PFO). Die Laserbearbeitungszentren der BLS mit 5 Achsen und einer zusätzlichen Rundachse erlauben die Bearbeitung äußerst umfangreicher Geometrien und Formen. Ein Arbeitsbereich von bis zu 3M x 1,5M x 0,75M mit einem maximalem Außendurchmesser von 1,5M steht standardisiert zur Verfügung, weitere Dimensionen sind auf Anfrage nach Überprüfung der Anforderungen möglich. Neben den Trumpf Laseranlagen hat BLS eine weitere, äußerst umfangreiche Ausstattung für die Laserbearbeitung von Metall-Bauteilen. Damit kann insgesamt ein optimales Ergebnis beim Laserschweißen und anderer Laser-Verfahren sichergestellt werden. In einer eigenen Werkstatt können je nach Anforderung individuelle Fügeanlagen und Pressen, Prüfeinrichtungen mittels Lichtschnitttechnologie, Prüfanlagen zur Dichtigkeitsprüfung, und verschiedene Automatisierungen und Sonderanlagen gebaut werden. Eine eigene Dürr / Ecoclean Reinigungsanlage kann Bauteile optimal für die Lasermaterialbearbeitung vorbereiten. Zusätzlich stehen ein Industrieofen (Innenmaße: 1000 x 1000 x 1000mm) für die thermische Erwärmung bis zu 550°C und ein Generator für die induktive Erwärmung der Bauteile vor der Laserbearbeitung zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung hat BLS ein eigenes Messlabor mit Metallographie-Labor und Zeiss KMG Messmaschine für die stetigen Qualitätskontrollen während der Laser Produktion.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Werkstoffe bearbeiten: Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Durch die Vielzahl unterschiedlicher Maschinentypen stellen auch die kompliziertesten Werkstücke für Quiter kein Problem dar.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Wir sind ausgerüstet für das Schneiden und CNC-Stanzen von Feinblechen (<3 mm), CNC-Biegen sowie Schweißen, Entgraten und Gleitschleifen.

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.

Die Weiterbearbeitung von Kunststoffteilen ist ein entscheidender Schritt, um die Funktionalität und Ästhetik der Produkte zu verbessern. Bei Plastron bieten wir eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsdiensten an, darunter mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Montage. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jedes Teil präzise und nach höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Unsere Weiterbearbeitungsdienste sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Ob es sich um das Bohren, Fräsen, Schleifen oder Polieren handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Weiterbearbeitungsdienste. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und effiziente Weiterbearbeitungslösungen.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Wir sind auf Präzisions-Metallverarbeitung spezialisiert! Wir, die A. GRÖSCHL METALLVERARBEITUNG GmbH in Barbing bei Regensburg, sind ein familiengeführtes, traditionsreiches Unternehmen, heute schon in zweiter Generation, das sich auf die individuelle Fertigung von Präzisions-CNC-Dreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Unser Maschinenpark verfügt über zahlreiche CNC-Bearbeitungszentren sowie einige konventionelle Bearbeitungsmaschinen und ist dadurch ganz auf die flexible Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien ausgerichtet. Hohe Qualität, Flexibilität, wettbewerbsfähige Preise und Liefertermintreue stehen seit über 35 Jahren für Kontinuität und Kundenzufriedenheit.

TruLaser 3030 Fiber TRUMPF Blechtafelgröße: bis 3000 mm x 1500 mm Stahl bis 20,0 mm, Edelstahl bis 15,0 mm, Aluminium bis 15,0 mm, Kupfer / Messing bis 6,0 mm Automatisierung: auch Großserien möglich Mazak: Sace Gear - 48 MK II Stahl bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Rohrachse: Durchmesser bis 240 mm

Dosiersysteme und Sonderanlagen im Bereich Verfahrenstechnik! 3D Planung von verfahrenstechnischen Anlagen und spezielle Sonderanlagen z.B. für Dosierung von Chemikalien nach Kundenwunsch geplant und verwirklicht. Dosierpumpen: 28 pneumatische Ventile: 87 Instrumente: verschiedene