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Durch umfassende Anarbeitungsdienstleistungen unterstützen wir unsere Kunden bei den Bemühungen um effiziente und kostensparende Arbeitsabläufe. Dadurch erhalten Sie perfekt vorbereitetes, direkt zu verarbeitendes Material, das sich hervorragend in die Arbeitsabläufe einfügt. Sägen Unser Sägepark ist auf jeden Bedarf ausgerichtet. Nach Kundenzeichnungen und Stücklisten fertigen wir projekt- und auftragsgebunden Fix- und Gehrungsschnitte. Wir sägen Fixlängen in vielen Abmessungsstufen bis 850 mm ä.D. (äußerer Durchmesser). Wir fertigen außerdem Gehrungsschnitte und spezielle Endformen nach Ihren Angaben und Stücklisten. CNC-gesteuerte Anlagen mit Längenmess- und Schrägschnitteinrichtung ermöglichen Längentoleranzen von +/- 1 mm und Winkeltoleranzen von 1/10° im Gradzahlbereich +50°/-45° abhängig von der Profilabmessung. Biegen Wir liefern maßgebogene Stahlrohre in den verschiedensten Werkstoffgüten mit Einfachbiegung oder Mehrfachbiegung. Die möglichen Biegeradien liegen stufenlos im Bereich von 200 bis 10.000 mm, mit Winkeln bis zu 180°. Die Enden können entsprechend den Anforderungen mechanisch bearbeitet werden. Entzundern (Stahlkiesstrahlen gem. EN ISO 12944-4) Die Bearbeitung in unseren Sandstrahlanlagen bereiten die Werkstücke optimal für dieWeiterverarbeitung vor. Transportkorrosionsschutz Auf Wunsch schützen wir Ihre Rohre oder Profile für den Transport mit einem sogenannten Shop-Primer auf Alkydharzbasis. Er dient als zeitlich begrenzter Schutz bei Lagerung und Transport. Eine weitere Möglichkeit ist das Einölen als temporärer Transportschutz. Dauerhafter Korrosionsschutz Beschichten mit überschweißbaren Primern und anderen hochwertigen Grundierungen in Trockenschichtdicken gemäß EN ISO 12944 Teil 5: Einkomponenten-Grundbeschichtung auf Alkydharzbasis mit Pigment Zinkphosphat Einkomponenten-Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis mit Pigment Zinkstaub Zweikomponenten-Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis mit Pigment Zinkphosphat Beschichtungen, Umhüllungen und Auskleidungen Für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche liefern wir nahezu jede übliche Form von Beschichtungen, Umhüllungen oder Auskleidungen. Unser Spektrum umfasst u. a. das feuer- oder galvanische Verzinken, PE-Ummanteln, Zementmörtelauskleidung aber auch Beschichtung nach AGI Q151 oder Farbbeschichtungen aller Art. Bitte legen Sie uns Ihre Anfragen vor. Beschichtungen, Umhüllungen und Auskleidungen Für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche liefern wir nahezu jede übliche Form von Beschichtungen, Umhüllungen oder Auskleidungen. Unser Spektrum umfasst u. a. das feuer- oder galvanische Verzinken, PE-Ummanteln, Zementmörtelauskleidung aber auch Beschichtung nach AGI Q151 oder Farbbeschichtungen aller Art. Bitte legen Sie uns Ihre Anfragen vor. Weitere Rohrbearbeitungsmöglichkeiten Zu unseren umfangreichen Serviceleistungen zählen auch alle Arten der Endenbearbeitung. Auf Wunsch entgraten, kalibrieren, trowalisieren und waschen wir, oder versehen Ihre Rohre mit einer Schweißfase oder einem Gewinde ganz nach Kundenwunsch. Auch das Bördeln, Messen, Markieren, Schlitzen oder Bohren Ihrer Rohr- oder Profilabschnitte können wir gerne für Sie übernehmen. Wir liefern nach Ihren individuellen Ansprüchen und beraten Sie gerne bei technischen Lösungen. Einbaufertige Kopf- und Fußplatten

Wir setzen neue Maßstäbe bei der Präzision von NEM Teleskopkronen Bei Teleskopzahnersatz aus NEM ist das spielend leichte, störungsfreie gleiten der Sekundärteile auf den Primärkronen ein wesentliches Kriterium für die Qualität und Patientenzufriedenheit. Denn die Innen- -und Außenteleskope müssen so präzise passen, dass sie einerseits perfekt halten, ohne zu verkanten, und andererseits vom Patienten problemlos wieder herausgenommen werden können. Mit unserer Industriefräsanlage von Imes-Icore fräsen wir hochpräzise Primär und Sekundärteile aus NEM Testen Sie unseren NEM-Teleskop-Zahnersatz und überzeugen Sie sich von der Qualität. Über Beutin Dental Zahnersatz „Made in Germany“ kommt aus Hessen. Unser Dentallabor steht für Premium Qualität, von den verwendeten Materialien bis zur Verarbeitung durch ein hochprofessionell ausgebildetes Team. Darüber hinaus bringt der Standort im Rhein-Main Gebiet für Zahnärzte in Hessen zahlreiche entscheidende Vorteile in Service und langfristiger Betreuung mit sich

Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

Der mobile 40 oder 20 Fuß Werkstattcontainer ist mit Armaturenbearbeitungs- und Prüftechnik für Industriearmaturen ausgestattet. Getrennter Bereich für Kompressoren, Trockner und Druckluft-Vorratsbehälter. Individuelle Ausstattung möglich.

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Trotz ihrer amorphen und spröden Struktur ist bei der Bearbeitung von optischen und technischen Gläsern ein duktiler Zerspanungsprozess möglich. Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden hierfür fast ausschließlich Diamantwerkzeuge eingesetzt. Die Abtragsrate und Oberflächenqualität ist hierbei insbesondere von der Schnittgeschwindigkeit, Rundlaufgenauigkeit und Spezifikation des Schleifwerkzeugs abhängig. Durch die Abstimmung der Bindung, Korntyp, Korngröße und Konzentration auf die jeweiligen Anforderungen, entstehen kundenspezifische Werkzeuglösungen für individuelle Anwendungen. Für die Bearbeitung von Glas, glasähnlichen und keramischen Werkstoffen bieten wir ein umfangreiches Programm an Standard- und Sonderwerkzeugen in Kunstarzbindung, Metall-Sinterbindung, Galvanikbindung sowie Keramikbindung. TRENNEN Für das Trennschleifen werden insbesondere Diamanttrennscheiben in Metall- und Kunstharzbindung eingesetzt. Mit ausreichender Kühlschmierung sind durch diese Werkzeuge enge Maß-, Parallel- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Unsere Trennscheiben garantieren im Tauch-, Längs oder Pendelverfahren eine ausgezeichnete Schnittqualität und Schneidleistung, ohne Ausbrüche oder Ausflinsungen am Werkstück. SCHLEIFEN Beim Formschleifen von Glaskomponenten kommen meist metallisch oder keramisch gebundene Werkzeuge zum Einsatz. Für die spanende Formgebung von optischen und technischen Bauelementen aus Glas bieten wir entsprechend der Vielfalt an Verfahren und Maschinentechniken, ein umfangreiches Programm an Standardwerkzeugen, gemäß FEPA-Norm, sowie zeichnungsgebundener Sonderwerkzeuge. FACETTIEREN Für das Facettieren und Verrunden von Gläsern stehen vielfältige Formen in unterschiedlichsten Abmessungen zur Verfügung. Spitzprofil- oder Winkelscheiben aber auch Profilscheiben mit Radius bilden einen breiten Standard. Die Aufnahme der Schleifwerkzeuge auf der Maschine mit hochgenauer Bohrung oder mit Sonderanschlüssen in zylindrischer Form oder in Kegelform werden hierfür maschinenbezogen gefertigt. BOHREN Unsere Diamantbohrwerkzeuge werden sowohl auf Spezialbohrmaschinen als auch in Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren und ultraschallunterstützten Maschinen (Ultrasonic) eingesetzt. Die Zufuhr von Kühlschmierstoff erfolgt hierbei im Werkzeug und ermöglicht somit eine zielgerichtete Förderung direkt an die

Hier trifft Talent auf Technik. Die flexible CNC-Blechbearbeitung oder Blechverarbeitung bedient sich universeller Maschinen, welche geringe Werkzeugkosten aufweisen. Heutige CNC-Maschinen erreichen Leistungen, die in der CNC-Blechbearbeitung noch vor zehn Jahren undenkbar schienen. Dank unserer modernen Ausstattung können wir bei Adler schneller und mit geringeren Rüstzeiten produzieren. Das verkürzt die Lieferzeiten und führt zu günstigen Preisen. Wir bearbeiten Blech in der Regel mit den Blechbearbeitungstechnologien Laserschneiden, CNC Stanzen / Nibbeln, HSC Fräsen und CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, CNC Biegen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG) in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Natürlich bekommen Sie bei Adler auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt werden. Mit unseren Partnern aus der Region bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbeschichtungen bzw. Oberflächenveredelungen an. Durch modernste Technik, sowohl in der Verwaltung, als auch in der Produktion, sind alle CNC-Blechbearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätze vernetzt, wodurch ein schneller Datenaustausch und Informationsweitergabe gewährleistet wird.

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Stangenbearbeitung auf CNC Langdrehmaschinen bis zu einem ø von 35 mm Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot zu Ihren Produkten.

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

Auf unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren fräsen wir Einzel- und Serienteile von Miniatur bis Großformat.

Eine naheliegende Ergänzung zur Laser- und Stanzbearbeitung bietet die Fräsbearbeitung. Hierdurch erweitern wir nicht nur unsere Möglichkeiten in der zerspanenden Bearbeitung, sondern können auch die für das Fräsen typische Präzision erreichen. Zur Herstellung exakter Abmessungen, Passungen, sowie eine seitliche Bearbeitung der Schnittkanten, steht uns in unserem Maschinenpark auch eine große 5-Achs-Fräßmaschine zur Verfügung. 5-Achsen Universal Bearbeitungszentrum Arbeitsraum 1.520 x 520 x 460 mm Direktes Wegmesssystem für hohe Genauigkeit Hochdruckspülen durch die Spindel (IKZ) 3D-Programmierung für anspruchsvollste Frästeile

Die robusten CMS-5-Achs-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hochwertige Verarbeitung aus. Anhand von FEM-Berechnungen ausgelegte Strukturkomponenten ergeben eine steife Maschine und ermöglichen hochdynamische Arbeitsbewegungen. Das Baukastenprinzip, in Verbindung mit kundenspezifischen Sonderwünschen, ermöglicht einen großen Anwendungsbereich. Die Verwendung von wiederkehrenden, ausgereiften Baugruppen bilden die Basis für ausgezeichnete Qualität, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer. Spezielle Ausrüstung für die GFK-/CFK-Bearbeitung: Absaugsysteme an der Spindel und/oder am Maschinentisch mit Überdruck beaufschlagte Faltenbalgabdeckungen doppelte Dichtlippen an den Laufschuhen der Führung spezielle Abdichtung und Überdruckbeaufschlagung des Schaltschranks komplette Einhausung mit Dach und Arbeitsraumbeleuchtung Realisierte Sonderlösungen: Fräsmaschine mit in die Spindel einwechselbare Ultraschall-Schneide-Einheiten Kombinationsanlage zum 5-Achs-Wasserstrahlschneiden und 5-Achs-Fräsen Maschinen ANTARES Leistung & Präzision klein ganz groß Sauberkeit & Produktivitä

Flexibles Anlagenkonzept mit vier separaten Kaschier-Umbugstationen Variabler Werkereinsatz (bis zu 4 Personen) Arbeitsplatzabsicherung über vertikale Rolltorsysteme, um unbeabsichtigte Prozessunterbrechungen durch die Werker auszuschließen Manuelle Bestückung der Grundträger Armstützen an den Oberwerkzeugen der Pressensysteme Manuelles Vorlegen der Abstandsgewirke mit Einlegeschablone im Schaumbett Manuelles Vorlegen der Lederzuschnitte im Kaschierwerkzeug mit Positionierung der Ziernaht über Laserpointer und Vakuumfixierung Automatischer Klebstoffauftrag mit Robotersystem im Spinnsprühverfahren zur Fixierung des Abstandsgewirkes und der Ziernaht am Grundträger Nachfolgender automatischer Kaschierprozess in beiden Werkzeugsystemen Automatischer Klebstoffauftrag als Raupenauftrag für den nachfolgenden automatischen Umbugprozess Umlaufender nacharbeitsfreier Umbugprozess der Bauteilkante Separate Überwachung des Klebstoffequipments mit zyklischer Kontrolle der Förderleistung und der Werkzeugorientierung

Im Bereich der Verfahrenstechnik sind wir Ihr zuverlässiger Hersteller. Ob es nun um Fragen der Prozesswärmeerzeugung beispielsweise bei Trocknungsvorgängen im Kammertrocknungsverfahren, um verfahrenstechnische Hochtemperaturgeräte oder um spezielle Brennkammer-Wärmetauschereinheiten geht: Wir bieten Ihnen die entsprechenden Lösungen für Ihren Bedarfsfall. Unser Standardprogramm in der Verfahrenstechnik • Brennkammer / Wärmetauschereinheiten bis 300°C Ausblastemperatur für Öl- oder Gasfeuerung mit oder ohne Rahmen und Verkleidungsblechen. • Brennkammern und Wärmetauscher für Normalbetrieb und für kondensierende Betriebsweise • Rahmen und Gehäuse mit Revisionstüren in verschiedenen Isolationsstärken je nach Ausblastemperatur • Zuluftgeräte direktbefeuert, auch in Bypass-Ausführung, für Öl- oder Gasfeuerung komplett mit Ventilatorteil • Zuluftgeräte mit Warmwasser / Dampfregister / Elektroregister Seit Jahrzehnten werden unsere Geräte bspw. in folgenden Bereichen eingesetzt: • Betonwerke zur Trocknung von Betonteilen, Wänden etc. • Automobil- und Zulieferindustrie zur Fahrzeugtrocknung, oder zur Trocknung von Kunststoffteilen • Spritz-und Trockenkabinen für Fahrzeuge • Kunstoffverarbeitende Industrie - zur Produktion und Trocknung von Teilen • Motorenprüfstände zur gezielten Fahrtwindsimulation • In der Landwirtschaft zur Körner / Heutrocknung Wir sind es gewohnt gemeinsam mit unseren Kunden eine betriebssichere und preiswerte Lösung für das jeweils anstehende Problem zu erarbeiten. Gerne unterbreiten wir auch Ihnen ein Ihren Anforderungen entsprechendes Angebot.

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

AGEFA steht für qualitativ hochwertige Maschinenwerkzeuge in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbearbeitung. Mit 12 Anschlusshäusern hat sich die AGEFA-Gruppe in über 30 Jahren zu den namhaftesten Anbietern von Premiumwerkzeugen im gesamten Bundesgebiet entwickelt. Produktion - Entwicklung - Beratung - Instandhaltung bilden die Grundpfeiler der Marke AGEFA. Mit über 8.000 Artikeln bietet das AGEFA-Standardprogramm eine unübertroffene Auswahl für jeden Bearbeitungsfall. Unsere Spezialität und Kompetenz liegt auch auf der Entwicklung und Produktion von individuellen Sonderlösungen.

Injektorzellenradschleusen Pneumatisch Fördern Die Injektorzellenradschleuse schleust die unterschiedlichsten Schüttgüter in pneumatische Förderrohleitungssysteme ein und bringt diese mit Hilfe eines Luftstroms in den Förderprozess ein. Der Schleusenrotor kann mit Messerschneiden, mit weichen Dichtungen oder sogar mit beiden verwendet werden und ermöglicht, durch sein patentrechtlich... Luftförderrinnen Pneumatisch Fördern Luftförderrinnen gehören zu den wirtschaftlichsten Fördergeräten und nutzen das Prinzip der Fluidisierung. Das Schüttgut wird aufgelockert und erhält die Fließeigenschaften ähnlich einer Flüssigkeit. Die Stoffströme können je nach Erfordernis auf zwei oder mehr Wege umgelenkt oder aufgeteilt werden. Luftförderinnen bieten Ihnen hohe... Rohrbögen QuattroTUBE Pneumatisch Fördern In fast allen Bereichen der Schüttgut verarbeitenden Industrien werden Rohrbögen in der pneumatischen Druck- und Saugförderung eingesetzt. Pneumatische Fördersysteme sind aufgrund ihrer einfachen Bauart und ihrem flexiblen Förderverlauf sehr beliebt. Unsere Lösung, für besonders verschleißintensive Schüttgüter, ist der Rohrbogen QuattroTUBE... Injektorförderer Pneumatisch Fördern Kontinuierliche Druckförderung mit dem Injektorförderer für alle pneumatisch förderbaren Schüttgüter. Injektorförderer benötigen als Förderweg lediglich eine Rohr- oder Schlauchleitung. Dadurch können sie sehr flexibel eingeplant und auch nachträglich in bereits bestehende Anlagen integriert werden. Weitere Vorteile sind die...

Spannungsmessung TRMS bis 1000V AC/DC Strommessung bis 1A AC/DC Stromgenerator bis 24mA DC Widerstandsmessung & Durchgangsprüfung Frequenzmessung Diodentest Relativmessung Strommessung im Prozent-Format -Angabe (0-20mA, 4-20mA) Simulation eines externen Wandlers Schleifen-Strommessung von externen Wandlern Signalgenerator Strom mit einer Amplitude bis zu 24mADC DATA-Hold MAX/MIN/AVG Automatische Hintergrundbeleuchtung AutoPowerOff Das HT8100 ist ein tragbarer digitaler Prozesskalibrator mit Multimeterfunktion zur Erzeugung und Messung von Gleichstrom bis 24mA. Bei der Gleichstromerzeugung ist es auch möglich, sich die prozentualen Werte in Abhängigkeit vom eingestellten Strom (0% = 4mA, 100% = 20mA) anzeigen zu lassen. Das HT8100 ermöglicht auch die Messung vom Strom der durch externe Wandler erzeugt wird zu messen bzw. auch einen Stromwandler zu simulieren. Das HT8100 entspricht dem Sicherheitsstandard IEC/EN 61010-1 mit doppelter Schutzisolierung und Überspannungskategorie CATIII 1000V / CATIV 600V. Jede Funktion kann komfortabel direkt durch die Funktionstasten auf dem Bedienfeld ausgewählt werden. Das HT8100 ist die ideale Lösung für die gängigsten industriellen Anwendungen und dem Einsatz im Laborbereich.

Prozess-Datenerfassung, Fernwirktechnik und Steuerung für "in situ" Altlastensanierung. Mess-Schränke Spezialanfertigung je nach den Bedürfnissen im Schadensfall, für sämtliche permanent oder sporadisch zu überwachenden physikalischen Messgrößen, Datenfernübertragung, Sensorik und Systeme zur Anlagenfernwachung, automatische Störfallmeldungen mit "ISM"

Wärmebehandlung Schweißarbeiten Tieflochbohren Polieren Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Lackierungen Beschichtungen Wärmebehandlun

Seit 1992 werden bei der POWER-CAST Zitzmann GmbH & Co. KG im oberfränkischen Stockheim überwiegend Automotive-Bauteile mit Stückgewichten bis 5.000 g gegossen. Innerhalb der POWER-CAST Gruppe bildet das Unternehmen das Kompetenzzentrum für Magnesiumdruckguss im Kaltkammerverfahren. Werkleiter Jens Söldner sagt: “Magnesium hat eine um etwa 1/3 geringere Dichte als Aluminium, lässt sich hervorragend gießen und vollständig recyceln. Als Konstruktionswerkstoff eignen sich Magnesium-Legierungen insbesondere für hochwertige Bauteile mit maximalen Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht. Aufgrund unserer Erfahrung, Leistungsstärke und Innovationskraft sind wir auch hinsichtlich der künftigen Aufgabenstellungen in der Automobilindustrie wie E-Mobilität, Leichtbau oder Komplexität und Größe von Komponenten bestens aufgestellt.“

Die Oberflächenbehandlung mittels Plasma- und Coronabehandlung bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Herstellung von qualitativ hochwertigen Oberflächenbehandlungsprodukten für diverse Branchen entwickelt Tantec kontinuierlich neue und innovative Lösungen für einen anspruchsvollen Markt. Als privates, 1974 gegründetes Unternehmen ist die Tantec Group ein führender Hersteller von sowohl standardisierten als auch kundenspezifischen Plasma- und Corona-Systemen für die Oberflächenbehandlung von Kunststoffen und Metallen zur Verbesserung ihrer Adhäsionseigenschaften. Unsere Geräte zur Oberflächenbehandlung werden über unsere eigenen Niederlassungen und mehr als 30 Partner weltweit an Endverbraucher und OEMs in der ganzen Welt vertrieben. Die Tantec Vertrieb GmbH ist dabei Ansprechpartner für den deutschen Markt und steht bei Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Ein Schreibtisch aus Linde ist eine stilvolle und funktionale Wahl für Arbeits- und Wohnräume. Dieses Möbelstück zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und seine natürliche Schönheit aus, die durch die Verwendung von Lindenholz noch verstärkt wird. Lindenholz ist bekannt für seine feine Maserung und seine Fähigkeit, eine warme und einladende Atmosphäre zu schaffen. Die Herstellung eines Schreibtisches aus Linde erfordert präzise Handwerkskunst und die Auswahl hochwertiger Hölzer, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den täglichen Belastungen standhält. Viele Hersteller bieten maßgeschneiderte Lösungen an, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Ein Schreibtisch aus Linde ist nicht nur funktional, sondern auch ein Ausdruck von Stil und Eleganz, der jedem Raum eine besondere Note verleiht.

Wir bieten Ihnen höchste Kompetenz im Bereich CNC-Fräsen, HSC-Fräsen und im simultanen 5-Achs-Fräsen. Unsere hochmodernen Fräsanlagen mit CAM-System verfügen über eine innere Kühlmittelzufuhr beim Bohren (IKZ) sowie eine optische Werkzeugvermessung. Unsere Fräszentren sind zudem mit einem Nullpunktsystem zur Palettierung ausgestattet. Diese erlauben uns eine effektive Maschinenlaufzeit bei geringen Rüstzeiten. Ob Kupfer- oder Graphitelektroden – wir konstruieren und fräsen nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Rathberger hat alle handelsüblichen Metalle auf Lager für kürzeste Lieferzeit. Ab sofort mit automatischem Blechlager Hersteller.

5-Achs Fräsen bis 500 x 400 x 300 mm oder 300 kg Werkstückgewicht Horizontal Fräsen 500er Plattengröße

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI CMX 50 U 5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI EcoMill 50 5-Achs Bearbeitungszentrum Simultan DMG MORI DMU 5

Wir fertigen überwiegend „aus dem Vollen“ in allen gängigen Werkstoffen, je nach Anforderung fräsen wir auf modernen 3- oder 5-Achs-Maschinen