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NC-Vorschub mit automatischem Vorlängenpuffer für Vorlängen bis 6.500mm (Puffer mit 10 Plätzen und automatischer Zuführung zum Vorschub) Flexible Fixlängen mit automatischer Einrüstung der gesamten Anlage (Längen von 150 bis 600mm) Fix-Länge und Stückzahl über Operator Panel vorwählbar Säge (HM- Blatt) mit Spannsystem und automatischer Vorabschnitt/Endstück Entsorgung Vorschubgreifer mit pneumatischer Dämpfung und Werkstücküberwachung Säge mit integriertem Absaugsystem und automatischer Minimalschmierung NC-Quersupport mit Greifer-System für Profil, geführt auf Kugelschienenführungen Automatische Längenanpassung des Greifer-Systems (NC-Antrieb) Automatische Längenanpassung der Bearbeitungsstationen (rechtsseitig) über Schlittensystem auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb Einschubsysteme für Bearbeitungsstationen auf Kugelschienenführungen mit NC-Antrieb bzw. mit pneumatischem Antrieb (je nach Bearbeitungsstation). Genauigkeit der Sägen-Lange ± 0,2 mm

Kompakter kann Rösten nicht sein. Ein sehr kompakter Typ von Chargenröster ist unser Modell NEXUS. Er eignet sich zum Rösten von körnigen Gütern aller Art. Auf Wunsch konzipieren wir Ihnen diese Anlage auch als Trockner. Der Nexus beansprucht wenig Platz, hat eine geringe Bauhöhe und ist extrem zuverlässig. Mit kurzen Röstzeiten für Ihre Chargengrößen eignet er sich besonders für häufige Sortenwechsel mit kleineren Produktionsmengen. In diesem Modell sind alle wesentlichen Komponenten leicht zugänglich integriert. Es lässt sich damit besonders einfach reinigen und warten. Die Basis des NEXUS ist ein einzigartiges Wirbelschichtbett, das durch eine spezielle Bodenperforation in der Röstkammer erzeugt wird. Am Ende des Röstprozesses steht ein perfektes Produkt aus einer verblüffend einfach konzipierten Anlage. Das Modell ist in mehreren Größen erhältlich: Der NEXUS 20 ist ein Labor- oder Ladenröster mit einer Kapazität von 20 kg Rohprodukteinsatz pro Stunde, der NEXUS 1000 für die industrielle Röstung hat eine Kapazität von bis zu 1.000 kg Rohprodukteinsatz pro Stunde. Dazwischen bieten wir die Größen 300N und 500N an. Alle Anlagen werden im Werk montiert und getestet und sind bei Ihnen vor Ort ausgesprochen schnell betriebsbereit. Gerne unterstützen wir Sie auch im Umfeld, zum Beispiel bei dem Transport von Roh- und Röstprodukt, mit Silos und bei der Abgasbehandlung.

Mit unseren Modellen bieten wir Ihnen Kaffeeröster an, die sehr einfach zu bedienen sind und nur geringen Platz- und keinen zusätzlichen Personalbedarf haben. Der gesamte Röstvorgang – vom Einfüllen des Rohkaffees bis zur Entnahme des fertigen Produkts – ist durch die Glasverkleidung voll einsehbar und daher besonders kundenorientiert. Unsere Röster arbeiten mit Chargen von 300 g bis 1200 g pro Röstung. Diverse Programme sind speicherbar und dann über eine Steuerung mit Touchpanel einfach abzurufen. Es gibt verschiedene Features, die je nach Ihren Bedürfnissen gemeinsam mit Ihnen zusammengestellt werden. Neben verschiedenen Designs bieten technische Features einen bestmöglichen Einsatz für Sie. Eine USB-Schnittstelle z.B. ermöglicht Ihnen, Röstrezepte einfach von einem Gerät auf ein anderes zu überspielen; ein Katalysator ermöglicht einen flexiblen Einsatz überall in Ihren Verkaufsräumen, ohne Abluftschlauch oder besondere Installationen – der Röster kann auf Rollen überall hin bewegt werden. Grundrahmen: Edelstahl oder Stahl grundiert oder nach RAL-Tönen lackiert Verkleidung: poliertes Edelstahlblech oder poliertes Messingblech, hitzebeständige Kunststoffscheiben Beleuchtung: 2 Niedervolt-Strahler Heizung: elektrisch mit Keramik-Heizkörper Luft: Seitenkanalgebläse für Röstung und Kühlung Steuerung: Touch Panel Bedienung: dialoggesteuert Röstgut: Rohkaffeebohnen, Cerealien Röstkapazität: 300 g – 2.000 g Arbeitsleistung: bis zu 5kg/Std. bei schonender Röstung Leistungsaufnahme: ~ 9,5 kW Anschlusswerte: 200-240V, max. 30A, 60Hz oder 380-415V, 16A, 50Hz Abmessung: 600 x 550 x 1.750 mm Gewicht: 140 kg

Viel Erfahrung und stetige Weiterentwicklung zeichnen unsere Anlagen für die Reisverarbeitung aus. SCHULE bietet seinen Kunden weltweit als einer der führenden Hersteller ein Parboiling-Verfahren für Paddy und Naturreis. Die Vorteile unserer Technik: Sehr gleichmäßiges Ergebnis Reiskörner sind komplett geliert, ohne weiße Flecken Einfache Handhabung Nach Reinigung und Klassifizierung wird der Reis chargenweise in offenen Behältern bei konstanter Temperatur und minimalem Wasserverbrauch nach dem speziellen SCHULE Zeitplan eingeweicht. Im SCHULE Dampfkocher folgt das kontinuierliche Dämpfen der Körner. Heißluft-Vortrocknung und sanfte Durchlauftrocknung vollenden den Parboiled Reis. MASSGESCHNEIDERT FÜR IHR PRODUKT Die Anlage kann flexibel auf das Ausgangsprodukt und das gewünschte Endprodukt abgestimmt werden. Wir bieten: Chargen-Systeme mit offenem Tank ohne Druck Chargen-Systeme mit offenem Tank unter Druck Kontinuierliche Dampfkochersysteme im vertikalen Kocher Dampfkochsysteme im horizontalen Bandkocher Zur Forschung und Weiterentwicklung verfügen wir über eigene Testeinrichtungen. Die Pilotanlage steht auch unseren Kunden für ihre Versuche zur Verfügung.

Der verglaste Standröster ist ein Anziehungspunkt in jeder Rösterei und Kaffee-orientierten Gastronomie! Er ist extrem flexibel und zeichnet sich durch seine einfache Bedienung aus, die in kürzester Zeit erlernbar ist. Der gesamte Röstprozess kann vom Einfüllen der Bohnen über die Röstung bis zum Abkühlen beobachtet werden. Während der Röstung werden die Silberhäutchen über den Zyklon getrennt und im Behälter aufgefangen. Je nach Sorte / Mischung und gewünschtem Röstgrad ist es möglich, bis zu 100 verschiedene Rezepte zu hinterlegen und abzurufen. Durch die exakte Temperatursteuerung wird eine optimale Reproduzierbarkeit gewährleistet. Wenn der Kaffee den gewünschten Röstgrad erreicht hat, startet durch die automatische Entleerung der Kühlvorgang. Mit Frischluft wird der Kaffee in kurzer Zeit abgekühlt, so dass die leicht flüchtigen Aromaten im Kaffee verbleiben. Ob Einzelprovenienzen oder Blend, Kurzzeit- oder Langzeitrösten, das Ergebnis ist ein perfekt gleichmäßig gerösteter Kaffee, der sein volles Aroma durch die schonende und exakt kontrollierbare Röstung entfalten kann. Wir laden Sie gern ein, in unserer Teströsterei Ihren Kaffee zu rösten und mit Ihnen zu verkosten. Röstleistung: bis 10 kg pro Stunde Chargenkapazität: 200 g bis 1000 g Rohkaffee Länge: 600 mm Breite: 600 mm Höhe: 2000 mm Stromversorgung: 400 V, 16 A, 50 Hz bzw. auf Anfrage Steuerung und Bedienung: elektronisch, über Touchpanel mit Visualisierung und Rezeptspeicher Heizung: elektrisch Luft: Röst- und Kühllufterzeugung über Seitenkanalgebläse Leistungsaufnahme: 9,5 KW Röst- und Kühlsystem: Edelstahl 1.4301, poliert bzw. hitzebeständiges Sicherheitsglas Grundrahmen: aus Stahl, grundiert und lackiert (optional Farbe nach Wunsch) Verkleidung: poliertes Edelstahlblech 1.4301 III d und Polycarbonatglas Designvariante (Optional): Verkleidung in Messingblech MS 63, Röst- und Kühlsystem aus Edelstahl

Flexibel in der Anwendung arbeiten BAUERMEISTER Universalmühlen erfolgreich in unterschiedlichsten Einsatzgebieten, bei denen es um die Mittel- und Feinvermahlung von Produkten geht. BAUERMEISTER Universalmühlen und Mahlanlagen zeichnen sich aus durch: • Bewährte Technik nach den neusten Sicherheitsstandards • Vollständig explosionsgeschützte 10 bar druckstoßfeste Ausführung • 7 Baugrößen für unterschiedliche Leistungsbedürfnisse • Flexibel in Bezug auf die Produktfeinheit durch einfach austausch- und kombinierbare Mahlwerkzeuge (Turbomühle, Stiftmühle, Schlagkreuzmühle, Zahnkranzmühle) und variable Umfangsgeschwindigkeit • Hohe Zuverlässigkeit und mechanische Robustheit • Wartungsfreundlichkeit bei geringen Stillstandzeiten Anwendungsgebiete: Zerkleinerung von z.B. Zucker, Kakao, Stärke, Lactose, Gips, Kalkstein, Kunststoffe etc.

Zur Vervollständigung unserer Angebotspalette können wir Bleche schneiden (Breite: 3000mm; Edelstahl bis 6mm / Stahl bis 10mm) Bleche kanten (bis 4mm Edelstahl: 3000mm; ab 5mm Edelstahl 2000mm) Bleche walzen (bis 3mm 1100mm min Ø160; 2000mm min Ø250) Bleche schweißen Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl

Richten von Stanz- und Laserteilen Teilerichtmaschine ARKU Mit unseren mechanischen Präzisionsrichtmaschinen der Firma ARKU richten wir Stanz- und Laserteile mit einer maximalen Breite von 220 mm und einer Materialstärke von maximal 5,0 mm. Die Ebenheitstoleranz beträgt bis zu 0,1 mm. Planieren Des Weiteren bieten wir auch das Planieren von Stanz- und Laserteilen auf unseren Pressen an. Entgraten Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Verfahren zum Entgraten von Metallteilen an. Trommelentgraten Beim Trommelentgraten werden die Werkstücke in einer sich drehenden Trommel gegeneinander geschlagen. Dadurch wird scharfer Grat abgetragen und die Kanten werden verrundet. Hierfür haben wir mehrere Maschinen, da wir dieses Verfahren sehr häufig bei verschiedenen Stanzteilen anwenden. Gleitschleifen Bei diesem Verfahren tragen spezielle - in Form und Material auf die entsprechenden Erfordernisse abgestimmte - Schleifkörper den Grat am Werkstück ab. Unterstützt wird dieser Vorgang durch eine spezielle Flüssigkeit (Compound). Die Schleifbewegung kommt dabei durch einen exzentrisch schwingenden Trog zustande. Die Flüssigkeit wird in einer angeschlossenen Zentrifuge (geschlossenes System) permanent gereinigt.  Nach dem Entgratvorgang in der Gleitschleifanlage werden die Teile mit Hilfe einer weiteren Einheit getrocknet. Dieses Verfahren ist zwar aufwendiger als das Trommelentgraten, das Ergebnis ist aber besser und die Teile sind danach sauber. In unserer Gleitschleifanlage behandeln wir sowohl Säge-, Dreh-, Frästeile als auch anspruchsvolle Stanzteile. 

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

– umweltbewusst, richtlinienkonform, kostensparend. Individuelle Lösungen zur Aufbereitung von Deponiesickerwasser, maßgeschneidert nach den Anforderungen der Industrie. Einsatz modernster Technologien, zuverlässig und wirtschaftlich. Ganzheitliche Betreuung von der Planung über die Realisierung bis zur Inbetriebnahme – weltweit. Sie interessieren sich für Anlagen und Verfahren zur Aufbereitung des Sickerwassers auf Ihrer Mülldeponie? C-deg bietet je nach Standort Ihrer Deponie und der Zusammensetzung des Abwassers Lösungen zur Aufbereitung mittels Ultrafiltration/Nanofiltration. Was sind Deponiesickerwässer? Deponiesickerwässer entstehen insbesondere durch das Einsickern von Regen- oder Oberflächenwasser, durch die Eigenfeuchte des gelagerten Abfalls oder durch das Eindringen von Grundwasser infolge unzureichender Abdichtung der Deponie. Gelangt unbehandeltes Sickerwasser in Gewässer wie Flüsse, Seen oder Meere, stellt dies eine erhebliche Gefährdung der Umwelt dar. Was ist bei Deponiesickerwässern zu beachten? Mülldeponien weisen zumeist ein äußerst inhomogenes Stoffgemisch auf, welches sowohl organische als auch löslich mineralische Substanzen beinhalten kann. Neben der Art des eingelagerten Abfalls bestimmen auch die Witterungsbedingungen und die Deponiestandzeit die Zusammensetzung des Sickerwassers. Eine lange Standzeit führt zu einer Vielzahl wasserlöslicher Stickstoff- und Schwefelverbindungen, Chloriden, Sulfaten und einem hohen Anteil biologisch schwer abbaubarer organischer Stoffe im Sickerwasser. In einigen Fällen kann dieses nach der Behandlung der organischen Substanzen und Stickstoffe in die nächstgelegene Kläranlage zur Weiterbehandlung abgegeben werden. Mitunter ist aber auch die Reinigung des Sickerwassers bis zu einer Ablaufqualität erforderlich, welche die Grenzwerte für eine Direkteinleitung erfüllt. Das Team von C-deg steht Ihnen bei Fragen rund um die Aufbereitung des Sickerwassers auf Ihrer Deponie beratend zur Seite. Aufbereitung mittels Umkehrosmose C-deg setzt die Verfahrensweise der Umkehrosmose ein, um Deponiesickerwässer zuverlässig zu reinigen. Der herkömmliche Osmose-Prozess basiert auf der Diffusion von Wasser oder einem anderen Lösungsmittel von der Seite einer geringeren Konzentration durch eine Membran auf die Seite einer höheren Konzentration. Hierdurch kann das Konzentrationsgefälle ausgeglichen werden, es entsteht der sogenannte osmotische Druck. Wird im Folgenden ein Druck angewandt, welcher höher als der osmotische Druck der Lösung ist, ergibt sich ein Umkehreffekt und die Lösung wird durch die Membran in die Richtung der geringeren Konzentration gepresst. Durch dieses Trennverfahren können gelöste Feststoffe, Moleküle und Ionen aus dem belasteten Sickerwasser herausgefiltert werden. Somit entstehen zwei Phasen: das eingedickte Konzentrat mit beinahe allen Schadstoffen aus dem Sickerwasser und das Permeat. Bei Letzterem handelt es sich um nahezu reines Wasser, welches eine direkte Einleitqualität gemäß der Abwasserverordnung (AbwV, Anhang 51) aufweist. Das Verhältnis von Permeat zu Konzentrat beträgt ca. 70 : 30 %. Das verbleibende Konzentrat kann entweder in die Deponie zurückgeführt oder zur Behandlung an befugte Fachkräfte weitergegeben werden – aufgrund des verringerten Volumens deutlich kostengünstiger. Umkehrosmoseanlagen von C-deg Für den osmotischen Druck einer Lösung sind die Konzentration und Art der gelösten Stoffe von Bedeutung. Aus diesem Grund arbeiten Umkehrosmoseanlagen von C-deg je nach Anwendungsfall in unterschiedlichen Druckbereichen. Bei der Reinigung von Deponiesickerwasser sind dabei bis zu 60 bar oder mehr erforderlich. Unsere Anlagen sind 365 Tage im Jahr und 24 Stunden pro Tag in Betrieb, Stillstandzeiten gibt es kaum. Eine Betreuung erfolgt durch unseren Bereitschaftsdienst, die Kunststoff-Membranen werden regelmäßig gereinigt und ausgetauscht. Deionisierung Deionisiertes Wasser ist Wasser, dass durch unterschiedliche Verfahren von seinen Ionen befreit wurde. Es wird auch als VE-(vollentsalztes) oder demineralisiertes Wasser bezeichnet. Deses Wasser zeichnet sich durch seine geringe Leitfähigkeit aus. Deionisiertes Wasser wird in unterschiedlichen Bereichen verwendet, in denen reines Wasser benötigt wird. In der Industrie z.B. für: Industrielle Anwendungen Kesselspeisewasser Für viele Anwendungen ist die Leitfähigkeit entscheidend. Diese ergibt sich aus der Ionenart und –konzentration. Sehr gutes dem. Wasser hat eine Leitfähigkeit von 0.055 mS/cm. Wasser kann allein durch Umkehrosmose oder in Kombination mit Ionenaustauscher deionisiert werden. Beide Verfahren sind gängig und lohnen sich bei hohem Eigenbedarf in der Anschaffung. In einigen Anwendungen wird durch mehrstufige Umkehrosmose der Salzgehalt des Wassers um 99.9 % reduziert. Wasserenthärtung Unter Wasserenthärtung versteht man die Beseitigung der im Wasser gelösten Erdalkali-Kationen Ca2+ und Mg2+, die die Waschwirkung von Waschmitteln durch Bildung von...

Sie benötigen in den Bauteilen geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit oder Transparenz zur Prozessbeobachtung – diese Anforderungen erfüllen häufig Kunststoffe. Wir unterstützen und fertigen gerne für Sie. Leistungsumfang Wir fertigen Apparate, Behälter und Rohrleitungen einschließlich der zugehörigen Schweißtechnik aus den Werkstoffen • Polyvinylchlorid (PVC), • Polyethylen (PE), • Polyvinylidenfluorid (PVDF), • Polypropylen (PP), • Polyamid (PA), • Polymethylmethacrylat (PMMA) • und weitere mehr. Anwendungen Für Ihre Anforderung, ob aus der • chemischen, • pharmazeutischen, • lebensmitteltechnischen oder • allgemeinen industriellen Nutzung, wir sind Ihr Partner.

Für die Bearbeitung der Bleche verfügen wir über alle gängigen Blech­be­arbei­tungs­maschinen.

In der Blechverarbeitung wird bei uns auf einem hohen Niveau innovativ, handwerkliches Geschick mit modernster Technik verknüpft. Breit aufgestellter Maschinenpark der neuesten Generation Dazu stehen unseren Facharbeitern z.B. programmgesteuerte und hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen zur Verfügung. Zudem wird unser breit aufgestellte und flexibel einsetzbare Maschinenpark mit einer Vielzahl an modernen Bearbeitungsverfahren ständig den aktuellen Anforderungen angepasst.

Biegen / Bohren / Drehen / Endarbeiten / Entgraten / Formen / Fräsen / Gewinde schneiden / Kanten / Lasern / Metallaktivgasschweißen / Montieren / Polieren Alle Fertigungsverfahren. Für höchste Qualität. Alle benötigten Verfahren der Blechbearbeitung müssen anspruchsvollen internen wie externen Vorgaben gerecht werden. Wir scheuen daher keinen Aufwand, diese laufend zu prüfen und, wo möglich, zu optimieren. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2 und DIN EN 1090 Biegen / Bohren / Drehen / Endarbeiten / Entgraten / Formen / Fräsen / Gewinde schneiden / Kanten / Lasern / Metallaktivgasschweißen / Montieren / Polieren / Prüfen / Sägen / Schleifen / Stanzen / Veredeln / WIG-Schweißen / Zerspanen / Zuschneiden

Unsere Dienstleistungen enden natürlich nicht mit dem Druck. Die hochwertige Verarbeitung & Veredlung unserer Druckerzeugnisse macht häufig den Unterschied zwischen uns und gewöhnlichen Druckereien. Damit unsere Kunden möglichst leichten Zugang zu ihren Printprodukten haben, ist für uns eine weitreichende logistische Unterstützung selbstverständlich. Verarbeitung: • Klebebinden • Heften • Wire-O-Bindung • Hardcover Veredelung: • Folienkaschierung • Blindprägung • Heißfolienprägung • Spot- oder Effektlackierung Logistik: • Versand • Lagerung • Mailingservices • Shopmanagement

Blech-bearbeitung Wir bieten weit mehr als das reine Lasern, Kanten und Schweißen! Wenn Sie anspruchsvolle Lösungen suchen, ganz gleich ob es sich um ein Einzelteil handelt, um Serienfertigung oder gar eine komplexe Geometrie zu beachten ist, dann können wir Ihnen mit unseren Know-How sicherlich eine Lösung bieten. Nutzen Sie unsere Dienstleistungen in voller Bandbreite! Aus unserer Fertigung sehen Sie einige Auszüge im Bereich Edelstahlbearbeitung. Von der Konstruktion nach Ihren Wünschen bis zur kompletten Fertigung erhalten Sie von uns alles aus einer Hand. Dabei berücksichtigen wir technische und wirtschaftliche Aspekte. Ob Prototyp oder Serie, wir sind Ihr Ansprechpartner und suchen gemeinschaftlich mit Ihnen nach Lösungen. Wir bieten Blechbearbeitung in den Bereichen Sicherheitsschränke Laserschneiden und CNC Kanten im Lohnbereich Apparate-und Maschinenbau Elektro Maschinen- und Schiffstechnik Medizintechnik und Laborgerätebau Fahrzeugbau Luft- und Raumfahrttechnik Aggegatebau Laden- und Messebau Anlagen- und Sonderanlagenbau Kanttechnik Ideal für hoch anspruchsvolle Biegungen Neue, intuitive und leistungsstarke CADMAN® Touch PC-basierende Steuerung reduziert den Zeitraum vom „Entwurf bis zum fertigen Teil“ und optimiert die Biegeergebnisse Biegeparameter werden durch eine interaktive „lernende“ Datenbank automatisch gesteuert Mehrfache Betriebsarten stellen schnellste Zeiten „vom Entwurf zum fertigen Teil“ sicher 2D- und 3D- Abkantsimulation für optimierte Werkstückfertigungen Abkantpresse bis zu 175 Tonnen wurde als Monorahmen konzipiert, die nach einem Vibrationsverfahren entspannt und ohne Neupositionierung bearbeitet werden, so dass die Präzision der Maschinen garantiert ist. Komplette Offline Integration und Programmierung mit CADMAN B-3D Software CNC Kanten und Laserschneiden aus einer Hand Welche Materialien kanten wir Der Biegeradius ist Werkzeugabhängig und kann nur in wenigen Fällen beeinflusst werden. Große Radien sind aber durch Mehrfachkantungen zu realisieren. Maß h ist nur entscheidend bei Eckstoßkantungen, da sonst, wie in in dieser Grafik, ein Schenkel mit dem Maschinenkopf kolidieren könnte. Schweißen Dank modernster Schweißtechnik und unseren erfahrenen Mitarbeitern ist es uns möglich fast jedes Material zu bearbeiten. Edelstahl, Aluminium und Baustähle werden von uns täglich mit den Verfahren WIG / MIG / Mag geschweißt und weiterverarbeitet. Zusätzlich bieten wir das Bolzenschweißverfahren mit Spitzenzündung und Kurzzeithubzündverfahren an. Lasertechnik NC Fokus-Steuerung für schnelle Umschaltzeiten und optimiertes Laserschneiden Der konstante optische Weg garantiert optimale Schneidbedingungen über den gesamten Arbeitsbereich NC-Optimierung maximiert die Produktivität der Maschine ohne Eingriff des Bedieners durch automatische Ermittlung der Schneidkopfbewegung. Schneller Werkstückwechsel von Schnitt zu Schnitt Hohe Betriebssicherheit mit niedrigen Wartungs- und Betriebskosten Ausgestattet mit einer Systembaugruppe von FANUC GE bestehend aus Laserquelle, Steuerung, Motoren und AC-Antriebsverstärkern Hochgeschwindigkeitsschneiden für die schnelle, ununterbrochene Verarbeitung von Qualitätsteilen Arbeitsfläche 1500 x 3000 mm Eingebauter Wechseltisch Standardmässig ausgestattet mit Schnellwechsellinse (5", 7.5" und 10") Laserauge: Referenzsystem mit optischen Sensor ermöglicht die automatische und berührungslose Blechlageerk

Innovative Lösungen in Metall Wofür wird´s gebraucht? Behälter Gehäuse Verkleidungen, Abdeckungen Fassaden, Dächer, Windschutz Böden Vorrichtungen Kunstobjekte Wie wird´s gemacht? Wir können fast jedes Blech bearbeiten und daraus etwas Einzigartiges zaubern. konstruktive Blechabwicklung Kanten, Biegen, Rollen, Verformen, Ziehen Brennen, Nibbeln, Lasern, Stanzen, Plasma Punkten, Mig, Mag, Wig, Autogen, Schutzgas, Lizenz nach DIN…. Oberflächenveredelung siehe …. Was zeichnet uns aus? Wenn andere Blech reden, entsteht bei uns bereits eine Lösung, die über den Standard hinaus geht. Ein aus Blech geformtes Teil ist leichter, verbraucht weniger Ressourcen als z.B. ein gefrästes oder geschmiedetes Bauteil. kostengünstig schnell individuell Technische Möglichkeiten Kantenhöhe [mm] Materialstärke [mm] Abkantlänge [mm]

Wir biegen auf Norddeutschlands leistungsfähigster Kantbank alles zurecht. Eine Schlüsselrolle in der Anarbeitung hat bei uns das Abkanten. Seit vielen Jahren werden Bleche mit bis zu 150 mm Stärke und 8.500 mm Länge in unseren Hochleistungskantbänken in gewünschte Form gebracht. Dabei steht auch hier die Präzision an erster Stelle. Anspruchsvolle Geometrien in unterschiedlichsten Werkstoffen können bei uns als Sonderanfertigungen oder auch als Serienteile realisiert werden. Dies in stets gleichbleibend hoher Qualität und ggf. in engen Toleranzbändern. Ob herkömmlicher oder hochfester Stahl, Edelstahl oder auch Aluminium – mit unseren Maschinen und hochqualifizierten Personal setzen wir Ihre Bedürfnisse und Wünsche gerne in die Realität um.

Wir möchten Ihnen die Gelegenheit geben, unseren Betrieb auf den folgenden Seiten näher kennenzulernen. Wir sind ein innovativer blechverarbeitender Betrieb mit einer Belegschaftsstärke von 15 Mann auf einer 1500 qm großen Produktionsfläche. Unser Produkt ist die Dienstleistung. Wir arbeiten ausschließlich nach Kundenanforderung. Im gesamten Fertigungsprozess, inklusive fertigungsoptimierender Entwicklung, stehen wir Ihnen zur Seite. Wir helfen unseren Kunden bei der Logistik, Produktadministration, Konstruktion und dem Einkauf. Die langjährigen Erfahrungen des Blechwerk-Teams sind der Garant für das umfassende Leistungsspektrum, das wir unseren Kunden bieten. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Wenn Sie möchten, dass Ihr Schwimmsteg wieder in neuem Glanz erstrahlt, sprechen Sie uns gerne an. Die hohe Qualität und lange Lebensdauer unsere Schwimmstege ermöglicht es uns, unsere Produkte auch nach mehreren Jahrzehnten wieder komplett zu restaurieren, sodass diese weiterhin unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen. Wenn Sie möchten, dass Ihr Schwimmsteg wieder in neuem Glanz erstrahlt, sprechen Sie uns gerne an. Fazit: Ein ideales Schwimmsteg-System, hochbelastbar, stabil, außerordentlich wartungsarm und überaus haltbar.

Aus dem Werkstoff Edelstahl fertigen wir: Komplette Anlagen Behälter, Tanks und Rohrleitungen Hochglanzpolierte Einzel- und Serienteile Bedienbrücken, Treppen und Geländer Sonderanfertigungen Auffangwannen und Entwässerungssysteme SEM produziert nach Ihren Vorschlägen Bauteile aus rostfreiem Edelstahl in Einzel- oder Serienfertigung.

Mehrwegverpackungen sind nachhaltig, langlebig und erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Schon in deren Entwicklung planen wir für ein langes Produktleben. Sollte eine unserer Mehrwegverpackungen beschädigt werden, kann sie aufgrund ihrer Konstruktion stets schnell und einfach repariert werden. Und hat der Zahn der Zeit an Ihnen genagt und wurde die kalkulierte Umlaufhäufigkeit erreicht, bereiten wir sie gern wieder für Sie auf! Ob für die innerbetriebliche Bereitstellung, den regelmäßigen Transport zwischen Zulieferer und Kunden oder als Sonderbau genau für Ihre Anwendung – unsere Mehrwegverpackungen sind nachhaltig kostengünstig natürlich wiederverwendbar Diese Kisten werden wieder aufbereitet. Immer wieder zu verwenden

Unsere Stärke liegt in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech. Mit Ihren 3D-Daten erstellen wir Ihr Angebot. Unser Stärkenliegen in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech mit anschließender Oberflächenbearbeitung und Montage. Dieses beinhaltet den Werkzeugbau sowohl für Prototypen als auch für die Serie. Die mechanische Bearbeitung erfolgt durch CNC-Fräsen, Stanzen, Biegen, Laser-Schneiden und Roboter-Schweißen. Die Oberflächen werden durch Anodisieren, Eloxieren (SurTec 650), Pulverlackieren und bedruckung final bearbeitet.

Eine wichtige Form der Zerspanung ist bei der ZERMOTECH das Fräsen. Hierfür halten wir verschiedene mehrachsige Bearbeitungs­­­zentren bereit. Zum Spanabtrag des Materials bewegt sich beim Fräsen das rotierende Fräswerkzeug entsprechend der gewünschten Kontur am Werkstück entlang, oder dieses wird entsprechend der Anforderung zusätzlich bewegt. Fräsarbeiten führen wir mit unseren vertikalen Bearbeitungs­zentren aus. Dies sind CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit automatischen Mehrfach-Werkzeugwechslern, mit denen wir neben Sonderanfertigungen auch kleinere und mittlere Serien anfertigen.

Wenn höhere Festigkeiten gefordert werden, steht die GFK-Verarbeitung im Fokus. Wir arbeiten in diesem Bereich mit unterschiedlichen Verfahren, die jeweils dem Anwendungszweck angepasst sind. Zur GFK-Verarbeitung

Vorrangig für alle Nahrungsmittelbereiche, Chemie- , Gummi-, Bremsbelag-Textiltechnik, Abfallwirtschaft etc.

Falzen, Binden, Schneiden, Nummerieren, Prägen, Nuten, Lochen, Ecken abrunden, Stanzen, Kurvertieren, Verpacken, Versenden und vieles mehr

Altreifen bestehen aus Kautschuk, Textilfasern, Stahl und Zusatzstoffen und bieten ein hohes Recyclingpotenzial Da Altreifen aus Kautschuk, Textilfasern, Stahl und Zusatzstoffen bestehen, bieten sie ein hohes Recyclingpotenzial. Dabei geht es nicht nur darum, fossile Brennstoffe zu ersetzen, sondern in den Reifen enthaltene Wertstoffe wie Stahl oder Gummi herauszutrennen und diese dem Rohstoffkreislauf wieder zur Verfügung zu stellen. Unsere Altreifen-Recyclinganlagen basieren auf dem Prinzip der Granulierung. Hierbei werden die Textil- und Stahl-Anteile vom Gummi getrennt, sodass Sie die gewünschte Kornform, -oberfläche und -verteilung von Gummigranulat und Gummimehl erhalten. Durch den Einsatz von Gummigranulat kann bei der Herstellung von Gummiprodukten auf Naturkautschuk verzichtet werden. Gummimehl wird zum Beispiel für Neureifen-Gummimischungen und andere Produkte wie Sport- oder Bodenbeläge verwendet und kommt ebenfalls im Garten- und Landschaftsbau zum Einsatz. Dreh- und Angelpunkt der Granulierung ist die Flachmatrizenpresse. Im Bereich des Altreifenrecyclings dient sie vor allem als Zerkleinerungsmaschine. In diesem Zusammenhang nennt man sie auch Kollermühle. Die Presswerkzeuge üben im Wechsel eine Druck- und Schubbelastung auf das zu verarbeitende Produkt aus. Dadurch entsteht eine scherende Wirkung, die zum gewünschten Aufschluss der einzelnen Reifenbestandteile führt. Die Granulierung lässt sich in vier wesentliche Verfahrensschritte aufteilen. Zunächst müssen die Reifen zu Chips vorzerkleinert werden. Zur weiteren Behandlung werden die Reifenchips dann in der Kollermühle granuliert. Im dritten Schritt folgt die Eisenabscheidung und Klassierung in verschiedene Gummifraktionen, zum Beispiel von 0,2 bis 0,8 Millimeter. Zum Schluss wird das Granulat gereinigt und die Verbundmaterialien Textil und Gummi voneinander getrennt. Reifenchips und Gummigranulat bzw. -pulver sind typische Endprodukte des Recyclings von Altreifen. Reifenchips werden häufig zur thermischen Verwertung, zum Beispiel in der Zementindustrie, oder zur Herstellung von Granulatpulver verwendet. Gummigranulat findet Anwendung bei der Herstellung von Kunstrasen oder Antirutschmatten. Beim Reifenrecycling wird neben Gummi aber auch Stahl gewonnen, der als Rohstoff für die Stahlindustrie eingesetzt werden kann. Die Kahl Flachmatrizenpresse überzeugt mit ihrer kompakten Bauweise und hohen Flexibilität. Die Anordnung der einzelnen Anlagenkomponenten erfolgt in Modulbauweise, sodass jede Maschinengruppe für sich je nach Anforderung modifiziert und erweitert werden kann. Die einzelnen Anlagenkomponenten lassen sich zudem einfach warten und kontrollieren. Der Name Kahl steht für ausgezeichnete Qualität, was die lange Lebensdauer der Granulierwerkzeuge verdeutlicht. Durch die optimale Materialverteilung werden Prozessabfälle vermieden. Die erzeugten Endprodukte zeichnen sich durch eine hohe Reinheit aus.

Die Überwachung der Fertigungsprozesse erfolgt mit modernstem CAQ-System. Für jeden Artikel wird ein Prüfplan erstellt, welcher innerhalb einer Qualitätsprüfung oder einer Statistischen Prozessüberwachung abgearbeitet werden kann. Unterstützt wird die Einhaltung der Merkmale mit modernen Messeinrichtungen wie: • Taktiler 3D Messmaschine • Optischem Wellenmessgerät • Profil- und Oberflächenmessgerät wie auch mit • Handmessgeräten