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Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Prototypen und Funktionsteile günstig und schnell aus thermoplastische Elastomer TPU mit einer Shorehärte von 90 auf der A-Skala, Färbung in verschiedenen Farben möglich Das Selektive Lasersintern, abgekürzt SLS, arbeitet ähnlich wie das klassische 3D Druckverfahren (3dp). Beim Lasersintern wird zuerst eine Schicht Pulver aufgetragen, die mittels Laserstrahl an den gewünschten Stellen "verschmolzen" wird. Anschließend senkt sich die Bauplattform um 0,1 mm ab und es wird erneut Pulver aufgetragen und verfestigt. Nicht verschmolzenes Pulver dient als Stützmaterial für überragende Geometrien des gesinterten Objektes. Besonders bei kleineren Modellen ist dieses Verfahren auch für Serienfertigungen interessant, da keine Werkzeugkosten anfallen.

Auf Wunsch strahlen wir Ihre Werkstücke um eine anmutender erscheinende Oberfläche zu erzielen. Dabei verwenden wir unterschiedlichste Granulate wie zum Beispiel Glasperlen oder Edelkorund. Hierbei können wir Oberflächen verdichten oder mattieren.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 16,1 – 31,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 72 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 ungetempert: 297 x 210 x 200 mm

Mechanische Bearbeitung von Walzenkernen aus Grauguss, Ø 1.470 x.800 mm, Gewicht 4.100 kg

Wir bringen Ihre Teile in Form - ob Stahl, Aluminium oder mit Schutzfolie versehene Edelstahlbleche. Auf diesem Gebiet heißt es besonders auch bei komplizierten Biegequerschnitten, das bestmögliche Ergebnis zu erreichen. Dazu werden produktorientierte Biegeprogramme und Biegefolgen festgelegt, die auch bei großen Serien zu einer gleichbleibenden Qualität führen. Die Teile unterliegen dabei ständigen Kontrollen durch unser Fachpersonal, um eine winkelgenaue und materialschonende Verarbeitung zu gewährleisten. Unsere Weinbrenner Gesenkbiegepresse 500/6050 kann Flächen von bis zu 6 m Abkantlänge in Form bringen. Mit dem Biegezentrum Finn Power Ebe5 haben wir den Einstieg in die vollautomatisierte Biegetechnik begonnen und erreichen damit hohe Biegegeschwindigkeit, Wiederholungsgenauigkeit und hervorragende Qualität der Biegeteile. Zusätzlich stehen uns eine 2 m- und zwei 3 m-Abkantpressen von AMADA zur Verfügung. Weinbrenner Gesenkbiegepresse 500/6050 • Abkantlänge – max. 6000 mm • Presskraft - 500 t Finn Power Ebe5 Biegezentrum • Abkantlänge - max. 2500 mm • Blechstärke Stahlblech - max. 3 mm • Blechstärke Edelstahl - max. 2 mm • Blechstärke Aluminium - max. 4 mm AMADA Abkantpressen • 2x Abkantlänge - max. 3000 mm • 1x Abkantlänge - max. 2000 mm PME Hydraulikpresse PHY 100 C • Stößelhub - max. 600 mm • Arbeitshöhe - max. 800 mm • Nennpresskraft - 1000 kN Rundbiegeautomat: 1500 x 4,0 mm

Ein starker Partner für Lichtdesigner! Mit unseren exakt polierten Kunststoffteilen produzieren wir spezielle, transparente Teile. Lassen Sie sich von unseren technischen Möglichkeiten inspirieren. Ob für Leuchten, Vitrinen oder Messetheken - wir besitzen das nötige, handwerkliche Geschick!

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Die Maschinensockel sowie die Pfeiler bestehen aus verschraubten Aluminium-Profilen. Daraus ergibt sich: eine größtmögliche Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Erfordernisse eine Festigkeit, die die Berarbeitung von Aluminium und Messing erlaubt die Möglichkeit zu einer sehr exakten Justage der Maschinen ein moderates Maschinengewicht Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinensockel integriert. Die wählbaren Bearbeitungseinheiten verfügen über entsprechende Adapter und Staubsauger-Anschlüsse. Die Ausstattung der Maschinen mit einer integrierten Schutzhaube ist in Vorbereitung. Zum Schutz vor Lärm, Schmutz und gegen unbefugten Eingriff in die Maschine kann eine separate Schutzzelle bestellt werden.

NEU Magic-Doming NEU

Die Tomcatcase Laserbox passt zu jedem Keyence Laser. Sie ist der ideale Einstieg in die Laser-Beschriftung in Laserschutzklasse 1. Speziell für die Keyence MD-X Serie entwickeltes Laserschutzgehäuse vom Typ „Tomcatcase“. Das Gehäuse hat ein zeitlos schönes Design und ist einhergehend mit höchster Funktionalität. Es entspricht den aktuellen technischen Anforderungen für die Lasermarkierung inkl. CE-Konformität. Sie verfügt über eine LED Innbeleuchtung, einen Scherenhubtisch, Triggertaster, Not-Halt-Betätiger und die Möglichkeit zum beidseitigen Anschluss einer Rauchgasabsaugung. Max. Bauteilgröße: 200x200x200 mm Abmessungen: 450x400x600 mm

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Schneiden, Stanzen, Abkanten, Biegen, Rollen • Materialien: Stahl, Aluminium, Edelstahl

Hot stones Leipzig bietet Ihnen Wandverkleidungen die von Originalabdrücken realer Mauern und Balken entstanden sind für Ihre Wand- oder Fassadengestaltung. ISOLIEREND isolierend, im Innen - wie im Außenbereich - uv- und hitzebeständig FLEXIBEL leicht und anpassbar an unterschiedliche Gegebenheiten UNEMPFINDLICH UND ALTERUNGS-BESTÄNDIG keine Korrosion, beständig bei Temperaturwechsel, verändert seine Form nicht, dehnt sich bei Temperaturschwankungen nicht aus LEICHT mittlere Stärke 6 mm (je nach Model) ungefähres Gewicht 6/8 kg/m2, bis max. 35 kg pro Platte HERSTELLUNG es werden Brandschutzklassen M1 und M3 hergestellt (M1 nur auf Bestellung)

Geschäftsprozess-Automatisierung mit der Er- und Bereitstellung von cloud-basierten Individuallösungen. Wir verstehen die Bedeutung einer effizienten Unternehmensführung. Unsere Experten unterstützen Sie dabei Geschäftsprozesse zu digitalisieren & zu automatisieren, um Zeit zu sparen und die Produktivität zu steigern. Von der Implementierung von CRM-Systemen bis hin zur Integration von Workflow-Management-Tools – oder gar eine auf Ihren individuellen Workflow angepasste Anwendung.

Die Übertragung chemischer und biochemischer Analyseverfahren in mikrofluidische Systeme ermöglicht neben einer ressourceneffizienteren Nutzung von Probenmaterial und Reagenzien vor allem die Verbesserung der Reaktionsdynamik. Die Möglichkeit zur automatisierten Probenvorbereitung erlaubt weiterhin die Steigerung der Zuverlässigkeit der Analyseergebnisse durch die Reduktion von möglichen Anwenderfehlern in der Präanalytik. Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen für die Integration, Miniaturisierung und Automatisierung von analytischen Prozessen und Bio-Assays. Hierfür analysieren wir den vorhandenen Prozess und extrahieren den Materialfluss von Probe und Reagenzien. Sofern möglich, werden die Volumina optimiert. Alle notwendigen Prozessierungsschritte werden dann durch mikrofluidische Entsprechungen ersetzt. Mit unseren Inhouse-Kompetenzen und -Technologien begleiten wir unsere Kunden von der ersten Konzeption über Rapid Prototyping Lösungen bis hin zu funktionsfähigen Demonstratoren. Weiterführend unterstützen wir sie bei der Überführung in Produkte.

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.

Neben den kundenspezifischen Produkten bieten wir auch Leistungen im Bereich der Kabelkonfektionierung sowie Gerätekomplettierung / Montage an. Gehäusebearbeitung ; Kabelkonfektionierung Kundenspezifische Bedienfronten Dekorfolien Frontblenden Folientastaturen Kurzhubtastaturen Neu: Silikontastaturen Gehäusebearbeitung

Tiefziehteil aus Edelstahl, Polieren Rand mittels Polierrundtakttisch

Als Full Service Anbieter unterstützen wir Sie natürlich auch bei dem Biegen der Teile, unsere geschulten Mitarbeiter haben ein besonderes Gespür für Metall und dessen Oberfläche. Es stehen verschiedene Biegewerkzeuge zur Verfügung, ggf. können wir Sie bei der Entwicklung neuer Werkzeuge unterstützen.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 getempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 getempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 getempert: 15,4 – 38,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 getempert: 103 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 getempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 getempert: 297 x 210 x 200 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Weiß Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 302 x 280 x 150 mm

Der erste Schritt zu einer edlen Oberfläche. Die Rautiefen der Werkstücke werden mit einem speziellen Polierkorn und Poliermittelträgern so verringert, dass eine glänzende Oberfläche entsteht. Das Polieren findet bei uns im Nassschleifverfahren statt und bietet damit eine schnelle Bearbeitung der Werkstücke.

Auf Wunsch können wir ihre Werkstücke hydrophobieren und damit unempfindlicher gegenüber Umwelteinflüssen machen. Hierbei verwenden wir ausschließlich Mittel, welche alle erforderlichen Tests in Bezug auf Hautverträglichkeit bestanden haben.

Die H&U Scheffler GmbH stellte sich frühzeitig der Herausforderung der Oberflächenbearbeitung und dem Einfärben dieser Werkstücke. Gedruckte beziehungsweise gesinterte Werkstücke bearbeiten wir mit den folgenden Prozessen.

Die Farbe dringt dabei in das Werkstück ein und liegt nicht nur auf, dies hat den Vorteil, dass die Werkstücke über einen langen Zeitraum ihre farbliche Brillanz erhalten. Wir färben Ihre Werkstücke in der gewünschten Farbe. Die Farbe dringt dabei in das Werkstück ein und liegt nicht nur auf, dies hat den Vorteil, dass die Werkstücke über einen langen Zeitraum ihre farbliche Brillanz erhalten. Sie können aus einem Fundus verschiedener vorhandener Farben wählen, unsere Mitarbeiter beraten Sie hierbei gern. Sollten wir die Farbe nicht als Standard vorrätig haben, bemustern wir diese und stellen ihnen diese zur Verfügung.

Komplexe, filigrane Geometrien in feinster Auflösung | Schichtstärken ab 16µm für feinste Details | u.a. gummiähnliche und transparente Werkstoffe | Kombination von Materialien möglich Bei diesem 3D Druckverfahren wird Schicht für Schicht eines Photopolymers aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet. Die niedrigste erreichbare Schichtstärke des Materialauftrages in der Z-Ebene beträgt dabei 16 Mikron bei einer Bauraumgröße von 250 x 250 x 200 mm. Das Modell wird beim Druck in ein Stützmaterial eingehüllt, das im Nachgang entfernt wird. Diese präzise Technologie ermöglicht dünne Wandstärken ab 0,5 mm, aus gummiartigem Material verschiedenster Härten, transparenten und wasserdichten Werkstoffen. Ein effektives Verfahren für einen funktionalen Prototypen oder für eine präzise Gussvorlage. Auch komplexe, filigrane Geometrien lassen sich höchst präzise realisieren. Bereits während des Bauprozesses lassen sich unterschiedliche Materialien miteinander kombinieren. So sind Hart-Weich Kombinationen ebenso möglich, wie die Kombination transparenter Werkstoffe mit farbigen Materialien. Ein formstabiler, klebestellenfreier Verbund von unterschiedlichen Materialien, komplizierte Geometrien und Überschneidungen, filigrane Bereiche und nahtlose Übergänge sind die Stärke dieser Technologie. Materialien: VeroWhite, VeroClear, Tango+, ABS-like

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Tango Black FLX 973: Gummiartiges Aussehen und Eigenschaften Nachteile:: Tango Black FLX 973: Kann über die Zeit spröde werden Farben:: Tango Black FLX 973: Schwarz Bauteilgenauigkeit:: Tango Black FLX 973: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Tango Black FLX 973: 2 MPa Max. Betriebstemperatur:: Tango Black FLX 973: keine Angabe Härte:: Tango Black FLX 973: 61 Shore A Min. Wandstärke:: Tango Black FLX 973: 1 mm Schichtstärke:: Tango Black FLX 973: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Tango Black FLX 973: 302 x 280 x 150 mm

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren