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Der Bereich des CNC-Fräsens bei der Nachbearbeitung von Sonderprofilen sind eine weitere Stärke unseres Hauses. Den Anspruch höchster Präzision und komplexer Kundenanforderung können wir mit unserer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine mit der Bearbeitungsfläche von 3000 mm x 1200 mm gewährleisten.

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Entdecken Sie die umfassenden Möglichkeiten der Rohrbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Spezialisten für hochpräzise und maßgeschneiderte Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Rohrbearbeitung an, darunter Biegen, Schweißen, Enden Umformung und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen. Das Biegen von Rohren ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung einer Vielzahl von Produkten und Komponenten. Mit unserer modernen CNC-Rohrbiegemaschine können wir Rohre in präzise gebogene Formen bringen, um den Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Das Schweißen ist ein weiterer wichtiger Prozess in der Rohrbearbeitung, der bei Siebert Metalltechnik professionell durchgeführt wird. Unsere erfahrenen Schweißer verwenden fortschrittliche Schweißtechniken und hochwertige Schweißausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen. Die Umformung von Rohrenden und die Integration von Reinigungssystemen mit Düsen sind weitere Dienstleistungen, die wir anbieten. Diese Prozesse ermöglichen es, Rohre für spezifische Anwendungen vorzubereiten und sie sauber und funktionsfähig zu halten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Rohrbearbeitungsanforderungen zu bieten.

Als zuverlässiger Partner für Elektronikherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen jeder Größe. Unser moderner Produktionsprozess und unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine reibungslose und effiziente Fertigung Ihrer elektronischen Produkte. Wir unterstützen Sie bei der Produktion von Prototypen, Kleinserien und Großserien und passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Fokus auf Qualitätssicherung und präzise Fertigungstechniken ermöglicht es uns, Produkte höchster Zuverlässigkeit zu liefern.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Die Stangenbearbeitung von ø 5 - 60 mm und bis zu einer Länge von 400 mm ist für uns kein Problem. Durchmesser: 5 - 60 mm Länge: bis 400 mm

Bei Instandhaltungs- oder Umbauarbeiten stehen mobile Heizzentralen von Qio schnell und unkompliziert zur Verfügung und liefern die benötigte Wärme. Heizwärme für Gebäude und Produktionshallen: die Bereitstellung der benötigten Energie muss für Industrie und Gewerbe rund um die Uhr zuverlässig und belastbar organisiert sein. Als Plan B dient zwar die Einrichtung redundanter Energiesysteme, jedoch erfordert diese eine doppelte Ausrüstung und damit verbundene Investitionskosten. Wärme auf Knopfdruck – ganz ohne Kapitalbindung Bei Instandhaltungs- oder Umbauarbeiten stehen mobile Heizzentralen von Qio schnell und unkompliziert zur Verfügung und liefern die benötigte Wärme – im fahrbaren Anhänger oder als stationäre Containerheizzentrale. So profitieren Sie in der Energieversorgung Ihres gewerblichen bzw. industriellen Objekts von größtmöglicher Flexibilität – in der benötigten Leistung und mit moderner, effizienter Technik, zur Miete wie auch zum Kauf. Rechnen Sie mit uns! Die Kosten für den kurzfristigen Einsatz mobiler Heizzentralen können günstiger sein als die Kosten für eine vorschnelle Modernisierung. Sie sparen sich außerdem die kostspielige Vorhaltung von Reserveanlagen und damit zusätzliche Investitions- und Instandhaltungskosten. Sollte Ihr Unternehmen Ersatz für eine bestehende stationäre Energieerzeugung benötigen, sprechen Sie uns gerne an! Auf Wunsch, plant und fertigt Qio für Sie die passende Heizzentrale – zum Beispiel als Containerzentrale für Wärme.

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.

Unterstützt von modernen Säge- und Entgrat-Automaten sind wir Ihr kompetenter Partner rund um die Rohrbearbeitung. Egal ob aufweiten, verpressen oder einstanzen - wir fertigen nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Was ist Aluminiumbearbeitung? Die Aluminiumbearbeitung umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen Aluminium in seine gewünschte Form gebracht wird. Dazu gehören das Schneiden, Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium Vorteile der Aluminiumbearbeitung • Leichtigkeit Aluminium ist ein leichtes Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewicht eine Rolle spielt, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. • Stärke Trotz seiner Leichtigkeit ist Aluminium ein starkes Material, was es zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. • Korrosionsbeständigkeit Aluminium ist korrosionsbeständig, was seine Langlebigkeit erhöht.

Komplexe Aufgaben hören bei der reinen Blechbearbeitung nicht auf. Wir liefern Ihnen auf Wunsch auch deutlich mehr. Dafür haben wir seit vielen Jahren ein leistungsfähiges Netzwerk von Partnerunternehmen für weiterführende Aufgaben wie: Schweißen Schleifen Lackieren Pulverbeschichten Oberflächenstrahlen Galvanisch Verzinken Eloxieren usw. Ihr Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner

Unsere Edelstahlverarbeitung bietet Präzision und Qualität für Blech- und Rohrbearbeitung. Vielseitige Lösungen, von Prototypen bis zur Serienfertigung Unsere umfassende Edelstahlverarbeitungsdienstleistung erstreckt sich über verschiedene Aspekte der Materialbearbeitung. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahlblechen und -rohren. Unser Leistungsangebot umfasst Schneiden, Schweißen, Polieren, Oberflächenveredelung und Präzisionsarbeit. Wir setzen modernste Technologien und bewährte Verfahren ein, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Unsere Experten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um individuelle Projekte von der Konzeption bis zur Umsetzung zu begleiten. Wir verstehen die Bedeutung von Edelstahl in verschiedenen Branchen und bieten Lösungen, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Ob es sich um Prototypen, maßgefertigte Produkte oder die Serienfertigung handelt, unsere Edelstahlverarbeitungsdienstleistungen bieten Vielseitigkeit und Qualität, um den Bedürfnissen und Standards unserer Kunden gerecht zu werden.

Universelle Fertigungssoftware für diverse Importmöglichkeiten Moderne CAD Systeme wie Autodesk AutoCAD oder Autodesk Inventor ermöglichen kreative mechanische Konstruktionen von Ausarbeitung eines Entwurfs, bis zum endgültigen Produkt. Unsere universelle Fertigungssoftware erlaubt nicht nur die CAD / CAM Umsetzung direkt an der CNC-Fräsmaschine, sondern auch viele weiteren Importmöglichkeiten. Durch unterschiedliche Aufspannmöglichkeiten auf ein und derselben Maschine ist ein effizientes Arbeiten, Reduzierung der Rüstzeiten und somit eine kostengünstige Produktion auch von Einzelteilen möglich. Eine weitere Bearbeitungsmöglichkeit besteht über einen Bandsägeautomaten. Hiermit werden sämtliche Zuschnitte mit einer Genauigkeit von 0,1 mm bei Profillänge von 6000 mm bearbeitet. Auf Wunsch kann Ihre Konstruktion auch mechanisch montiert, verpackt und versendet werden.

Einstech-Superfinishmaschinen: Für die Bearbeitung von einer und mehreren zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die zwischen Spitzen / in einem Futter aufgenommen werden Bandfinishmaschinen Superfinishmaschinen, die als Werkzeug ein Band (Superfinishband, Polierband, Microfinish-Film) zur Bearbeitung einsetzen, werden häufig Bandfinishmaschinen genannt. Je nach Bearbeitungsaufgabe werden diese Maschinen mit vertikal, horizontal oder schräg angeordneten Werkzeugen ausgestattet und mit einer oder mehreren Stationen ausgeführt. Transfer-Konzepte mit Schritthub oder Portalverkettung für eine Serienproduktion mit hoher Ausbringung sind ebenso erhältlich wie die universell ausstattbaren VarioCrank Bandfinishmaschinen zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Zur Bearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen können diese Maschinen auch mit zusätzlichen Sonderfunktionen – dem Entgraten von Flanschbohrungen, der vollständigen Bearbeitung der Übergangsradien, der Verrundung von Ölkanalbohrungen und der Beseitigung von Schleifgraten an Kanten – ausgestattet werden. Bandfinishwerkzeuge Bei der Bandfinishbearbeitung von Nocken- und Lagerstellen wird abrasives Finishband mit Andrückelementen auf ein oder mehrere Seiten der Bearbeitungsstelle gedrückt. Je nach prozesstechnologischen Randbedingungen kommen dabei Andrückrollen oder Andrückelemente verschiedenster Geometrie aus Kunststoff oder Stahl zum Einsatz. Bei der Lagerbearbeitung insbesondere von Kurbelwellen müssen neben den Lagerflächen häufig auch die Radien an den Radiallagerenden gefinisht sowie Ölkanalbohrungen auf der Bearbeitungsfläche verrundet werden. Aus diesem Grund kommen häufig Kombinationen verschiedener Andrückelemente zum Einsatz. Eine Besonderheit stellt die patentierte NAGEL-Entwicklung der Durchmesserflexiblen Schale dar. Durch das Prinzip eines flexiblen Stahlbandes, das sich variabel an unterschiedliche Bearbeitungsdurchmesser anpasst, profitieren unsere Kunden vielfach: •Maschinenverfügbarkeit steigt (keine Rüstzeiten durch Flexibilität) •Prozesszeiten sinken (höherer spezifischer Druck) •Leistungsfähigkeit steigt (mehr Rauheitsreduktion je Prozessstufe) •Geringere Investitions- und Betriebskosten (verringerte Schalenvarianz) Weitere Details zu unserer Durchmesserflexiblen Schale entnehmen Sie bitte der folgenden Veröffentlichung (Quelle: www.vdi-z.de)

Im Laufe der vergangenen Jahre haben wir einen modernen Maschinenpark aufgebaut, der durch weitere Investitionen ständig erneuert wird. So erzielen wir beste Ergebnisse. Unsere Maschinenprogrammierung läuft größtenteils über unser CAM Programm Solidworks/Solidcam.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Rohrbaugruppen nach Zeichnungsvorgaben von Ø 4mm - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Wie der Schreiner kann´s keiner Unsere Sozialunternehmen fertigen im Kundenauftrag Holzartikel aus unterschiedlichen Holzarten für Sie. Dabei kommen je nach Anforderung sowohl Vollholz als auch Sperrholz und Multiplexplatten zum Einsatz. Handwerkliche Fertigung oder CNC-Bearbeitungszentrum - die Auswahl erfolgt je nach Kundenwunsch, sodass wir Ihnen eine große Bandbreite von Bearbeitungstechniken anbieten können. - Zuschnitte - Sägen - Fräsen - Hobeln Einsatzmöglichkeiten Wir fertigen unterschiedlichste Produkte, die zum Beispiel als Kästen und Paletten (auch IPPC-Standard) im Verpackungsbereich, in der Bautischlerei, im Möbel- und Sportgerätebau sowie als Haushalts- und Dekoartikel zu finden sind. Oberflächenbehandlung Wir bieten Ihnen auch unterschiedliche Oberflächenbehandlungen wie Schleifen, Lackieren oder Ölen an, die wir in den Holzarbeitsbereichen ausführen können. Individualisierungen Insbesondere bei Verpackungen oder Haushaltsprodukten, beispielsweise Kästen und Frühstücksbrettchen, bieten wir Ihnen Individualisierungen an. Je nach Einsatzgebiet stehen verschiedene Beschriftungsarten zur Auswahl. Logos, (Firmen-)Namen, fortlaufende Nummerierungen oder andere Kennzeichnungen können mit den folgenden Methoden aufgebracht werden. - Drucken - Lasern - Gravieren - Brennstempeln

Schneid- und Rührwerk (Maischequirl). Standard mit Schutzkorb Artikelnummer: 191001 Gewicht: 1,000

Schweißen Drehen Fräsen Bohren Fließformen Rohrendenbearbeitung Mit unserem kompetent ausgebildeten Facharbeiter-Team konnten wir uns in seit 1994 als veritable Größe im Maschinenbausektor etablieren. Heute beschäftigen wir 20 Mitarbeiter, die im Bedarfsfall noch durch freie Mitarbeiter unterstützt werden.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Steigern Sie Ihre Effizienz durch unsere individuellen, prozessorientierten Automationslösungen. Ob Robotik, Logistik (Warehouse-Handling) oder Prozessautomation, Rey Technology ist Ihr Automations Macher mit breitem Know-how in der Anlagen- und Prozessautomation. Wir begleiten sie von der Konzeptphase bis zur Realisierung und darüber hinaus. Optimieren sie mit uns Ihre Produktion und steigern sie die Qualität. Unsere Services für die wirkungsstarke Anlagen- und Prozessautomation: Prozessleitsystem Als Herzstück jeder grösseren Produktions- oder Infrastrukturanlage bietet ein Prozessleitsystem eine nachhaltige Lösung, um Ihre individuellen Prozesse zu orchestrieren. Mit einem optimal abgestimmten Prozessleitsystem können Sie alle Prozesse zentral steuern und überwachen, was zu mehr Effizienz führt. Setzen Sie auf die langjährige Erfahrung von Rey Technology, insbesondere mit den Prozessleitsystemen Siemens PCS7, Siemens SPPA-T300, ABB 800xA, Yokogawa und Zenon. SCADA Mit einem SCADA-System werden Anlagen und Prozesse individuell visualisiert. Dank HTML-Lösungen verschaffen Sie sich jederzeit und ortsunabhängig mit einem Klick einen Überblick über den Anlagenstatus und den Produktionsprozess. Bei Bedarf können Sie umgehend eingreifen und Prozesse optimieren. Wir setzen auf innovative und bewährte SCADA-Systeme wie Zenon, WinCC und Wonderware. SPS / PLC Ob Produktions-, Energieerzeugungsanlagen- oder Infrastrukturanlagen: Wir steuern Ihre individuellen Prozesse wirtschaftlich und umweltbewusst Für unsere individuellen Automationslösungen, basierend auf speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS, englisch: programmable logic controller, PLC) setzen wir auf die Markt-Leader Siemens SIMATIC, Rockwell Automation sowie Beckhoff. Als zertifizierter Systempartner von Siemens und Beckhoff werden wir laufend über technische Innovationen im Bereich der Steuerungstechnik und Motion-Control informiert und geschult. So sind wir und auch unsere Kunden stets einen Schritt voraus. System-Retrofit Aus alt macht neu, vielfach ist die Mechanik noch gut in Schuss, deshalb ist eine komplett neue Lösung oft nicht nötig. Ein System-Retrofit bietet mit einem gezielten Ersatz der Steuerungs- und der Antriebstechnik eine gute und preiswerte Alternative. Dies spart Zeit und Kosten und zusätzlich wird auch das Risiko eines Produktionsstillstands minimiert. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir das Umbauszenario, um die Stillstandzeiten abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse auf ein Minimum zu reduzieren. Handling und Robotik Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Handling- und Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Die automatische Rechnungsverarbeitung sorgt für eine zentrale Überwachung der Rechnungseingangsbelege und des dazugehörigen Finanzvolumens. Mit einer automatischen Rechnungsverarbeitung sparen Sie Zeit und Geld. Lassen Sie Ihre bereits erfassten Informationen für Sie arbeiten! Sei es, indem Sie eine Positionsdatenerkennung verwenden oder eine Gegenprüfung der OCR-ausgelesenen Daten mit den Daten aus dem ERP durchführen. Die automatische Rechnungsverarbeitung sorgt darüber hinaus für eine zentrale Überwachung der Rechnungseingangsbelege und des dazugehörigen Finanzvolumens. Vom Scannen bis zur Buchung und Zahlung wissen Sie jederzeit mittels Rechnungseingangsbuch, wo Sie momentan stehen. Darüber hinaus stellen Sie sicher, dass Sie allen gesetzlichen Anforderungen bezüglich Aufbewahrungs- und Nachweispflichten gerecht werden.

Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen etc. Weiterverarbeitung Die von uns gefertigten Teile werden anschließend in vielfältiger Weise weiterverarbeitet in Bearbeitungszentren, auf Schleifmaschinen, Pressen, Biegen, Stempeln, Gewinderollmaschinen oder Rolliermaschinen. Oberflächenbehandlung jeglicher Art: Galvanische und thermische Nachbehandlung wie verzinken, versilbern, vernickeln, verchromen, phosphatieren, härten, glühen usw. werden von ausgesuchten und spezialisierten Partnern durchgeführt.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Wir können Ihnen folgende Härteverfahren anbieten: Einsatzhärten/Karbonitrieren, Härten und Anlassen, Vergüten, Glühen, Nitrocarburieren, Induktivhärten