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VORAN Rätzmühle 2,2; Motor: 400 V, 2,2 kW; Sieb 9mm, ohne Gestell; Leistung ca. 1000 kg/h; L/B/H in mm 550x520x1145- 1530 mit Gestell Artikelnummer: 47904 Gewicht: 45,000

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

Bei uns ist die Lohnaufbereitung optimal ausgerichtet auf das Mischen von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten für die Fein- und Spezialchemie. Wir verfügen über mehrere leistungsstarke Chargenmischer für die präzise Mischung Ihrer Schüttgüter. Um homogene Mischergebnisse zu erzielen, treffen wir die Auswahl unserer Anlagen unter Berücksichtigung individueller Kundenwünsche. Auch für unterschiedliche Anforderungen beim Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten verfügen wir über entsprechende Anlagen

Laserbearbeitung mit Trumpf Laser BLS arbeitet vollständig in der Laserbearbeitung mit Trumpf Laser. Trumpf ist als Markt- & Technologieführer in der Lasertechnik seit Gründung der BLS ein äußerst enger Partner. BLS hat Trumpf Laserbearbeitungszentren mit CO2 Laser & Festkörper-Laser (YAG Laser). Zusätzlich hat BLS einen Vorrichtungs- & Anlagenbau, eine Dürr/ Ecoclean Industrie-Reinigungsanlage, Industrieofen, Fügeanlagen / Pressen sowie ein eigenes Messlabor. Qualität von Trumpf in der Lasermaterial­bearbeitung Die Trumpf Laseranlagen der BLS Lasertechnology GmbH ermöglichen beste Qualität in der 3D Laserbearbeitung. Neben dem Laserschweißen und Laserauftragschweißen können die Laser auch flexibel für das 3D Laserschneiden und Laserhärten eingesetzt werden. Der BLS Maschinenpark deckt eine großer Bandbreite verschiedener Laser für die Material- und Oberflächenbehandlung von Metall und anderer Materialien ab. CO2 Laser mit einer Laserleistung bis zu 8KW und YAG Laser (Festkörper-Laser) mit einer Laserleistung bis zu 6KW stehen zur Verfügung. Zudem gibt es ein Trumpf Lasersystem für NC-Laseranwendungen im Dünnblechbereich und unterschiedliche Heft- und Fixierarbeiten sowie eine Trumpf Scanner Optik zum Remoteschweißen- und schneiden (Programmierbare Fokussieroptik, PFO). Die Laserbearbeitungszentren der BLS mit 5 Achsen und einer zusätzlichen Rundachse erlauben die Bearbeitung äußerst umfangreicher Geometrien und Formen. Ein Arbeitsbereich von bis zu 3M x 1,5M x 0,75M mit einem maximalem Außendurchmesser von 1,5M steht standardisiert zur Verfügung, weitere Dimensionen sind auf Anfrage nach Überprüfung der Anforderungen möglich. Neben den Trumpf Laseranlagen hat BLS eine weitere, äußerst umfangreiche Ausstattung für die Laserbearbeitung von Metall-Bauteilen. Damit kann insgesamt ein optimales Ergebnis beim Laserschweißen und anderer Laser-Verfahren sichergestellt werden. In einer eigenen Werkstatt können je nach Anforderung individuelle Fügeanlagen und Pressen, Prüfeinrichtungen mittels Lichtschnitttechnologie, Prüfanlagen zur Dichtigkeitsprüfung, und verschiedene Automatisierungen und Sonderanlagen gebaut werden. Eine eigene Dürr / Ecoclean Reinigungsanlage kann Bauteile optimal für die Lasermaterialbearbeitung vorbereiten. Zusätzlich stehen ein Industrieofen (Innenmaße: 1000 x 1000 x 1000mm) für die thermische Erwärmung bis zu 550°C und ein Generator für die induktive Erwärmung der Bauteile vor der Laserbearbeitung zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung hat BLS ein eigenes Messlabor mit Metallographie-Labor und Zeiss KMG Messmaschine für die stetigen Qualitätskontrollen während der Laser Produktion.

Laserbearbeitung 2D 400x200 mm | 6000 Watt Stahl bis 25 mm Dicke Edelstahl bis 25 mm Dicke Alu bis 20 mm Dicke Messing bis 6 mm Dicke Kupfer bis 3 mm Dicke

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Aluminiumprofilbearbeitungen in allen Größen und Bearbeitungstechniken sowie spanende Aluschmiede- und Alugussteilebearbeitung

Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen von Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden, Bolzenschießen , Verzinken und Pulverbeschichten. Montage von Baugruppen, VA Stahl und Aluminium Wir sind ein modernes leistungsfähiges Unternehmen. Seit 2006 begeistern wir unsere Kunden mit hochwertigen Lasergravuren, Fräs- und Blechteilen. Unser Know How liegt darin, individuell auf die Ansprüche unsere Kunden zu reagieren. Hierfür haben wir ein hoch qualifiziertes Team und einen auf diese Bedürfnisse abgestimmten Maschinenpark. Da wir unseren Kunden die beste Qualität liefern wollen, haben wir unsere Prozesse in einem Qualitätsmanagementsystem festgeschrieben - seit 2016 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir bearbeiten nach Absprache auch verschiedene Formen und Materialien unterschiedlichster Gehäuse. Ob Kunststoff oder Aluminium, wir finden für Sie die optimale Lösung.

Wir fertigen alles aus Metall - nach Ihren Vorgaben und Wünschen -Treppen und Geländer für Industrie und Privat -Bodenbeläge aus Metall -Absturzsicherungen

Spulen mit verschiedenen Größen können stufenlos in Geschwindigkeiten (von sehr langsam bis schnell) eingestellt, vor- und zurück gespult werden.

MECOF Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum Typ: CS 500 Agile Steuerung M20 Verfahrwege X 10000 mm Y 1000 mm Z 2200 mm B 360° (360 Positionen über Hirtverzahnung) A 360° (120 Positionen über Hirtverzahnung) Schruppbearbeitung SK 50 bis 4000 U/min Schlichtbearbeitung HSK 50 bis 21000 U/min Werkzeugvermessung Renishaw-Taster

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.

Lohnfertigung Blechbearbeitung Stahl - Edelstahl - Aluminium > Laserschneiden bis 25 mm > Anarbeitung > Abkanten bis 4.000 mm / 175 to. > Schweißtechnik MAG / WIG / Laser > CNC - Fräsbearbeitung > Oberfläche > Baugruppenmontage Stahl- und Metallbau > Geländer > Balkone > Überdachungen > Treppenbau > Zaunbau > Carports > Vordächer > Sonderanfertigungen > Stahlkonstruktionen

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Wir Lasern, Stanzen und Kanten für Sie Laser 1500x3000mm Stahl bis 20 mm Dicke VA bis 12 mm Dicke Aluminium bis 6 mm Dicke Kanten Stahlteile bis 3000mm Aluminium bis 4000mm Stanzen 1500x3000mm bis 6mm

Einzel- und Serienfertigung CNC Stanzen Fabrikat Trumpf TruPunch Präzise Stanz- und Nibbelteile bis 6 mm Umformungen aller Art, Senken, Sicken, Prägen usw. in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Zink Abkanten Fabrikat EHT 125 to Abkantlänge 3000 mm CNC gesteuerte Achsen Tafelschere Fabrikat EHT Bis 10 mm Großformat Pressen Fabrikat Heilbronn 50 to Eigener Werkzeugbau Verbindungstechnologie Schweißen Nieten Einpressteile Nietmuttern usw. Baugruppenmontage Komplettfertigung nach Ihren Vorgaben Laserschneiden Mit unseren Kooperationspartnern Oberflächenbeabeitung Mit unserem Firmennetzwerk bieten wir sämtliche Arten von Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Strahlen, Polieren an.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Sie hätten gerne eine Rundum-Sorglos-Fertigung Ihrer Bauteile? Gerne. Bei uns bekommen Sie eine persönliche Beratung. Zudem übernehmen wir die komplette und reibungslose Durchführung Ihres Auftrags. Ob hochpräzises Drehfräsen der CNC-Teile oder die weitere Bearbeitung mit Verzahnen, Räumen, Stoßen, Wärmebehandlung, Hartdrehen, Schleifen bis zur Montage. Wir sind für Sie da!

Wir fertigen selbst hochkomplexe Teile. Sicher, präzise und bei Bedarf von Hand. Als EMS-Partner bieten wir unseren Kunden die komplette Fertigung von der Bestückung über die Gerätemontage bis zum Einbau und die Feinjustierung mechatronischer Bauteile oder das Lackieren von Baugruppen. Dazu verfügen wir über modernste Technologien und Anlagen sowie – das ist mindestens ebenso wichtig – geschultes Personal. Die Baugruppenfertigung ist RoHS/REACh konform und erfolgt nach IPC 610 Standard Klasse 2. Bei Bedarf können wir ebenfalls nach IPC Klasse 3 produzieren.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

CNC-Laser und Punch Technologie-Anwendungen, Schweißen, Bohren Gem. Zeichnung werden die Teile mit CNC-Laser und Punch Technologie-Anwendungen geschnitten, inder Fixture Geschweißt und Gebohrt vermessen und gestrahlt und verpackt.

Die Systeme von Mobil-Mark für den Einsatz in der Serienfertigung bieten eine optimale Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität für industrielle Fertigungsprozesse. Ob es sich um Markierungs-, Montage- oder Handhabungsaufgaben handelt – unsere Lösungen sind speziell für die Anforderungen der Serienproduktion entwickelt und unterstützen Unternehmen dabei, die Produktivität zu steigern und die Qualität zu sichern. Durch die modulare Bauweise und intelligente Steuerungstechnik sind unsere Systeme anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen und können schnell für verschiedene Serienaufträge konfiguriert werden. Unsere Systeme sind ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Produktionsprozesse. Mit fortschrittlicher Sensortechnologie und zuverlässigen Antriebssystemen sorgen sie für eine gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dank der flexiblen Softwareintegration lassen sich individuelle Prozessschritte automatisieren und direkt an bestehende IT- und ERP-Systeme anbinden. So sind die Systeme von Mobil-Mark nicht nur leistungsstark, sondern auch wirtschaftlich und nachhaltig – eine Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Ein besonderer Vorteil unserer Lösungen für die Serienfertigung ist die Benutzerfreundlichkeit und einfache Wartung. Die intuitiven Steuerungssysteme erlauben eine schnelle Inbetriebnahme und Anpassung, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die robuste Bauweise und die Verwendung langlebiger Materialien stellen sicher, dass die Systeme selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit bieten. Unternehmen profitieren von einer hohen Wiederholgenauigkeit und reduzieren gleichzeitig Fehlerquoten und Produktionsausfälle. Darüber hinaus tragen unsere Systeme zur Energieeinsparung und Ressourcenoptimierung bei. Sie sind für einen niedrigen Stromverbrauch und minimale Betriebskosten ausgelegt, was nicht nur die Umwelt schont, sondern auch die Betriebskosten erheblich senkt. Mit Mobil-Mark setzen Sie auf Qualität und Effizienz – die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Serienfertigung optimieren und zukunftsfähig gestalten möchten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen in der Serienproduktion zu entwickeln.

Blechbearbeitung und -fertigung für eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Was ist Blechverarbeitung? Die Blechverarbeitung ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche (Aluminium, verzinkter Stahl usw.) zur Herstellung von Metallkomponenten verwendet werden, die als eigenständiges Teil oder als Teil einer Baugruppe verwendet werden. Der Herstellungsprozess umfasst in der Regel Schneiden/Stanzen, Scheren, Laser-/Plasma-/Wasserstrahlschneiden, Biegen, Abkanten, Umformen, Tiefziehen und Pressen.

Wir bieten 5-Achsen-CNC-Komplettbearbeitung zur Herstellung einbaufertiger Teile bis zu einer Größe von 6.000 x 3.200 x 1.400 mm. Dabei stellen auch große Stückgewichte kein Problem dar. Unser Spektrum reicht von der gebohrten Platte über komplexe Maschinenbetten bis zu aufwendigen Geometrien. Sämtliche Datenformate können verarbeitet werden.

Wir übernehmen für unsere Kunden die Fertigung von Prototypen, Einzelteilen oder Komponenten in großen und kleinen Stückzahlen. Zusätzlich kümmern wir uns um die Montage der Komponenten, die Oberflächenveredelung, Verpackung und den Versand der Teile. Dabei arbeitet ein Team erfahrener Fachkräfte an Ihrem Auftrag. Unsere Kunden sparen dadurch jede Menge Zeit und Kosten. Vogt Stanzteile übernimmt gerne die Prozessverantwortung für tadellose Qualität.

Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsverfahren bearbeitet die HE.WAL-Gruppe Aluminiumstrangpressprofile für nahezu jeden Anwendungsfall.

Selektive auch partielle Beschichtung von Einzelteilen oder Streifen/Bandabschnitte bis 500mm Länge. Auf einer eigenen Selektivanlage werden Einzelteile und Bandabschnitte bis 500mm Länge partiell beschichtet. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Schichtkombinationen möglich. Oberflächen: Zinn (Sn), Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Gold (Au) und Silber (Ag) Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen: wie z.B. CuSn, CuZnNi, CuNiSi, CuZn, CuBe und Eisen

Tantal ist ein grau glänzendes, sehr hartes, dehnbares Schwermetall aus der Vanadingruppe, gut verform- und schweißbar. Tantal ist ein grauglänzendes, sehr hartes, dehnbares Schwermetall aus der Vanadingruppe, gut verform- und schweißbar. Tantal zählt zu den hochschmelzenden Metallen, ist gegen Säuren (außer Flusssäure) sehr beständig und hat eine hohe Absorptionsfähigkeit für Wasserstoff und Stickstoff. In der Natur kommt Tantal nur gebunden und zusammen mit Niob vor. Tantal wird verwendet in der Elektrotechnik, der Chemie, im Hochtemperaturofenbau, in Verdampfungsanlagen, in der Kerntechnik. Rost- und säurebeständigen Stählen wird Tantal als Legierungsbestandteil zugesetzt. Tantalcarbid dient zur Hartmetallherstellung.

Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand. CNC Fräsen Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x 4000mm, y 1500mm, z 1000mm. Bearbeitungszentrum DMG Mori Seiki POSMILL 3 + 2 Achsen CE 800/1000 Drehen Durchmesser: bis 600mm, Drehlänge: bis 1500mm, zyklisch gesteuert. Schleifen Flach: 700 x 350 x 400mm. Rund: Durchmesser: 250 bis 1000mm. Drahterodieren Achsen: 400 x 300 x 200mm. Senkerodieren Achsen: 300 x 250 x 250mm. Schweißen Bis Stückgewicht 1500kg. Ausführung in WIG und MAG. Mitutoyo Koordinatenmessgerät 400 x 300 x 300mm. Sägen Bis Durchmesser 300mm. Bügel- und Kappsäge.