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Durch seine einzigartige Wärmeisolation garantiert der NOVA-Kochkessel nicht nur eine erstklassige Energieausnutzung – die gleichmäßige Wärmeverteilung über den gesamten Kesselboden sorgt zudem für gleichbleibend erstklassige Kochprodukte. Das bedeutet für Sie: steigende Qualität und sinkende Kosten.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)

PERTICI P304 / P307 Bearbeitungszentrum Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen, das zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken an Profilstäben oder Einzelteilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegie-rungen und Stahl konzipiert ist. Die Standardmaschinenlängen sind 4 m, 7m, 9 m, mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: ein kompletter Arbeitsbereich über die gesamte Maschinenlängeoder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 4.960 mm Verfahrweg X Option 7.000 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 15 kW Achsen 4 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Stahl, Kunststoff Zusätzliche Informationen: Branchen: Fassadenbau, Fensterbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM Das CNC Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen ist für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Endfräsen von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC, und Stahl ausgelegt. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendebetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. Die Frässpindel kann dank einer Drehachse (4.Achse) das Profil in jedem Winkel von 0°-180° auf der gesamten Länge bearbeiten. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 rotierenden Werkzeugplätzen für Standardfräser und Scheibenfräser. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Schlitten der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Auftragsherstellung / geschweißte Aluminium Blechteile Wir bieten Ihnen die Serienproduktion von einfachen, sowohl als auch komplexen Aluminium-Bauteilen an. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Wir verfügen über eine eigene Konstruktionsabteilung und über eine Pulverlackierungsanlage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775

Die Verarbeitung verschiedener duroplastischer Kunststoffe ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, hochwertige und langlebige Kunststoffteile zu produzieren. Duroplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und mechanische Belastungen. Dieser Service bietet eine hohe Präzision und Effizienz, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Durch die Verarbeitung verschiedener duroplastischer Kunststoffe können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und gleichzeitig die Wartungskosten senken. Dieser Service ermöglicht die Herstellung von Produkten in verschiedenen Formen und Größen, die an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden können. Darüber hinaus trägt die Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

ISH-Systems steht an der Spitze der Innovation in der Entwicklung und Fertigung von Aufgabemodulen und Fördertechnik, speziell konzipiert für die Holzverarbeitungsindustrie. Unsere Expertise ermöglicht es uns, für jede Aufgabenstellung innerhalb Ihrer Produktionskette die perfekte Lösung zu bieten. Von der Einzelkomponente bis hin zum kompletten Fördersystem bieten wir alles aus einer Hand – inklusive der kompletten elektrischen Ausstattung. Unsere Produktpalette umfasst: Aufgabeförderer für Rundholz und Leistenvereinzelungssteigförderer: Optimieren Sie den Materialfluss vom Rohmaterial bis zur Verarbeitung. Scheibenzuteiler und Blockzugförderer (1- und 2-strängig): Für präzise Zuteilung und Transport Ihrer Werkstücke. Umlaufanlagen für Bandsägeanlagen, Rollenförderer und Kettenquerförderer: Ideal für die effiziente Handhabung von Sägematerial. Rollenförderer für Brett- und Paketware, Abziehtische für Bretter: Maximieren Sie die Effizienz bei der Handhabung von fertigen Produkten. Entsorgungsanlagen und Kratzkettenförderer: Lösungen für die Abfall- und Restmaterialentsorgung, die Ihren Betrieb sauber und effizient halten. Materialtransport innerbetrieblich: Palettenförderer, Palettenwender, Hubumsetzer und Schwerkraftregale für Paletten sowie Förderbänder für Teile/Paletten, die einen reibungslosen innerbetrieblichen Materialfluss gewährleisten. Vorteile unserer Lösungen: Maßgeschneidert: Jedes System wird spezifisch nach den betrieblichen Erfordernissen und technischen Voraussetzungen konzipiert. Komplette elektrische Ausstattung: Wir bieten eine vollständige elektrische Ausstattung inklusive Sensorik, Verkabelung und Schaltschrankbau. Effizienzsteigerung: Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Ihren Materialfluss zu optimieren und Produktionszeiten zu verkürzen. Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und Komponenten garantieren wir die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Anlagen. Fachmännische Inbetriebnahme: Unsere qualifizierten Montage-Teams sorgen für eine professionelle Installation und Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik. Bei ISH-Systems verstehen wir die Herausforderungen in der Holzverarbeitungsindustrie. Deshalb setzen wir auf Innovation, Qualität und kundenspezifische Lösungen, um Ihre Produktionseffizienz zu maximieren. Unsere Systeme sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Forschung in der Fördertechnik, gestützt durch unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Aufgabemodule und Fördertechnik-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Betrieb mit unseren maßgeschneiderten Systemen unterstützen können. Entdecken Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit, die ISH-Systems zu bieten hat, und nehmen Sie noch heute den ersten Schritt zu optimierten Produktionsprozessen.

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Die Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten beginnt häufig an der Plattensäge, wo ein grober Zuschnitt erfolgt. Die Weiterbearbeitung an den CNC-Maschinen ermöglich das Fräsen beliebiger Konturen, das Bohren individueller Löcher und die direkte Versiegelung

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen in der Bearbeitung von Edelstahl-Feinblechen. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenqualität und präzise Verarbeitung aus. Sie sind perfekt für Anwendungen, die eine feine und detaillierte Bearbeitung erfordern, wie z.B. in der Medizintechnik. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Laserschneiden, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-/MAG-Schweißen, Stanzen, Abkanten, Pressen, Nietverbindungen. Desweiteren Aufbauten von Bauteilen Bearbeitung von Blech- und Aluminiummaterialien von Halb- bis Fertigerzeugnissen. Neben der Fertigung von Einzelteilen können wir nach Bedarf komplette Aufbauten für Sie herstellen. Des weiteren bieten wir unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Ihrer Produkte an, die nach Ihren Vorgaben sorgfältig hergestellt werden. Entsprechende Messprotokolle und Abnahmen können durch Lieferanten oder unabhängige Institutionen eingeholt werden. Mengen für Klein- und Großserien sind keine Einschränkungen für uns. Unsere Kooperationspartner in der Industrie sind erfahrene und kompetente Lieferanten, die EU Qualitätsanforderungen bestens kennen. Unsere Leistungen sind unter anderem Maschinengehäuse aus Metall, Maschinenteile, Lohnbearbeitung von Maschinenteilen, CNC-Blechverarbeitung, Edelstahl-Blechverarbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung

Flexible Anlagenkonzepte für Fensterbau Die Fertigungslinie Ultratech besteht aus zwei Hauptkomponenten: der automatischen Säge Optima Evolution und dem Bearbeitungszentrum MFC Evolution. Das wesentliche Merkmal des Anlagekonzepts Ultratech ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit Unabhängigkeit von Sägemodul und Bearbeitungszentrum sind erhebliche Kapazitätssteigerungen möglich. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin für 10 Kunststoffprofile • Sägemodul als Unterstichsäge 45°-90°-135° • Austransport als VA-Tisch oder Riemenförderer • Interner (MFC I) oder externer (MFC II) Schrauber • Bearbeitungsmodul MFC Evolution mit 8 Fräs- und Bohraggregaten • Abtransport Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • mind. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Sägeblatt: 500mm Durchmesser Aggregate, Standard: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2 kW Aggregate UK, mit Klinkschnitt: • 2 Fräsaggregate: 2,2 kW • 2 Sägeaggregate in 45° Anordnung, links und rechts (ø250mm)

Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet. Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.

Blechbearbeitung aus Überzeugung Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Je komplexer ein System, desto höher die Anforderungen an die einzelnen Bestandteile. Wir stellen Einzelteile und Systeme in Klein- wie auch Großserien her. Feingestanzte Komponenten erfüllen höchste Anforderungen an Ebenheit, Glattschnittanteil und Rauhigkeiten. Damit Ihre Komponenten Ihre Funktion über den kompletten Lebenszyklus erfüllen.

Als Komplettanbieter unterstützen wir Ihr Unternehmen mit intelligenten IT-Lösungen. Diese passen wir an Ihre Anforderungen individuell an, indem wir Hardware, Software und Serviceleistungen - kombinieren. Mit unserer Unterstützung und unserem Know-how können Sie Ihre Geschäftsprozesse optimieren, Ihre Visionen in die Tat umsetzen und aus Ihren Ideen Resultate erzielen – damit Sie Ihr Unternehmen optimal nach den Markterfordernissen ausrichten können. Ein umfassender Kundenservice sorgt dafür, dass die Lösungen nach der Implementierung aktualisiert und an sich ändernde Marktbedingungen und neue Herausforderungen angepasst werden. Die ganzheitliche Betreuung und Beratung steht für uns im Mittelpunkt. Damit die Optimierung und Anpassung Ihrer IT-Lösung erfolgreich ist, identifizieren wir gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen Verbesserungspotenziale und beraten Sie im Prozessmanagement. Prozessberatung Speziell im Aftermarket sind Prozesse oft nicht genau geregelt. Im Vergleich zur Auftragsabwicklung oder Konstruktion stehen hier meist uneinheitliche Systeme zur Verfügung, welche einen nicht unerheblichen Flaschenhals im Erstellen von entsprechenden Unterlagen bilden. Durch unsere langjährige Erfahrung stehen wir nicht nur mit Kapazität zur Verfügung – sondern auch mit der notwendigen Beratungsleistung.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich verbessert. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Technologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Oberflächenbehandlungsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Drehen ist unser Ursprung, Schleifen ist unsere Leidenschaft! Als eines der weltweit führenden Unternehmen im Bereich geschliffene Wellen und geschliffene Präzisionsteile (Präzisionsdrehteile) zeichnen wir uns durch höchste Zuverlässigkeit, Präzision und Lösungsvielfalt aus. Wir setzen in unserer Produktion auf innovative und bewährte Verfahren und achten stets auf eine nachhaltige Fertigung. Mit unserem fundierten Fachwissen über geschliffene Präzisionsdrehteile aus Stahl bieten wir Ihnen folgenden Leistungen und Verfahren an: Spitzenlos Schleifen, Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Schleifen zwischen den Spitzen, Sonderschleifverfahren

Erfahren Sie mehr über Adelmanns erstklassige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Von Laserschneiden bis Polieren bieten wir umfassende Lösungen. Jetzt informieren! Willkommen bei Adelmann GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und 30 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Lösungen für verschiedene Branchen. Unsere modernen Anlagen: Laserschneidanlagen (Faser & CO2): Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm Automatische Beschickung durch Bytrans Tafelschere (Amada): Schnittlänge: 3000 mm Schnittstärke: Bis 4,0 mm Rundmaschinen: Rohrlänge bis max. 2000 mm Kleinster Rollendurchmesser: 60,0 mm Bandsägen, Kreissägen: Für Flach-, Rund-, Vierkant- und Rechteckprofile Breite bis max. 200 mm Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschine: Bohrdurchmesser max. 35,0 mm Mit Gewindeschneideinrichtung Schweißmaschinen, Schweißverfahren: MIG / MAG WIG für Edelstahl und Aluminium Bolzenschweißen, Rotationsschweißen Nietmaschinen für Blindnietmuttern, Blindniete etc. Abkantpressen (Hämmerle, Amada): CNC-gesteuert Länge bis 3000 mm Dicke von 0,3 mm bis 15,0 mm Presskraft von 800 bis 2200 kN Breitband-Schleifmaschine: Für optimales Schliffbild bei Edelstahlblechen Trowalisieranlagen mit Trockner: Für Teile-Entgratung verschiedener Materialquerschnitte Entgraten (Verrunden): Von Laserteilen, max. Breite 1250 mm Einpressmaschinen: Für Einpressmuttern, Bolzen etc. Punktschweißmaschinen: Materialdicke bis max. 3,0 mm, stationär und mobil Glasperlenstrahlen: Abmessungen: 1600 x 1500 x 1000 mm Elektropolieren von Edelstahlteilen: Bis zu einer Abmessung von 1000 x 200 x 500mm Montageeinrichtungen: Für den Zusammenbau von Einzelkomponenten und kompletten Baugruppen Fuhrpark: Eigener Fuhrpark mit LKW (7,5 t) und Kleintransporter (3,5 t) für Aus- und Anlieferung In Zusammenarbeit mit externen Partnerunternehmen: Wasserstrahlschneiden Laserschweißen Laserbeschriften Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer Erfahrung und der Verarbeitung mit modernster Lasertechnologie. 3. Erfahrung und Branchenwissen: Seit 30 Jahren profitieren Kunden aus verschiedenen Branchen von unserem Know-how, darunter Pharma, Nahrung und Getränke, Maschinenbau, Schlosserei und Ladenbau. 4. Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit: Unsere Lohnfertigungskonditionen sind schnell, flexibel und kostengünstig. Setzen Sie auf erstklassige Qualität und Effizienz. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung bei Adelmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie, wie wir Ihre Anforderungen übertreffen können.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Das Autoklavverfahren bietet herausragende Laminatqualität. Das bedeutet porenfreie Oberflächen und hohe Faservolumengehalte.

Unsere Absaugfilteranlagen für schädliche Gase bieten eine sichere, effiziente Lösung zur Erfassung und Filterung gefährlicher Emissionen in industriellen Umgebungen. Entwickelt, um die Luftqualität am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen, entfernen diese leistungsstarken Filteranlagen schädliche Gase und Partikel zuverlässig aus der Luft. Unsere Absaugsysteme sind besonders für Arbeitsumgebungen geeignet, in denen durch Schweißarbeiten, Lasermarkierungen oder chemische Prozesse toxische Dämpfe und Gase entstehen. Mit der fortschrittlichen Filtertechnologie von Mobil-Mark werden Verunreinigungen effizient zurückgehalten und die gereinigte Luft in die Umgebung zurückgeführt. Das System ist mit mehrstufigen Filtern ausgestattet, darunter HEPA- und Aktivkohlefilter, die selbst kleinste Partikel und gefährliche Dämpfe eliminieren. Die Anlagen arbeiten leise und energieeffizient, um einen ungestörten Betrieb in Ihrer Produktion sicherzustellen und die Umweltbelastung zu minimieren. Ein weiterer Vorteil unserer Absaugfilteranlagen ist die modulare Bauweise, die eine flexible Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht. Ob als kompakte Stand-alone-Lösung oder integriert in bestehende Systeme – unsere Anlagen sind vielseitig einsetzbar und einfach zu installieren. Intelligente Steuerungssysteme mit Sensoren überwachen die Luftqualität und signalisieren, wann Filter ausgetauscht werden müssen, um eine stets optimale Leistung sicherzustellen. Die Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark sind nicht nur eine Investition in die Luftqualität, sondern tragen auch zur Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards bei. Unsere Experten stehen Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Verbessern Sie die Luftqualität und schaffen Sie eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung mit den Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark.

In der Chemieindustrie sind die Standzeiten von Anlagen ein zentrales Effizienzthema. Thermisch gespritzte Schichten sind dabei auf vielfältigste Art und Weise zu finden. Grundsätzlich kann von zwei verschiedenen Einsatzbereichen ausgegangen werden. Entweder sind es Bauteile, die aus einem kostengünstigeren, nicht korrosionsbeständigen Grundwerkstoff gefertigt sind und an der Stelle, an der der korrosive Angriff stattfindet, mit einer thermischen korrosionsbeständigen Spritzschicht geschützt werden sollen. Oder es sind Bauteile, die aus einem korrosionsbeständigen, aber dafür weicheren Grundwerkstoff sind und den zusätzlichen Verschleißangriff durch eine thermisch gespritzte Schicht abwehren müssen.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Willkommen bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf – Ihr Spezialist für präzises Drahterodieren. Unsere hochmodernen Drahterodiermaschinen ermöglichen es uns, komplexe und filigrane Konturen mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Drahterodieren eignet sich besonders für die Bearbeitung harter Materialien und bietet unübertroffene Genauigkeit, die in vielen industriellen Anwendungen unerlässlich ist. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und höchsten Oberflächenqualitäten. Komplexe Geometrien: Fertigung filigraner und komplexer Konturen, die mit anderen Verfahren schwer umsetzbar sind. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Hartmetall, Werkzeugstahl und Titan. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffizientes Verfahren für Kleinserien und Prototypen. Vielseitigkeit: Ideal für Formenbau, Werkzeugbau und die Herstellung von Präzisionsteilen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Einhaltung aller Spezifikationen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und hochqualifizierte Fachkräfte sichern optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Drahterodierdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

EMS-Dienstleistung ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Platinen Bestückung SMT und THT Für unsere Kunden fertigen wir Kleinserien in der Entwicklung, direkt vor Ort, auf unseren Bestückungsmaschinen. Als Basismaterial kann hierbei zwischen FR4, Flex und Alukern gewählt werden. Wir bestücken 0402 ebenso wie BGA Gehäuse. EC Akku Schrauber Baugruppenmontage Ihre Geräte und Baugruppen können von uns komplett gefertigt werden. Sie haben die Möglichkeit eine Baugruppe oder ein Komplettgerät von uns zu beziehen. Ein Service der keine Wünsche offen lässt. Wir erstellen für Sie Kabel, Platinen, Frontplatten, Gehäuse, Aufkleber sowie Prüfungen und Dokumentation. Ebenso übernehmen wir das LifeCycle Management und die Bauteilbeschaffung. 3D-Drucker Prototypenbau Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Serienprodukt. Wir entwickeln nicht nur beeindruckende Software und Elektronik, ebenso können wir individuelle Gehäuse und Funktionsmuster herstellen. LifeCycle Management Wir kümmern uns für Sie um das LifeCycle Management. Immer die richtigen Bauteile zur Verfügung zu haben ist eine Herausforderung. Sollte der Produktlebenszyklus eines Produkts abgelaufen sein, kümmern wir uns um Ersatz. Gerne kann dies ebenso durch ein Redesign der Hardware mit neuen Bauteilen erfolgen. Kundendienst Der Dienst für den Kunden, wird bei uns groß geschrieben. Wir sind immer für Sie da. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen per Telefon, E-Mail oder auch im Live Chat. Sollte es sich um eine Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Zubehör, Verbrauchsmaterial oder einfach nur um eine Frage handeln, wird unser kompetentes Team gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung erarbeiten. Wartung Damit Ihre Produkte stehts in vollem Umfang nutzbar sind, darf die Wartung nicht vergessen werden. Diese können wir bei Ihnen Vorort ebenso Inhouse durchgeführt werden. Dabei werden Ihre Produkte durch uns auf Abnutzung geprüft sowie planmäßige Verschleißteile ausgetauscht. Gerne erinnern wir Sie auf Wunsch an Wartungsplanmäßige Kontrollen. Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist manchmal eine knifflige Angelegenheit. Wir lassen Sie hierbei nicht alleine. Gemeinsam bauen wir die Anlage auf und stellen alle notwendigen Parameter der Anlage ein. Wir prüfen und erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden gemeinsam alle notwendigen Einstellungen und Funktionen. Schon während der Inbetriebnahme der Anlage ist eine Schulung Ihres Kunden möglich. So lernt Ihr Kunde die Anlage während der Inbetriebnahme kennen. Schulung Wir schulen Sie und Ihren Kunden, damit Ihr Kunde, Ihre von uns entwickelten Produkte, hundertprozentig einsetzen und verstehen kann. Dabei vermitteln wir die notwendigen Einstellungen, Parameter und Handhabungen und gerne auch darüber hinaus. In Gruppen demonstrieren wir die Anwendung Ihres Produkts. An praktischen Beispielen lernt Ihr Kunde Ihre Produkte einzusetzen und einzustellen.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.