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Giesserei

Giesserei

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Wir fertigen vom Musterteil bis zum Serienteil. Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnung, Biegedaten oder Muster. Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Selbstverständlich bieten wir die komplette Weiterverarbeitung der Rohrbiegeteile wie beispielsweise: Rohrendenbearbeitung Fräsen Bohren Schweißen Oberflächenbehandlung Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw.
Weiterverarbeitung

Weiterverarbeitung

Biegen, Kanten, Stanzen, Kunststoff-Schweißen und Kleben Unsere Leistungen sind neben dem Vakuumformen von thermoplastischen Kunststoffen die Konstruktion, der Werkzeugbau und die Weiterverarbeitung. Gefertigt werden Einzelbauteile oder komplexe Baugruppen. Alle erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen für Ihr Produkt werden von uns hergestellt. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich somit über den gesamten Produktentstehungsprozess, sodass wir den Kunden ausgehend von seiner Idee, über die Konzeption und Entwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten können. Hierbei wählen wir je nach Vorgabe aus einem breiten Materialangebot und stimmen Werkstoff und Verfahren optimal aufeinander ab.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.
Verarbeiten

Verarbeiten

Ihre Drucksachen können folgendermaßen weiterverarbeitet werden:  in Zick-Zackfalz ausgelegt auf Rolle, auf Einzelbogen geschnitten, mit Crimplock- oder Multiflex-Heftung,  und, und, und...
Reaktoren und Prozessanlagen

Reaktoren und Prozessanlagen

Komplette Prozessanlagen und Verfahrenstechnik aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen für die chemische Industrie. Kaum eine Prozessanlage mit Reaktions-Rührwerksbehälter gleicht in allen Details einer anderen. Die optimale Lösung ist immer eine individuelle Lösung. Damit diese individuelle Gesamtlösung wirtschaftlich rentabel ist, greift Schwarz in der Rührwerksbehälterperipherie auf bewährte Standardkomponenten – wie Steuerung, Auslegung der Rührwerke, Armaturen, Antriebe etc. – zurück. Diese werden so perfekt auf die Reaktionsbehälter-Konzeption abgestimmt, dass immer ein optimales Ergebnis erzielt wird. Anlagenbau ist Vertrauenssache. Unsere erfahrenen Ingenieure beraten Sie fachkompetent und seriös. Denn je ausgereifter die Planung eines Projektes, desto problemloser und zügiger die anschließende Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme.
Bearbeitung von Oberflächen

Bearbeitung von Oberflächen

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.
Anarbeitung

Anarbeitung

Die Anarbeitung ist ein wichtiger Prozess, um eine makellose Endqualität zu gewährleisten. Hierbei werden Schritte wie das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen und zusätzliche Maßnahmen zur Präzisionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endprodukts unternommen. Die sorgfältige Anarbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile exakt den spezifischen Anforderungen und Toleranzen entsprechen. Durch diese zusätzlichen Schritte können unsere Endprodukte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und nahtlos in weitere Fertigungsprozesse integriert werden. Unsere Tätigkeiten im Bereich der Anarbeitung: Trotz der Automatisierung und dem Einsatz hochmoderner CNC-Maschinen ist eine mechanische Fertigung für unsere Prototypen- und Serienfertigung unerlässlich. Hierbei bieten wir eine Vielzahl von entscheidenden Tätigkeiten an: Fräsen Drehen Bohren Sägen Entgrraten Flachschleifen Gewinde Schneiden Und vieles Mehr
Laserbearbeitung

Laserbearbeitung

Laserbearbeitung mit Trumpf Laser BLS arbeitet vollständig in der Laserbearbeitung mit Trumpf Laser. Trumpf ist als Markt- & Technologieführer in der Lasertechnik seit Gründung der BLS ein äußerst enger Partner. BLS hat Trumpf Laserbearbeitungszentren mit CO2 Laser & Festkörper-Laser (YAG Laser). Zusätzlich hat BLS einen Vorrichtungs- & Anlagenbau, eine Dürr/ Ecoclean Industrie-Reinigungsanlage, Industrieofen, Fügeanlagen / Pressen sowie ein eigenes Messlabor. Qualität von Trumpf in der Lasermaterial­bearbeitung Die Trumpf Laseranlagen der BLS Lasertechnology GmbH ermöglichen beste Qualität in der 3D Laserbearbeitung. Neben dem Laserschweißen und Laserauftragschweißen können die Laser auch flexibel für das 3D Laserschneiden und Laserhärten eingesetzt werden. Der BLS Maschinenpark deckt eine großer Bandbreite verschiedener Laser für die Material- und Oberflächenbehandlung von Metall und anderer Materialien ab. CO2 Laser mit einer Laserleistung bis zu 8KW und YAG Laser (Festkörper-Laser) mit einer Laserleistung bis zu 6KW stehen zur Verfügung. Zudem gibt es ein Trumpf Lasersystem für NC-Laseranwendungen im Dünnblechbereich und unterschiedliche Heft- und Fixierarbeiten sowie eine Trumpf Scanner Optik zum Remoteschweißen- und schneiden (Programmierbare Fokussieroptik, PFO). Die Laserbearbeitungszentren der BLS mit 5 Achsen und einer zusätzlichen Rundachse erlauben die Bearbeitung äußerst umfangreicher Geometrien und Formen. Ein Arbeitsbereich von bis zu 3M x 1,5M x 0,75M mit einem maximalem Außendurchmesser von 1,5M steht standardisiert zur Verfügung, weitere Dimensionen sind auf Anfrage nach Überprüfung der Anforderungen möglich. Neben den Trumpf Laseranlagen hat BLS eine weitere, äußerst umfangreiche Ausstattung für die Laserbearbeitung von Metall-Bauteilen. Damit kann insgesamt ein optimales Ergebnis beim Laserschweißen und anderer Laser-Verfahren sichergestellt werden. In einer eigenen Werkstatt können je nach Anforderung individuelle Fügeanlagen und Pressen, Prüfeinrichtungen mittels Lichtschnitttechnologie, Prüfanlagen zur Dichtigkeitsprüfung, und verschiedene Automatisierungen und Sonderanlagen gebaut werden. Eine eigene Dürr / Ecoclean Reinigungsanlage kann Bauteile optimal für die Lasermaterialbearbeitung vorbereiten. Zusätzlich stehen ein Industrieofen (Innenmaße: 1000 x 1000 x 1000mm) für die thermische Erwärmung bis zu 550°C und ein Generator für die induktive Erwärmung der Bauteile vor der Laserbearbeitung zur Verfügung. Für die Qualitätssicherung hat BLS ein eigenes Messlabor mit Metallographie-Labor und Zeiss KMG Messmaschine für die stetigen Qualitätskontrollen während der Laser Produktion.
ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN

ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.
Werkstoffe bearbeiten

Werkstoffe bearbeiten

Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Werkstoffe bearbeiten: Präzisions-Rundtaktdrehautomaten sowie CNC-Bearbeitungszentren übernehmen die Verspanung der Teile in Serienfertigung. Durch die Vielzahl unterschiedlicher Maschinentypen stellen auch die kompliziertesten Werkstücke für Quiter kein Problem dar.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten
Verfahrenstechnik

Verfahrenstechnik

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.
Weiterbearbeitung

Weiterbearbeitung

Die Weiterbearbeitung von Kunststoffteilen ist ein entscheidender Schritt, um die Funktionalität und Ästhetik der Produkte zu verbessern. Bei Plastron bieten wir eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsdiensten an, darunter mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Montage. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jedes Teil präzise und nach höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Unsere Weiterbearbeitungsdienste sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Ob es sich um das Bohren, Fräsen, Schleifen oder Polieren handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Weiterbearbeitungsdienste. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und effiziente Weiterbearbeitungslösungen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.
Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

Wir sind auf Präzisions-Metallverarbeitung spezialisiert! Wir, die A. GRÖSCHL METALLVERARBEITUNG GmbH in Barbing bei Regensburg, sind ein familiengeführtes, traditionsreiches Unternehmen, heute schon in zweiter Generation, das sich auf die individuelle Fertigung von Präzisions-CNC-Dreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Unser Maschinenpark verfügt über zahlreiche CNC-Bearbeitungszentren sowie einige konventionelle Bearbeitungsmaschinen und ist dadurch ganz auf die flexible Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien ausgerichtet. Hohe Qualität, Flexibilität, wettbewerbsfähige Preise und Liefertermintreue stehen seit über 35 Jahren für Kontinuität und Kundenzufriedenheit.
Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung

Rohre formen und schneiden Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung
Laserbearbeitung

Laserbearbeitung

TruLaser 3030 Fiber TRUMPF Blechtafelgröße: bis 3000 mm x 1500 mm Stahl bis 20,0 mm, Edelstahl bis 15,0 mm, Aluminium bis 15,0 mm, Kupfer / Messing bis 6,0 mm Automatisierung: auch Großserien möglich Mazak: Sace Gear - 48 MK II Stahl bis 15,0 mm Edelstahl bis 10,0 mm Rohrachse: Durchmesser bis 240 mm
Anlagenbau für Verfahrenstechnik

Anlagenbau für Verfahrenstechnik

Dosiersysteme und Sonderanlagen im Bereich Verfahrenstechnik! 3D Planung von verfahrenstechnischen Anlagen und spezielle Sonderanlagen z.B. für Dosierung von Chemikalien nach Kundenwunsch geplant und verwirklicht. Dosierpumpen: 28 pneumatische Ventile: 87 Instrumente: verschiedene
Produktion

Produktion

Ihr EMS Partner für individuelle elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme. Als EMS-Partner streben wir nach Perfektion. Eine tadellose und jederzeit reproduzierbare Qualität in der Produktion ist dabei lediglich die Grundvoraussetzung. Unser besonderes Augenmerk liegt auf der internen Prozessoptimierung, sodass alle Teilschritte eines Projekts organisch ineinandergreifen. Dadurch erreichen wir maximale Wirtschaftlichkeit, Präzision und Zuverlässigkeit – kurz: das bestmögliche Ergebnis für Sie.
Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

Wir bearbeiten für Sie auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen Metalle und Kunststoffe nach Kundenwunsch. Auf konventionellen Drehmaschinen (Weiler) und unserer CNC gesteuerten Maschine (Spinner TC 400) können bearbeitet werden: 1m Stangen bis Durchmesser 52mm, Arbeitsbereich X-Achse 200mm und Z-Achse 515 Unsere NC Fräsmaschine (Kunzmann WF 4/3) mit Streckensteuerung hat einen Verfahrweg in der X-Achse von 400 mm, in Y 350 mm und in Z 400 mm. Unsere NC Bandsägen haben folgende Sägekapazitäten: Behringer HBP 220 A Rundmaterial bis Durchmesser 220mm, Sägekapazität flach 90° 350x220mm Behringer HBP 263 A Rundmaterial bis Durchmesser 260mm, Sägekapazität flach 90° 300x260mm Vierkantmaterial 260x260mm
Metallverarbeitung

Metallverarbeitung

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.
Produktion

Produktion

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.
Präzisions-Blechbearbeitung

Präzisions-Blechbearbeitung

Wir Lasern, Stanzen und Kanten für Sie Laser 1500x3000mm Stahl bis 20 mm Dicke VA bis 12 mm Dicke Aluminium bis 6 mm Dicke Kanten Stahlteile bis 3000mm Aluminium bis 4000mm Stanzen 1500x3000mm bis 6mm
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Für die mechanische Bearbeitung setzen wir ebenfalls modernste Fertigungstechnologie ein, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. • Drehen bis 3000mm / Ø 720mm CNC • Fräsen bis 7000 / 2500 / 1500mm CNC
Produktion

Produktion

Wir fertigen selbst hochkomplexe Teile. Sicher, präzise und bei Bedarf von Hand. Als EMS-Partner bieten wir unseren Kunden die komplette Fertigung von der Bestückung über die Gerätemontage bis zum Einbau und die Feinjustierung mechatronischer Bauteile oder das Lackieren von Baugruppen. Dazu verfügen wir über modernste Technologien und Anlagen sowie – das ist mindestens ebenso wichtig – geschultes Personal. Die Baugruppenfertigung ist RoHS/REACh konform und erfolgt nach IPC 610 Standard Klasse 2. Bei Bedarf können wir ebenfalls nach IPC Klasse 3 produzieren.
Bearbeitung, mechanische, vor Ort

Bearbeitung, mechanische, vor Ort

Mechanische Bearbeitung von Gussteilen. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau.
Blechbearbeitung

Blechbearbeitung

CNC-Laser und Punch Technologie-Anwendungen, Schweißen, Bohren Gem. Zeichnung werden die Teile mit CNC-Laser und Punch Technologie-Anwendungen geschnitten, inder Fixture Geschweißt und Gebohrt vermessen und gestrahlt und verpackt.
Weiterverarbeitung

Weiterverarbeitung

Im Bereich der endgültigen Fertigstellung Ihrer Produkte sind wir in unserer Weiterverarbeitung (mit Montage, Schweißerei und Schleiferei) optimal aufgestellt. So können auf unserer NC-gesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschine Materialstärken bis 3 mm und Breite bis 1.000 mm Stärke gefertigt werden. Oder sollen Ihre Bauteile mit Einpressnormalien wie Bolzen, Buchsen oder Muttern versehen werden? Hierfür stehen automatisierte Einpressmaschinen sowie eine programmierbare Bolzenschweißanlage zur Verfügung. Auch verschiedene thermische Fügeverfahren wie MIG-, WIG- sowie Widerstandschweißen kommen bei uns zur Anwendung. Für die anschließende Oberflächenbearbeitung setzen wir Langbandschleifmaschinen sowie eine Mehrstationenschleifmaschine ein. Sie benötigen eine besondere Oberfläche für Ihre Produkte? Hierzu steht uns ein umfangreicher Pool an leistungsfähigen Partnerbetrieben zur Verfügung.
Drahtverarbeitung

Drahtverarbeitung

Stahldrähte Ø 2 mm bis Ø 8 mm in unterschiedlichen Qualitäten rostfreier Edelstahldraht Ø 2,5 mm bis Ø 6,8 mm Fertigung komplizierter Konstruktionen dank moderner 3D Biegemaschine