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Ventilknoten zu Tanklager Unsere Herausforderung ist es, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erkennen, gründlich zu analysieren und je nach Aufgabe und Anforderung neue und optimierte Lösungen gemeinsam mit Ihnen zu erarbeiten. Die ziel- und bedürfnisorientierten Lösungen entsprechen den neusten technischen Standards, sind effizienzsteigernd und erfüllen die höchsten Anforderungen im Bereich von Umwelt- und Qualitätsmanagement.

Kleinaufträge fertigen wir in max. 36 Stunden. Unser kompetenter Abkanter fertigt für Sie alle Arten von Blechteilen nach Ihren Wünschen. Senden Sie uns Ihre Skizze oder Technische Zeichnung. Stahlblech Decapiert Zunderfrei 1.0 mm 1500 x 3000 mm 1.5 mm 1500 x 3000 mm 2.0 mm 1500 x 3000 mm 3.0 mm 1500 x 3000 mm 4.0 mm 1500 x 3000 mm 5.0 mm 1500 x 3000 mm 6.0 mm 1500 x 3000 mm Aluminium mit Schutzfolie, nicht Eloxierfähig 1.0 mm 1500 x 3000 mm 1.5 mm 1500 x 3000 mm 2.0 mm 1500 x 3000 mm 3.0 mm 1500 x 3000 mm 4.0 mm 1500 x 3000 mm Chromstahl geschliffen 4301 (A 2) 1.0 mm 1500 x 3000 mm 1.5 mm 1500 x 3000 mm Chromstahl Walzblank 4301 (A 2) 1.0 mm 1500 x 3000 mm 1.5 mm 1500 x 3000 mm 2.0 mm 1500 x 3000 mm 4.0 mm 1500 x 3000 mm Warzenblech ALU 3-5 mm 1500 x 3000 mm 5-7 mm 1500 x 3000 mm Andere Blechtypen, wie Loch und Streckmetalle können wir besorgen! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Abkantarbeiten bis zu einer Länge von 3000mm und einer Presskraft von 170 Tonnen. Zuschnitt von Blechen bis 8mm Stärke und einer maximalen Länge von 3000mm.

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Mit unserem Maschinenpark decken wir einen sehr vielseitigen Bereich des Fräsens ab. Ihre Teile werden mit 4-Achsen gesteuerten Fräszentren bis 1 m-Verfahrweg gefertigt. Somit sind wir an Ihre anspruchsvollen Herausforderungen gewachsen und fertigen Ihre Teile mit präzisions Unsere Stärke sind Einzelteile, Klein- und Mittelserien.

Wir bieten umfassende Lösungen zur Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse, die darauf abzielen, die Effizienz und Produktivität zu steigern. Unsere Experten analysieren Ihre bestehenden Prozesse und entwickeln maßgeschneiderte Automatisierungskonzepte, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und Softwarelösungen optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und reduzieren manuelle Eingriffe.

Für unsere Kunden aus den Bereichen der Pharma-, Medizin-, Dental- und Chirurgietechnik sowie der Biotechnologie, Mikrofluidik und Diagnostik produzieren wir hochspezialisierte Systemlösungen. Sämtliche Produktionsprozesse werden nach den gültigen Standards validiert und die verwendete Ausrüstung qualifiziert. Unsere Produktion unter Reinraumbedingungen (ISO-Klasse 7 und 8 nach DIN EN ISO 14644) garantiert die geforderte Sicherheit und Hygiene.

Wir entwerfen, liefern und errichten komplette Industrieanlagen und definieren den Umfang der EPC-Dienstleistungen und Ausrüstungslieferungen spezifisch für jede Anlage. EXPERTISE IN VERFAHRENSTECHNIK Wir sind spezialisiert auf die systematische und planmässige Vorgehensweise in der Entwicklung und Umsetzung verfahrenstechnischer Prozesse. Unser Know-how deckt von der Aufgabenstellung über die Synthese, Analyse und Bewertung bis hin zur Entscheidung über ihre technische, sicherheitstechnische, ökologische und wirtschaftliche Durchführbarkeit sämtliche Schritte ab. Fundiertes Fachwissen und über Jahrzehnte gesammelte Applikationserfahrung bilden dabei die Grundlage. Zusammen mit unseren Kunden setzen wir Ideen, Konzepte und Wünsche in Maschinen, Systeme und Produktionsanlagen um. ANLAGENBAU NACH MASS Wir optimieren Verfahren und Systeme betreffend ökonomischer und ökologischer Effizienz. Unsere Erfahrung reicht von der Anpassung und Erweiterungen bestehender Anlagen bis zur Entwicklung und Umsetzung kompletter Produktionslinien. Wir kennen die Bedürfnisse unserer Projektpartner und sind so in der Lage, komplexe Projekte zu koordinieren, um ein Vorhaben im Budget, in der benötigten Qualität und in der vorgeschriebenen Zeit abzuschliessen. ENGINEERING & SERVICES Wir entwerfen, liefern und errichten komplette Industrieanlagen und definieren den Umfang der EPC-Dienstleistungen und Ausrüstungslieferungen spezifisch für jede Anlage. So minimieren wir Schnittstellen und erleichtern die Projektkoordination mit unseren Kunden. Die Anlagen werden unter Aufsicht kompetenter Fitech-Spezialisten sowie in Zusammenarbeit mit lokalen Montagebetrieben errichtet.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

Als Kompetenzpartner in der Blechverarbeitung legen wir den höchsten Qualitätsanspruch an den Rohstoff Blech sowie unsere Arbeitsprozesse.

Ihr Partner für bedarfsgerechte Steuerungen Steuerungskonzepte - Auslegung von gesamten Anlagen - Kosten- und Funktionsanalysen - Moderne Konzepte inklusive geeigneter Visualisierung - Auslegung Antriebsysteme Hardware Engineering - Auslegen von Komponenten - Erstellen von Elektroschemas (EPLAN) - Erstellen von Stücklisten/Dokumentation Software Engineering - SPS - HMI - Leitsysteme - Anbindung an Datenbanken - Antriebstechnik

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

Handlings-Automation mit der standardisierten Roboterzelle von Innomat. Für einen Kunden aus der Lebensmittelbranche baut die Innomat – Automation AG eine Handlings-Lösung. Als Basis kommt unsere standardisierte Roboterzelle, in der Hygieneausführung, für den Lebensmittelbereich zum Einsatz. Wir bieten in diesem Projekt die gesamte Anlage in rostfreier Bauweise mit Zu- und Wegführung des Förderguts, inkl. dem Handling mit einem Deltaroboter.

Der Flexible Packaging Actuator FPA 4500-T eignet sich für das Versiegeln von thermoplastischen Beuteln von kleiner bis mittlerer Art. • Geeignet für alle FFS-Maschinen (Form Fill Seal) • Sehr robuste Konstruktion • 100 % digital • IP67 zertifiziert • Nachrüstsatz zum Ausbau von Heisssiegeln zum Ultraschall-Siegeln erhältlich • Integrierte Luftkühlung • Patentierte RINCO Siegel-Technologie • Ausgezeichnete Werkzeug-Technologie • Konfigurationssoftware GenParam Häufig gestellte Fragen über den FPA 4500-T: "Welche Vorteile bieten mir die patentierte RINCO Siegel-Technologie im Gegensatz zu den üblichen Siegeltechnologien?" Mit den patentierten Siegeltechnologien sind breitere und geformte Dichtnähte möglich, so können auch Stanzungen für Aufhängelöcher integriert werden. Ausserdem können die Siegelnähte randabfallend gestaltet werden und helfen so, die Hygiene zum Beispiel im Gesundheitsbereich zu steigern. "Welchen Vorteil bietet mir das Ultraschall-Siegeln im Vergleich zum Heisssiegeln?" Mit dem Ultraschall-Siegeln können auch hitzeempfindliche Produkte sicher verschweisst werden und dank dem Ultraschall-Siegelschweissen sind Nähte auch durch Fremdstoffe hindurch dicht. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Maximale Kraft: 2500 N Maximaler Werkzeughub: 50 mm Gewicht: 36 kg (nur Aktuator) Generator: AGM20-3000 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

Plasmanitrieren I Nikotrieren (Nicotrieren) I Nikotrieren mit Oxidieren NicOx I Reinnitieren mit oder ohne Oxidieren I Nitrocarburieren I Kurz-u. Langzeitgasnitrieren I Nitrieren im Gas I Deganit® Plasmanitrieren: • Plasox® • Micropuls® Plasmanitrieren • Plasmanitrocarburieren mit und ohne Nachoxidation Der Stand der Technik bis zum Anfang der 80er Jahre des 20. Jahrhunders waren wassergekühlte Anlagen, bei denen die Entladung durch eine Gleichspannung gespeist wurde (Kaltwandtechnik). Entscheidende Nachteile dieser Verfahrenstechnik sind grosse Termperaturdifferenzen in einer Charge und folglich grosse Streuungen im Behandlungsergebnis sowie eine relatve geringe Chargierdichte, ein hoher Energieverbrauch und die enge Verkopplung und thermischen und chemischen Vorgängen. Unsere Anlagen arbeiten nach dem neuesten Stand der Technik, nämlich der gepulsten Entladung, wodurch ein wesentlicher Fortschritt erreicht wurde. Das Pulsen senkt den Energieintrag in der Anlage und die Temperaturgleichmässigkeit in der Charge wird verbessert. Des Weiteren bieten wir folgende Nitrierverfahren an: • Nikotrieren (Nicotrieren) • Nikotrieren mit Oxidieren NicOx • Reinnitieren mit oder ohne Oxidieren • Nitrocarburieren • Kurz-u. Langzeitgasnitrieren • Nitrieren im Gas • Deganit® Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren: Beim Nitrieren werden Werkstücke in einer stickstoffabgebenden Umgebung in der Regel bei einer Temperatur von 500° bis 580° C ausgesetzt, wobei Stickstoff aus dem gespaltenen Ammoniak in die Oberfläche eindiffundiert. Das Nitrieren bewirkt eine Steigerung von folgenden Eigenschaften: • Oberflächenhärte • Verschleisswiderstand • Gleiteigenschaften • Notlaufeigenschaften • Ermüdungsfestigkeit • Biegewechselfestigkeit • Korrosionsbeständigkeit Nitrocarburierung im Gas oder Plasma: Dieser Prozess stellt eine wirtschaftliche Alternative zum Salzbad-Nitrocarburieren dar, welche sich sowohl für unlegierte als auch legierte und hochlegierte Stähle eignet. Durch die Diffusion von Stickstoff und Kohlenstoff wird die Stahloberflächenhärte deutlich verbessert, wie dies auch beim Nitrieren der Fall ist. Beim Nitrocarburieren wird bei einem thermochemischen Verfahren sowohl Stickstoff als auch Kohlenstoff in die Stahloberfläche eindiffundiert, dabei liegt die Prozesstemperatur bei 550-580°C . Im Anschluss an das Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren kann zur Verbesserung der Korrisionseigenschaften noch der Prozess Nachoxidieren nachgeschaltet werden. Hierdurch bildet sich an der Oberfläche der Bauteile eine kompakte Oxidschicht. Salzsprühtests zeigen ein Ergebnis bis 500 Stunden ohne Rotrostbildung. Nach der Behandlung Nachoxidieren zeigt die Oberfläche eine tiefe dunkelblaue bis schwarze Färbung, welche optisch sehr gut aussieht.

VEREDELUNG HAT VIELE FACETTEN Wir schlagen keinen Wunsch aus: Deshalb verlassen wir uns für spezielle Oberflächenveredelungen und -bearbeitungen auf die Spezialistenkompetenzen unserer langjährigen Partner und Lieferanten. Wir bieten an: Härte- und Nitrierverfahren Anodisieren, Ematalieren, Altefieren, Eloxieren Nickel- und Zinkbeschichten, Brünieren, Balinit-Beschichten Rundschleifen, Profilschleifen Senkerodieren, Drahterodieren Laserschneiden Sandstrahlen Trowalisieren/Gleitschleifen

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!

Das Schweissen und Schleifen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die perfekte Lösung für das unlösbare Verbinden von Bauteilen. Unsere Spezialisten sind in der Lage, einfache Bauteile bis hin zu komplexen Schweissbaugruppen fachmännisch in den Verfahren MIG/MAG oder TIG zusammenzufügen. Der Einsatz modernster Technologien wie dem 3D-Laserschweissen TruLaser Robot 5020 ermöglicht nahezu verzugsfreie Werkstücke mit höchster Präzision und optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Unser Roboterschweissen gewährleistet prozesssichere Serienteile, während parallel bereits neue Bauteile eingelegt werden können. Das Brennerwechselsystem ermöglicht MAG- und TIG-Schweissnähte in derselben Aufspannung. Für die optimale Vorbereitung zur Oberflächenveredelung schleifen wir auf Wunsch Schweisskonstruktionen, um ein perfektes Finish zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweiss- und Schleifprojekte effizient und präzise umzusetzen.

CNC-Fräsen ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik, die es ermöglicht, komplexe Bauteile mit höchster Präzision herzustellen. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, rostfreien Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel zu bearbeiten. Diese Vielseitigkeit macht das CNC-Fräsen ideal für die Herstellung von Maschinenbauteilen, die hohe Anforderungen an Genauigkeit und Qualität stellen. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG setzen wir auf modernste CAD/CAM-Software, um Ihre Frästeile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Egal ob Einzelteile oder Kleinserien, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Liosaplast ist ein führender Spezialist für Kunststoffbeschichtungen in Nass- und Pulverlackverfahren. Zu unseren Kunden gehören die Galvanik-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, der Uhren-, Elektro-, Fahrzeug-, Maschinen-, Anlage- und Gerätebau, sowie Wasser- und Abwasserverbände. Überall wo Antihafteigenschaften, Antistatik, chemische Beständigkeit, Dekoration, Gleiteigenschaften, Korrosionsschutz, Isolation oder Verschleissschutz gefragt sind, kommen Liosaplast-Beschichtungen zur Anwendung.

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung. Uns stehen drei Stanz-/Lasermaschinen und eine Flachbettlasermaschine zur Verfügung. Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. Eine Tafelschere erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. KOMBI-STANZEN/LASERN Das Zusammenspiel zwischen den Stanz- und Lasermaschinen und dem Blechtafellager ermöglicht eine vollautomatisierte Bearbeitung. So können wir Ihre Serienteile im mannlosen Schichtbetrieb termingerecht und günstig fertigen. Dank modernsten Maschinen sind Verfahren wie Umformen, Ansenken, Prägen oder Gewindeschneiden in einem Prozessschritt möglich. Das kratzfreie Stanzen und Lasern erspart zudem eine aufwändige Nachbearbeitung. LASERSCHNEIDEN Das Laserschneiden setzen wir dort ein, wo eine präzise und schnelle Verarbeitung mit hoher Flexibilität in Bezug auf die Formgebung gefordert ist. Unsere Laserschneidmaschine eignet sich für Blechstärken von 0.2 mm bis 25 mm. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei niedrigen Losgrössen wirtschaftlich einsetzbar. SCHEREN Mit dem Scheren von Blechen bis 6 mm Dicke können kostengünstige Trennschnitte vorgenommen werden, dieses Verfahren erweitert unsere Flexibilität im Zuschneiden. Dank der Anbindung der Tafelschere an das Blechtafellager sind wir auch hier sehr effizient eingerichtet.

Blechbearbeitung von Edelstahl mit Dicke 1 bis 20 mm • Biegen, Umformen und Schweissen • Walzen von Mänteln und Tankböden • Laserteile und 3D-Rohrlaserteile

Mit modernsten Geräten messen wir den Partikelanteil in der Luft. Wir wissen von was wir sprechen! - PM10 -PM2.5

Druckguss ist ein Urformverfahren von höchster Präzision, welches Leichtmetallwerkstoffe unter hohem Druck in Stahlformen presst. Die Anwendung des Druckgiessverfahrens ist sehr vielseitig und findet sich praktisch in allen Investitionsgütern und Gegenständen des täglichen Bedarfes. Hauptabnehmer von Druckgussteilen weltweit ist mit über 60% Anteil der Automobilbau. Was ist Druckguss? Im Jahre 1910 kam in Europa das Giessen mit Blei, Tinn und Zink auf. In der Schweiz führten die Firmen Injecta, Teufenthal (1920), und Bühler (1925), (heute DGS Druckguss Systeme AG) das in Amerika unter dem Namen "Spritzguss" bekannt gewordene Verfahren erstmals ein, später durch den Begriff "Druckguss" verdrängt. Seither wurde dieses Verfahren für immer grössere, schwerere und komplexere Teile weiterentwickelt. Prozess Beim Druckgiessen werden hauptsächlich NE-Metalllegierungen mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck in Dauerformen aus Stahl vergossen, wo sie schnell erstarren. Das Einbringen der Metallschmelze in die Form erfolgt durch einen Kolben bei Drücken bis ca. 1200 bar. Dazu sind Form-Schliesskräfte in der Grössenordnung von bis zu mehreren zehntausend kN erforderlich. Durch den hohen Druck werden auch feinste Einzelheiten abgeformt. Die kostenintensiven Formen ermöglichen wirtschaftliches Druckgiessen nur bei genügend hohen Stückzahlen. Das Verfahren wird angewendet, wenn eine grosse Zahl gleichförmiger Teile mit feiner Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden soll (Serienfertigung). Die Druckgussmaschine macht dieses Verfahren äusserst wirtschaftlich, da neben der hohen Masshaltigkeit des Gussteiles eine zeitsparende und kostengünstige Massenfertigung möglich ist. Mit einer Druckgussform können je nach Werkstoff mehrere zehntausend bis hunterttausende Gussteile hergestellt werden.

Stanzen / Lasern Abkanten Schweißen Laser-Schweißen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Blechbearbeitung in der Schweiz: Präzision und Effizienz in Perfektion Seit Jahren hat sich unser Unternehmen als Vorreiter in der Blechverarbeitung und Blechfertigung in der Schweiz etabliert. Mit höchstem Engagement und technologischer Expertise realisieren wir Blecharbeiten, die in Qualität und Präzision, die ihresgleichen sucht. Hochkomplexe Formen – Präzise und Schnell Unser engagiertes Engineering-Team konstruiert und entwickelt Teile, die mit Laser- oder Stanzautomaten zugeschnitten werden. Dabei steht die Genauigkeit im Vordergrund. Durch die Verwendung von automatischen Be- und Entladestationen an unseren Maschinen können wir nicht nur in mannlosen Schichten arbeiten, sondern auch eine beeindruckende Geschwindigkeit und Effizienz in der Blechproduktion garantieren. Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten Laserschneiden, Tru Laser 5030 fiber Arbeitsbereiche: 3000 x 1500 mm Stanzen, Amada EMZ 3610 NT PDC Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Bearbeitung mit Kombimaschine Stanzen und Laserschneiden, Trumatic 7000 Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm Besonderheit: Verschiedene dreidimensionale Umformungen wie Durchzüge, Gewinde, Versteifungen, Absetzungen, Tiefzüge usw. sind möglich. Auswahl des besten Materials Baustahl bis 12 mm Edelstahl bis 12 mm Baustahl bis 12 mm außerdem: Buntmetalle wie Kupfer und Messing bis 6 mm können mit dem Laser geschnitten werden. Blechziehen und Mehr: Die ganze Bandbreite der Blechbearbeitung in der Schweiz Unser Portfolio umfasst nicht nur das Zuschneiden und Formen, sondern auch weiterführende Dienstleistungen im Bereich Blechziehen und Feinblechverarbeitung. Als renommierter Blechverarbeiter aus der Schweiz stehen wir für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Im Jahre 1958 gründete der Matzinger Heinz Marquart die Unima AG. Matzingen liegt im Dreieck Winterthur-Frauenfeld-Wil, direkt an der Autobahn A1. Aus Überzeugung und mit Leidenschaft wurde die Unima AG laufend weiterentwickelt und ausgebaut. Wir sind ein Team von über 50 gut qualifizierten und motivierten Mitarbeitenden mit mehr als 60 Jahren Erfahrung rund um das Thema Blech. Wir beraten und produzieren im Bereich Blechverarbeitung Stahl, Aluminium sowie Chromstahl in unterschiedlichsten Blechdicken, Legierungen und Formen. Wir stärken den Produktionsstandort Schweiz und wollen diesen weiter festigen. Wir geben unseren Mitarbeitenden, darunter hochqualifizierten sowie sozial benachteiligten Menschen, einen sicheren Arbeitsplatz und wollen gemeinsam Freude am Erreichten haben. Wir sind begeistert, dass unsere selbst entwickelten Büromöbel, Metallschränke und Regalsysteme in der Industrie, im Gewerbe, in Schulen und öffentlichen Bauten weit verbreitet sind.

Mit einer Arbeitsfläche von 150x300cm eignet sich dieses Faserlasersystem besonders gut für Unternehmen, die ganze Platten verarbeiten wollen. Dieses Faserlasersystem entspricht den höchsten Sicherheitsstandards gemäß Laserklasse 1. Bedienungserleichterungen wie die komfortable Autofocus-Funktion erhöhen Präzision und Anwenderkomfort. Dieses Model markiert den Einstieg in die Faserlaser-Welt. Es besticht durch seine kompakte Bauweise. Sehr gut geeignet für Universitäten und Forschungsinstitute oder Gewerbeschulen. Dieses Gerät verfügt über einen 1000 Watt bis 3000 Watt starken Laser. TECHNISCHE INFOS Leistung: 1.000 Watt, 1.500 Watt, 2.000 Watt & 3.000 Watt Schneider Servomotoren Raycus Laserquelle Raycus Laserkopf Autofokus Cypcut Maschinensteuerung GEWICHTE & MAßE • Gewicht: 1833kg • Breite: 2160mm • Tiefe: 2859mm • Höhe: 1920mm MATERIAL Beispiele von Materialien, welche mit diesem Laser bearbeitet werden können (nur schneiden): • Aluminium • Edelstahl • Messing • Stahl VERFÜGBARE VARIATIONEN • 1.000 Watt • 1.500 Watt • 2.000 Watt • 3.000 Watt LIEFERUMFANG Zubehör (inkl.): • Absaugung • Industrielle Wasserkühlung • Professionelle Software inkl. Nesting

Der Anlagen- und Apparatebau spielt eine herausragende Rolle bei der Konstruktion und Herstellung hochentwickelter Maschinen und Geräte, die in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden. Dieser Sektor ist von entscheidender Bedeutung, da er die Grundlage für die Fertigung fortschrittlicher Ausrüstungen bildet. Und genau dort möchten wir dabei sein und unser umfassendes Know-how investieren. Schliesslich bilden wir in unserer Firma Lehrlinge in diesem Fachbereich aus und sind ein Teil der Zukunft von morgen. Angebot von kundenspezifischen Lösungen: Im Maschinenbau ist die Anpassungsfähigkeit ein entscheidender Erfolgsfaktor. Anlagen- und Apparatebauer entwickeln massgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies reicht von Sonderanfertigungen für die Automobilindustrie bis hin zu Präzisionsmaschinen für die Luft- und Raumfahrt. Materialkenntnisse und -auswahl: Der Maschinenbau erfordert ein tiefes Verständnis von Metallen und Legierungen. Die Auswahl des richtigen Materials für jede Komponente ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung und Haltbarkeit der Maschinen sicherzustellen. Durch unser umfangreiches Hochregallager mit 415 Plätze können wir sicherstellen, dass wir immer eine Auswahl der gängigsten Bleche in den Grössen von 2000 × 4000 mm anbieten können. Modernste Fertigungstechniken: Um den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht zu werden, werden modernste Fertigungstechniken eingesetzt. Dies umfasst CNC-Bearbeitung, Präzisionsschweissen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelungstechniken, um nur einige zu nennen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Die Maschinenbauindustrie legt grossen Wert auf Qualität und Präzision. Daher sind strenge Qualitätskontrollverfahren und Zertifizierungen unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Produkte den erforderlichen Standards entsprechen. Durch unsere umfassenden Zertifizierungen bringen wir eine Garantie und Mehrwert für unsere Kunden. Umweltaspekte: Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, wie das ISO 14001:2015 Zertifikat belegt, sind auch im Maschinenbau von zunehmender Bedeutung. Die Auswahl umweltfreundlicher Materialien und die Optimierung von Fertigungsprozessen tragen zur Reduzierung des ökologischen Fussabdrucks bei. Innovation und Forschung: Im Maschinenbau ist kontinuierliche Innovation unverzichtbar. Neue Technologien und Materialien werden erforscht, um die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Ausrüstungen stetig zu verbessern. Deshalb investieren wir zur erforderlichen Zeit in neueste Maschinen, um dieser Nachfrage gerecht zu werden. Ausserdem unterstützen wir mit massgeschneiderten Bauteilen in verschiedene Forschungsprojekte. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anlagen- und Apparatebau in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere im Maschinenbau, einen entscheidenden Beitrag zur Entwicklung von Präzisionsmaschinen und Ausrüstungen leistet. Durch kundenspezifische Lösungen, Materialkenntnisse, moderne Fertigungstechniken, Qualitätskontrolle, Umweltverträglichkeit und kontinuierliche Innovation trägt dieser Sektor massgeblich zur technologischen Weiterentwicklung und Wettbewerbsfähigkeit in der Maschinenbauindustrie bei.