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Stilvolle und leistungsstarke Powerbank aus Aluminium mit 8000 mAh Lithiumbatterie und doppeltem USB Port zum gleichzeitigen Aufladen von zwei mobilen Geräten. Der 2A Output bringt ausreichend Leistung zum Laden eines Tablets. Output 5V/2A, Input 5V/50 mAh. Artikelnummer: 559988 Batterie benötigt: true Batterie inkl: 4 Breite: 3.8 cm Gewicht: 240 gr Höhe: 9.3 cm Länge: 3.8 cm Zolltarifnummer: 8507600090

FEP- oder PFA ummantelte O-Ringe kombinieren die elastischen Vorteile eines Elastomers mit der extrem guten Medienbeständigkeit von hochfluorierten Thermoplasten. Der Kern des Rings besteht aus FKM (schwarz) oder Silikon (rot) und sorgt für die Vorspannung des Dichtrings. Die Ummantelung aus FEP oder PFA sorgt für eine umfassende Medienbeständigkeit. Die Ringe können eingesetzt werden von – 60°C bis + 200°C und eignen sich aufgrund der vorhandenen Freigaben (FDA konform) auch für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Diese ummantelten O-Ringe stellen somit eine preisgünstige Alternative zu teuren FFKM O-Ringen dar. Allerdings können ummantelte O-Ringe nicht eingesetzt werden, bei dynamischen Anwendungen und hohen Drücken sowie bei abrasiven Medien. Die Ringe können bei der Montage nur geringfügig auf gedehnt werden. Auswahl der Werkstoffe: FKM (schwarz) verfügt über sehr gute physikalische Eigenschaften und weist einen hervorragenden Druckverformungsrest auf (DVR). Deshalb sollte ein FKM Kern gewählt werden, wenn die Anpresskräfte entscheidend sind. Silikon (rot) ist wesentlich weicher als der FKM Kern, dafür aber über einen weiteren Temperaturbereich einsetzbar. Silikon verfügt über eine sehr gute Kälteflexibilität und kann bis zu 250°C eingesetzt werden. Die FEP Ummantelung führt zu einer hervorragenden Beständigkeit gegenüber fast allen Gasen und Chemikalien. Nicht einsetzbar ist der FEP ummantelter O-Ring bei geschmolzenen Alkalimetallen und einigen Fluorverbindungen. Die Temperaturgrenze von FEP liegt bei 200°C. PFA als Ummantelung ist FEP sehr ähnlich, ist aber bis 260°C einsetzbar und zeichnet sich durch verbesserte Kaltflusseigenschaften und verbesserte mechanische Eigenschaften bei höheren Temperaturen aus. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/fep-ummantelte-o-ringe

PTFE ummantelte O-Ringe oder auch TTV-O-Ringe bestehen aus einen O-Ring aus FKM mit einer sehr dünnen doppelten Ummantelung aus PTFE. Dabei sind die beiden Ummantelungen entgegengesetzt, so dass die Stoßstellen versetzt sind und ein Eindringen des Mediums zum FKM O-Ring hin verhindern. PTFE ummantelte O-Ringe werden eingesetzt, wenn wegen chemischer Anforderungen eine hohe Beständigkeit nötig ist, aber die Kosten für einen „teuren“ FFKM Ring eingespart werden sollen. Ausdrücklich möchten wir darauf hinweisen, dass wir die Lösung mit einem FFKM O-Ring für technisch besser halten. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/ptfe-ummantelte-o-ringe

Unsere PTFE O-Ringe werden aus virginalem PTFE (PTFE ohne recyceltem Material) hergestellt. Die Rohlinge dazu werden ebenfalls in unserem Partnerbetrieb hergestellt. Da alle PTFE O-Ringe gedreht hergestellt werden, sind alle Abmessung auch in geringen Stückzahlen möglich. PTFE O-Ringe aus sind absolut witterungs- und UV-beständig und nahezu allen Chemikalien unangreifbar. Die Härte unserer O-Ringe aus PTFE wird in Shore D gemessen. Hierbei ist die Standardhärte 55 Shore D. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/ptfe-o-ringe

Produktinformationen "Abdeckprofil, Nut 8, Aluminium eloxiert, Fertigungslänge 2 m" zum Abdecken von Nuten mit Breite 8 mm und Steghöhe 4,5 mm

Abluftdecke V2A AL eloxiert

Das feinmechanische Zahnrad Ihrer Armbanduhr und die beschichtete Bratpfanne für die Zubereitung Ihres Mittagessens haben eine Gemeinsamkeit: Das Material ist sicherlich nicht irgendein Metall, sondern Aluminium. Und mehr noch: Dieses Aluminium besitzt besondere Eigenschaften. Eben diese widerstandsfähigen und ausdauernden Qualitäten erhält das Aluminium in unserem Werk in Perftal. Sind Sie neugierig? Sehr gut! Ihrer modischen Armbanduhr und Ihrer beschichteten Bratpfanne ging bereits ein spannendes chemisches Verfahren voraus: Das Harteloxieren verwandelte das unedle und anfällige Aluminium in ein ebenso verschleißfestes wie abriebfestes Metall. Bei diesem Verfahren erhalten die Oberflächen eine schützende Oxidschicht als Korrosionsschutz. Das heißt: Das Harteloxieren bietet durch eine höhere Härte der oberflächlichen Schichten einen größeren Schutz. Nun sind Anwendungen bei starken Belastungen möglich. Für Sie eloxieren wir Aluminiumteile bis 2.000 mm x 1.100 mm x 3.000 mm. Harteloxalschichten haben allen voran folgende Eigenschaften: Schichtdicken zwischen 25 und 50 bis 100 µm (Mikrometer) Hohe Oberflächenhärte bis 600 HV (Vickershärte) Elektrische Isolation bis 30 Vµm Schutz gegen chemische Substanzen Harteloxal verwenden unter anderem diese Bereiche: Maschinenbau und Anlagenbau Luftfahrt und Raumfahrt Automobilindustrie Medizintechnik Hart-Eloxal Wie funktioniert dieses Verfahren? Vorbehandeln und Eloxieren: Eine schützende Schicht Im ersten Schritt tauchen wir Ihre Aluminiumteile in gekühlte chemische Säurebäder von 1 bis 5 °C. Außerdem setzen wir während dieses Tauchbades Spannungen bis 120 V frei. Dieses Zusammenspiel erzeugt dann eine feinkristalline und porige Oxidschicht auf Ihren Aluminiumteilen. Diese Schicht ist für den nächsten Schritt sehr wichtig, denn nun können die Poren die Säure aufsaugen. Am Ende entsteht eine haftfeste Oberfläche. Jetzt ist Ihr Aluminium abriebsfest, belastbar und widerstandsfähig. Nachbehandeln: Für eine höhere Härte aller Schichten Notwendig ist dieses Verfahren für stark beanspruchte Bauteile. Dabei tauchen wir Ihre Werkstücke in eine wässrige PTFE-Lösung (Polytetrafluorethylen-Lösung). Dadurch entstehen noch widerstandsfähigere Schichten. Darüber hinaus hat dieses Verfahren bessere Gleiteigenschaften und einen größeren chemischen Schutz verursacht. Kurzum: Für Ihre Bauteile sind auch sehr hohe Belastungen kein Problem!

Eloxal Verfahren – Anwendung auch Harteloxieren, Hartanodisieren oder Hartcoatieren genannt, ist eine elektrolytische Oxidation von Aluminiumwerkstoffen, um Schutzschichten auf der Oberfläche zu erzeugen.