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Die Maschine dient zur Abfüllung verschiedener Produkte in Standbodenbeutel. Anwendungsbereich: Abfüllung in Standbeutel mit gleichzeitiger Befüllung von stückigen Lebensmitteln, Gewürzen und Aufguss speziell für: - Gemüse bspw. Gurken - Obst, etc. Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Produktzuführ(Elevator)band, dem Produktdosierer mit Vibrationsrinnen und Verwiegung sowie einem Gewürz- und Aufgussdosierer. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über die Vibrationsrinnen zur Dosierstelle gefördert und gleichzeitig verwogen. Die Zudosierung von Gewürzen und Aufguss erfolgt mit Dosierung in den Standbodenbeutel. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Leicht zu reinigen - Geringer Investitionsbedarf

Bei vollautomatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut ohne weitere manuelle Handlungen umreift. Lassen Sie sich von der Qualität einer vollautomatischen Maschine von Contimeta überzeugen! Die Contistrap 2330 S ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine, die speziell für die Fleisch, Fisch und Geflügel verarbeitende Industrie entwickelt wurde. Die besonderen Bedingungen (Feuchtigkeit, Salz, niedrige Temperaturen, kontaminierende Lebensmittelrückstände) und die hohen Anforderungen an Produktivität und Zuverlässigkeit in dieser Branche erfordern eine robuste Maschine mit hoher Betriebssicherheit und geringen Wartungsintervallen. Die Contistrap 2330 S hat sich in dieser Hinsicht weltweit bestens bewährt. Zu den wichtigsten Vorteilen der Maschine gehören - kompakter vertikaler Schließkopf: weniger Verschmutzung und hohe Betriebssicherheit! - hochwertiger Edelstahlrahmen und -blech mit korrosionsbeständigen Teilen - Bedienfeld mit LCD-Display - bürstenlose DC-Motoren, so wenig bewegliche Teile wie möglich - wartungsfreundliche Konstruktion Die Contistrap 2330 S kann in eine vollautomatische Verpackungslinie integriert werden. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2330 S Bandtyp: PP-Band Bandstärke: 9, 12 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 539 N Gewicht: 327 kg U/min: 35

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen

Ein tragbares, leistungsfähiges Induktionssiegelsystem Erzeugung der Siegelenergie mit modernster Elektronik • Handgeführte Siegelspule • Einfach gestaltetes Bedienfeld mit Anzeige der Siegelenergie, der Siegeldauer, der Präsenz der Siegelfolie mit Zählung der gesamt gesiegelten Verschlüsse und Siegelfolien • Abmessungen: 21cm x 8cm x 31 cm (B x H x T) • Gewicht: 4,5kg • Anschlußwerte: 230V, 1Ph, 50Hz, 5A • Ausgangsleistung: 1000W • Luftkühlung • Siegelbereich 10mm - 120mm Durchmesser • Möglichkeit der Erweiterung zum automatischen Betrieb an einem Transportband Ausgangsleistung: 10 - 120 mm Gewicht: 4,5 kg Leistung: 1.000 W

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine eignet sich besonders zum Befüllen von Ventilsäcken mit Schüttgütern, die körnig, kleinstückig oder grießförmig sind. Mit dieser Maschine lassen sich Ventilsäcke für den Gewichtsbereich von 10 kg bis 50 kg befüllen. Es wird eine Maschinenleistung - in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Schüttgutes – von bis zu 400 Säcken je Stunde erreicht. Als Füllsystem dient ein endloses, über ein Rillenrand laufendes Förderband. Das Füllgut wird mit großer Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert. Hierbei bleibt die Struktur des Füllgutes erhalten, es treten keine Kornzerstörungen auf. Die Kombination mit einem Leersackaufstecker und einer Ventilsackverschweißanlage bilden sinnvolle Ergänzungen. In Abhängigkeit von der Fließeigenschaft und der Struktur des Schüttgutes wird das Füllgut der Maschine unterschiedlich zugeführt: Gravimetrisch über einen Klappenkasten Über ein Dosierband oder Über eine Vibrationsrinne NATRONAG bietet Maschinenausführungen mit Brutto- und Nettoverwiegung an. Bei der Nettoverwiegung wird das Schüttgut mit einer über der Maschine angeordneten elektronischen Netto-Ausschüttwaage verwogen und über die Absackmaschine in den Ventilsack gefüllt. Bei der Bruttoverwiegung regelt und optimiert die Wägeelektronik den Füllvorgang.

• einfach zu bedienen • schnell umgerüstet • vielseitig einsetzbar DE: Geeignet für: • Flachbeutel in der Breite von 80 - 230 mm / Länge von 100 - 350 mm • Stehbeutel in der Breite von 80 - 230 mm / Länge von 100 - 300 mm • Leistung: 15 - 50 ppm • Vakuum: 2 x 40 m3/h • Kühlung: 2 Liter/h • Gewicht: 1'600 kg AUSFÜHRUNG • Beutelmagazin für Flach- und Stehbeutel • Anbaumöglichkeit für Ink-jet- oder Thermotransfer-Drucker • 2 Füllstellen • Beutelvibrator oder Flachdrücker • Gas-Spülung • 8 mm Kosmetik-Schweissnaht • 2 Schweissstationen, 1 Kühlstation • eingebautes Abtransportband für fertige Beutel • freistehende Steuerung • Touch Screen Anzeige - einfache Bedienung • schneller Formatwechsel - elektrische Verstellung der Greifer • Ausführung für wiederverschliessbare Beutel (Zipper-Beutel) Option: Koppelung mit Flach- oder Stehbeutel Herstellmaschine (Bild: Furukawa)

Die FBM071 ermöglicht das Herstellen von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle und kann die Beutel mit allen Arten von Produkten jeglicher Konsistenz befüllen. Die FBM 071 ist eine horizontal arbeitende Rundläufermaschine, die acht Stationen umfasst. Sie ermöglicht das Herstellen von Flach- oder Standbodenbeuteln von der Rolle aus und kann die Beutel mit allen Arten von Produkten jeglicher Konsistenz befüllen. Dabei kann sie in die Beutel mithilfe der hochwertigen, flexiblen und leicht zu bedienenden Technik auch Wiederverschluss-Systeme einbringen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Pflegeprodukte. - Hochwertige, flexible Technik - Hygieneausführung, leicht zu reinigen - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Touch Bedienpult - Neue Konstruktion nach modernsten Fertigungsmethoden, hochwertige Maschinenkomponenten - Modular erweiterbar - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Peripheriegeräte können einfach integriert werden - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7,5 - 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.800 x 1.950 x 2.200

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Die Rundfüllmaschine Typ IDR/MDR stellt die Lösung zum Abfüllen in der Produktion mit hohen Stückzahlen dar. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung auch bei besonderen Flaschenformen (z.B. stark taillierte Flaschen) sowie bei problematischen Produkteigenschaften (z.B. stark schäumende Reinigungsmittel). Füllstellen: 16 bis 30 Stück Leistung: bis 350 Gebinde/min Gebindegrößen: 20 ml Fläschchen bis 3 l Flaschen

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Für Faltkartons (RSC) Taper, Hotmelt oder mechanische Verschließung, für regalfertige Packungen (SRP) Hotmelt, Deckelapplikatoren sowie mechanische Fixierung. Für das Verschließen von Kartons umfasst unser Angebot unterschiedliche Lösungen: Für Faltkartons (RSC) Taper, Hotmelt oder mechanische Verschließung, für regalfertige Packungen (SRP) Hotmelt, Deckelapplikatoren sowie mechanische Fixierung. Umverpackung Umverpackungen von MULTIVAC sind für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. Tiefziehpackungen, Trays, Kartons, Folienbeutel, Schlauchbeutel, Kunststoffdosen usw., geeignet. Dadurch sind sie für Lebensmittel, Nonfood-Artikel sowie Life Science- und Healthcare-Produkte einsetzbar. Unsere flexiblen Toploading- und Sideloading-Lösungen sind in der Lage, ein breites Spektrum an Kartonformen und -formaten aufzurichten, zu beladen und zu verschließen – von kleinen Display-Kartons bis hin zu großformatigen Transportkartons. Die Produkte können in Faltkartons (RSC) oder regalfertigen Packungen (SRP) verpackt werden. Aufgrund ihrer hohen Flexibilität bei der Zu- und Abführung sind unsere Kartonverpackungslösungen für nahezu jedes Produktionslinien-Layout geeignet. Die Produktzuführung kann auf verschiedene Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Darüber hinaus sind zahlreiche Verschließoptionen erhältlich, vom externen Verschließen bis hin zur integrierten Verschließung durch Klebeband (Taping) und Heißleimsystemen. Die Kartonverpackungslösungen von MULTIVAC können als Teil einer automatisierten Verpackungslinie installiert oder in vorhandene Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Transport • Kartonaufrichtung • Beladen von Kartons • Verschließen von Kartons • Kennzeichnung von Kartons • Inspektion von Kartons • Abführung von niO-Kartons • Übergabe an Folgeprozesse

Automatisierbare, elektrisch betriebene Tischfüllmaschinen für bis zu 1000ml Die Tischfüllmaschinen FM10 und FM100 sind geeignet für die manuelle Abfüllung von flüssigen bis hochviskosen Produkten in verschiedenste Behältnisse. Die mechanisch angetriebene Kolbendosierer sind GMP-gerecht aus Edelstahl gefertigt. Die robuste Maschinen kommt ohne Druckluft aus und kann an eine hausübliche Steckdose (230V) angeschlossen werden. Als Formatteile werden nach Bedarf nur das Füllrohr mit Düse und je nach Füllbereich die entsprechenden Dosierzylinder benötigt. Die Zerlegbarkeit zu Reinigungszwecken ist denkbar einfach. Die Füllmaschinen können nachträglich automatisiert werden. Verschiedenes Zubehör ist verfügbar.

Automatische elektronische Nettoabsackwaage

Kompakter Umreifungskopf • Keine Antriebsriemen, verschleißarm • Elektronische Bandspannungskontrolle bis maximal 45kg • Einfache Bedienung, einfache Wartung Edelstahlabdeckplatte • Timer für Schweißzeitverstellung • Maschine auf Rollen mit Bremse, höhenverstellbar • Automatischer Bandauswerfer und Restband Auswerfer • Automatisches Bandeinfädelsystem • Patentiertes Bandwechselsystem • Fußschalter

Einfache Profilrohrkonstruktionen zur Befüllung von BIGBAGs. Unser Fertigungsprogramm von BIGBAG-Befüllstationen lässt von einfachen Profilrohrkonstruktionen bis hin zur automatisierten Befüllung inklusive Palettenspender und Transportsystemen nahezu keinen Wunsch offen. Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel die Aufnahmevorrichtung für die BIGBAG-Schlaufen. Weitere Ausstattungsmöglichkeiten: ◾Füllstandgrenzschalter als Überfüllschutz ◾Schnellspanner oder schwenkbaren Schlaufenhaltern ◾Einhandsackschnalle oder Blähmanschette zur Klemmung des Einlaufes ◾verfahrbar mittels Gabelstapler oder auf Rollen ◾Absaugung ◾Rütteltisch ◾Wägetechnik und Auswerteelektronik Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten die Einhängehaken der BIGBAG-Schlaufen anzupassen.

Beidseitige Impulsheizung, Falzbreite stufenlos bis 6 mm einstellbar. Für Tuben bis 60 mm Durchmesser, Schweißimpuls stufenlos einstellbar, Leistung: 400 Tuben pro Stunde, Präge- und Abschneidgeräte als Ergänzung lieferbar, Material: Edelstahl / eloxiertes Aluminium. Stromversorgung: 230V / 500W Impuls Generator : 150mm x 150mm x 300 mm, HSK: Höhe: 450 mm, Breite: 150 mm, Tiefe: 400 mm, Gewicht: 15 kg, Schutzart: IP 45, CE zertizifiert, Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile.

Aluminium Rund-Silo mit Standzarge , Pneumatische Förderung zum Mischturm , Wiege-, Dosierbehälter , Vorlagebehälter mit Dosierschnecken , Wirbel – Schnellmischer , Mischernachbehälter mit Zubehör Entnahmeapparat BIG BAG Station mit pneumatischer Förderung Stahlbau mit Treppenanlage Kranbahn

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 43.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette Modell: FFS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Bietet sehr einfache und präzise zeitgesteuerte Dosierlösungen + Bei Drain Plus kommt modernste Elektronik zum Einsatz, um Zuverlässigkeit und einfache Handhabung zu gewährleisten. + Durch den Mikroprozessor kann das Gerät bis zu 48 Dosiervorgänge täglich einrichten. + Digitaldisplay, zählt die Dosierzeit herunter und bietet die Möglichkeit der Sichtprüfung + Drain Plus zeichnet sich durch einfache Installation, Einstellung und Programmierung sowie durch 2 separate Menüs aus + Die Dosierzeit kann digital eingestellt oder durch Kalibrierung gemessen werden + Durchflussrate 120 ml/h – 12 l/h

Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschinen mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde. Hema ist Ihr bevorzugter Partner für die Planung und den Bau Ihrer kompletten oder teilweisen Abfüll- und Verpackungslinien. Auf der Grundlage unseres Fachwissens können wir Ihnen die Anlagen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde.   Anwendung: Flüssige oder viskose Produkte - Speiseöl - Molkereiprodukte (Milch, Joghurt, süße Kondens- und Kondensmilch) - Saucen (Ketchup, Soja, Chili...) & Dressings - gesüßte Produkte (Marmelade, Honig, Babynahrung...).

Packaged products: short pasta, dried fruit, biscuits, sweets, chocolates, frozen vegetables, granular coffee / cocoa, salt, pulses, rice, pet food, seeds, nuts and bolts etc. Bag weight/volume: From 50 gr to 3 kg Capacity: From 40 to 70 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 320×420 mm Maximum reel width: 680 mm Power consumption: 10 Kw Sealing groups movement: with BRUSHLESS Motor Type of bag: Pillow/square bottom/stabilo bag Type of welding: Impulse/hot bar Weighing/dosing system: Multihead weigher

Verpackungssystem für Beutel OPTIMA ImmuPouch: Einheit zur Verpackung von Mikrotiterplatten Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA ImmuPouch Beutelabmessungen (Länge):: von 200 mm bis zu 270 mm Beutelabmessungen (Breite):: von 140 mm bis zu 165 mm Durchsatz:: bis zu 20 Beutel/Min.

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen Das S-Modell ist mit einem speziellen Antriebsmotor mit Fremdlüfter ausgestattet und ist somit für den Schichtbetrieb/Dauerbetrieb geeignet. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexibel einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • Antriebsmotor mit Fremdlüfter und Schutzhaube mit Lufteintrittsöffnung Arbeitsweise Die Dose wird mit aufgelegtem Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Abmessungen: 80 x 50 x 180 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,8 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 225 kg Jahresleistung: max. 400.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Die neue Verpackungsmaschine Autobag 850S wurde für einen hohen Durchsatz im Versandhandel konzipiert. Das System verarbeitet Beutel bis zu einer Breite von 550 mm und verfügt über eine völlig neue Technologie zur Beutelöffnung, welche die Beutel sicher greift und fixiert. Die Beutel werden quadratisch geöffnet (bis zu 275 x 275 mm) und können mit einzelnen oder mehreren Produkten befüllt werden. Mit dem integrierten Thermotransfer-Drucker wird der jeweils nächste zu befüllende Beutel bedruckt. Damit wird gesichert, dass stets Inhalt und Etikett übereinstimmen. Staus werden vermieden, häufig wechselnde Produkte oder Etiketten stellen kein Problem dar. Die Konstruktion der Anlage ist eigensicher. Damit entfallen aufwändige Schutzsysteme, die sonst für einen sicheren Betrieb notwendig sind. Der ungehinderte Zugriff erlaubt die ergonomische Befüllung der Beutel und sorgt für einen hohen Produktdurchsatz. Zusammen mit den vorgeöffneten original Autobag Beuteln-auf-der-Rolle bietet die Autobag 850 S eine neue Qualität bei zuverlässigen und flexiblen Verpackungssystemen. Automated Packaging Systems unterstützt seine Kunden durch ein ausgedehntes Engineering- und Kundendienst-Netzwerk. Anwender-Vorteile: • Durch das neu entwickelte System zur Beutelöffnung lassen sich Beutelformate minimieren • Modulare Fachböden sorgen für einen schnellen Beutelwechsel • Über den AutoTouch-Screen hat der Benutzer Zugriff auf Tutorials, Hilfe-Systeme, die Onboard-Diagnose, das Performance-Monitoring und Betriebsdaten • Das System verarbeitet Beutel bis zu einer Breite von 550 mm • Herstellung glatter Siegelnähte durch spezielles Verschweißsystem • Eine innovative Zugspannungsregelung überwacht und zentriert die Folie während des gesamten Verpackungsablaufs • Die kompakte Bauform des Systems reduziert die benötigte Stellfläche • Einfache Integration in Fremdsysteme • Einfache Höheneinstellung ermöglicht hohen Bedienungskomfort, Rollen ermöglichen die Mobilität des Systems Typische Einsatzbereiche: • Versand einzelner oder mehrerer Produkte oder Sets • Arzneimittelversand • Bekleidung • Mode-Accessoires • Sportartikel • Schuhe Beutelgrößen: Breite 254 bis 550 mm, Länge 254 bis 900 mm Beutelstärke: 35 bis 100 µm Breite: 1150 mm (Adjustable) Chargengewicht: bis zu 4,5 kg (mit Beutelunterstützung) Druckluftversorgung: 130 l/min/5,5 bar, saubere, trockene Druckluft Durchlass: bis zu 275 mm Elektrischer Anschluss: 110/220 VAC, umschaltbar 50/60 Hz, 1.0kW Gewicht: 318 kg Höhe: 1105 mm bis 1410 mm Länge: 1829 mm

CMC BubbleWrapper kombiniert die konkurrenzlose CMC-Verpackungstechnologie mit den neuesten E-Commerce-Fulfillment-Techniken. Dieses Verpackungssystem aus flexiblem Material ergänzt das aktuelle Angebot von CMC an automatisierten Hochgeschwindigkeits-Wellpappenverpackungen. Der CMC BubbleWrapper kann Modeartikel unterschiedlicher Größe und eine Vielzahl anderer Produkte in sichere Polster- oder Polymaterialien verpacken. Länge und Dicke werden je nach Größe der zu verarbeitenden Bestellung im laufenden Betrieb angepasst. Der Bubble Wrapper hat einige spürbare Verbesserungen: • Sehr schneller ROI im Vergleich zu Boxen und manuellem Absacken • Dramatische Produktivitätssteigerung • Materialverfügbarkeit einschließlich Bubble & Poly-Mailer Material; gedruckt oder unbedruckt • Einzigartige Tragegrifffunktion im Paket integriert: die perfekte Lösung für CLICK & COLLECT • Deutliche Materialreduzierung • Beseitigung der Hohlraumfüllung • Automatische Adressbeschriftung • Vollständig in WMS integriert • 100% Datenintegrität! • 100% recycelbar! • Höherer Schutz Geschwindigkeit: 2.500 Beutel / Stunde Minimale Beutelgröße: 250x270x8mm Maximale Beutelgröße: 750x500x150mm

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 400 x 430 x 180 mm Siegelbreite: 420 mm Schweiß -und Trennnaht Computer 3000 , sensorgesteuert mit Begasung mit Soft-Air Pumpe 21 m³/h Spannung: 400 Volt ,3 Ph , 50 Hz Überholt 2013

Thonauer liefert für alle industriellen Misch-, Dosier und Dispensaufgaben die geeignete Maschine.

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Vollautomatische und flexible Umreifungsmaschine mit vielen Ausstattungsmerkmalen. Für schnelles, sicheres und professionelles Umreifen mit PP-Band. Die Maschine verfügt über eine automatische Bandeinfädelung und eine stufenlose, elektronisch regulierbare Bandspannung. Mit einem Handtaster oder dem Fußschalter wird der Umreifungprozess gestartet. Alternativ kann dieser auch automatisch ausgelöst werden. Dazu wird das Packstück über eine Fotozelle geschoben. Das Band wird dann gespannt, verschweißt und abgetrennt. Ein automatischer Bandauswurf am Ende einer Rolle rundet die Ausstattung dieser Umreifungsmaschine ab. Je nach Anwendung ist die Ti-601A mit einem Gurt- oder Rollenförderer erhältlich. Der Gurtförderer ist geeignet für Paket bis ca. 30kg. Mit dem Rollenförderer können mühelos Packstücke bis 80kg umreift werden. Arbeitshöhe: 810mm Bandtyp: PP (Polypropylen) Betriebsart: vollautomatisch Spannungsversorgung: 380V, 3ph. 50Hz Verschlussart: Heizkeilverschluss

Vertikalmischer und Vertikaltrockner der Baureihe HVM-B verbinden die Vorteile eines vertikalen Behälters mit der optimierten Gesamtbauhöhe zur Einpassung z.B. in vorhandene Gebäude. Im Vergleich zu anderen vertikalen Mischsystemen kommen die HVM-B Modelle mit deutlich weniger Bauhöhe bei gleichbleibender Mischeffizienz aus. Die rotierende Mischwendel (als eingängige Mischwendel oder als AVA Doppelwendel ausgeführt) fördert das Produkt entlang der Behälterwand nach oben. Von dort sinkt es im Wellenbereich der Behältermitte wieder nach unten und nimmt so erneut am Mischprozess teil. Antrieb und Lagerung sind außerhalb des Mischraumes angeordnet. Eine Kontaminierung des Mischgutes durch Getriebeöl oder Schmierfett, wie dies bei anderen Mischsystemen der Fall ist, wird dadurch ausgeschlossen. Die optimale Zugänglichkeit durch große Inspektionstüren im zylindrischen Behälter gewährleistet eine einfache Reinigung, die durch den Einbau von CIP-Düsen auch automatisiert werden kann. In der Trocknervariante werden Behälterwand und / oder Mischwerk komplett beheizt, wodurch ein überdurchschnittlicher Wärmeübergangskoeffizient erreicht wird. Für Anwendungen, die eine möglichst restarme Entleerbarkeit des Mischers vorraussetzen, sollte auf eine Variante mit konischem Kegelboden zurückgegriffen werden. AVA Vertikalmischer sind für das Coaten und Homogenisieren von Schüttgütern bis hin zum Eindampfen von Suspensionen bestens geeignet. In der Zelluloseindustrie kann dies das einfache Mischen von Zellulosepulvern sein, in der Chemischen Industrie die Homogenisierung von Zeolithe, in der Lebensmitteltechnik das Vermischen von Weinzusatzstoffen und in der Metallurgie die Konditionierung von Eisenpulver mit Additiven. In der Trocknervariante reicht das Spektrum von der Aminosäuretrocknung über die Quecksilberverdampfung bis zur Kalzinierung von Bornitrid.