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Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Getakteter Verschließer

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

Der Fillmaster R18 von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ist ein Gegendruckabfüller, der speziell für CO2-haltige Getränke entwickelt wurde. Mit insgesamt 18 Stationen bietet er eine effiziente Abfülllösung. Die äußeren sechs Stationen sind für die Vorreinigung der Flaschen mit Wasser vorgesehen, während die hinteren sechs Stationen für die eigentliche Befüllung zuständig sind. Die mittleren sechs Stationen verschließen die Flaschen mit Kronkorken (wahlweise ø26mm oder ø29mm). Der RS18 verfügt über eine automatische Kronkorkenzufuhr . Der Befüllvorgang erfolgt unter einem CO2-Gegendruck von bis zu 3bar, wobei eine eingebaute Vakuumpumpe automatisch eine Vorevakuierung der Flaschen durchführt. Zur besseren Kontrolle werden die Flaschen mit LED-Lampen durchleuchtet. Die Füllmengenmessung ermöglicht es der Steuerung, den Abfüllvorgang automatisch zu stoppen, wenn der Sollwert erreicht ist. Alle relevanten Prozessparameter sind über die Steuerung einstellbar, was eine sichere Reproduzierbarkeit während des gesamten Abfüllprozesses gewährleistet. Der Fillmaster R18 ist mit hochwertigen Lenkrollen ausgestattet, was eine einfache Bewegung ermöglicht.

Höchste Leistung bei geringem Platzbedarf durch kontinuierliche Arbeitsweise für den Bechertransport. Kompaktes Design und einfacher Zugang zu allen wichtigen Baugruppen. Die ideale Lösung für Ihre Leistungsanforderungen mit einer Ausbringung von bis zu 40.320 Becher/h - je nach Maschinenmodell. Der Name der CONTITHERM wurde von ihrem kontinuierlichen Arbeitsprinzip abgeleitet, d.h. die Becher werden mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine transportiert; Fülldüsen und und Siegelstation bewegen sich während des Füll- und Siegelvorgangs synchron mit der Bechertransportkette und kehren dann in ihre Ausgangsposition zurück. Die Vorteile des kontinuierlichen Arbeitsprinzips der CONTITHERM werden besonders beim Füllen von flüssigen Produkten deutlich. Auch alle anderen Produkte wie Joghurt mit oder ohne Früchte, Milchmischgetränke, Quark, Frischkäse, Pudding, Mousse, Marmelade etc. können problemlos bei Höchstleistung abgefüllt werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean: Becherdurchmesser: max. 95 mm Becherhöhe: min. 30 mm / max. 130 mm

TECHNOLOGIE Kolbenfüller TYP Halbmaschine PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine halbautomatische Abfüllmaschine für flüssige oder halbflüssige Materialien, geeignet zum Abfüllen von Verpackungen jeder Form und Größe von 100 Gramm bis 1000 Gramm, mit einer Produktivität von bis zu 800 Verpackungen pro Stunde, geeignet für kleine Produktionen.

Die Anlage dient zum automatischen Abfüllen verschiedenster Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Schalenentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter einem Deckelautomat und einem Etikettierer. Arbeitsweise: Die Schalen werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Schalen durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Schalen mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Unsere MeistverkaufteDie Baureihe UAH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für psatöse Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

Kontinuierlich arbeitende Rundlauf-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden Volumendosierfüller von Engler sind speziell für stückige und schüttfähige Füllgüter in der Konserven- und Tiefkühlindustrie entwickelt worden. Mit diesen Maschinen können unterschiedliche Produkte wie Obst, Gemüse, Reis, Teigwaren, Mischprodukte oder Fleischstücke dosiert werden. Das Füllvolumen wird durch stufenlos verstellbare Dosierkammern, sog. Teleskope, bestimmt. Die Maschinen können sowohl zur Teilmengendosierung als auch zur Vollfüllung der unterschiedlichsten Füllgüter in Dosen, Gläsern oder Faltschachteln eingesetzt werden. Die Maschinen arbeiten im kontinuierlichen Rundlauf und können je nach Produkt, Packungsgröße und gewünschter Leistung mit einer unterschiedlichen Anzahl von Stationen geliefert werden. Jede Dosierkammer besteht aus einem Teleskopzylinder und einem Drehschieber an der Unterseite. Dieser Schieber öffnet sich nur dann, wenn eine Verpackung unter der Dosierkammer steht. Der gesamte Fülltisch ist über eine Mittelsäule elektrisch stufenlos verstellbar. Alle Dosierkammern werden gleichzeitig ein und ausgefahren. Ein Verstellen des Füllvolumens während des Betriebs ist möglich. Volumendosierer werden häufig in Kombination mit elektronischen Kontrollwaagen aufgestellt. Diese Kontrollwaagen, die mit einer Tendenzsteuerung ausgerüstet werden, kontrollieren das Füllgewicht jeder einzelnen Packung im kontinuierlichen Durchlauf und regulieren automatisch das Füllvolumen der Dosierkammern. Das abzufüllende Produkt wird auf den Produkttisch aufgegeben und durch spezielle Abstreifsysteme in die Dosierkammern gestreift. Danach öffnet der Drehschieber die Dosierkammer, das Produkt fällt direkt in das darunter stehende Behältnis. Eine Luftdüse über der Drehschieberöffnung sorgt durch Ausblasen für die vollständige Entleerung der Dosierkammer. Optional kann die Maschine zusätzlich mit mechanischen Verdichtungs und Ausstoßvorrichtungen ausgerüstet werden. Dadurch wird die Füllgenauigkeit und die Entleerung der Dosierkammern, insbesondere bei schwer abfüllbaren, klebrigen Produkten, gewährleistet. Mit diesen Maschinen wird z. B. Schweinefleisch für Schweinskopfsülze in Gläser dosiert.

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

35 Fässer pro Stunde, Kompaktes Hygiene-Design, Vorspülung mit Rückgewinnung, CIP-Behälter, Optional mit Wassertank und Flash-Pasteurisierer, Automatische Steuerung

Zur hygienischen Abfüllung pulvriger Produkte aus z.B. Milch, Lactose, Protein oder Baby-food Einsatz der hygienischen Big-Bag-Befüllanlagen im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. in der Nahrungsmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie* Vorteile: • Automatische, staubarme und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Ausführung in hängender Verwiegung • Palettenlose Befüllung in Big-Bags in einem Hygieneraum • Hygienische Trennung von Abfüllraum und sog. Schwarzraum durch Hygieneschleusen, wie z.B. Verschluß durch Rolltore • Abfüllung mittels Inertgas möglich • Ergonomische, wartungsarme Ausführung • Kompaktbauweise • Hygienegerechte Ausführung Ausführung der Anlage: • Robuste, leistungsstarke und hygienegerechte Antriebseinheit für das Verfahren sowie Heben und Senken der Befülleinheit • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähsackklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung • Raumsystemlösungen für hygienische Bedingungen • Eigene Entwicklung und Fertigung Optionen: •Leerpalettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme (im Schwarzraum) • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes im Big-Bag (im Hygieneraum) • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Anlagenausführung auch für explosionsgefährdeter Umgebung möglich • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung inkl. Reinraumkonzepte

WARIOFIL ist ein mittelständiges Unternehmen (gegründet 1954). Durch die langjährige Erfahrung bei der Herstellung von Maschinen und Anlagen setzt WARIOFIL Prioritäten bei Zuverlässigkeit der Produkte/Lebensdauer, höchste Qualität bei allen Bauteilen, Bedienungsfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit. WARIOFIL-Erzeugnisse sind in vielen Regionen auch unter schwierigsten Bedingungen im Einsatz.

Entdecken Sie unsere hochmoderne Füllmaschine für viskose Produkte, die speziell für die Abfüllung von fertigen Mahlzeiten in Kunststoff- oder Aluminiumschalen entwickelt wurde. Diese 6-bahnige Maschine verfügt über mehrere Produktkammern, die eine beeindruckende Leistung von 40 Zyklen pro Minute, 240 Schalen pro Minute oder 14.400 Becher pro Stunde ermöglichen. Einzigartige Merkmale wie die sterile Luftkappe im Füllbereich, das Magazin für Schalen, 2 x 6 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 – 500 ml und manuelle Füllkanäle für Produkte, die nicht gefüllt werden können, heben diese Maschine von anderen ab. Zwei Folienapplikatorstationen und zwei Versiegelungsstationen runden das Angebot ab, um Ihren Produktionsprozess effizienter und hygienischer zu gestalten.

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Füllstellen: 2-4 Stück

Automat zum Evakuieren, Begasen und Verschließen gefüllter Dosen basierend auf den Erfahrungen aus der Lieferung von mehr als 100.000 Dosenverschließmaschinen bietet diese Anlage nun die perfekte Lösung für die Verpackung trockener, pulverförmiger Produkte unter definierter Schutzgasatmosphäre. Die Lanico ZeroOx kombiniert bewährte Verschließtechnik mit dem neu entwickelten System zur Begasung. Durch die Kombination der beiden Prozesse ergibt sich eine enorme Platzeinsparung gegenüber herkömmlichen Systemen. Mit dem optional lieferbaren OxMonitor ist erstmals eine 100% Online-Überwachung jeder verarbeiteten Dose dargestellt. Mit dem Verarbeitungsbereich von 73 bis 190 mm Durchmesser und erzielbaren Restsauerstoffwerten von ≥ 1 % bei 50/min (abhängig von den eingestellten Prozessparametern) erfüllt die Anlage alle erdenklichen Profile anspruchsvoller Anwender. Dosen/min: 50-60 Dosenbreite: 73 – 190 mm Dosenhöhe: 60 250 mm

Hoher Produktschutz, verbesserte Lagerfähigkeit, gute Werbewirkung, einfaches Öffnen und Wiederverschließen des genutzten Sackes - all das sind Aspekte, die für den Offensack sprechen. Unter diesen Gesichtspunkten wählen Sie im frühen Projektstadium die Offensackausführung aus, die Ihrem Produkt und Ihren Vermarktungszielen am besten gerecht werden. Wir beraten Sie im Hinblick auf die Fülltechnik. Maßgeblich hierbei sind Ihr Produkt, die geforderte Leistung und die Art der Bedienung (manuell oder automatisch). Offensack-Füllsysteme für Pulver & Mehle z. B. Stärke, Dextrose, Backmischungen, Mehle BOH Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken TOPLINE® 300 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke Offensack-Füllsysteme für Granulate & Körner z. B. Kristallzucker, Reis, Getreide, Saaten Fallrohrpacker Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken Nettowaage mit Absackstutzen NWEDO Manuelles Füllen von vorgefertigten offenen Säcken im Hochleistungsbereich TOPLINE® 600 und 1200 Vollautomat für vorgefertigte offene Säcke

Füll- und Verschließmaschine INOVA UJ: Einmalspritzen Bulk UniJect 1-bahnige Zuführung Für den aseptischen Einsatzbereich Dosiersystem: Rotationskolben System, Peristaltikpumpen System, Zeit-Druck Dosiersystem mit oder ohne CIP/SIP optional möglich Getaktet arbeitend Kompakte Bauweise Geeignet für oRABS, cRABS und Isolator Sehr gute Reinigbarkeit Sehr gute Zugänglichkeit Automatischer Formatwechsel optional Geringe Anzahl an Formatteilen Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Das 1922 gegründete und in dritter Generation familiengeführte Unternehmen beschäftigt an den deutschen und 13 internationalen Standorten 2.050 Mitarbeiter. Artikelnummer: INOVA UJ Leistung: bis zu 18.000 Stück/h Füllstellen:: bis zu 12 Stück

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blechdosen und Kombidosen. Die STA 1200 D verfügt über eine automatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin. Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: 220 kg • Luftverbrauch: ca. 3.600 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • vollautomatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin Arbeitsweise: Die Dose wird ohne Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen, beides in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Gleichzeitig mit dem Absenken der Dose wird auch der nächste Deckel unter den Verschließkopf geschoben. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Entstapelungsstation als Zuführung von Gebinden in vorhandene Abfüllstation Oder Schüttgutabfüllung mit eichfähigem Wägesystem

Die FILL & WEIGH 1500 ist eine Big-Bag Befüllstation mit Palettenwaage, pneumatischer Hebevorrichtung und Wiegeterminal in steckerfertiger Ausführung.

Die FM 1 FS steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann (Fill & Seal). Die FM1 FS gehört zu unseren intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen. Sie steht für höchste Leistungen, dank derer sie alle Arten von Siegelrandbeuteln befüllen und versiegeln kann. Dazu gehören 3-Randsiegelbeutel, 4-Randsiegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack-, Deltapack-, Kontur- und Membranbeutel. Die hochwertige Technik dieser Verpackungsmaschine ermöglicht es, die Beutel mit Produkten der unterschiedlichsten Konsistenz zu befüllen. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Flexible Einsatzmöglichkeiten - Alle bekannten Beutelformen möglich - Hochwertige Technik - Höchste Laufruhe, weitgehend wartungsfreie Mechanik - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer - Zuführung und Verschweißung von Spouts oder anderen Einschweißteilen möglich - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Leistung [kVA]: ca. 15 -20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 550 Nl/min 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 2.700 x 1.240 x 2.100

Handfülleinrichtung zum manuellen Befüllen von Schreibgeräten

Wir sind Hersteller für innovative Verpackungstechnologien mit Unternehmenssitz in Freiamt, nahe Freiburg im Breisgau in Baden-Württemberg. Hier entwickeln wir maßgeschneiderte Abfüll- und Verpackungsanlagen für die Kleb- und Dichtungsindustrie, die einfach und effizient im Handling sind. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Maschineninstallation übernehmen wir alle Arbeiten selbst. Die wechselnden Produktansprüche unserer Kunden sind dabei unser Motor, immer noch besser zu werden. So haben wir uns europaweit und weltweit einen hervorragenden Ruf geschaffen. Profi L-Clip ist ein baden-württembergisches Familienunternehmen Zuverlässigkeit, Geradlinigkeit, Fortschritt und Tradition: Diese Pfeiler bilden seit unserer Gründung 1987 die Grundlage unseres Erfolgs. Wir erhalten, was gut und bewährt ist. Wir gestalten neu, was dem schnellen Wandel der Zeit gerecht werden muss. Dazu gehört es, Menschen zu vernetzen, Wissen zu teilen und auch Bestehendes infrage zu stellen. Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns schon immer klar im Fokus. Und dafür tun wir viel. Heute wie in Zukunft.

Bereit für ein zweites Leben! Bestandsmaschinen bieten nach jahrzehntelanger Produktion häufig nicht mehr die einstige Verfügbarkeit und weisen einen erhöhten Energieverbrauch auf. Eine Verlängerung des First Life durch reine Software-Updates, Formatwechsel oder Upgrades einzelner Komponenten ist mitunter nicht mehr rentabel. Früher oder später werden diese Maschinen deshalb durch Neumaschinen ersetzt. Das ROVEMA Second Life-Angebot ermöglicht es jedoch, je nach individueller Situation, bewährte Technik auf den neuesten Stand zu bringen und dadurch Maschinen im Produktionskreislauf zu erhalten.

Flexible Befüllung von Gebinden Mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen – vom 10-Liter-Kanister bis zum 1.000-Liter-Container – befüllen. Auf Wunsch können auch kleinere Abfüllmengen (2/5 Liter) realisiert werden. Die Einzelplatz-Abfüllanlage besteht aus einer separaten Füllstelle mit Waage und Füll-Lanze. Die Dosierung erfolgt automatisch. Kleine Gebinde können von Hand ausgerichtet werden, aber auch der vollautomatische Betrieb mit Zu- und Abtransport der Gebinde ist möglich. Hintergrund Die mit der SMB Einzelplatz-Abfüllanlage befüllbaren Gebinde reichen von 10-Liter-Kanistern bis zu 1.000-Liter-Containern. Optional kann die Anlage aber auch auf kleinere Abfüllmengen zwischen zwei und zehn Litern angepasst werden. 

 Das breite Einsatzspektrum der Anlage ergibt sich aus ihrer Eignung für Lebensmittel, der ATEX-Zertifizierung, einer integrierten Dichtigkeitsprüfung sowie der Inertisierung der Gebinde. Die Ausstattung der Abfüllanlage mit einem Gelenkarm oder einer radialen Abfüllsäule erleichtert die Handhabung und sorgt für eine Optimierung des Betriebsablaufs. Die Einzelplatz-Anlage kann jederzeit in vollautomatische Förder- und Lagersysteme von SMB eingebunden und ist so für jeden Anwendungszweck nutzbar. Eigenschaften Flexibilität • Mögliche Füllmengen zwischen zwei und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Technische Daten • Bis 30 Fass/Std. bzw. 20 IBC/Std. • GMP- und FDA-Anforderungen erfüllt • Komplett gekapselte Systeme • Dichtigkeitsprüfung (Fass/Verschluss) • Spundloch-Erkennung und Überfüllsicherung mittels Kamera • Inertisierung der Gebinde • Auch als mobiles System erhältlich Füllmengen: 2-1.000 l

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA Flexofill: Flüssige Produkte Füllen: - Auf Füllgut abgestimmte Abfüll- und Verschließsysteme - Freiprogrammierbare Fülldüsenbewegung und Füllgeschwindigkeit für Unter-/Über- oder Spiegelfüllung komponentenfüllung mit unterschiedlichen Volumina möglich - Optimierter Füllprozess durch Schleudern des Behältnisses - Rührsysteme zur Vermeidung von Produktentmischung optional - Synchronisationsschnittstelle zur Abfüllanlage - Zuspendung von Booklets, Leaflets, Löffel/Spatel oder Give-Aways optional möglich Dosieren/Wiegen: - 200 Parametersätze im Rezeptspeicher hinterlegbar - Tauchdüsenbewegung / Dosiermengeneinstellung: frei programmierbar, Einstellbare Ansaug- und Dosierzeit, Einstellbare Rücksaugung - Verschiedene Dosiertechnologien verfügbar Weitere Informationen unter www.optima-packaging.com/de-de/maschinenloesungen/fuell-und-verschliessmaschine-optima-flexofill Leistung:: bis zu 70 Behältnisse/Min. Dosierbereich:: von 1 ml bis zu 500 ml Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Grundmaße ca. (LxBxH):: 4.000 mm x 1.100 mm x 1.900 mm Arbeitsstationen:: bis zu 2 Füllstellen

Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h