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Prototypenbau, 3D-Konstruktion, Berechnung / Simulation, 3D-Druck Teile, Mechanische Fertigung, Schweisskonstruktionen, Dokumentation Prototypenbau Wir begleiten ihr Projekt von der Planung bis zum fertigen Prototypen. Aufgrund unserer Ausstattung im Bereich 3D-CAD und 'advanced' 3D-Druck, so wie unseren Kontakten zu professionellen Fertigungsfirmen sind wir optimal für ihre Anfragen vorbereitet. Unsere Ansätze: 3D-Konstruktion Berechnung / Simulation 3D-Druck Teile Mechanische Fertigung Schweisskonstruktionen Dokumentation

Bei Aufgaben wie Stücklisten, Montageanleitungen, Fertigungszeichnung oder IPC-Erstellung (Illustrated Parts Catalogue), übernehmen wir Dokumentationsaufgaben für Sie. Durch mehrjährige Erfahrung und das 4-Augen-Prinzip stellen wir sicher, dass die Dokumente mit höchster Sorgfalt erstellt und geprüft werden. Zu unseren Kunden zählen hierbei auch Zulieferer aus der Luftfahrt-Industrie.

Mit uns schöpfen Sie die Chancen moderner Technik für Ihre Anlagen voll aus und gewinnen dadurch nicht nur optimierte Prozesse, sondern auch Effizienz und eine hohe Planungssicherheit Ihrer Projekte. Damit sind Sie für den von Automatisierung geprägten Markt mit seinen spezifischen Herausforderungen bestens vorbereitet. Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. Unsere Leistungen im Maschinen- und Anlagenbau im Überblick: - Fertigungsautomation - Montagesysteme - Prüftechnik - Robotik Darüber hinaus sorgen wir für die Sicherheit Ihres Maschinenparks und der Prozesse: Schwachstellenanalyse sowie Risiko-Minimierung sind für uns keine leeren Worte, denn sie sind zu wichtig für einen reibungslosen Ablauf in Ihrer Produktion – und für Ihre Zufriedenheit, denn diese ist unser oberstes Ziel.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Unsere Aluminiumdrehteile bieten die perfekte Kombination aus Präzision und Leichtbau, um die Anforderungen moderner Industrie- und Maschinenbauanwendungen zu erfüllen. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumdrehteile die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. Wir produzieren Drehteile aus verschiedenen Aluminiumlegierungen, die für spezifische Anwendungsbereiche optimiert sind – von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronik und Medizintechnik. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir Aluminiumdrehteile in unterschiedlichsten Formen und Größen her. Unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse gewährleisten, dass jedes Teil den engen Toleranzen entspricht, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Egal, ob es sich um komplexe Geometrien, feine Details oder spezifische Oberflächenbeschaffenheiten handelt – unsere Aluminiumdrehteile bieten Ihnen die Qualität und Präzision, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Aluminiumdrehteile sind nicht nur leicht und stabil, sondern auch äußerst vielseitig. Sie können nach Kundenwunsch eloxiert, beschichtet oder weiterverarbeitet werden, um eine optimale Passform und Funktionalität in Ihrem Projekt zu gewährleisten. Durch die Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit von Aluminium eignen sich unsere Drehteile ideal für den Einsatz in sensiblen und korrosionsanfälligen Umgebungen. Zudem bieten wir spezielle Aluminiumlegierungen für Anwendungen, die besondere Anforderungen an Festigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit stellen. Setzen Sie auf Aluminiumdrehteile von höchster Qualität und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Bearbeitungsverfahren, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Aluminiumdrehteile, die in Ihrer Anwendung überzeugen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

MW CAMtechnik bietet hochpräzise Fräsarbeiten für anspruchsvolle Branchen und unterschiedlichste Anwendungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Maschinen setzen wir Fräsarbeiten mit höchster Maßhaltigkeit und Oberflächengüte um. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien, bei denen sowohl komplexe Geometrien als auch enge Toleranzen erforderlich sind. Dank CAD/CAM-Technologie sind wir in der Lage, Bauteile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Als Servicepartner in der Region EMEA mit Ersatzteillager für Corning -Spleiß- und Trenngeräte sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Probleme mit einem defekten Gerät haben. Wir diagnostizieren die Ursache des Defekts, reparieren Ihr Gerät und führen den Service und die Kalibrierung durch. Wartung/ Reparatur: Sollte Ihr Gerät defekt sein oder gewartet werden müssen, wenden Sie sich bitte per E-Mail zur Instandsetzung an unseren Kundendienst. Spleißgeräte : Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Spleißgeräte, das Sie hier downloaden können. Trenngeräte: Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Trenngeräte, das Sie hier downloaden können. Mietgeräte: Benötigen Sie für die Zeit der Wartung/ Reparatur ein Mietgerät von uns, bieten wir Ihnen gerne ein Gerät aus unserem Ersatzgeräte-Pool.

Ob Gummibalg-, Einzelfeder-, Sinusfeder- oder Metallfaltenbalg-Gleitringdichtung – bei uns bekommen Sie nahezu jede Standard-, Norm- und DIN-Gleitringdichtung zu attraktiven Preisen. Darüber hinaus bieten wir viele OEM-Gleitringdichtungen verschiedenster Pumpenhersteller: GLRD-Bauarten (Standard) - Gummibalg-GLRD - Einzelfeder-GLRD - Sinusfeder-GLRD - Gruppenfeder-GLRD - Metallfaltenbalg-GLRD - Rollbalg-GLRD OEM-Ersatz-GLRDen u. a. für - ABS - Allweiler - Alpha Laval - APV - EMU - Flygt - Fristam - Grundfos - Habermann - Hidrostal - Hilge - Lowara - Tuchenhagen - Wilo - u.v.m.

Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Blechbearbeitung und ermöglicht die präzise Abkantung von dicken und langen Blechen. Mit der größten Abkantpresse Europas können wir besonders stabile Konstruktionen im Stahlbau realisieren. Diese Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Präzision, Flexibilität und Vielseitigkeit in der Produktion. Sie ist ideal für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit erfordern, und trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei. Umformtechnik wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Fahrzeugbau, Maschinenbau und Brückenbau. Sie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Stabilität und Widerstandsfähigkeit der Produkte führt. Die Fähigkeit, verschiedene Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu bearbeiten, macht die Umformtechnik zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Wir bieten professionelle Lackierarbeiten für verschiedene Industrien an, inklusive Beschichtung von Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Mit modernen Techniken und hochwertigen Materialien sorgen wir für langlebigen Korrosions- und Witterungsschutz. Unser erfahrenes Team gewährleistet eine präzise und termingerechte Ausführung aller Arbeiten, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Unsere langjährige Praxiserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau hat unsere Wahrnehmung geschärft und unser Auge geschult. Auf der Suche nach Ratio-Potenzialen in industriellen Fertigungsanlagen werden wir immer fündig. Garantiert auch vor Ort, in Ihrem Unternehmen. Uns geht es ausnahmslos darum, Ideen einzubringen und Lösungen zu entwickeln, die messbar zu Buche schlagen. In punkto Effizienz und Qualität. Der erste Schritt ist ein gemeinsamer Gang durch Ihre Montagestraßen und ein ausführliches Gespräch mit Ihnen. Fordern Sie uns an und unser Kompetenz im persönlichen Kontakt heraus – es lohnt sich!

Abgesehen von den Grundaufgaben gibt es auch Sondergeräte, die perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Produkt:Silizium & Mangan Dosiergenauigkeit: ±50g/Charge Antriebsart: Dosier

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Unsere CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen bis 6400 mm bietet höchste Präzision und Qualität. Wir fertigen komplexe Frästeile für den Maschinen- und Anlagenbau, einschließlich Maschinen-Seitenteile mit Nuten, Passungen und Bohrungen, exakt nach Kundenvorgaben. Unsere Expertise umfasst auch die Reduktion der Materialstärke großer Platten und die Herstellung von Führungsschienen in unterschiedlicher Bauweise und aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Stahlbau Konstruktionen mit einteiliger Länge bis zu 8000mm. Durch neuste Pulsschweißgeräte und erfahrene Mitarbeiter in der Lage höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Anschließende Zerspanung bis 8000mm Länge möglich für exakte Passgenauigkeit Ihrer Konstruktion!

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

CNC und konventionelle Schleifbearbeitung mit Oberflächenfinishing (Läppen, Honen und Polieren) Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge. Gewicht: max. 800 kg Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Im Feinblechtechnikbau spielen CNC-gesteuerte Fertigung und Handarbeit perfekt zusammen. Zuvor gedrehte, gepresste oder gebogene Teile werden hier beispielsweise geschweißt oder gestanzt. Maschinenbauer, Schlosser, Schweißer und Werkzeugmacher arbeiten Hand in Hand. – Die Möglichkeiten der Bearbeitung im WE-MA-Feinblechtechnikbau sind umfangreich.

High-Tech Produktionsanlagen für Bipolarplatten - roboterbasiertes Produktionssystem - vollautomatisches Bauteilhandling, einschließlich Speicher - integrierte Laserstrahlquellen, Optiken, Scanner - Wechselvorrichtungen mit intelligentem Spannkonzept - 100% Rückverfolgbarkeit durch VARIOVIEW ATC einschl. MES/ERP-Anbindung

Die neue Generation der BREYER Kalander stellt einen Meilenstein in der Verbesserung der Lithium-Ionen Elektrodenfolien-Herstellung dar. [Kalander für Lithium-Batterien] Das Herstellen einer Elektrodenfolie (Anode, Kathode) erfordert extreme Linienlasten am Kalander sowie eine hochpräzise Kalibrierung. Die erforderlichen extrem niedrigen Toleranzen im Kalandrierprozess sind eine Herausforderung für die Maschine selbst. Die jahrelange Erfahrung von BREYER auf dem Gebiet der Glättmaschinenherstellung ermöglichte es, ein System zu entwickeln, das die hohen Anforderungen hinsichtlich der Präzision in der Elektrodenherstellung erfüllt. Das präzise und zuverlässige Kalandersystem erlaubt extrem niedrige Dickentoleranzen. Für den Bediener ist entscheidend, die Foliendicke betriebsssicher, schnell und reproduzierbar einstellen zu können. Mit der BREYER Spalteinstelltechnologie „fast & easy“ wird das Einstellen selbst in diesen kleinen Dimensionen fast ein Kinderspiel. Ein Sicherheitssystem und eine direkte Spaltmessung verhindert außerdem Walzenkollisionen. [Calender for lithium-ion batteries] Vorteile • Komfortable Benutzeroberfläche - einfache Bedienung • Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung • Sicherheitssystem • Direkte Spaltmessung • Servo-hydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft • Gleichmässige Linienlast bis zu 2000 N/mm • Geringste Dickentoleranzen • Kraftvolle Antriebstechnik • Kompakte Bauweise

Schwenkspanner mit robuster Schwenkmechanik Hydraulische Schwenkspanner werden zum Spannen von Werkstücken eingesetzt, bei denen die Spannnpunkte zum Be- und Entladen der Vorrichtung frei sein müssen. Durch die robuste Schwenkmechanik und die vielfältigen Möglichkeiten der Positionskontrolle sind diese Schwenkspanner besonders geeignet für: Vollautomatische Fertigungssysteme Spannvorrichtungen mit Werkstückwechsel über Handlingsysteme Transferstraßen Prüf- und Testsysteme für Motoren, Getriebe und Achsen Montagelinien Sonderbearbeitungsmaschinen Der hydraulische Schwenkspanner ist ein Zugzylinder, bei dem ein Teil des Gesamthubes als Schwenkhub zum Drehen des Kolbens genutzt wird. Das günstige Flächenverhältnis (Kolben/Kolbenstange) ermöglicht hohe Spannkräfte schon bei relativ niedrigen Öldrücken. Durch die robuste Schwenkmechanik bleibt die Winkelstellung des Spanneisens nach einer leichten Kollision beim Be- und Entladen des Werkstückes erhalten. Auch eine Kollision beim Spannvorgang ist unkritisch. Bei großen Volumenströmen wird die Schwenkgeschwindigkeit durch eingebaute Drosselstellen begrenzt. Bei Anschluss über gebohrte Kanäle können statt der Verschlussschrauben regelbare Drosselventile eingeschraubt werden. Der FKM-Abstreifer an der Kolbenstange kann durch einen optional lieferbaren Metallabstreifer vor groben und heißen Spänen geschützt werden.

Das Finishing bei CL Werkzeuge ist ein entscheidender Prozess, der die Oberfläche von Metallprodukten veredelt, um sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen zu erfüllen. Mit einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen, einschließlich Verzinken, Verchromen und Lackieren, sorgt CL Werkzeuge dafür, dass jedes Produkt die gewünschte Optik und Haltbarkeit erhält. Diese Veredelungen sind besonders wichtig für Produkte, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet seinen Kunden die Möglichkeit, ihre Produkte in der gewünschten RAL-Farbe lackieren zu lassen oder eine Pulverbeschichtung zu wählen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Langlebigkeit legen. Das Finishing ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen.