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Prototypenbau, 3D-Konstruktion, Berechnung / Simulation, 3D-Druck Teile, Mechanische Fertigung, Schweisskonstruktionen, Dokumentation Prototypenbau Wir begleiten ihr Projekt von der Planung bis zum fertigen Prototypen. Aufgrund unserer Ausstattung im Bereich 3D-CAD und 'advanced' 3D-Druck, so wie unseren Kontakten zu professionellen Fertigungsfirmen sind wir optimal für ihre Anfragen vorbereitet. Unsere Ansätze: 3D-Konstruktion Berechnung / Simulation 3D-Druck Teile Mechanische Fertigung Schweisskonstruktionen Dokumentation

Bei Aufgaben wie Stücklisten, Montageanleitungen, Fertigungszeichnung oder IPC-Erstellung (Illustrated Parts Catalogue), übernehmen wir Dokumentationsaufgaben für Sie. Durch mehrjährige Erfahrung und das 4-Augen-Prinzip stellen wir sicher, dass die Dokumente mit höchster Sorgfalt erstellt und geprüft werden. Zu unseren Kunden zählen hierbei auch Zulieferer aus der Luftfahrt-Industrie.

Mit uns schöpfen Sie die Chancen moderner Technik für Ihre Anlagen voll aus und gewinnen dadurch nicht nur optimierte Prozesse, sondern auch Effizienz und eine hohe Planungssicherheit Ihrer Projekte. Damit sind Sie für den von Automatisierung geprägten Markt mit seinen spezifischen Herausforderungen bestens vorbereitet. Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. Unsere Leistungen im Maschinen- und Anlagenbau im Überblick: - Fertigungsautomation - Montagesysteme - Prüftechnik - Robotik Darüber hinaus sorgen wir für die Sicherheit Ihres Maschinenparks und der Prozesse: Schwachstellenanalyse sowie Risiko-Minimierung sind für uns keine leeren Worte, denn sie sind zu wichtig für einen reibungslosen Ablauf in Ihrer Produktion – und für Ihre Zufriedenheit, denn diese ist unser oberstes Ziel.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Bei Maschinentechnik Köberle GbR fertigen wir CNC-Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsteile werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt und garantieren engste Toleranzen sowie exzellente Oberflächenqualitäten. Diese Teile sind besonders in Branchen gefragt, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Unser Fokus liegt auf der kontinuierlichen Optimierung unserer Prozesse, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Erfahrung und unserem Engagement für Qualität liefern wir Präzisionsteile, auf die Sie sich verlassen können.

Stromspeichersysteme Mit unseren Stromspeichersystemen nutzen Sie die erzeugte Energie optimal und unabhängig von den Sonnenstunden. Sie speichern überschüssigen Strom und stellen ihn bei Bedarf zur Verfügung, was Ihre Unabhängigkeit vom öffentlichen Stromnetz erhöht. Unsere Systeme sind skalierbar und passen sich Ihrem individuellen Energiebedarf an.

RMD PRO - DAS VOLLDIGITALE RADIOMETER Das Radiometer RMD ist eine der neuesten Entwicklungen der Opsytec Dr. Gröbel GmbH. In diesem einfach zu bedienenden Radiometer stecken mehr als 30 Jahre Erfahrung in allen Bereichen der Bestrahlungs- und Beleuchtungsstärkenmessung. Es zeichnet sich durch einen weiten Dynamikbereich und ein extrem geringes Rauschen aus. Hierzu enthält der Sensor bereits eine mehrstufige Verstärkung, einen extrem präzisen Analog-Digitalwandler und einen Temperatursensor. Der im Sensor enthaltene Speicher enthält alle Sensoridentifikationen und die Kalibrierhistorie. Am Radiometer RMD können hierdurch mehrere Sensoren für UV-Strahlung und Licht betrieben werden. Eine große Auswahl an Sensoren steht für unterschiedlichste Produktions- und Kontrollprozesse zur Verfügung. Sensoren zur Bewertung der erythemgewichteten Strahlung und mehrkanalige Sensoren sind ebenfalls verfügbar. Zwei Sensoren können gleichzeitig ausgelesen werden. Die Messdaten werden übersichtlich auf dem graphischen Display dargestellt. Der neu entwickelte Diffusor erreicht eine sehr gute Kosinuskorrektur bei hervorragender lateraler Gleichmäßigkeit. Die zu messende Strahlung wird gleichmäßig auf mehrere Kanäle verteilt, so dass z. B. die gleichzeitige Bestimmung von UVA-Bestrahlungsstärken und Beleuchtungsstärken möglich ist. Gegenüber dem RM-22 zeichnet sich das RMD durch eine deutlich höhere Auflösung von 24 bit, einen erweiterten Messbereich von bis zu 7 Größenordnungen, die mehrkanaligen Sensoren und die vereinfachte Bedienung aus. Die Messwerte können im RMD gespeichert und über USB ausgegeben werden. Mit der zugehörigen Software kann das RMD vom PC gesteuert werden. Das RMD zeichnet Messdaten bis zu 100 Tage lang am Stück auf. ANWENDUNGEN DES DIGITALES RADIOMETER RMD: Messung von UV-LEDs & UV-Lichtquellen NDT, Materialprüfung Überwachung von UV-Bestrahlungsanlagen Messung zur Arbeitsplatzsicherheit Messung von Heff und HUVA Mehrkanalige Messungen Anwendungen mit hoher Dynamik Messung von UVC-Strahlung Messung von UVC-LEDs & UVC-Lichtquellen Dosismessung Nachweis der UVC-Oberflächendesinfektion Datenlogging TECHNISCHE DATEN DIGITALES RADIOMETER RMD Sensoranschlüsse 2 Stück, voll-digital PC-Schnittstelle USB 2.0 Display graphisch, 128 x 64 px Displayausgabe 1 + 2 Kanäle Bestrahlungsstärke + Dosis Min/Max-Bestrahlungsstärke Abmessungen 160 x 85 x 35 mm Gewicht 250 g Stromversorgung Integrierter Li-Ion Akku, 230 V Steckernetzteil, USB interner Speicher 8 GB Datenaufzeichnungsrate einstellbar: 1 s - 15 min Aufzeichnungsdauer > 2400 h Betriebstemperatur 0 bis 40 °C Lagertemperatur -20 bis 60 °C Luftfeuchtigkeit <80%, nicht kondensierend Das Radiometer RMD Pro ist eine der neuesten Entwicklungen der Opsytec Dr. Gröbel GmbH. Es zeichnet sich durch einen weiten Dynamikbereich und ein extrem geringes Rauschen aus. Das RMD Pro speichert Messdaten bis zu 100 Tage lang am Stück und ermöglicht präzise Messungen der UV-Strahlung bei sehr geringen Bestrahlungsstärken.

Wir können Ihnen kostengünstig und schnell in unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage die Weiterveredelung Ihrer Bauteile anbieten. Sämtliche mit unseren Maschinenpark erzeugten Teile und Gehäuse die in unserem Haus gefertigt werden können wir selbstverständlich auch beschichten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität mit einem schnellen Service. Sie sparen sich die Logistik und vor allem die Zeit zwischen der Herstellung und der Pulverbeschichtung.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten bieten unsere hochmodernen Schneid- und Abkantmaschinen. Ausführliche Details hierzu entnehmen Sie bitten unserem Bereich

Drehteile sind essenzielle Komponenten in der Fertigung, die durch ihre rotierende Symmetrie und Präzision überzeugen. Diese Bauteile werden aus verschiedenen Werkstoffen gefertigt und bieten eine freie Gestaltungsmöglichkeit, die es Konstrukteuren ermöglicht, ihre Designs schnell und effizient zu realisieren. Die Möglichkeit, Wellen, Taschen, Bohrungen, Fasen, Verrundungen, Nuten und Passungen zu konfigurieren, bietet eine enorme Flexibilität bei der Gestaltung von Drehteilen. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Mit der Unterstützung eines Online-CAD-Systems können Konstrukteure ihre Drehteile direkt im Browser entwerfen und konfigurieren. Dies spart nicht nur Zeit, sondern ermöglicht auch eine nahtlose Integration in bestehende Fertigungsprozesse. Die Verwendung von hochmodernen Maschinen und Messgeräten stellt sicher, dass die Drehteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Eigenschaften machen Drehteile zu einer bevorzugten Wahl für Konstrukteure, die nach Effizienz und Präzision suchen.

Engineering ist das Herzstück jeder innovativen Lösung, die wir bei Daiker Industry anbieten. Unsere Ingenieure sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Mit einem tiefen Verständnis für die neuesten Technologien und Trends in der Branche, bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Engineering sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Leistung Ihrer Projekte zu maximieren, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Engineering-Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, und Konsumgüter. Wir sind stolz darauf, innovative Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren nutzt modernste Tools und Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen wird. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Engineering-Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Mechanische Bearbeitung mit modernster Technik. Wir sind zum einen in der Lage kostengünstige Bearbeitungen mittels Stanzautomaten anzubieten, als auch Präzisionsbearbeitungen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren. -sägen, auch auf Gehrung -stanzen -bohren -gewindeschneiden -fräsen -entgraten -trowalisieren -biegen -thermisch trennen Technische Kapazität: Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung: 6.980 mm Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung: 7.300 mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Der Buchsentypus der RT®-Gruppe wird als wartungsfreies Gleitlager eingesetzt, dass vorzugsweise trocken, also ohne ein zusätzliches Schmiermittel läuft. Die gerollte und kalibrierte Buchse wird aus dünnwandigem Streifenmaterial hergestellt, die Nahtstelle verläuft somit parallel zur Buchsenachse. Das wartungsfreie Verbundmaterial entspricht der ISO 3547 und hat drei unterschiedliche Schichten: 1) Gleitschicht aus PTFE und Polymerfasern ca. 0,01 bis 0,03mm dick 2) poröse Sinterbronzeschicht (CuSn8Zn3) ca. 0,20 bis 0,35mm dick 3) Trägerblech aus Stahl, Bronze oder Edelstahl ca. 0,75 bis 2,30mm dick (je nach Ø-Innen) nur bei Stahlrücken: Korrosionsschutzschicht aus Zinn (FeSn1) ca. 0,002mm dick. Bei der RTN* (Zylinderbuchse | Niro + PTFE) handelt es sich um ein dünnwandiges Verbundgleitlager aus rostfreiem Edelstahlträger und einer Gleitschicht aus Teflon/PTFE nach DIN 1494 ISO 3547, wartungsfrei. EIGENSCHAFTEN - geeigent für Trockenlauf und sauberen Betrieb - Ruckfreie Bewegung ohne stick-slip-Effekt - für oszillierende und rotierende Bewegungen, auch bei niedriger Geschwindigkeit - geringe Reibung, hohe Lebensdauer und niedriger Verschleiß [~0,003mm/h] - hohe spezifische Belastung, auch stoßweise - Temperaturbeständig zwischen -195° bis +250° Celsius - weitgehend chemisch beständig und REACH-/RoHS-konform ANWENDUNGSBEREICHE - in sauberer bis leicht verschmutzter Umgebung - Medizintechnik (ohne Sinterbronzeschicht!) - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Luft- und Raumfahrt - Marinetechnik und Wasserkraftbereiche - allgemeiner Maschinenbau TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 2..3 und Toleranz im Bereich f7 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von H9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Auf unserer 4+2-Achsen-Bettfräsmaschine und 3+1-Achsen-Fräßmaschine lassen Sich Schweißbaugruppen präzise nach Ihren Vorgaben Bearbeiten.

MW CAMtechnik bietet hochpräzise Fräsarbeiten für anspruchsvolle Branchen und unterschiedlichste Anwendungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Maschinen setzen wir Fräsarbeiten mit höchster Maßhaltigkeit und Oberflächengüte um. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien, bei denen sowohl komplexe Geometrien als auch enge Toleranzen erforderlich sind. Dank CAD/CAM-Technologie sind wir in der Lage, Bauteile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Als Servicepartner in der Region EMEA mit Ersatzteillager für Corning -Spleiß- und Trenngeräte sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Probleme mit einem defekten Gerät haben. Wir diagnostizieren die Ursache des Defekts, reparieren Ihr Gerät und führen den Service und die Kalibrierung durch. Wartung/ Reparatur: Sollte Ihr Gerät defekt sein oder gewartet werden müssen, wenden Sie sich bitte per E-Mail zur Instandsetzung an unseren Kundendienst. Spleißgeräte : Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Spleißgeräte, das Sie hier downloaden können. Trenngeräte: Bitte nutzen Sie dazu das Reparaturblattformular für Trenngeräte, das Sie hier downloaden können. Mietgeräte: Benötigen Sie für die Zeit der Wartung/ Reparatur ein Mietgerät von uns, bieten wir Ihnen gerne ein Gerät aus unserem Ersatzgeräte-Pool.

Ob Gummibalg-, Einzelfeder-, Sinusfeder- oder Metallfaltenbalg-Gleitringdichtung – bei uns bekommen Sie nahezu jede Standard-, Norm- und DIN-Gleitringdichtung zu attraktiven Preisen. Darüber hinaus bieten wir viele OEM-Gleitringdichtungen verschiedenster Pumpenhersteller: GLRD-Bauarten (Standard) - Gummibalg-GLRD - Einzelfeder-GLRD - Sinusfeder-GLRD - Gruppenfeder-GLRD - Metallfaltenbalg-GLRD - Rollbalg-GLRD OEM-Ersatz-GLRDen u. a. für - ABS - Allweiler - Alpha Laval - APV - EMU - Flygt - Fristam - Grundfos - Habermann - Hidrostal - Hilge - Lowara - Tuchenhagen - Wilo - u.v.m.

Bei CNC-Frästeilen sind wir umfassend aufgestellt – was Sie auch brauchen, zum Beispiel kundenspezifische Sonderteile nach Zeichnung, fertigen wir für Sie auf modernsten CNC-Maschinen. Zweitens bietet Ihnen die alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh aus Hamburg eine echte Just-in-time-Lieferung der georderten CNC-Frästeile, sodass Sie bei voller Verfügbarkeit der Ware keinerlei Lagerkapazitäten dafür verschwenden müssen. Und, was für viele unserer Kunden besonders wichtig ist: Wir arbeiten Stückzahlen unabhängig und explizit bedarf-spezifisch.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Blechbearbeitung und ermöglicht die präzise Abkantung von dicken und langen Blechen. Mit der größten Abkantpresse Europas können wir besonders stabile Konstruktionen im Stahlbau realisieren. Diese Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Präzision, Flexibilität und Vielseitigkeit in der Produktion. Sie ist ideal für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit erfordern, und trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei. Umformtechnik wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Fahrzeugbau, Maschinenbau und Brückenbau. Sie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Stabilität und Widerstandsfähigkeit der Produkte führt. Die Fähigkeit, verschiedene Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu bearbeiten, macht die Umformtechnik zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Wir bieten professionelle Lackierarbeiten für verschiedene Industrien an, inklusive Beschichtung von Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Mit modernen Techniken und hochwertigen Materialien sorgen wir für langlebigen Korrosions- und Witterungsschutz. Unser erfahrenes Team gewährleistet eine präzise und termingerechte Ausführung aller Arbeiten, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.