Ideal ergänzen sich Kunststoff- und Keramikspritzgussteile. Beide Materialien können an dem definierten Einsatzort die materialspezifischen Vorteile einbringen. So ergänzen sich die beiden Materialien innerhalb des Gesamtsystemes optimal. Die Formgebungsmöglichkeiten des Spritzgussverfahrens eröffnen für beide Fügepartner vielfältige Möglichkeiten, um eine funktions- und materialgerechte Verbindung zu schaffen. Ergänzt wird dies durch Kostenvorteile, die sich durch einfache Montagetätigkeiten ergeben. Mögliche Verbindungstechniken für einen Keramik-Kunststoff Verbund: • Kleben • Mechanische Verbindung (Schrauben, Stecken, Einpressen, Klemmen, Schnappverbindung, Bördeln) • Umspritzen (Gesintertes Keramikbauteil als Einlegeteil im Kunststoffspritzguss)

Unterschiedliche Keramiken in verschiedensten geometrischen Formen

Wir bearbeiten Komponenten aus technischer Keramik z.B. für die Vakuum- und Kryotechnik - auch in Lohnfertigung

Keramikrohre – Vielfalt in Anwendung, Form und keramischem Werkstoff CeramTec produziert eine Vielzahl keramischer Rohre und Röhrchen in unterschiedlichen Formen, Werkstoffen und Fertigungsverfahren, auch für Spezial- und Sonderanwendungen. Ob Filtration, Galvanisierung, Wassererwärmung oder die Bodenanalyse; Einsatzgebiete wie die Chemische Industrie, das Labor, die Elektronik und Elektrotechnik, Umwelttechnik oder die Gießereitechnik – das CeramTec Team erfahrener Experten realisiert und optimiert Keramikrohre für unterschiedlichste technische Prozesse und Anwendungen.

schleifen, Bohren und maschinelle Bearbeitung technischer Keramik LOHNBEARBEITUNG , präzise und leistungsstark in den Bereichen: Polieren / Gleitschliff-Abteilung mit viel Know-How, Profil schleifen, Innen-u. Außen ø schleifen, Fasen u. Nuten schleifen, trennen. Modernste Schleifmaschinen mit innovativer Technik und unser Personal mit weitgehend langjähriger Erfahrung ermöglichen sehr präzis ausgeführte Arbeiten sowie vielseitige Schliffe und Oberflächenstrukturen für Groß- und Kleinserien.

Technische Keramik Der Werkstoffbereich Technische Keramik erschließt der voranschreitend wachsenden Industrie neue Möglichkeiten der Produktivität. Diese Möglichkeiten ergeben sich durch das Ausdehnen der Einsatzbedingungen und Standzeiten von Werkzeugen, Anlagenteilen und Produkten. Als technische Keramik werden nicht-metallische, anorganische und (teil-)kristalline Materialien bezeichnet, die aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften in der Industrie Anwendung finden. Im Gegensatz zur klassischen Keramik werden insbesondere bei Hochleistungskeramiken als Ausgangsmaterialien häufig keine natürlich vorkommenden Mineralien verwendet, sondern chemisch aufbereitete oder synthetisch hergestellte, deren Zusammensetzung exakt eingestellt werden kann. Dadurch können die Eigenschaften gezielt und reproduzierbar auf die gewünschte industrielle Anwendung angepasst werden. Keramiken zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und herausragende thermische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Schmelzpunkt und geringer thermischer Dehnung aus und können daher in Feldern eingesetzt werden, in denen herkömmliche Werkstoffe versagen würden. In der Hochtemperaturtechnik bestehen beispielsweise feuerfeste Auskleidungen und Brennerdüsen aus Keramik. Die hohe Verschleißfestigkeit technischer Keramik ermöglicht den Einsatz als Gleit- und Dichtelemente mit langen Standzeiten. Dank ihres breiten Spektrums an elektrischen Eigenschaften sind technische Keramiken ebenso unabdingbar für die Elektro- und Elektronikindustrie. Sie finden unter anderem Anwendung als Isolatoren, (Halb‑) Leiter, Piezoelemente und Varistoren. Auch aus der Medizintechnik, insbesondere der Implantologie, sind Keramiken aufgrund ihrer Biokompatibilität und chemischen Beständigkeit nicht mehr wegzudenken. Keramiken lassen sich anhand ihrer Zusammensetzung in drei Hauptgruppen unterteilen: – Silikatkeramik – Oxidkeramik – Nichtoxidkeramik Silikatkeramiken waren die ersten Keramiken, die für technische Anwendungen genutzt wurden. Sie werden auch heute noch größtenteils aus natürlich vorkommenden Mineralien hergestellt und bestehen meist zu einem hohen Anteil aus silikatischer Glasphase. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit der Rohstoffe und verhältnismäßig niedrigen Sintertemperaturen gehören Silikatkeramiken zu den günstigsten Vertretern der technischen Keramik. Sie werden hauptsächlich als Isolatoren in der Hoch- und Niederspannungstechnik angewendet. Zu den Oxidkeramiken gehören im Wesentlichen einphasige Metalloxide wie Aluminium- (Al ), Magnesium- (MgO) und Zirkonoxid (ZrO ). Sie zeichnen sich durch deutlich höhere Schmelzpunkte als Silikatkeramiken, hohe Härte und ein feines Gefüge mit sehr geringer Korngröße aus. Die wichtigsten Vertreter der Nichtoxidkeramiken sind Carbide und Nitride, aber auch Boride, Silicide und Fluoride, sowie Modifikationen des Kohlenstoffs (Diamant, Graphit etc.) werden dieser Gruppe zugeordnet. Die äußerst große Bandbreite an Elementen und chemischen Bindungsarten bedingt die Heterogenität dieser Gruppe. Gemeinsame Merkmale sind sehr hohe Härte (HV ≥ 2000 N/mm ) und ein hoher Schmelzpunkt (T ≥ 2400°C, abgesehen von T ) = 1900°C). Für die Verarbeitung dieser Hochleistungskeramiken bedarf es extrem feiner Pulver und sehr hoher Sintertemperaturen, meist in sauerstofffreier Atmosphäre. Dies führt zu höheren Verfahrens- und demnach Materialkosten.

Hochleistungskeramik: Wir produzieren Ihnen Ihre Teile gemäss Spezifikation und Technischer Zeichnung. Die Herstellung von technische Keramikteilen ist für nichterfahrene sehr schwierig. Daher hat sich die BSQ TECH GmbH zum Ziel gesetzt, Unternehmen dabei zu unterstützen ihre Vorhaben nach den besten Herstellungsmethoden und Verfahren herzustellen. Die Herstellung von Oxidkeramiken, Karbidkeramiken und diversen Nitridkeramiken sind unsere Kernkompetenz in engster Zusammenarbeit mit unseren Zulieferpartnern. ANFORDERUNGS- PROZESS Technische Zeichnung erarbeiten Anforderungen in technischer, zeitlicher, qualitativer und preislicher Sicht bestimmen Anwendung in der Branche definieren UMSETZUNGS- PROZESS Herstellungsprozess detailliert bestimmen Qualitätsziele definieren Preise und Mengen definieren Angebot erstellen Bestellung Produktion QUALITÄTS- PROZESS Prüfung nach Anforderungen und technischer Zeichnung Lieferung UNSERE HERSTELLUNGSLÖSUNGEN BSQ TECH GmbH fertigt kundenspezifische technische Keramikteile ab Losgrösse 1 bis 100`000 Stück. Wir fertigen ihnen alle Sorten von Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2). Selbst die Herstellung von Siliziumcarbide (SiC) und Siliziumnitride (Si3N4) Teilen benötigt ein hohes Mass an Kompetenz, welche wir bei jedem Projekt immer wieder beweisen. Mehr dazu in Formgebung und Abtragende Formgebungsverfahren. Die richtige Werkstoffwahl im Hinblick auf die kundenspezifische Anwendung ist Hauptbestandteil der Zusammenarbeit. Mehr dazu unter Werkstoffe technische Keramik. ERFAHRUNG UND KNOW-HOW Die Lohnfertigung eines Produktes in technische Keramik braucht viel Erfahrung und Fachwissen um eine schnelle und sichere Herstellung zu ermöglichen. Wir stellen ihnen unser Know-How bei jedem Projekt zur Verfügung damit sie den Vorsprung auf dem Markt erzielen können. Die Herstellungsmöglichkeiten in der technischen Keramik sind heute sehr zahlreich und bieten eine breite Auswahl an Techniken an. Die Automatisierung ist heute in nahezu allen Prozessen etabliert und Bestandteil jedes Prozesses. PROZESSE IN PROJEKTMANAGEMENT Wir unterstützen sie in ihrem Vorhaben nach einem ausgeklügeltem und erfolgreichen Prozess für Lohnfertigung, welche im Ablauf mit den Kategorien Anforderungsprozess, Umsetzungsprozess und Qualitätsprozess gegliedert ist. ​ MODERNE TECHNOLOGIEN Dank neuartigen Technologien, wie dem 3D-Druck in Keramiken, Kunststoffen und Metallen sind wir heute in der Lage die Produktionszeiten drastisch zu reduziere FENITE ELEMENTE ANALYSE Um die Qualität der Produkte zu erhöhen, führen wir mittels CAD Finite Elemente Analyse, Berechnungen an den Teilen um die Schwachstellen zu erkennen und diese mittels Nachkonstruktion zu verbessern. IHR VORSPRUNG Nutzen sie die Möglichkeiten von BSQ TECH und verschaffen sie sich den nötigen Vorsprung auf dem Markt.​ BERATUNG UND UNTERSTÜTUNG IN ALLEN PHASEN Gerne beraten wir sie nach der erfolgreichen Prototypenphase auch für die Serieneinführung.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Die hoch präzisen Komponenten von Ceramaret aus technischen Keramiken verbessern die Qualität und Lebensdauer Ihrer Produkte. Die wesentlichen Vorteile technischer Keramiken sind: Hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiss, Wärme, Druck und chemischen Einflüssen von Gasen und Flüssigkeiten Hohe Härte Ausgezeichnete elektrische Isolation Sehr gute tribologische Eigenschaften Vorteilhaftes spezifisches Gewicht

Die Keramik besteht aus gelbem, stabilisiertem Zirkoniumoxid. Z1500 Exzellente Schlupfresistenz, kleine Oberflächenkörnung und bester mechanischer Widerstand. Geeignet für: Beschichtungen für den Lebensmittelsektor, Messerklingen, Ziehsteine, etc Z1000 Exzellente Resistenz gegen Säuren und Salze, große Verschleißresistenz, hoch temperaturbeständig, sehr große Härte, weniger Gewicht, hohe Beständigkeit bei Thermoschock. PAGANOX Sehr starker Härtegrad, sehr hoher Verschleißwiderstand, leichteres Gewicht, hohe Beständigkeit bei Thermoschock. Anwendung Ziehkonen und Ziehringe für Kupferblankdraht oder verzinnten Draht, Rollen für Verkupferungsanlagen, Hochgeschwindigkeitsrollen, Drahtführungen und Zylinder.

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

einsetzbar bis ca. 1700°C exzellente Stabilität gegen Temperaturgradienten sehr gute Thermowechselbeständigkeit beständig gegen Säure, Laugen, Lösungsmittel, andere Chemikalien beständig in oxidierender, inerter oder reduzierender Atmosphäre sowie im Vakuum beständig in diversen Metallschmelzen (Zink, Zinn, Aluminium, Bronze, Kupfer, ...) niedrige Wärmeleitfähigkeit elektrisch isolierend mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Lasern, Wasserstrahlschneiden

Keramikbauteile, Industriekeramik und Keramik für die Mess- und Elektrotechnik – auch als Einzel- und Sonderanfertigung möglich.

Speziell die Festkeramik Typ 9020 bis 1150° C (im gebrannten Zustand) ist durch die leichte und einfache Bearbeitung ideal geeignet für die Herstellung von Prototypen und Kleinmengen. Sie können das Material einsetzen bei: • Luft- und Raumfahrt • Automobilindustrie • Elektrik • Elektronik • Wärmebehandlungen • Metallurgie • Petrochemie • Plastikprozessen Lieferformen: • Platten • Vierkantstangen • Rundstäbe • Scheiben

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

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Neben umfassender Gießerei-Kompetenz und wegweisenden Produkten steht hofmann CERAMiC vor allem für eine langfristige, loyale und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Das wissen unsere Kunden zu schätzen. Mit unseren innovativen Lösungen und Produkten aus technischer Keramik bedienen wir unsere Kunden auf der ganzen Welt. Insbesondere in der Gießereibranche sowie der Feuerfest- und Draht-und Kabelindustrie werden unsere Produkte vielfach eingesetzt. Gießerei-Industrie In der Gießerei-Industrie sind wir DER Spezialist auf dem Gebiet der Formfüllung und Erstarrung. Feuerfest-Industrie Wir liefern feuerfeste und hochverschleißfeste Formbauteile in höchster Qualität. Draht und Kabel Seit vielen Jahrzehnten bietet hofmann CERAMiC hochwertige Keramik-Komponenten für die Draht- und Kabelindustrie. Zu unserem Kundenkreis zählen sowohl kleine und mittelständische als auch große Unternehmen und Konzerne. Dabei gehören neben national agierenden auch etliche namhafte internationale Unternehmen zu unserem Kundenstamm. Sowohl Automobil- und Nutzfahrzeugzulieferer wie z.B. Hersteller von Fahrwerks-, Antriebs- und Bremsenteilen, als auch Gießereien für alle Marktsegmente, wie Energietechnik, Allgemeiner Maschinenbau, Medizintechnik etc. profitieren von unseren schnellen und zuverlässigen Ergebnissen. Mit unseren Produkten beliefern wir Gießereien, die alle Bereiche der Technik bedienen. Wir wollen, dass unsere Kunden wettbewerbsfähig bleiben. Denn unsere Produkte sind Teil Ihres Erfolgs. Wir präsentieren Ideen und Lösungen, welche einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen. Durch viele erfolgreiche Projekte mit einem sehr hohen Kundennutzen verfügen wir über große Erfahrung und ein führendes Know-How. Wir berechnen und designen Gießsysteme für Nichteisenmetalle, Eisen- und Stahlguss. Unser Ziel ist es, Ihre Arbeitsproduktivität durch unsere erstklassigen Filter, Speiser und Kühlkokillen zu erhöhen, denn deren Einsatz – gepaart mit fachkundiger Anwendungsberatung – bedeutet für Kunden eine hohe Ausbringung bei gleichzeitig geringerem Fehlerkostenanteil. Ergänzend zu den Produkten haben wir die Antworten auf Ihre gießtechnischen Fragen und bieten auch kurzfristig stets optimale Lösungen. Die Kombination aus unseren Produkten und der Kompetenz unserer Ingenieure macht uns zum Experten, wenn es um maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden geht.

Mit dem Ceramic Engineering bieten wir Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen für Baugruppen mit keramischen Komponenten an. Hier fließen die Eigenschaften der Hochleistungskeramik wie Abrieb- und Temperaturfestigkeit in ein Gesamtkonzept ein. In einer Entwicklungspartnerschaft erstellen wir in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ganzheitliche Lösungen für spezifische Anwendungen und setzen diese gemeinsam um. Bei der Entwicklung eines Produktes begleiten wir Sie auf Wunsch von der ersten Idee bis zur Serie. Hierbei übernehmen wir die Durchführung von Machbarkeitsstudien in gewünschtem Umfang, die Konstruktion und Herstellung von Prototypen sowie die Festlegung des für die Losgröße geeigneten Produktionsverfahrens. Wir unterstützen Sie auch bei der Auswahl des passenden passenden Keramikwerkstoffes und der Implementierung keramikgerechter Konstruktionen. Für Klein- und Mittelserien steht als Fertigungsverfahren das Niederdruckheißgießen zur Verfügung. Prototypen können mit abtragender Bearbeitung von Presskörpern hergestellt werden. Wir produzieren Keramik-Keramik- und Keramik-Metall-Baugruppen, die auf Budget, Stückzahl und betriebsbedingte Anwendung abgestimmt und nach Ihren Anforderungen geprüft werden. Wenn auch Sie keramische Komponenten in Ihre Produktion integrieren wollen, beraten wir Sie gerne.

cesima ceramics ist ein Anbieter für technische Keramik. Das Unternehmen liefert hochwertige technische Keramik aus verschiedenen Materialien wie Aluminiumoxid, Yttriumoxid, Aluminiumnitrid, Zirkonoxid (mit Yttriumoxid teil- und vollstabilisiert) sowie Magnesiumoxid. Die Keramik wird im Niederdruckwarmspritzverfahren, im Strangziehverfahren oder auch isostatisch gepresst hergestellt. Auf Kundenwunsch werden auch andere Materialien angeboten. Das Ziel von cesima ceramics ist es, in enger Absprache mit dem Kunden optimierte keramische Bauteile herzustellen, die durch Leistung und Preis überzeugen. Dabei steht die Erfüllung der Kundenanforderungen an das Bauteil im Vordergrund. Zu den Kunden gehören Firmen aus der Messtechnik, Elektronik, Optoelektronik, Forschungseinrichtungen und Universitäten. Die Produktpalette umfasst unter anderem Tiegel, elektrische und thermische Isolatoren sowie thermische Leiter.

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

Kundenspezifische Zirkonoxid Bauteile für Industrie und Forschung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage mit 2D/3D Zeichnung, wir beraten Sie gern. Prototypen, Muster oder Kleinserien, wir liefern CNC bearbeitete präzise Bauteile aus Zirkonoxid nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.

Wir bieten keramische Körper für verschiedene Anwendungen an, unter anderem für den Wärmeaustausch, aber auch für katalytische Verfahren und biologische Träger. Anwendungen: Katalysatorträger Wabenkörper aus katalytisch aktivem Material Wärmeaustauschwaben Strömungsgleichrichter Biologische Träger Werkstoffe: Hochporöses Cordierit Hartporzellan Säurebeständiges Tonerdeporzellan Poröser Mullit Poröses Cordierit Dichtes Cordierit

Langlebigkeit, Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit Umfangreiches Spezial-Know-how in Entwicklung und Produktion sowie kompromissloses Qualitätsmanagament machen Implantate aus BIOLOX® Hochleistungskeramik zum erfolgreichen, klinisch bewährten Standard bei Ärzten in aller Welt.

Hochfrequenzsenderöhren, Vakuumschaltkammern, Clystrons, Vakuumkondensatoren, Röntgenröhren werden vorzugsweise mit metallisierten Keramikrohren aus AD 94 ausgeführt.

Wir produzieren ihnen ihre Teile gemäss Spezifikation und technischer Zeichnung. Wir sind ihr Partner bei der Realisierung ihrer Anforderungen in technische keramik, wie Zirkonoxid ATZ - Y-TZP.

MCI ist auf die Verarbeitung von Shapal Hi-Msoft und Macor spezialisiert. Macor Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Shapal Hi-Msoft Halbzeuge sofort ab Lager & Fertigteile nach Zeichnung. Partner in mehr als 25 Ländern perfekte Präzision für Ihre Werkstücke Express-Produktionen auf Anfrage möglich Allem Voran steht die Verantwortung gegenüber unseren Kunden. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Produkte stehen für uns an allererster Stelle. Die damit verbundene Zufriedenheit unserer Kunden ist für die Existenz unserer Firma von entscheidender Bedeutung. Jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter unserer Firma führt die ihm übertragenen Aufgaben und Verantwortlichkeiten stets sorgfältig und zuverlässig durch. Unsere Kunden setzen auf den Maßstab für Qualität und Zufriedenheit. Unser Ziel ist es, der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden zu sein und eine reibungslose Zusammenarbeit zu gewährleisten. Dabei stehen Termintreue, Produktinformationen und Kostenüberlegung im Vordergrund. Jeder einzelne Mitarbeiter trägt dabei direkt zur Verwirklichung unserer Qualitätsziele bei. Können und Engagement unserer Mitarbeiter sind das größte Kapital der MCI GmbH. Das Qualitätsbewusstsein eines Jeden wird durch gezielte Sensibilisierung und Vorbildfunktion unseres Teams weiterentwickelt. Motivierte Mitarbeiter in einem optimalen Arbeitsumfeld sind wesentliche Voraussetzungen für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Neue Technologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig arbeiten. Neue Produktions- und Verfahrenstechnologien verlangen heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile. Diese müssen mechanischen und chemischen Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich zuverlässig und wartungsarm arbeiten. Aufgrund seiner vielfältigen Materialeigenschaften wird Keramik deshalb immer häufiger als Alternative zu Metallen oder Kunststoffen eingesetzt. Für Anwendungsbereiche mit diesen speziellen Anforderungen bieten wir unseren Kunden eine Produktentwicklung nach Maß. Aluminiumoxid C 799 Eine hohe Einsatztemperatur, hohe Festigkeit und sehr gute chemische Resistenz kennzeichnen diesen Werkstoff. Er ist somit prädestiniert für Anwendungen im Hochtemperaturbereich oder Verschleißschutz. Neben Tiegeln bis 5 Liter Volumen sind Rohrbögen für Verschleißschutzanwendungen, Rohre bis Nennweite 250 mm und einer Höhe von 500 mm und Bundrohre die von uns in diesem Bereich hergestellten Hauptprodukte. Ebenfalls können großformatige Platten und Segmente produziert werden. Die von uns hier angewandte Technologie des keramischen Schlickergusses versetzt uns in die Lage, auch kleinere Stückzahlen in einer hohen Formenvielfalt kostengünstig produzieren zu können. Al2O3 porös/ZTA“20“ Bei vielen Anwendungen im Hochtemperaturbereich gibt es neben der Temperaturbelastung der Keramik auch eine Belastung durch Thermoschock bzw. durch einen sich in der Keramik bildenden Temperaturgradienten. Für solche Fälle eignet sich das poröse Al2O3 und vor allem die ZTA (Zirconia thouged Alumina) besser als C 799. C530/ Al2TiO5/ MgAl2O4 Die Vielfalt der Werkstoffe der technischen Keramik bietet immer Möglichkeiten für individuelle Lösungen. So handelt es sich beim C 530 um einen vergleichsweise preiswerten Werkstoff, der im mittleren Temperaturbereich als Gießdüse oder Konstruktionswerkstoff im Ofenbau eingesetzt wird. Unsere Al2TiO5 Keramik wird aufgrund ihrer hohen Temperaturwechselbeständigkeit als Tiegel u.a. für Nichteisenmetallschmelzen oder als Schutzplatte eingesetzt. Der Einsatz des Magnesium- Aluminium- spinellwerkstoffes (MgAl2O4) ist besonders dort interessant, wo hohe Temperaturen und chemische Belastungen aufeinandertreffen. Die Beständigkeit gegen Blei- und Natriumverbindungen ist verhältnismäßig sehr gut. Kieselgut-F Die herausragende Eigenschaft unserer Kieselgutwerkstoffe ist eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit gepaart mit einer für die Werkstoffgruppe guten Biegefestigkeit. Aus diesem Werkstoff werden u.a. großformatige Platten als Rohling für Glasbiegeformen oder Schmelztiegel hergestellt. Der Einsatz im Temperaturbereich über 1100°C (bis ca. 1700°C) kann aber nur kurzzeitig erfolgen. Y2O3 Y2O3 ist vordergründig für seine Beständigkeit gegen Titanschmelzen bekannt. Der hohe Schmelzpunkt von über 2400°C macht es des Weiteren für den Einsatz im Hochtemperaturbereich interessant. Neben Tiegeln aus reinen Y2O3 und mit Y2O3 beschichteten Tiegel können wir aus diesem Material auch Rohre oder Platten fertigen. Ansprechpartner: Frau Ilka Bauer Mail: Ilka.Bauer@pofahermsdorf.de Tel.: 036601 / 93 73 15

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Experte für die präzise Bearbeitung von Keramikmaterialien. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen keramischen Komponenten. Unsere Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Produkte den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und den Anforderungen Ihrer Anwendungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung umfassen: Präzises Schneiden und Fräsen: Wir nutzen fortschrittliche Maschinen und Techniken, um keramische Teile präzise zu schneiden und zu fräsen. Dies ermöglicht die Herstellung individueller Formen und Konturen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Bohrungen und Gewinde: Wir sind in der Lage, saubere Bohrungen und Gewinde in keramischen Teilen unterschiedlicher Größen und Dicken zu erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und exakte Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir fertigen keramische Teile nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob spezifische Abmessungen, Formen oder Oberflächenbearbeitung benötigt werden, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer keramischen Teile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH legen wir höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungstechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre keramischen Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Keramikbearbeitung zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige keramische Verarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Keramikbearbeitung zu erfüllen.