keramik

Ein innovatives keramisches Composite-Material, das hohen Temperaturen standhält und dennoch leicht im Gewicht bleibt, ist in vielen Branchen gefragt. Die derzeit am Markt verfügbaren Werkstoffe sind nicht nur teuer, sondern erfüllen in den seltensten Fällen die hochkomplexen und spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Bereiche Luftfahrt, Raumfahrt, aber auch sämtliche leistungsorientierte Industrien sowie die Elektromobilität verlangen nach innovativen Materialentwicklungen, die temperaturresistent und gewichtsoptimiert sind. Eine Marktrevolution namens CERAPREG® Mit dem leistungsstarken Silikat-Keramik-Gemisch CERAPREG bringt die ISOVOLTA Group als international führender Hersteller von Elektroisoliermaterialien, technischen Laminaten und Verbundwerkstoffen nun ein einzigartiges Material auf den Markt, das weitreichende Neuentwicklungen in unterschiedlichen Branchen ermöglicht und somit ein wahrer Gamechanger in Luftfahrt, Raumfahrt und Elektromobilität ist. Das Material punktet vor allem durch ein breites Spektrum an Eigenschaften, die vermeintlich konkurrierende Produkte am Markt in der Gesamtheit hinter sich lassen: Gewichtsreduktion: Durch das neue Material sind Gewichtseinsparung bis zu 40% im Vergleich zu gängigen non-ceramic-Lösungen möglich. Beständigkeit: Das innovative Material aus Silikat und Keramik hält einer mechanischen Belastung von 900°C stand, ist temperaturwechselbeständig und quasi-duktil. Belastbarkeit: Durch den Glasiervorgang wird das poröse Material nicht nur luftdicht, sondern bleibt dabei auch thermisch und mechanisch stabil. Es wirkt temperatur- und elektroisolierend. Individualisierbarkeit: Die Ausgestaltung erfolgt nach Kundenvorgaben als Rollware (Prepreg) oder als Spezialanfertigung. Drapierfähigkeit: Auf Wunsch kann das Material ohne Einbußen der Materialeigenschaften beliebig dreidimensional geformt werden. Es besteht keine Flaking-Gefahr. Lagerfähigkeit: CERAPREG kann aufwandsarm gelagert werden – die Aufbewahrung muss nicht in einer spezifischen thermischen Umgebung erfolgen. ITAR frei: CERAPREG unterliegt nicht der International Traffic in Arms Regulations und somit sind Export und Re-Export unproblematisch. Preisattraktivität: CERAPREG erfüllt als Hochtemperaturmaterial die höchsten Marktansprüche und ist nicht nur in der Performance, sondern auch im Preis konkurrenzlos. Handhabung: Kann auf einer polymerbasierten Prepreg-Produktionslinie verarbeitet werden. Neue Möglichkeiten für Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung und Elektromobilität Überall dort, wo zuverlässige Hitzeisolation und eine maßgebliche Gewichtsreduktion entscheidend sind, bringt CERAPREG den entscheidenden Vorteil. Abgasrohre für beispielsweise Drohnen stellen genau diese Materialanforderungen. In der Automobilindustrie steht man ebenso vor der Herausforderung, die Performance von Auspuffanlagen oder auch Batteriekästen weiterzuentwickeln. Die Luftfahrt kann auch unter anderem im Turbinenbau die vielen Vorteile von CERAPREG ausschöpfen. Knowhow sensibler Branchen Hochspezialisiertes Technologiewissen und vor allem die Hoheit über unternehmenseigene Entwicklungen, Prozesse und Daten sind wichtige Argumente für den Einsatz von CERAPREG. Die gute Bearbeitbarkeit des Materials macht es möglich, dass sowohl Design- als auch Konstruktionsbesonderheiten in den Händen der Kunden bleiben und der Wissensvorsprung von Technologie- und Branchenführern nachhaltig im eigenen Unternehmen sichergestellt bleibt.