Thermogeformte Kunststoffteile auf wlw : 257 Lieferanten & 363 Produkte online

Diese Ladungssicherungsvorrichtung sorgt für eine schnelle Sicherung von Benzin­kanistern und Gasflaschen in geschlossenen Fahrzeugen oder auf der offenen Pritsche. Die Klappträger fest an der Bordwand montiert, lässt sich die Ladungssicherungsvorrichtung bei Nichtgebrauch platzsparend herunterklappen und bei Bedarf schnell hochziehen und auf leicht schräger Stellung arretieren. So können in der Standardversion 2 x 20 L Blechkanister und eine 11 kg Gasflasche rutschfest gesichert werden. Aber auch andere Kombinationen und Größen sind möglich.

Verkaufsverpackungen Siegel-, Klapp- und Schiebeblister Kartoneinleger Randlos gestanzte runde oder ovale Deckel und Abdeckungen für Kosmetiktieg erkaufsverpackungen form plastic Miederhoff stellt individuell gestaltete Siegel-, Klapp- und Schiebeblister Kartoneinleger Randlos gestanzte runde oder ovale Deckel und Abdeckungen für Kosmetiktiegel für die non food, food und pharmazeutische / medizintechnische Industrie her. Die Verpackungen sind auf Wunsch: Magazinier- / bzw. Automatisierbar mit Lochungen auf verschiedenen Ebenen versehen ohne Restmaterial in der Lochstanzung Die verwendeten Materialien sind klarsichtig, eingefärbt oder beflockt. Zum Einsatz kommen PET, PVC, PS. Nachhaltigkeit form plastic Miederhoff Wir fertigen Verpackungen auch aus Folien mit bis zu 100 % Regeneratanteil (100% Altplastik) Post Industrielle Regenerate (PIR) Post Consumer Regenerate (PCR) für Lebensmittel geeignet Materialien mit Bestandteilen aus natürlichen nachwachsenden Rohstoffen BIO-PET Kompostierbaren Materialien PLA Bioform

Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.

Tray zur Aufnahme von kundenspezifischen Produkten

Entwicklung, Konstruktion, Herstellung und Vertrieb thermoplastischer Kunststoff-Erzeugnisse. Wir arbeiten mit Spritzgiessmaschinen bis 250To. Schließdruck, ausgestattet mit Handling / Automation Wir arbeiten mit einer Tiefziehanlage mit zwei Stanzstationen, für Folien bis 2,5mm. Formfläche 700x500mm. ls Dienstleistung bieten wir an: Bedruckung / Etikettierung, Montage, individuelles verpacken, Kommissionierung und Einlagerung.

Wir entwickeln und produzieren thermogeformte Kunststoffteile - auch konkret nach Ihren individuellen Wünschen! Auf leistungsfähigen Rollen- und Plattenautomaten bearbeiten wir Materialstärken von 0,12 bis 12 mm. Die maximale Formfläche liegt derzeit bei 1500x2400mm. Massenverpackungen für Non-Food-Artikel aller Art – vom einfachen Klappblister aus Lagervorrat bis hin zum auf Inlineautomaten fix und fertig verpackten Produkt – gehören nach wie vor zum Sortiment. Darüber hinaus sind Werkstückträger aus dickwandigem stabilem Kunststoff mit passformgenauen Nestern zum sicheren Transport von Autoteilen, thermogeformte Displays für die Kosmetikindustrie und Komponenten der Ladenausstattung von Discountern heute wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Zertifizierungsstandard: DIN ISO 9001:2015

Kunststoffteile, thermogeformte, Hochpräzise Maschinen für hochstehende Produkte, Kunststoffspritzguss 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen im Einsatz, Teilegewichte bis zu 2Kg. Kunststoffteile, thermogeformte, Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa. Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Entdecken Sie die Welt der innovativen thermogeformten Kunststoffteile von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als führender Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere thermogeformten Kunststoffteile überzeugen durch herausragende Qualität, Vielseitigkeit und innovative Fertigungstechnologien. Vielseitige Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. Ob im Maschinenbau, der Elektrotechnik, der Medizintechnik oder anderen Industriesektoren – sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Mit modernsten Fertigungstechnologien setzen wir Maßstäbe in der Herstellung thermogeformter Kunststoffteile. Unsere Anlagen ermöglichen die präzise Umsetzung von komplexen Geometrien und die Erfüllung höchster Genauigkeitsanforderungen. Materialvielfalt und -sicherheit Wir verwenden eine breite Palette von Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von Standard-Thermoplasten wie PS, ABS, MBS, PP, PE-HD über technische Kunststoffe bis hin zu Hochleistungsthermoplasten und Elastomeren – unsere Materialauswahl erfolgt stets unter Berücksichtigung höchster Sicherheitsstandards. Innovative Lösungen für Ihre Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile bieten innovative Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Durch das Verfahren des thermogeformten Kunststoffs können wir individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen und einzigartige Teile herstellen. Engagement für Qualität und Innovation Unser Unternehmen ist stolz auf seine langjährige Erfahrung und seine kontinuierlichen Innovationen. Mit einem starken Fokus auf Qualität setzen wir neue Maßstäbe in der Kunststoffverarbeitung und bieten unseren Kunden stets fortschrittliche Lösungen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere thermogeformten Kunststoffteile Ihre Anwendungen bereichern können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Vor allem der Maschinen- und Anlagenbau verwendet häufig Kunststoffteile als transparente und bruchsichere Abdeckungen, Kantenschutz, Stoßleisten, Lagerböcke, Kompensatoren, Vorhänge oder Schleuderscheiben. Durch das Verarbeiten von Plattenmaterial und Vollstäben und durch eine Vielzahl spanender Fertigungsverfahren können wir den individuellen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Ein besonders beliebter Kunststoff ist das ultrahochmolekulare Polyethylen (PE 1000), das sich durch seine guten Gleiteigenschaften, der hohen Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnet. Aber auch Kunststoffteile aus Polypropylen (PP), "normales" Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC), PVC-weich für Vorhänge, Polycarboant (PC) für bruchsichere Sichtscheiben und Polymethylmethacrylat (PMMA) werden selbstverständlich von uns verarbeitet.

Wir bringen ihre Teile in Form! Auf verschiedenen Maschinen, ist es uns möglich, Teile mit bis zu 500 gr. Teilegewicht und einer Schliesskraft von 20 - 250 Tonnen für sie zu fertigen. Oder ihre Werkzeuge abzumustern

Komplexe Serienteile Baugruppen mit einem Gewicht von 0,2 g bis 1000 g Vollautomatisierte Einzelteilserien und Baugruppenmontagen Verarbeitung von sämtlichen amorphen und teilkristallinen Kunststoffen wie z.B.: Standardkunststoffe: PP, PE, PS, ABS, SAN, PMMA, PPE mod. Konstruktionskunststoffe: POM, PA6,  PA11, PA12, PA66, PBT, PA46, PC Hochleistungskunststoffe: PEEK, LCP, PPS, PPSI, PEI, PSU, PC-HT

Komplexe Serienteile Baugruppen mit einem Gewicht von 0,2 g bis 1000 g Vollautomatisierte Einzelteilserien und Baugruppenmontagen 1500 aktive Werkzeuge von Kunden der Automatisierungs- und Elektroindustrie Verarbeitung von sämtlichen amorphen und teilkristallinen Kunststoffen wie z.B.: Standardkunststoffe: PP, PE, PS, ABS, SAN, PMMA, PPE mod. Konstruktionskunststoffe: POM, PA6, PA11, PA12, PA66, PBT, PA46, PC Hochleistungskunststoffe: PEEK, LCP, PPS, PPSI, PEI, PSU, PC-HT

Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen

Konturfräsen, Bohrungen, Senkungen, Gewindefräsen, V-Nuten in Aluverbundplatten, stirnseitige Plattenbearbeitung, Rohrbearbeitung, sind unser täglicher Auftrag. Sauberste Fräskanten sind unser Markenzeichen. Individuelle CNC-Bearbeitung für unsere Kunden. Portalfräsen mit zwei mal drei Meter Tischen zur Bearbeitung von Großformatplatten aus Polycarbonat und Acrylglas, sowie technischen Thermoplasten. Vakuumtische mit hoher Saugkraft zur schnellen Verarbeitung ohne das Material mechanisch befestigen zu müssen. Auch sehr kleine Teile können so gefertigt werden. Unterstützung bei der Zeichnungs- und Datenerstellung.

Material: coextrudiertes ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) + PMMA (Polymethylmethacrylat) preisgünstig durch Trägerschicht ABS-Regenerat anthrazit innen Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PS (Plystyrol) Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PMMA klar (Polymethylmethacrylat) Siebdruck inne

2K-Teile Unsere internationalen Kunden bestätigen unser Spezialisten Know-how: Wo andere aufgeben, arbeiten wir an Lösungen.

Einer der Hauptvorteile des Thermoformens liegt, gerade bei Kleinserien und mittleren Stückzahlen, in den geringen Werkzeugkosten. Die beim Thermoforming genutzen Werkzeuge sind nur einseitig abbildend, wodurch nur ein Formhälfte /-werkzeug aus Aluminium benötigt wird. Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren ergeben sich bei der Thermoformung noch eine ganze Reihe weiterer Vorteile: vs. Spritzguss Schnelle Werkzeugherstellung in Aluminium Nur ca. 10% der Werkzeugkosten gegenüber Spritzguss Kostenneutrale Fertigung von Bauteilvarianten durch 5-Achs-Beschnitt Bauteiländerungen leicht und schnell umsetzbar Kalkulationssicherheit bei noch nicht definierten Mengen Stückpreissenkung durch Mehrfachwerkzeuge und Zweischichtplatten mit Regenerat-Anteil in der Unterschicht vs. Blechverkleidungen Günstigerer Teilepreis vor allem bei steigender Bauteilkomplexität Hochwertigere Oberflächen: Kein Biegen, Schweißen, Spachteln Kein Lackieren notwendig Mehr Designfreiheit bei Geometrien Leichteres Einbringen von Freiformflächen, Sicken oder Prägeschriften Geringeres Gewicht Keine Korrosion Bessere Schallabsorption vs. Rotationsguss Niedrigere Werkzeugkosten Deutlich schnellere Taktzeiten Hochwertigere Oberflächen Keine Einschränkungen in der Materialauswahl: alle Thermoplaste stehen zur Verfügung, auch höherfeste und kratzfestere Kunststoffe wie ABS, PC, PMMA Viel kleinere Schwundtoleranzen Wettbewerbsfähige Herstellung von Volumenteilen durch Kaltschweißen oder Twin Sheet vs. PU-Niederdruckspritzguss Niedrigere Werkzeugkosten Deutlich schnellere Taktzeiten Beliebig eingefärbter Kunststoff Kein Lackieren notwendig Spachteln und Schleifen von Fehlstellen entfällt Innenstege, Verrippungen, Anschraubdome durch Einkleben oder Zweischaligkeit möglich Voll recyclingfähig vs. GFK Handlaminate Wesentlich günstigerer Teilepreis bei steigenden Stückzahlen Hochwertigere Oberflächen Beliebig eingefärbter Kunststoff Kein Lackieren notwendig Werkzeuge mit deutlich längeren Standzeiten Voll recyclingfähig Höhere Ausbringmengen Vergleichbar hohe Festigkeit durch glasfaserverstärkte Kunststoffe vs. LFI, SMC Günstigere Werkzeugkosten Voll recyclingfähig Vergleichbare Teilepreise durch Kombination mit Regenerat in der Unterschicht Schnellere Umsetzung und geringerer Änderungsaufwand Erreichbarkeit von ähnlich hohen Festigkeiten durch zweischalig verrippte und verklebte Baugruppen

Technisch anspruchsvolle Bauteile, Designteile im Sichtbereich sowie dokumentationspflichtige Sicherheitsteile stellen das Leistungsspektrum unserer Kunststofffertigung dar. Spritzgießteile aus den unterschiedlichsten thermoplastischen Werkstoffen werden auf Spritzgießautomaten mit einer Zuhaltekraft von 250 kN - 2200 kN hergestellt. Mit unserem Fachwissen, sowohl im Metall- als auch im Kunststoffbereich, können wir auch komplexe Hybridbauteile kostengünstig und zeiteffizient herstellen.

Kundenspezifische technische Teile aus nahezu allen Kunststoffen mit modernsten Produktionsmethoden und höchster Detailgenauigkeit gefertigt

Wir fertigen aus technischen Kunststoffen und Elastometern nach Kundenanfrage. Die Losgröße geht vom Prototyp bis zur Großserie. Verwendete Technologien: CNC – drehen CNC – fräsen Spritzen

Wir produzieren Kunststoff-Tiefziehteile nach Ihren Vorgaben in kleinen und großen Serien. Die Nachbearbeitung erfolgt mittels Sägen, Stanzen und Fräsen. Unser Maschinenpark besteht aus modernsten mikroprozessorgesteuerten Anlagen. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste wie PS (Polystyrol), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PE (Matrix Polyethylen), PP PMMA (Polymethylmethacrylat, z.B. Plexiglas) und ASA (Acrylester-Styrol-Acrylnitril). Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen aus vielen Bereichen der Industrie.

Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, ormteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware Flachdichtungen und Stanzteile Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst.

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Formteile aus Elastomeren Formteile weden im Injektionsverfahren in sehr aufwendigen Werkzeugen hergestellt. Die Gummimischung wird in das Werkzeug unter hohem Druck eingespritzt und dann zum fertigen Produkt unter hoher Temperatur ausvulkanisiert. Teile werden ausschließlich nach Kundenzeichnungen hergestellt. Folgende Gummiqualitäten sind lieferbar: EPDM NBR Silikon Viton

Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Fertigung nach Zeichnung, Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Formteile Faltenbälge Hutzen Membrane Manschetten Fertigung nach Zeichnung Eigene Entwicklung (kundenspezifische Anforderungen) Beschreibung Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!