Spindelantriebe auf wlw : 144 Lieferanten & 467 Produkte online

Spindelantriebe werden verwendet, wenn eine lineare Bewegung erforderlich ist. Es gibt verschiedene Auswahlmöglichkeiten wie Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb, angetriebene Spindel oder angetriebene Mutter, Selbsthemmung oder optimaler Wirkungsgrad. Wir bieten auch Anschlussmaße und Sonderausführungen nach Ihren Wünschen an. Sie finden weitere Informationen zu unseren Spindelantrieben auf unserer Website.

Spindelantriebe für maximale Last. Sie vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei hohen Belastungen. Die IEF-Positioniereinheiten mit Spindelantrieb der Serie profiLINE wurden entwickelt, um die hervorragenden Eigenschaften einer Linearachse mit den Charakteren eines Präzisionsschlittens zu verbinden. Diese Eigenschaften vereinen große Hübe mit hoher Präzision, bei großen Belastungen. Auch hier wird die ausgereifte und bekannte IEF-Modulbauweise angewandt. Merkmale profiLINE 50 | 70: - geschliffene Schlittenteile aus Werkzeugstahl garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer Merkmale profiLINE 115 | 140 | 200: - bearbeitetes Aluminiumprofil mit Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckung mittels Profildeckel und Dichtlippensystem ermöglicht ein geschlossenes System ohne Hubverlust - verschiedene Spindelsteigungen erlauben optimale Anpassungen an die Kundenapplikationen Merkmale LINE GG: - speziell zum Einsatz in Werkzeugmaschinen konzipiert - geschliffene Schlittenteile aus GG 25 garantieren hohe Systemgenauigkeit - zentraler Schmieranschluss zur servicefreundlichen Erhöhung der Lebensdauer - Profilschinenführungen ergeben ein steifes Führungssystem mit hohen Tragzahlen und hohen Ablaufgenauigkeiten - Abdeckungen ermöglichen ein geschlossenes System, das für rauhe Umgebung geeignet ist - Kugelgewindespindeln mit Doppelmuttern erlauben nahezu kein Umkehrspiel

mit 2 Präzisions-StahlwellenØ 12 h6, Material Cf53, Härte 60 ± 2 HRC Standard- und max. bestellbare Längen sowie Steigungen s. Details Ideal für den Aufbau von Messverfahren! 1 Spur, 75 mm breit, Motor seitlich montierbar Merkmale Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfrei einstellbar, zentr. Schmierung Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 75 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Aufspannfläche und Profilunterseite plangefräst mit 2 Präzisions-StahlwellenØ 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung Profilabdichtung durch abriebfeste Dichtlippen Alu-Druckguss-Endplatten mit 2 End- bzw. Referenzschaltern,Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm abgedichtete Schrägkugellager im Antrieb-Stahlflansch Verfahrweg bei 1 x WS 5 / 70 = Profillänge (L1) - 150 mm bei 2 x WS 5 / 70 = Profillänge (L1) - 280 mm Profillänge (L1) von 290 mm bis 2990 mm im 100 mm-Raster bestellbar! Maximale Länge bis 3490 mm sowie Sonderlängen auf Anfrage. Optionen Alu-Profil schwarz eloxiert Elektromagnetbremse im Motormodul oder in Verlängerung der Antriebsspindel Stahlschlitten LS2 (Art.-Nr. 223007) Außenliegender Endschalter-Anbausatz (siehe Zubehör) Alu-Handrad 80 mm Auf Anfrage Längenmesssystem Faltenbalg abdeckung Montage links des Motormoduls Antriebsart: Direkt- oder Riemenantrieb Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 75 x Höhe 75 mm, natur eloxiert

Hubspindelantriebe, Spindelhubgetriebe 5kN – 600 kN Trapezgewinde Tr18x3 – Tr120x14 Kugelumlaufspindel 16x4 – 80x20 Erhältlich in unterschiedlichen Baugrößen mit Hubkräften von 5 – 1000 kN Das Portfolio umfasst drehende und durchgehende Spindeln, sowohl Trapetzgewindespindeln und auch Kugelumlaufspindeln. Spindelhubgetriebe bis 200kN

Die Hubspindelantriebe der Baureihe Mini zeichnen sich, verglichen mit ihrer Leistung, durch eine besonders kompakte Bauform aus. Deshalb sind sie überall dort am richtigen Platz, wo wenig Raum zur Verfügung steht. Die Mini-Antriebe decken dank einer Vielzahl serienmäßig verfügbarer Optionen einen sehr breiten Einsatzbereich ab. Trotz seiner kompakten und leichten Bauweise ist er äußerst robust und langlebig.

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und besitzen überwiegend speziell auf die Maschine angepasste, prismatische oder gegossene Spindelgehäuse. Spindeln für Drehmaschinen sind Werkstückspindeln und werden überwiegend mit speziell auf die Maschine angepassten, prismatischen oder gegossenen Spindelgehäusen ausgestattet. Die Spindelwelle besitzt einen nach DIN 55026 und 55027 standardisierten Spindelkopf zur Aufnahme von Drehfuttern und eine Wellenbohrung zum Durchführen von Stangenmaterial oder zur Aufnahme eines automatischen Spannsystems. Durch die speziell auf die Prozessanforderung abgestimmte Lagerung fertigen wir damit eine optimal auf Ihren Einsatzfall abgestimmte Drehspindel. Zusätzlich bieten wir Ersatzspindeln für Hersteller an, die zwischenzeitlich nicht mehr produzieren. Für einen Kundenauftrag haben wir beispielsweise Rorschach Spindeln Typ FA2 und FA3 nach Musterspindeln hergestellt.

Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Motorspindeln Unser Programm an Motorspindeln hat sich in den letzten Jahren sehr vielfältig entwickelt. Die Produktpalette besteht aus Modellen für Schleif-, Bohr- und Fräsanwendungen, deren Stärke vor allem in der Hochgeschwindigkeits-bearbeitung liegen. Eine große Auswahl an Produktvarianten und Zusatzoptionen stehen zur Verfügung. Spindelmerkmale: •kompakte Bauweise • Asynchron- oder Synchronmotor • zylindrisches oder prismatisches Gehäuse • manueller oder automatischer Werkzeugwechsel • Wasser-oder Luftkühlung • Sperrluft zum Schutz des Spindelinneren gegen Schmutz • hohe Rundlaufgenauigkeit im Kegel ≤ 0,002 mm • Kugellager mit Fett-Dauerschmierung oder Öl-Luftschmierung •Variationsmöglichkeiten bei der Steifigkeit (angepasst auf Drehzahlanforderung des Kunden)

Reparatur, Wartung und Instandhaltung aller am Weltmarkt gängigen Spindeltypen, wir sind Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir reparieren folgende Spindeltypen: HF – Schleifspindeln HF – Bohrspindeln HF – Frässpindeln mit Synchron- & Asynchronmotoren Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln Flachschleifspindeln Hauptspindeln von Bearbeitungszentren (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Hauptspindeln von Drehmaschinen (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln

Herstellerunabhängige Spindelreparatur in der Holz-, Metall-, Stein- und Kunststoffbearbeitung Das kompakte System kann zu erschwinglichen Preisen direkt in Ihrer Spindel installiert oder nachgerüstet werden und bietet Überwachung in Echtzeit sowie Reduzierung der Ausfallzeiten durch Störungsprognostizierung. Unsere Spindelzustandsüberwachung bietet skalierbare Überwachung von Bearbeitungsspindeln auf auftretende Symptome von Lager- und Temperaturauffälligkeiten. Vorteile der Spindelzustandsüberwachung sind unter anderem: Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen Not-Halt-Alarme Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird Einsehen vergangener Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern Eine Spindelzustandsüberwachung kann an Ihrem oder unserem Standort in den Spindeln installiert werden. Wenn Sie zusätzlichen Schutz wünschen, investieren Sie in die PrecisionCareSM 24-Monate-Spindelreparaturgarantie mit Schutzplan, die bei Kauf einer PDS Spindelüberwachung zur Verfügung steht.

Wir Reparieren Riemen getriebene Schleifspindel und Treiber-Motoren DK3 und PDKO 3/4. Wir nehmen die Instandsetzung und Reparatur ihrer ausgebauten Spindel, sowie die Überarbeitung der Lagersitze, Erneuerung der Lagerung, des Motors und des Spannsystems vor. Die Spindel wird vor Montage fein gewuchtet und protokolliert. Natürlich bekommen sie einen Ausführlichen Kostenvoranschlag vorab von uns.

kptec service repariert und optimiert alle Arten von Bearbeitungsspindeln sowie Antriebsmotoren für Anwender spanender Werkezugmaschinen. Die Aufarbeitung der mechanischen Teile erfolgt mit eigenem Maschinenpark und dem vorhandenen Know-how für hochpräzise Teile aus der Schwesterfirma. Die Bearbeitungsspindeln von spanenden Werkzeugmaschinen unterliegen großem Verschleiß. Insbesondere leistungsstarke und schnelldrehende Spindeln in der professionellen Zerspanung verlieren an Leistungsfähigkeit und Genauigkeit oder fallen ganz aus. Für diese teure Komponente der Werkzeugmaschine lohnt sich in den meisten Fällen die fachgerechte Reparatur gegenüber der Beschaffung einer neuen Spindel, weil nicht alle Teile gleichermaßen dem Verschleiß unterliegen. Die Spindeln können neu gelagert werden, und die verschlissene mechanischen Bauteile bei Bedarf wirtschaftlich aufgearbeitet werden. Unsere eigene Fertigungsinsel bietet hier einen entscheidenden zeitlichen und wirtschaftlichen Vorteil. Mit rund 1.000 Spindelreparaturen jährlich, gepaart mit der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter können wir eine schnelle Reparatur und einen umfassenden Service Ihrer Spindel sicherstellen.

individuelle Motorspindeln, Schleifspindeln, Abrichtspindeln und Sonderspindeln. Unser Produktprogramm umfasst nicht nur Motorspindeln, sondern wir stellen auch Riemenspindeln und Abrichtspindeln her. Neben unseren standardisierten Modellreihen entwickeln wir für Sie Individual- sowie Zukunftslösungen. Optionen: Minicoder, Vibrationssensoren, Asnyhcornmotoren, Synchronmotoren

Gelenkwellen sind ein wesentlicher Bestandteil in der Antriebstechnik und bieten eine flexible Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten. Sie sind in der Lage, Drehbewegungen zu übertragen und dabei Winkel- und Längenänderungen auszugleichen. Unsere Gelenkwellen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter DIN, SAE und Mechanics, und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Die Welte Group ist führend in der Herstellung von Gelenkwellen und bietet eine breite Palette von Produkten, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Gelenkwellen sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Beispiele unterschiedlicher Bauformen von zylindrischen Maschinenelementen von A.MANNESMANN Schleifspindeln und Schleifspindelsätze für Rund- und Planschleifmaschinen, Kegel größerer Abmessungen, Traghülsen, Tragbalken, Rund-RAM, Kolbenstangen, Bohrstangen, Zylinderbüchsen, Wickeldorne, Stangenkolben, Plunger, Holme, Zylinder ...

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Mechanische Antriebselemente Zahnriemen, Keilriemen, Flachriemen Räder und Scheiben für Riemenantriebe Zahnräder, Kegelräder, Schneckenräder und Schneckenwellen, Zahnstangen Kettenführungen Kupplungen, Rutschnaben und Freiläufe Zubehör wie Spezialschrauben und -muttern (z.B. in Zollabmessungen) Lager (Kugel-, Rollen- und Sonderlager) von deutschen, europäischen und amerikanischen Herstellern

Spindelbänder von FMT-Belt sind flexibel, massgenau, abriebfest, wartungsfrei und haben eine hohe Lebensdauer. Die Riementechnik von F.M.T.-BELT bietet Produkte von hoher Qualität.

EZ-0227 | Hauptmerkmale Abmaße (L x B x H) 397 x 130 x 120 mm Max. Tragkraft radial 425 N Max. Drehzahl 3600 U/min Integrierte pneumatische Löseeinheit Synchronmotor mit Wasserkühlung Drehmoment 3 N

Unsere Spindelhalter gewähren eine hohe Stabilität, damit die bestmögliche Präzision beim Abrichten mit unseren Diamantrollen-Abrichtspindeln gewährleistet ist. Hergestellt sind die Spindelhalter aus GG25 spannungsarm geglüht. Die Anschraubfläche ist feinstbearbeitet, damit die Parallelität von 0,01 mm zur Aufnahmebohrung gewährleistet ist. Die Halbschalen werden nach dem Ausspindeln um 0,05 mm abgeschliffen, denn so ist 
sichergestellt, dass die Abrichtspindel geklemmt wird, ohne zu großen Druck auf das Spindelgehäuse auszuüben.

Unsere Motorspindeln bestechen durch schnelle Hochlaufzeiten und höchste Qualität. Innovative Sensortechnik überwacht die Fräsbearbeitung permanent und sorgt für eine störungsfreie Produktion. Durch die optimierte Maschinenkonstruktion und der in die Spindel integrierten Wasserkühlung wird eine optimale Wärmeabfuhr garantiert. Neben der Standard-Hauptspindel stehen weitere Spindelvarianten als Option zur Auswahl. Highlights Hauptspindel: Integrierter Spindelmotor HSK-A100 Werkzeugaufnahme Automatisches Werkzeugspannsystem Externe Kühlmittelzufuhr über Spritzdüsen Innere Kühlmittelzufuhr (Option) Hydraulisches Spannsystem Fettschmierung Innere Spindelkühlung mittels Fluiden Hybridlager ⌀ 70 mm Minimalmengenschmierung (Option) Spindel CS-34-180-S Leistung (100% ED / 40% ED) 34 / 43 kW Drehmoment (100% ED / 40% ED) 170 / 220 Nm WZ-Schnittstelle HSK-A100 Nenndrehzahl 2.000 min Max. Drehzahl 12.000 min weitere verfügbare Spindeln siehe unten

Spindeleinheiten sind hochgenaue und äußerst kompakte Lagerungen. Sie zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Laufruhe, die Eignung für hohe Drehzahlen, einfache Wartung und hohe Lebensdauer aus. In leistungsfähigen Werkzeugmaschinen sind Spindeleinheiten nicht mehr wegzudenken. Die stets steigenden Anforderungen an die Zerspanungsleistungen moderner Werkzeugmaschinen und Oberflächenqualitäten der zu bearbeitenden Werkstücke, lassen sich durch hochpräzise SLF-Spindeln erzielen. Für jede Aufgabe stehen dabei dem Anwender spezielle Konstruktionsausführungen zur Verfügung. Bohr-, Fräs- und Drehspindeln riemengetriebene Schleifspindeln bis 1.000 mm Länge und 32 mm bis 200 mm Außendurchmesser Schleifspindeln mit integriertem Motor bis 120.000 U/min Spindeleinheiten mit angeflanschtem Motor Spindeln für Mehrspindelbohrköpfe mit den verschiedensten Spannsystemen Spindeln für spezielle Einsatzgebiete große Spindelabmessungen auf Anfrage

Durch ihren hochgenauen mechanischen Aufbau sind FAULHABER Kugelumlaufspindeln ideal für hochpräzise Positionieraufgaben geeignet. Schrittmotoren können für mehr als nur rein rotative Applikationen eingesetzt werden. So entsteht in Kombination mit Spindeln ein hochpräzises Linearpositioniersystem, das eine Reihe von Vorzügen bietet, wie z.B. offener Regelkreis, hohe Lebensdauer, hohe Drehmomentdichte usw. Funktion Alle mit den Schrittmotoren kombinierbaren Spindeln basieren auf metrischen Abmessungen (M1,2 bis M3) und sind speziell für den Einsatz mit PRECIstep® Schrittmotoren konzipiert. Die Technik, mit der die Spindeln produziert werden, gewährleistet Präzision und Qualität auf allerhöchstem Niveau. Standardlängen sind in großer Auswahl ab Lager lieferbar, kundenspezifische Anpassungen sind auf Anfrage erhältlich. Eine solche Kombination ist prädestiniert für Anwendungsbereiche, in denen eine exakte lineare Bewegung, wie z. B. bei Objektiveinstellungen (zoomen, fokussieren), für Mikroskopeinheiten oder in der Medizintechnik, benötigt wird.

Trapezspindel gewirbelt, Ø 10 mm -Ø 300 mm, Längen bis 7,5 m bzw. 12 m (auf Anfrage), ein - und mehrgängig, Standard-und Sonderwerkstoffe, Wärmebehandlungen, Oberflächenbeschichtungen Trapezgewinde im Einsatz Das Trapezgewinde als Bewegungsgewinde besitzt eine relativ hohe Reibung. Das bedeutet, im Regelgewindebereich ist die Gewindespindel selbsthemmend und hat den Vorteil, dass sie in Ruhelage nicht extra gesichert werden muss. Eingesetzt werden Trapezgewindespindeln als Leitspindeln in Drehmaschinen oder als Bewegungsgewinde für Spindelpressen für Tische und Achsen: Vorschubbewegungen an Werkzeugmaschinen, z.B. Verstell- und Leitspindeln Bewegungen bei Handhabungsgeräten Verstellbewegung bei Hebelanlagen und Gabelstaplern Schließbewegung bei Spritzgießmaschinen Transportbewegung bei Montagebändern Hubbewegung bei Pressen Trapezgewindespindeln nach Ihren Spezifikationen Neben den Normtrapezgewinden mit dazugehörenden Trapezgewindemuttern fertigen wir für Sie Sondergewinde an, die von gängigen Standards und Normen abweichen. Gerne auch als komplett einbaufertige Gleitgewindetriebe bzw. Trapezgewindetriebe inklusive Gewindemutter sowie Dreh- und Fräsarbeiten, Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Wir bieten nach Ihren Zeichnungen hochgenaue Präzisionsspindeln an.

Die mechanischen Spindelhubgetriebe von Benzlers sind für lineares Heben, Senken, Ziehen, Pressen oder Justieren von verschiedenen Lasten vorgesehen. Aufgrund ihrer exakten Positionierungsmöglichkeiten sind sie den pneuma- tischen oder hydraulischen Antrieben oft überlegen. Spindelhubgetriebe von Benzlers genügen den meisten Leistungs- und Ausfüh- rungsanforderungen; sie halten hoher Belastung stand, sind für den Einsatz unter extremen Bedingungen geeignet, sind kompakt und einfach einzubauen. Sie lassen sich mit fast allen Arten von Antriebsmotoren kombinieren und sind auf einfache Weise in Systeme integrierbar, bei welchen mehrere Hubgetriebe dieselbe Bewegung zur genau gleichen Zeit und mit millimetergenauer Positionierung ausführen müssen. Ein Spindelhubgetriebe arbeitet nur während der eigentlichen Bewegung, was eine lange Lebensdauer und geringe Betriebs- und Wartungskosten mit sich bringt. • Schnelles Umsetzen grosser Mengen • Schweres Heben - bis zu 100 Tonnen. Leichtes Heben - ab 1 kg. • Geschwindigkeit bis zu 300 mm in der Sekunde. • Max. Hublänge bis zu 12 Metern. • Für lineare Bewegungen • Horizontal, vertikal, schiebend oder ziehend. • Exaktes Positionieren • Mit Lagesensoren oder Drehzahlkontrolle durch Encoder. • Hohe Sicherheit als Standard • Selbsthemmend in Standardausführung mit Trapezschraube. • Optional: • Erhöhte Sicherheit mit Verschleißgeber und Lastabfänger. Sicherungsmutter • gegen Schneckenradbruch. • Einfaches Synchronisieren in Systemen • Genaues und wiederholbares Positionieren in Systemen, bei denen mehrere • Hubgetriebe genau gleichzeitig dieselbe Bewegung ausführen. • Wahl eines beliebigen Antriebs • Elektromotoren, hydraulische oder pneumatische Antriebe. Elementgrösse: 27, 40, 58, 66, 86, 100, 125, 200 Tragfähigkeit: 10 N bis 1 MN, 1,5 MN a.A. Hubgeschwindigkeit: bis 5,4m/min

BENZ Maschinentechnik - Motorspindeln luftgekühlt: Systeme und Komponenten Höchste Performance in Werkzeugmaschinen: Motorspindeln sorgen für höchste Präzision und Produktivität in Werkzeugmaschinen. Sie sind somit entscheidend für die Performance der Maschine und die Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kompakte und leistungsdichte Motorpakete mit hochpräzisionslagerungen sind Voraussetzung für hohe Drehzahlen und exzellente Rundlaufwerte. BENZ Motorspindeln sind mit verschiedenen Werkzeugwechselsystemen lieferbar. Produktvorteile: - Hohe Leistungsdichte - Drehmomentstarke Motoren - Spielfreie lagerung - Manueller oder automatischer Werkzeugwechsel - Luft- / oder Wasserkühlung - Verschiedene Werkzeugwechselsysteme - 3 unabhängig voneinander ansteuerbare Medienzuführungen - Schwingungssensor zur Prozessüberwachung (standardmäßig integriertes Sensorpaket für Echtzeit-Monitoring) - Integrierte Überwachung der Werkzeugspannung - Wartungsfrei Artikelnummer: Motorspindeln Leistung: 9-24 kW Drehzahl: bis 24.000 U/min Drehmoment: 6-38 Nm