Sintermetallformteile auf wlw : 63 Lieferanten & 326 Produkte online

Zuverlässigkeit und ökologische Effizienz durch Sintern. Das Sintern von Bauteilen ermöglicht hohe Maßgenauigkeit und große Gestaltungsfreiheit. In nur wenigen Schritten können einbaufertige Produkte in komplexen Formen und unterschiedlichen Geometrien hergestellt werden. Zudem erlaubt der Sinterprozess die Fertigung komplexer Bauteile ohne zusätzliche mechanische Bearbeitung. Ein weiterer Vorteil des Sinterns ist die effektive Nutzung der Produktionsmaterialien, was zu erheblichen Energieeinsparungen und geringem Materialverlust führt. Die Auswahl an Werkstofflegierungen umfasst unter anderem Stahl-, Edelstahl-, Bronze- und Messinglegierungen sowie Hartmetalle. Kleine und kleinste Bauteile von 1 - 150 g in mittleren und Groß-Serien. Toleranzen: ca. +/-0,4% vom Nennmaß und Oberflächengüte: Ra 3,2. Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Bronze und Messinglegierungen. Prüfmöglichkeiten: * 3D-Laser- bzw. -Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenzen * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

Formteile aus Sintermetall, sind Bauteile für Werkstücke spezieller Geometrien, wie kompakte Zahnräder, Ritzel, Lager oder Gehäuse die richtige Wahl, die einbaufertig produziert werden können. Formteile aus Sintermetall Erleben Sie höchste Präzision und Effizienz mit unseren kundenspezifischen Formteilen aus Sintermetall bei OESTERLE® GmbH. Vom Pulver zum festen Bauteil – das Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile definiert neue Standards für spezielle Geometrien wie kompakte Zahnräder, Ritzel, Lager oder Gehäuse. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Keine mechanische Nachbearbeitung: Unsere Formteile sind einbaufertig und minimieren Kosten sowie Aufwand für nachträgliche Bearbeitungsschritte. Wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen: Sintern ist besonders ökonomisch und effizient, insbesondere bei der Produktion großer Stückzahlen. Enge Maßtoleranzen: Höchste Präzision ist unser Anspruch. Formteile aus Sintermetall von OESTERLE® zeichnen sich durch enge Maßtoleranzen aus. Kein Materialüberschuss: Das Sintern ermöglicht eine präzise Formgebung ohne Materialerhitzung, minimiert Materialverluste und ist daher auch ökologisch vorteilhaft. Das Sinterverfahren gestattet eine Formgebung ohne Materialerhitzung. Metallpulver wird in Matrizen unter Druck zu Grünlingen gepresst und bei Temperaturen knapp unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Das Ergebnis: einbaufertige Bauteile mit exakter Geometrie und Design. Unsere Werkstücke zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit aus, erreicht durch einen finalen Kalibrierschlag. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für kundenspezifische Formteile aus Sintermetall. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Effizienz und Umweltfreundlichkeit zu erfahren.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Technologie: CNC Mahlen, Werkstoff: Aluminium 5083-T6, Oberflache: Gold Eloxiert, Verwendungszweck: Die Maschinen Technologie: CNC Fräsen Werkstoff: Aluminium 5083-T6 Oberflache: Gold Eloxiert Verwendungszweck: Die Maschinen

Weichmetallfolien können wir bis zu einer Stärke von 0,2 mm verarbeiten. Sie kommen als Lotfolien, Unterlagen oder Dichtplatten zum Einsatz.

Drehsteller hergestellt im MIM - Metal Injection Molding

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht eine zeit- und kostensparende und präzise Fertigung Ihrer Serien-Bauteile und Baugruppen! Wenn es um das Laserschneiden und Kanten von Blechen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir produzieren grat- und oxydfreie Laserteile und -zuschnitte auf unserer hochmodernen Lasercutanlage in Einzel- oder Serienanfertigung. Alles aus einer Hand: Eine weitere Bearbeitung Ihrer Laserteile ist für uns kein Problem. Wir sind darauf spezialisiert, komplette Baugruppen herzustellen. Profitieren auch Sie von unserer schnellen und hochwertigen Ausführung Ihrer Bestellungen. Aufgaben lösen wir mit maximaler Flexibilität und schnellstmöglicher Realisation bezüglich Umsetzung und Lieferzeit. Qualität ist bei uns nicht nur ein Versprechen, sondern der Maßstab unseres Handelns.

Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen von IT9 erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) können sogar Toleranzen bis IT7 erreicht werden. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist problemlos möglich.

Der Betrieb wurde 1986 gegründet und befasst sich seither mit der Herstellung von feinmechanischen Teilen. Wir beliefern viele namhafte Unternehmen aus der Elektronik-, Fahrzeug- und Maschinenbauindustrie, sowie der Luftfahrttechnik mit spanabhebend gefertigten Präzisionsteilen, auch Baugruppen und Vorrichtungen. Modernste Fertigungstechnologien und ständige Mitarbeiterqualifikation garantieren eine Lieferung zu marktgerechten Konditionen. Anfragen bearbeiten wir schnell und zuverlässig.

Metallstanzteile Präzision in Serie Mit moderner Anlagentechnik produzieren wir werkzeuggebundene Stanzteile und Stanzbiegeteile bis zu einer Blechstärke von 4 Millimeter – und zu äußerst wettbewerbsfähigen Konditionen. Unser Werkzeugbau realisiert selbst Stanzteile in schwierigsten Formen, sodass wir auch komplexe Stanzteile flexibel und kurzfristig fertigen können. Ob kleine Stückzahlen oder Großserien, wir erfüllen Ihren Auftrag absolut zuverlässig und termingerecht. Auf Wunsch erhalten Ihre Stanzteile eine abschließende Oberflächenbehandlung für optimales Aussehen und dauerhafte Haltbarkeit.

Kunsstoffformteile für den Automotive Bereich

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Metallpulverspritzguss: Verfahren für präzise und hochstabile Teile Metallpulverspritzguss wird häufig durch die englische Abkürzung MIM abgekürzt, die für Metal Injektion Moulding steht. Dieses ausgeklügelte Verfahren kombiniert formgebende Freiheiten aus dem Kunststoffspritzguss und wird durch die hervorragenden Materialeigenschaften von Metall ergänzt. Das MIM-Verfahren untergliedert sich in vier Teilprozesse. Das Verfahren im Detail Erstellung der Ausgangsmasse Der erste Prozessschritt beim Metallpulverspritzguss Verfahren ist die Herstellung der Ausgangsmasse. Diese wird auch Feedstock genannt. Dazu wird Metallpulver mit speziellen organischen Bindern vermischt und anschließend zu Palettes geformt. Spritzen des Grünteiles Die Palettes werden ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss der Druckgussmaschine hinzugefügt und in die Form gespritzt. Die dadurch entstehenden Rohteile bezeichnet man als Grünteile. Diese Teile können bis zu ca. 20 Prozent größer als das gewünschte Endprodukt sein, denn darin enthalten sind noch die zuvor hinzugefügten Bindemittel. Entbinden zum Braunteil Um diese zu entfernen wird das Grünteil entbunden und das sogenannte Braunteil, welches noch geringe Restwerte von Bindern aufweist, entsteht. Sintern Diese Restwerte dienen der Stabilität des Teiles für den letzten und wichtigsten Prozessschritt das Sintern. Dabei wird das Teil bei extrem hohen Temperaturen die bis zu 1.400 Grad reichen können im Ofen behandelt. Dadurch verdampfen die restlichen Binder und das Metall verbindet sich - der Vorgang ist abgeschlossen. Verfügbare Materialien für Metallpulverspritzguss-Teile Für das MIM-Verfahren wählen Sie aus einer Vielzahl an Materialien. Alle gängigen Materialien können von uns verarbeitet werden. Folgende Untergliederung ist durch den Gefügezustand des Materials bedingt, welcher Einfluss auf die Korrosionseigenschaften hat. Wir unterscheiden in… Austenitischen Legierungen ... mit Chrom- und Nickelbestandteilen für korrosionsbeständige und hochfeste Anforderungen. Weichmagnetische und ferritische Eisenlegierungen ... für mechanisch beanspruchte Bauteile, welche eine hohe Präzision und Festigkeit aufweisen sollen.

komplexe Drehteile aus Aluminium mit Weiterbearbeitung Dekorstrahlen Eloxieren

Unsere Produkte liefern wir in folgende Branchen: Hydraulik- und Fluidtechnik Feinmechanik Automotive Elektro-, Prüf- und Messtechnik Medizintechnik Wir bearbeiten Eisen- und Nichteisenmetalle, nichtrostende Stähle und Kunststoffe. Um unseren Kunden den maximalen Nutzen bieten zu können, arbeiten wir mit verschiedenen Härtereien und Oberflächenveredlungsbetrieben zusammen.

Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die hingegen zur Formgebung notwendige Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert –in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der jeweiligen Rotationsachsen erfolgen. Härteverfahren: Alle gängigen Härteverfahren. Oberflächen: Alle gängigen Oberflächen. Bearbeitungsmöglichkeiten:: Verfahrweg X/ Y/ Z: 450/ 580/ 400, Verfahrweg X/ Y/ Z: 635/ 510/ 460, Verfahrweg X/ Y/ Z: 800/ 600/ 600

CNC-Frästeile, CNC-Drehteile

In Jahr 2015 haben wir mit der Herstellung von Drehteilen aus Aluminium begonnen. Auf modernsten und hochpräzisen Ein- und Mehrspindelmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile aus Aluminium aus den verschiedensten Legierungen wie wie zum Beispiel AlMgSi0,5, AlMgSi1, AlCuMgPb und AlMnSiPb. Unsere Fertigungsmöglichkeiten erstrecken sich von Ø 3 - 85 mm (von der Stange) bzw. bis 220 mm (Futter).

Wir fertigen Gummi-Formteile und Polyurethan-Formteile nach Kundenzeichnungen. Wir beraten Sie von der Produktauswahl bis hin zur Serienreife. Wir garantieren Ihnen durch unsere Lagerhaltung kurze Reaktionszeiten und durch unser hoch qualifiziertes Personal ein Höchstmaß an Qualität.

Kundenspezifische Gießteile für sämtliche Branchen Durch ihre gute chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Witterungs- und Strahlenbeständigkeit, hohe Druckbelastbarkeit, sehr hohe Abriebfestigkeit und der geringen Verformung, eignen sich Gieß- und Formteile aus Polyurethan hervorragend für Dichtungen bzw. Komponenten in Geräte und Maschinenteilen. Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem gruppeneigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis hin zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment. Gieß- und Formteile (auch mit Metallarmierung) von QUADRIGA besitzen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, z.B. als Konstruktions- und Zulieferteile. Die Fertigung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.

Unsere Bearbeitungszentren verfügen über einen maximalen Verfahrweg von 1200mm.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Wir fräsen nach Kundenzeichnung aus allen zerspahnberen Materialien.

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

METPON bietet kundenspezifische Frästeile mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Ob vom Coil, vom Strangpressprofil, als Blechstreifen oder als Einzelteil - wir entwickeln und fertigen die Teile ganz nach Ihren Vorgaben.