Deutschland, Lampertheim
...Galvansiches Verzinken von gebogenen oder geraden Rohrleitungen im Trommel- oder Gestellverfahren. Als Gestellware (1400mm *600mm*500mm oder 2500mm*1200mm*280mm(L x H x B))...
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Metallveredelung und -bearbeitung. Neu im Portfolio ist die Metallisierung von Sonderkunststoffen. Flexibilität schreiben wir bei uns ganz groß. Wenn es um Fixtermine, kurze Vorlaufzeiten, die Herstellung von Prototypen oder die Verarbeitung großer und kleiner Stückzahlen unterschiedlichster Geometrie geht, dann sind wir der richtige...
Deutschland, Mühlhausen
...Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen...
Deutschland, Nordhorn
Deutschland, Bad Waldsee
...Einen hochwertigen und zuverlässigen Korrosionsschutz bietet die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung. Dieses Verfahren ist nicht nur kostengünstig sondern auch das meist verwendete Verfahren bei der Oberflächenveredelung von Stahl. Sämtliche Oberflächen entsprechen der EU-Alt-Auto-Verordnung und sind ROHS-Richtlinien konform durch den Einsatz des Chrom-V-frei Verfahren. Chromatierung/Passivierung: Chrom-V-frei: blau – gelb passiviert...
Deutschland, Lorch
...Die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung ist das am meisten verwendete und kostengünstigste Verfahren bei der Oberflächentechnik zur Erreichung eines sehr hochwertigen, zuverlässigen Korrosionsschutzes. Kleine Teile bzw. schüttgutfähige Ware behandeln wir kostengünstig und zuverlässig im Trommelverfahren, größere bzw. empfindliche erhalten Ihre Oberflächenbeschichtung...
Passende Produkte
Galvanische Verzinkung
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Andere Produkte
Galvanisches Verzinnen
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...Um Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen zu schützen, ist die Galvanische Verzinkung ein kostengünstiges und eines der am häufigsten angewandten Verfahren.
Passende Produkte
Galvanische Verzinkung
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Zinkphosphatierung
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Deutschland, Schkeuditz
... Zinkdruckguss verzinken wir galvanisch (alkalisch) in unserer Trommelanlage. Dabei stehen Ihnen eine Blau- und Dickschichtpassivierung bis zur Gelbchromatierung zur Auswahl. Alternativ kann eine zusätzliche Versiegelung angeboten werden. DETAILS ZUM GALVANISCHEN VERZINKEN Eigenschaften: - verbesserter Korrosionsschutz - anschließende Nachbehandlung (z.B. Grundierung für Lack) - Verschleißschutz...
Deutschland, Bad Fallingbostel
...250 Blechschrauben 5,5 x 50 mm - gehärteter Stahl galvanisch verzinkt - Philips- PH3 - DIN 7982 / ISO 7050 mit Spitze für optimales Einschraubverhalten gute Korrosionsbeständigkeit durch galvanische Verzinkung Linsenkopf für präzise und optisch gut aussehende Verschraubungen VORTEILE: Die Spitze am Ende des Gewindes sorgt für idealen Halt auf dem Werkstück und verhindert das Verrutschen der...
...Lange Bügelschelle bis Ø60 mm Durchmesser Die lange Bügelschelle ist eine vielseitige und robuste Lösung zur Befestigung von Mastrohren, Pfosten und anderen runden Bauteilen mit einem Durchmesser von bis zu 60 mm. Hergestellt aus galvanisch verzinktem Stahl, bietet diese Schelle eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse und sorgt für eine sichere und stabile Fixierung. Technische Daten Material: Stahl Schelle: Stahlblech 2 mm U-Bügel: Ø8 mm Bügel-Länge: 150 mm Abstand zwischen den Bügeln: 67 mm Oberfläche: Alle Teile galvanisch verzinkt...
... Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches...
Deutschland, Freital
...Lohn-WIG-Schweißen WIG-Schweißdienstleistungen WIG-Schweißtechnik WIG-Schweißverfahren WIG-Schweißarbeiten WIG-Schweißprojekte WIG-Schweißkonstruktionen WIG-Schweißbaugruppen WIG-Schweißspezialisten...
Deutschland, Mengen
...Verschiedene Verzinkungsmöglichkeiten wie z.Bsp. galvanisch verzinken ohne Chromatierung, Zink Eisen Schwarz, ZnPh, Zink Eisen Dickschicht. ...
Deutschland, Hamm am Rhein
...Kabelträger, Kabelkanäle hergestell aus Draht, galvanisch verzinkt. Flexible, preiswerte Verlegung von Kabeln in Zwichendecken mit System.
Deutschland, Freudenberg
Willkommen bei DELA GmbH & Co. KG, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassige Stahlflansche, Brennteile und mechanische Bearbeitung. Mit über fünf Jahrzehnten Erfahrung sind wir stolz darauf, qualitativ hochwertige Produkte und maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden in verschiedenen Industrien zu bieten. Unsere Produkte Ringe und Ronden: Wir bieten eine Vielzahl von Ringen...
Deutschland, Bindlach
...Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff und mehr. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Für höchste Präzision und Oberflächengüte können Bauteile innen und außen geschliffen werden. Erweitertes Leistungsspektrum: Durch unser Kooperationsnetzwerk bieten wir Wärmebehandlung, Eloxieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln und mehr. Vorteile im Überblick...
... geschaffen, die das darunterliegende Metall vor Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen schützt, was besonders in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen von Vorteil ist. Neben dem Schutz vor Korrosion bietet das Verzinken auch ästhetische Vorteile, da es den Produkten ein gleichmäßiges, ansprechendes Finish verleiht. Unternehmen, die auf Verzinkung setzen, profitieren von einer...
Deutschland, Greußen
Fachgroßhandel mit Befestigungstechnik, Schrauben, Dübeln, Holzverbinder, Dichtstoffen, PU-Schäumen, Montageklebern, Holzschutz und Bautenschutz, Lasuren, Wachsen, Ölen, Schimmelschutz, Kondensschutz Sicher verbunden... unter diesem Leitspruch wurde unser Unternehmen im Jahr 2002 als Fachgroßhandel für Befestigungstechnik, bauchemische Produkte, Werkzeuge sowie für den Holz- und Bautenschutz gegr...
Deutschland, Fernwald
...• Verzinkt • Mit ETA-Zulassung • Senkkopfschraube Stahl galvanisch verzinkt • In Lochsteinmauerwerk wird durch die zwei Spreizzonen eine untergrundschonende Krafteinleitung gewährleistet • Die porösen Steinstege werden durch die zweite Spreizzone nicht zerstört und können dadurch zur Kraftweiterleitung herangezogen werden • Die zwei Spreizzonen vereinen sich im Porenbeton und Vollbaustoffen...
Deutschland, Aichach
...Galvanisches Verzinken in Lohn, Blaupassivierung, Gelbchromatierung, Gestell bis 1 Meter, Schüttgut, Vernickeln in Lohn, Gelbchromatierung von Aluminium.
Deutschland, Sonnenbühl
...galvanische Verzinkung (Passivierungen Cr-VI-frei: blau, gelb, schwarz) brünieren lackieren pulverbeschichten Sandstrahlen Glasperlenstrahlen...
Deutschland, Köln
...Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Edelstahl A2, Edelstahl A4, Edelstahl Festigkeitsklasse: 4.6, 8.8...
Deutschland, Linz/Rhein
...Gitterrinne, U-förmig, Draht-Ø 3,5 mm, Stahl, galvanisch verzinkt DIN EN ISO 2081, blaupassiviert, feuerverzinkt DIN EN ISO 1461, bandverzinkt DIN EN 10346...
... von Schweißbaugruppen, kümmern uns um die Bauteilmontage und den Korrosionsschutz – egal ob Pulverbeschichten, galvanisches Verzinken oder natürlich Feuerverzinken im eigenen Unternehmen. Auf Wunsch kümmern wir uns um das Sand- oder Glasperlenstrahlen, auch mit Grundierung, mit Unterstützung eines leistungsfähigen Partners. Die Passivierung von Edelstahl kann bei Erfordernis durch Beizen erfolgen.
...CNC Drehteile CNC Frästeile Bohrteile Räumteile Stoßteile Verzahnen Wärmebehandlung Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen Galvanische Verzinkung KTL Beschichtung Hartchrom Kleben Schweißen im Lohn...
Passende Produkte
Sägeteile
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Wenzel LH 8-15-7 mit Scanningtaster
Messtechnik
... galvanisch verzinken, feuerverzinken, verchromen, phosphatieren, brünieren, bondern, dickschichtpassivieren, nitrocarburieren, anodisieren, eloxieren und vereinzelt auch lackieren. Diese Beschichtungen werden v.a. bei statischen Gewinden, also Befestigungsgewinden eingesetzt. Die Einsetzbarkeit dieser Beschichtungen muss bei dynamischen Anwendungen, also bei Antriebs-, Regel- und Bewegungsgewinden...
...was eine perfekte Ausrichtung und Befestigung ermöglicht. Der Schwerlast-Gelenkfuß BSG® ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Stahl, galvanisch verzinkt (S-BSG®) oder Edelstahl 1.4301 Standard (E-BSG®). Die Gewindespindeln reichen von M16 bis M100 und können individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Diese Lösung ist ideal für den Einsatz in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Automobilindustrie sowie im Maschinenbau.
...Leistungsmerkmale Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Galvanisches Verzinken (externe Partner) Chromatieren (externe Partner) Pulverbeschichten (externe Partner) Schleifen Polieren Individuelle Verfahren für langfristige Partner Sichtteile aus Edelstahl müssen auch nach Jahren intensiven Gebrauchs optisch glänzen und durch Langlebigkeit überzeugen. Erstklassigkeit in allen Veredelungsverfahren ist eine Voraussetzung, dass sich unsere Partner als Premium-Anbieter positionieren können und von ihren Kunden weiterempfohlen werden.

Häufig gestellte Fragen zum Thema galvanisch Verzinken

Galvanisch Verzinken – was ist das?

Das galvanische Verzinken ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren zum Schutz von Metall vor Korrosion. Dabei wird eine dünnere Zinkschicht auf ein dickeres Grundmetall aufgetragen, um es vor der Umgebung zu schützen. Wenn Sie zum Beispiel Edelstahl galvanisch verzinken, verleihen Sie dem Material dadurch starke Korrosionsschutzeigenschaften. Ohne die schützende Zinkbeschichtung würde das Metall den Elementen ausgesetzt bleiben und möglicherweise viel schneller oxidieren und korrodieren. Verzinkter Stahl ist eine kostengünstige Alternative zur Verwendung von Materialien wie Edelstahl oder Aluminium, um Korrosion zu verhindern. Verzinkter Stahl wird überall dort eingesetzt, wo Rostschutz erforderlich ist, zum Beispiel in Form schmiedeeiserner Tore, für Handläufe, Sicherheitsbarrieren, Dächer, Geräte, Karosserieteile für Fahrzeuge, Wassereimer und Kanalsysteme. Das Verzinken kann das behandelte Substratmetall auf zwei verschiedene Arten schützen. Zum einen entsteht durch das Verzinken eine Schutzbeschichtung, die das Metall vor den Umgebungseinflüssen schützt. Die Zinkschicht verhindert, dass Wasser und Feuchtigkeit sowie andere Elemente in der Luft den darunter liegenden Stahl angreifen. Sollte die Zinkbeschichtung tief genug zerkratzt sein, würde das Metall freiliegen und korrosionsanfällig sein. Das Verzinken kann Metall auch durch einen Prozess schützen, der als galvanische Korrosion bezeichnet wird. Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei Metalle unterschiedlicher elektrochemischer Zusammensetzung mit einem vorhandenen Elektrolyten wie Salzwasser in Kontakt miteinander gebracht werden. Abhängig von der Atomstruktur der beiden Metalle ist ein Metall die Anode und das andere die Kathode. Die Anode korrodiert schneller und die Kathode korrodiert langsamer. Da die Zinkbeschichtung in Kontakt mit dem Grundmetall normalerweise die Anode ist, verlangsamt sie die Korrosion des Grundmetalls oder der Kathode.

Wie funktioniert das galvanische Verzinken?

Das galvanische Verzinken ist ein relativ komplexer Prozess, der ein hohes Maß an Fachwissen erfordert. Spezielle Geräte und Maschinen sind zum galvanisch Verzinken erforderlich, einschließlich eines Gleichrichters, einer Beschichtungsstation, eines Zusatztanks zum ordnungsgemäßen Auflösen der Zinkanode und eines Reservoirs. Vor dem galvanisch Verzinken ist es wichtig, die Oberfläche des Substrats vor dem Plattieren gründlich zu reinigen. Auf der Oberfläche verbleibende Rückstände oder Verunreinigungen verhindern eine ordnungsgemäße Haftung der Zinkbeschichtung. Eine alkalische Waschmittellösung wird typischerweise zur Oberflächenreinigung verwendet, worauf eine Säurebehandlung zur Entfernung von Oberflächenrost folgt. Dieses letztere Verfahren wird als Beizen bezeichnet. Wenn das Verzinken galvanisch erfolgt, wird das Substrat in eine speziell formulierte Elektrolytlösung eingetaucht, die auch als Plattierungsbad bezeichnet wird. Das Bad besteht aus der ionischen Zinkmetalllösung und verschiedenen Chemikalien, die die Beschichtungsprozesse erleichtern. Sie tragen auch dazu bei, die gewünschten chemischen und physikalischen Eigenschaften des Endprodukts zu erzielen. Saures Zink ist bekannt für seine hohe Effizienz, schnelle Abscheidung und überlegene Abdeckkraft. Saures Zink bietet jedoch auch eine relativ unregelmäßige Dickenverteilung.

Alkalisches Zink bietet eine geringere Plattierungseffizienz als saures Zink und eine langsamere galvanische Abscheidungsrate, bietet jedoch eine bessere Dickenverteilung und Duktilität. Nach der Lösungsvorbereitung sind die Teile plattierfertig. Die zu behandelnden Teile bleiben beim galvanisch Verzinken im Beschichtungstank während des Plattierens stationär. Die Laufbeschichtung wird normalerweise für kleinere Teile verwendet. Anstelle eines Beschichtungstanks werden die Teile in einem Lauf platziert und gedreht, wodurch ein gleichmäßigeres Finish erzielt wird. Beim galvanisch Verzinken dient das Substrat als Kathode. Ein von der Anode ausgehender Gleichstrom wird in das Bad eingeleitet und fließt zum Substrat. Die Zinkionen werden dann auf der Oberfläche abgeschieden. Der Strom fließt von der Kathode zurück zur Anode, um die Schaltung zu vervollständigen. Nach Abschluss des galvanischen Abscheidungsprozesses sind die Teile zur Nachbehandlung bereit. Dies beinhaltet normalerweise das Spülen der Teile in Wasser, um alle verbleibenden Verunreinigungen zu entfernen und Badreste zu beschichten. In denen ein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich ist, kann die Anwendung von Passivaten und Versiegelungen in den Nachbehandlungsprozess einbezogen werden.

Wie teuer ist das galvanische verzinken von Oberflächen in Verzinkereien?

Wenn Sie eine Verzinkerei in der Nähe suchen, um zum Beispiel Edelstahl galvanisch verzinken zu lassen, ist es wichtig, einen Überblick darüber zu haben, wo beim galvanisch Verzinken die Preise im Durchschnitt liegen. Im Allgemeinen ist galvanisch Verzinken ein relativ kostengünstiges Verfahren. Wenn Sie Metallteile zum galvanisch Verzinken in der Nähe abgeben, wird der Preis für die Dienstleistung in der Regel abhängig von dem Gewicht des zu behandelnden Metallteils berechnet. Preise für das Verzinken werden daher in der Regel in EUR pro Kilogramm angegeben. Da die Schichtdicke, die beim galvanisch Verzinken entsteht, geringer ist als beim Feuerverzinken, sind die Kosten für das galvanische Verzinken dementsprechend geringer als für eine Feuerverzinkung. Im Durchschnitt beträgt der Preis beim galvanisch Verzinken bei ungefähr 0.20 EUR pro Kilogramm behandeltem Metall.

Feuerverzinken oder galvanisch verzinken?

Beim Feuerverzinken wird das Grundmetall in einen geschmolzenen Zinkpool getaucht. Zunächst muss das Grundmetall entweder mechanisch, chemisch oder mit beiden Methoden gereinigt werden, um sicherzustellen, dass eine Qualitätsverbindung zwischen dem Grundmetall und der Zinkbeschichtung hergestellt werden kann. Nach der Reinigung wird das Grundmetall fließen gelassen, um alle nach dem Reinigungsprozess verbleibenden Oxide zu entfernen. Das Grundmetall wird dann in ein Flüssigkeitsbad aus erhitztem Zink getaucht und eine metallurgische Bindung gebildet. Die Vorteile dieser Methode sind, dass sie wirtschaftlich ist; es kann schnell durchgeführt und zu komplexen Formen verarbeitet werden. Die endgültige Beschichtung kann jedoch im Vergleich zum galvanisch Verzinken inkonsistent sein. Im Gegensatz zum Feuerverzinken wird beim galvanisch Verzinken kein geschmolzenes Zinkbad verwendet. Stattdessen verwendet dieser Prozess einen elektrischen Strom in einer Elektrolytlösung, um Zinkionen auf das Grundmetall zu übertragen. Einige Vorteile, die beim galvanisch Verzinken eine Rolle spielen, sind eine gleichmäßige Beschichtung und eine präzise Schichtdicke. Die Beschichtung ist jedoch typischerweise dünner als die Zinkbeschichtung, die durch das Feuerverzinkungsverfahren erzielt wird, was beim galvanisch Verzinken zu einem verringerten Korrosionsschutz führen kann. Für die Feuerverzinkung wird ein sehr starrer Reinigungsprozess befolgt. Die Reinigung erfolgt in alkalischer Lösung, Beizen, Wasserspülen, Flussmittel. Beim galvanisch Verzinken wird keine strenge Reinigungsmethode angewendet.

Die Feuerverzinkung erzeugt auf einer Stahloberfläche eine Eisen-Zink-Legierungsschicht, wobei auf der Außenfläche eine reine Zinkbeschichtung zurückbleibt. Diese Legierung ist ziemlich hart. Die Beschichtung wird durch den üblichen Abrieb nicht beschädigt, obwohl das oben vorhandene reine weiche Zink beschädigt werden kann. Die beim galvanisch Verzinken entstehende Beschichtung hat eine geringere Lebensdauer und reicht von mehreren Monaten bis zu einigen Jahren. Beim galvanisch Verzinken entsteht ein hervorragendes glänzendes Finish. Die Feuerverzinkung hat jedoch ein mattes Finish. Die Beschichtungsdicke der Feuerverzinkung beträgt im Allgemeinen etwa 80 bis 100 um. Die Schichtdicke hängt vollständig von der Eintauchdauer ab. Beim galvanisch Verzinken beträgt die Beschichtungsdicke im Allgemeinen etwa 10 bis 12 um. Hier wird die Beschichtungsdicke anhand der Elektrolyttemperatur und der Stromdichte bestimmt. Die Feuerverzinkung ist für alle Größen geeignet, während das galvanisch Verzinken ausschließlich für kleinere Bauteile geeignet ist.

Wo liegen die Vor- und Nachteile der galvanischen Verzinkung?

Das Verzinken ist eine der wirksamen Möglichkeiten, um die Korrosion von Metallen zu verhindern. Das Verzinken hat im Allgemeinen zwei Methoden, eine ist die galvanische Verzinkung und die andere ist die Feuerverzinkung. Galvanisch verzinkter und feuerverzinkter Stahl haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der Nachteil der Feuerverzinkung ist der große Festigkeitsverlust. Bei der Herstellung von kleinen Objekten wird die galvanische Verzinkung von Zink daher hauptsächlich als Rohstoffbeschichtungsverfahren ausgewählt. Der Vorteil beim galvanisch Verzinken besteht darin, dass die Dicke der Beschichtung gleichmäßig und kompakt ist, die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials vor und nach dem Plattieren kaum verändert werden und die Dicke der Plattierungsschicht auch gemäß den Anforderungen eingestellt werden kann. Der Nachteil beim galvanisch Verzinken ist, dass wenn das Grundmaterial vor dem Plattieren nicht sauber ist, die Bindungskraft zwischen dem Plattieren und dem Substrat entsprechend gemindert ist und dies später zur Entzinkung des Metallobjekts führen kann.

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