Thermische Beschichtung Osten

...Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren...

...LACKIERINDUSTRIE: THERMISCHE UND CHEMISCHE ENTLACKUNG Bei der Beschichtung mit Nass- und Pulverlacken werden immer auch Anlagenteile lackiert oder es kommt zu Fehlbeschichtungen. Haken, Gehänge, Gestelle, Körbe, Gitterroste von Lackierkabinen oder Produktionsteile reinigen wir für Sie wirtschaftlich, schnell und umweltfreundlich. Ihre Teile werden von uns nach dem Entlacken gewaschen und...

... Beschichtung mit einer Fluorpolymer Beschichtung kombiniert man Antihafteigenschaft, Chemieschutz und Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Thermisches Spritzen Bei der Instandsetzung von Bauteilen (Lagersitze, Dichtsitze) werden oftmals auch thermisch gespritzte Schichten eingesetzt, die sich durch Härte und günstige Reibbeiwerte auszeichnen. Unterschiedliche thermische Spritzverfahren in Kombination...

...) wird mit unseren farblosen Schichten ebenfalls verhindert. Die Schichten sorgen für einen dauerhaften Glanzerhalt z.B. beim Silber (Silber Oxidations-Schutz). Unsere transparenten Schichten stabilisieren bzw. stoppen Anlassfarben, Anlauffarben bzw. Verfärbungen unter Temperatur-Einfluss. Verzunderung können je nach Verfahren verhindert werden (Anti Zunder Beschichtung). Schutzschicht gegen Korrosion unter Temperatur Einfluss sog. Hochtemperaturkorrosion. Hitzefester Anti- Oxidationsschutz Verhindert die thermale Oxidation...

... gleichzeitig verstärkten schädigenden Einfluss auf die Zuverlässigkeit der erwärmten Teile. 3S-Wick® / Lotsauglitze® hat das durch viele Jahre gewonnene, empirisch gefundene, optimale Verhältnis von thermischer Masse zum Geflechtvolumen. Eine zu geringe thermische Masse des Geflechts dämpft den Temperatursprung an der Entlötstelle beim Kontakt mit der heissen Lötkolbenspitze zu wenig! Daher Vorsicht...