Deutschland, Buchen (Odenwald)
... Variationen an Einbaumöglichkeiten: Kleben, Schrauben, Stecken etc.. Der Einbau in Ihre Applikation wird kundenspezifisch für Sie angepasst. Auch Oberflächen lassen sich ganz auf das Einsatzgebiet abstimmen. Von Eloxal über Lackierung zu Pulverbeschichtungen kann das Trägermaterial vielseitig angepasst werden. Damit sich ein Front Panel optimal in eine Applikation integriert, ist eine vielseitige...
...Handwagen oder klappbare Sackkarre, unsere Transportwagen bieten Qualität, die im Bereich der Transportsysteme essentiell ist. Die umweltfreundliche Pulverbeschichtung sorgt dafür, dass Ihre Transportwagen widerstandsfähiger im Alltagsgebrauch sind. Transportwagen von KRIEG sind somit die idealen Mittel für die optimale Lagertechnik.
Deutschland, Mannheim
... - Oberflächenrauhigkeit - Spritzgießen - Texturierung - Gewindeeinsätze - Tampondruck - Lasergravur - Bleche - Pulverbeschichtung - Eloxieren - Nieten Wir montieren alle im Haus gefertigten Teile und liefern sie als Fertig- oder Halbfertigprodukte. Qualitätskontrolle - Messtechnik und Inspektion - Prozessfähigkeitsberichte...
Deutschland, Hardt
... Metallschiene, pulverbeschichtet, verlängerbar, inkl. 4x OMAG-30-Nd, Montageset und Montageanleitung Die hochwertige Metallleiste mit edler Pulverbeschichtung ist erhältlich in mehreren, klassisch-eleganten Farben - weiß, schwarz und grau. Mit 1000 mm Länge und 80 mm Breite lassen sich unsere Metallleisten flexibel neben- oder übereinander anordnen – je nachdem wo Sie Platz finden. Im Set...
Deutschland, Öhringen
... komplette RAL-Farbpalette zur Verfügung. Die hochmoderne Anlage von ITW Gema und Noppel verarbeitet hohe Stückzahlen und Teile bis zu 7 m Länge und 500 kg Gewicht. Die automatische Power & Free-Fördertechnik, vollautomatisches Pulvermanagement und effektive Filtertechnologie sorgen für einen effizienten, gesundheits- und umweltschonenden Betrieb. Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere Pulverbeschichtung steht auch anderen Unternehmen offen. Sprechen Sie uns an: ...
Deutschland, Aalen
...Das neue Elcometer 415 Industrie-Dickenmessgerät für Farben und Pulver ermöglicht die einfache, schnelle und genaue Schichtdickenmessung an glatten und dünnen Industriefarb- und -pulverbeschichtungen. Das neue Elcometer 415 schaltet automatisch Umschaltung zwischen Eisenund Nichteisenmetallen um. Das Dickenmessgerät ist für die Messung von ausgehärteten Farb- und Pulverbeschichtungen bis zu 1000...
...Unsere Qualitätsgarantie – beste Materialien und moderne Bearbeitungsprozesse Kaschierung von technischen Textilien wie Geweben, Gewirken und Schäumen Ultraschall- und Hochfrequenz-Verschweißung von Textilien Näharbeiten Pulverbeschichtung mit reaktivierbaren Polyamidklebern zur Konfektionshilfe Hotmelt-Beschichtung mit Schmelzklebern, die thermisch oder durch Hochfrequenz aktivierbar sind Zuschnitt mit CNC-Cutter nach dxf-Dateivorlage Stanzungen, Bedruckungen, Rollenschneiden und Ablängen, Verpacken, Versand ...
Deutschland, Hofstetten
...Die Oberflächen-Veredelung bei Neumaier Industry bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Bearbeitung von Brennschneidteilen und Baugruppen. Mit einem Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Lieferanten kann Neumaier jede erdenkliche Oberflächenbearbeitung gemäß den technischen Anforderungen der Kunden durchführen. Die Möglichkeiten reichen von Phosphatieren über Pulverbeschichten bis hin...
Die Firma MAW GmbH ist der Spezialausstatter der Feuerwehren in aller Welt. Das über zwei Jahrzehnte gesammelte Fachwissen wird interessierten Kunden auch als Dienstleistung bereitgestellt. Die Firma MAW GmbH wurde 1996 durch Ernst-Georg Holzinger und Fritz Dödderer gegründet. Wir sind Komplettanbieter rund um den Metall- und Anlagenbau, dessen Systemlösungen sich durch höchste Flexibilität ausze...
Deutschland, Altlußheim
Oberflächenveredelung von Metallen mittels elektrostatischer Kunstsoffbeschichtung Umweltschutz, neue Technik und Know-How waren die Hintergründe, die Werner Burkard im Jahre 1985 dazu bewegtem., sein Unternehmen für Oberflächenveredelung von Metallen mittels elektrostatischer Kunststoffbeschichtung zu gründen. Sehr schnell wurde die Firma bekannt für exzellente Qualität, große Flexibilität und K...
... optisch attraktiv glänzend oder matt UV-beständig hitzebeständig chemikalienbeständig farbig korrosionsbeständig witterungsbeständig maximale Teilegrößen beim Beschichten: 3000 mm Länge, 1500 mm Höhe, 800 mm (neu) Tiefe bis 120 kg oder 1500 mm Länge, 1800 mm Höhe, 1200 mm Tiefe bis 250 kg In unserem Verfahren bearbeiten wir alle Losgrößen, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, ebenso wie Massenteile. Einen ausführlichen Eindruck wie Pulverbeschichtung funktioniert, finden Sie bei Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Pulverbeschichten...
Deutschland, Schwaigern
...Sie wollen beim Beschichten auf Nummer sicher gehen? Mit der Pulverbeschichtung liegen Sie garantiert richtig. Wir beschichten bis zu einer maximalen Teilegröße von (L/B/H) 7,40 x 0,90 x 2,80 m oder 0,60 x 0,20 x 1,80 m Keine passenden Maße dabei? Individuelle Maße auf Anfrage. Wir finden eine Lösung!
Deutschland, Rutesheim
Als externe Industrielackierer sind wir auf manuelle und automatische Lackierungen sowie technische Beschichtungen wie beispielsweise EMV-Beschichtung oder Gleitlackbeschichtungen spezialisiert. Bei der E. Krieg GmbH verstehen wir die Veredelung von Oberflächen nicht als oberflächliche Aufgabe, sondern als Kern unseres Handelns. Unsere Expertise und unser Engagement richten sich darauf, genau das...
... in Sonderfarben. Vorteile der Pulverbeschichtung: sehr hoher Korrosionsschutz bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit des fertigen Produktes Chemikalienbeständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaft sehr gute elektrische Ableitungseigenschaft gute antibakterielle Eigenschaft Das Pulverbeschichten ist...
Deutschland, Waiblingen
...Wir beschichten Ihre Produkte für Sie in unserer großzügig dimensionierten Pulverbeschichtungsanlage in zahlreichen Farvariationen. Pulverbeschichtungen führen wir für Sie täglich professionell in Klein- und Großserien in unserer Durchlaufanalage durch. Bitte kommen Sie auf uns zu und fordern Sie ein individuelles Angebot an! Pulverbeschichtung Serienteile: Durchlaufanlage Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Zahlreiche Farbvariationen...
Deutschland, Weilheim
... Veredelungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Effektlackierung, Hochglanz- und Mattlackierungen, sowie spezialisierte Verfahren wie Chrom-Optik-Lackierung und Softlackierung. Der Schlüssel zu unserem Erfolg im Projektmanagement liegt in unserer Fähigkeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Visionen und Ziele zu verstehen. Von der ersten...
Deutschland, Massenbachhausen
...Anspruchsvolle Pulverbeschichtung von vom Einzelteil bis zu kleinen Serien. Bauteilabmessungen: bis max. 2x2x7 Meter. Schnelle Farbwechsel flexibel möglich. ...
Deutschland, Filderstadt
...Funktional ➢ Härten ➢ Plasmanitrieren ➢ Spannungsarm Glühen ➢ Harteloxieren ➢ Keramikbeschichtung ➢ PTFE-Beschichtung ➢ Galvanik ➢ Feuerverzinkung ➢ KTL-Lackierung ➢ Brünieren ➢ Edelstahlbrünieren ➢ Vergoldung Dekorativ ➢ Pulverbeschichtung ➢ Nasslackierung ➢ Eloxieren ➢ Vernickeln ➢ Verchromen ➢ Schwarz Chromatieren ➢ Elektropolieren ➢ Mechanisch polieren ➢ Oberflächenschiff ➢ Glasperlstrahlen ➢ Sandstrahlen ➢ Siebdruck...
Deutschland, Göppingen
... dank 40 Jahren Erfahrung. Daher ist Haisch + Straub auch nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 zertifiziert. EINSATZZWECKE DER PAPP-TIEFZIEHTEILE Primär werden Tiefziehteile aus Pappe wie Gewindeschutzstopfen und Gewindeschutzkappen als Spritzschutz für Lackierungen, Pulverbeschichtungen, Nasslackieren oder beim Schweißen verwendet. Unsere Halbschalen und Hebespiegel, Verschlusskappen und Rakete...
Deutschland, Sinsheim
...Anlagen für die Oberflächenbehandlung, Vorbehandlung, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Fördertechnik, Steuerungstechnik.
Deutschland, Villingen-Schwenningen
...Oberflächenveredelung durch Chromatierung Durch das Chromatieren wird Ihrem Aluminiumprodukt, im Gegensatz zum Eloxieren, eine weiche, korrosionsbeständige und leitende Schicht aufgebracht. Diese leitfähige Schicht dient auch als Haftgrund für die Nass- und Pulverlackierung. Die Chromatierung kann farblos oder gelb ausgeführt werden. Alternativ können wir Ihnen eine farblose...
...Ermöglichen Sie das Kommisionieren und Lagern egal wo Sie sind. Stellen Sie das Regal dort auf, wo Sie es brauchen und bleiben Sie durch die Mobilität maximal flexibel. Eigenschaften des Transportgeräts In verschweißter Ausführung Stabil und robust durch Rahmen und Gestelle aus Winkeleisen und abgekanteten Blechteilen Alle Lenkrollen mit Feststeller (DIN EN 1757-3) Ladefläche aus phenolharz-vergütetem Sperrholz Stoß- und kratzfeste Pulverbeschichtung Katalog: https://oxomi.com/p/3000907/catalog/10438193?page=24...
Deutschland, Neuler
... Equipment für die Produktion von Gussteilen im Grünen wie auch Gelben Wachs. Wie Wachsspritzmaschinen, Trocknungsanlagen, Anlagen zur Keramikherstellung, Trocknungs-und Brennöfen, Wachsausschmelzöfen, induktive Metallschmelzöfen, Abtrennanlagen, Härte-und Glühöfen, Schleif-und Strahlanlagen, usw. Weitere Einrichtungen - Messmaschinen-und Geräte - Spektrometer - Härteprüfgeräte - usw. Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 bis 50.000 Stück...
Deutschland, Pfronstetten
...Unser erfahrenes Team in der Lackiererei wählt von Klarlack bis zu schützenden Effektbeschichtungen sorgfältig das passende Produkt und die geeignete Lackiermethode aus. Zusätzlich pflegen wir enge Partnerschaften mit langjährigen Partnern, um ein breites Spektrum an Beschichtungsmethoden, einschließlich Pulverbeschichtung, anzubieten. Überblick: • Kundenspezifische RAL-Farben • Materialvorbereitung • Oberflächenbeschichtung • Qualitätskontrolle...
Deutschland, Mönchweiler
...Eine Vielzahl von weiteren Verfahrensmöglichkeiten runden unser Angebot der Metall- und Oberflächenbehandlung ab. AUSLAGERN AUSSCHEIDUNGSHÄRTEN BRÜNIEREN PULVER- BESCHICHTEN LACKIEREN TOWALISIEREN TIEFKÜHLEN STRAHLEN WASCHEN RICHTEN...
Deutschland, Bräunlingen
... standardmäßig mit Selbsteinzug und 100 % Vollauszug ausgestattet. Für eine erhöhte Kippsicherheit kann jeweils nur eine Schublade geöffnet werden. Schubladen mit der Blendenhöhe 50 mm sind bis zu 30 kg, Schubladen mit mindesten 75 mm Blendenhöhe bis zu 80 kg belastbar. Beschichtet werden alle unsere C-Line Produkte mit umweltfreundlicher Pulverbeschichtung in 15 verfügbaren Standardfarben. Eine...
... CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre...
... wird eine gleichmäßige, dichte Beschichtung erreicht. Mit diesem Verfahren können sämtliche RAL-Töne auf das Aluminium aufgbracht werden. • Entfetten: Vor dem Beizen, Anodisieren oder Pulverbeschichten ist ein gründliches Entfetten der Oberfläche erforderlich, um den qualitativen Ansprüchen zu entsprechen. Dazu finden verschiedene Reinigungsmittel und -verfahren Anwendung. • Chromatieren...
Deutschland, Kehl
... Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer...
Deutschland, Kirschfurt
...Mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 180°C sind sie perfekt für den Einsatz in der Pulverbeschichtung geeignet. Die Etiketten können sowohl im Thermotransfer-Verfahren bedruckt als auch manuell beschriftet werden, was sie äußerst vielseitig macht. Ihre hohe Klebkraft und Flexibilität machen sie zur idealen Lösung für Textilkennzeichnungen und die Verklebung auf schwierigen Untergründen wie Gussteilen oder verzundertem Stahl.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Pulverbeschichtung

Was ist eine Pulverbeschichtung?

Das elektrostatische Pulverbeschichten erfolgt mit Handsprühanlagen oder in ortsfesten Sprüheinrichtungen. Die klassische Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung ist eine Oberflächentechnik, bei der Pulverlacke durch elektrostatische Auftragsverfahren auf das Werkstück aufgebracht werden. Bei diesem Verfahren wird Lackpulver durch einen Luftstrom zu einem elektrostatischen Sprühsystem hingeleitet. Es lassen sich zwei Sprühmethoden unterscheiden. Beim EPS-Verfahren (Korona-Beschichtung) werden die durch das System strömenden Pulverteilchen mithilfe einer Hochspannungsquelle mit mehreren 10.000 Volt aufgeladen. Dagegen erzeugen triboelektrische Pulversprühsysteme ihre Hochspannung mittels der Reibungselektrizität. Diese entsteht durch die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver-Luft-Gemisches innerhalb der Sprühpistole selbst. Bei der Verfahrenstechnik der Pulverbeschichtung finden sich auch Kombinationen beider Systeme.

Die Pulverteilchen werden von dem geerdeten Werkstück angezogen und bleiben haften. Pulver, das sich nicht auf dem Beschichtungsobjekt niederschlägt, gerät in die Pulver-Rückgewinnungsanlage. Zum Schluss kommen die pulverbeschichteten Produkte in den Ofen, wo das Pulver bei 110 bis 250 Grad Celsius zu einem glatten Film aufgeschmolzen und vernetzt wird. Diese Beschichtungsmethode ist nicht nur umweltgerecht, sondern auch langzeitbeständig. Eine andere Methode der Pulverbeschichtung stellt das Wirbelsinterverfahren dar. Hier werden die zu beschichtenden Teile auf 200 Grad Celsius erhitzt. Beim Eintauchen in ein Becken mit fluidisiertem Pulver schmelzen die Pulverteilchen auf und erzielen eine relativ gleichmäßige, aber dicke Kunststoffschicht. Meist sind die Pulver Thermoplaste. Dadurch, dass sich die Schichttiefen schlechter steuern lassen, findet dieses Verfahren nicht so eine große Verbreitung wie die elektrostatische Pulverbeschichtung.

Wie läuft dieser Prozess bei Firmen für Pulverbeschichtung ab?

Die Pulverbeschichtung wird von Firmen mit besonderer Sorgfalt betrieben. Um der Explosions- und Brandgefahr sowie vielfältigen anderen Gefahrenpotenzialen entgegenzuwirken, müssen sie hohe Anforderungen und Auflagen erfüllen. Der Vorgang der Pulverbeschichtung besteht aus drei Prozessabläufen. Um optimale Ausgangsbedingungen für den Lackauftrag zu schaffen, beginnt eine Pulverlackierung mit der Vorbehandlung des zu beschichtenden Werkstücks. Zuerst müssen die Werkstücke an Halterungen zur Beförderung angebracht werden, wobei die elektrische Leitfähigkeit durch Erdung sichergestellt sein muss. In der industriellen Fertigung übernehmen automatische Fördereinrichtungen den Transport der Teile zum jeweils nächsten Arbeitsgang. Oft verbleiben die Werkstücke während des gesamten Ablaufs an den Werkstoffträgern. Zusätzlich kommen für Anwendungsgebiete mit hoher erforderlicher Flexibilität auch Handlackierungsanlagen zum Einsatz. Mit modernen Pulverbeschichtungsanlagen können sowohl kleine als auch große Produkte elektrostatisch appliziert werden. Nach gründlicher Reinigung der Produkte in einer vollautomatischen Waschstraße und mit unterstützenden mechanischen Anwendungen wie Bürsten, Strahlen oder Schleifen, folgt das Auftragen mehrerer Konversionsschichten. Diese dienen der Vergrößerung der Oberfläche und der Lackbindung. Danach müssen die Werkstücke trocknen. Für diesen Schritt empfehlen sich Haftwassertrockner.

Die Weiterverarbeitung verlangt, dass die Werkstücke absolut trocken sein müssen. Anschließend kann die Technik des Farbauftrags (Applikation) beginnen. Dieser Ablauf ist ebenso mit mehreren Arbeitsschritten verbunden. Zunächst werden die Lackpartikel innerhalb der Anlage fluidisiert, damit sie Fließeigenschaften gewinnen. Dann wird der Lack in einen Behälter gefördert und mit wiederaufbereitetem Rückgewinnungspulver vermischt. Bei der Förderung der Lackpartikel werden zwei Arbeitsgänge unterschieden. Während die Massenförderung den Transport des Lacks zwischen verschiedenen Behältern sicherstellt, gelangt durch die Präzisionsförderung das Pulver in die Lackierpistole. Bei diesem Arbeitsschritt muss eine exakte, gleichmäßige und pulsationsfreie Dosierung gewährleistet sein, um eine regelmäßige Beschichtung zu erreichen. Mit Sprühpistolen erfolgt schließlich die eigentliche Pulverbeschichtung. Dieser Vorgang erlaubt sowohl manuelle Applikationen als auch den Betrieb von Handlackierungsanlagen. Heutzutage präsentieren sich bereits viele größere Unternehmen mit vollautomatischer und digital gesteuerter Pulverlackierung. Häufig sind Pulversprühkabinen im Einsatz, aber auch Umkabinen, die höchsten Qualitätsanforderungen an eine Pulverbeschichtung entsprechen, gehören bereits zum Produktionsablauf einiger Unternehmen. Die Lackapplikation erzeugt eine elektrisch geladene Pulverwolke. Aufgrund elektrostatischer Ladung schlagen sich die Farbpartikel auf der Oberfläche nieder, bleiben haften und verbinden sich zu einer gleichmäßigen Pulverlackschicht. Jetzt geht es auf die Endphase zu, in der die Beschichtung gefestigt wird. In einem Einbrennofen oder Trockner erfolgt das Einbrennen oder Vernetzen der Pulverbeschichtung in die Werkstückoberfläche. Die Verweilzeit im Ofen resultiert aus der Summe von Haltezeit und Aufheizzeit. Wiederum sind die exakte Temperatur und die Verweilzeit abhängig vom Einbrennfenster des Lacks, dem Werkstücksdurchsatz und trocknerspezifische Faktoren. Die Haltezeit für eine Pulverbeschichtung lässt sich zwischen 5 und 30 Minuten festlegen.

Wo wird die Pulverbeschichtung eingesetzt?

Neben herkömmlichen Nasslacken setzen Industrie und Gewerbe immer häufiger Pulverbeschichtungen ein. Oberflächen von Blechteilen können durch dieses Verfahren nicht nur vor Korrosion geschützt, sondern auch optisch aufgewertet werden. Anfangs nur für Metalle, später mit dem Wirbelsinternverfahren zusätzlich für hitzebeständige Werkstoffe wie Glas und Keramik geeignet, wurde das Verfahren stetig weiter optimiert. Mit innovativen Technologien lässt sich Pulverbeschichtung inzwischen auch zur Veredelung anderer nichtmetallischer Oberflächen einsetzen. Dafür kommt eine Art Vorstreichfarbe, ein Primer, zum Einsatz. Dieser ersetzt die Wirkungsweise eines elektrischen Felds und funktioniert als Haftvermittler, an dem die Farbpartikel haften bleiben. Die Pulverbeschichtung ist heute vielseitig anwendbar. Neben Maschinen- und Fahrzeugkomponenten werden viele Alltagsgegenstände wie Haushaltsgeräte, aber auch Möbel, Heizkörper, Türen, Fenster, Geländer, Markisen und ganze Fassaden mit Pulverlack überzogen. Für die Verwendung in der Architektur erweist sich Pulverbeschichtung als sicheres und anerkanntes Veredelungsverfahren. Sie schützt die Substrate vor den Einflüssen unterschiedlicher Beanspruchungen und erfüllt vielseitige, dekorative und funktionale Anforderungen.

Welche Vorteile bietet die Pulverbeschichtung?

Die Zukunft gehört der elektrostatischen Pulverbeschichtung: Im Zeitalter von Nachhaltigkeit liegt das Pulverbeschichten voll im Trend. Gegenüber der klassischen Nasslackierung bietet das Verfahren deutliche Vorteile. Es ist nicht nur schneller, wirtschaftlicher und beständiger, sondern vor allem auch umweltfreundlicher. Bei der Pulverbeschichtung sind keine Lösungsmittel erforderlich, Umwelt- und Gesundheitsbelastung werden weitgehend vermieden. Alle flüchtigen Verbindungen werden gesammelt und wiederverwertet. Ebenso entstehen keine Lackabfälle, weil überschüssiges Pulver wieder eingesogen und neu gesprüht wird. Ein weiterer Vorteil ist die gleichmäßige Farbverteilung ohne Farbnasen, sodass sich eine erstklassige Oberflächenqualität ergibt. Darüber hinaus erzeugt das Verfahren der Pulverbeschichtung und Aushärtung im Vergleich zur Flüssiglackierung eine dickere Lackschicht. Dadurch erlangt der Werkstoff zahlreiche mechanische und chemische Vorzüge, wie beispielsweise Temperatur- und UV-Beständigkeit. Aufgrund guter dynamischer Eigenschaften ist Pulverbeschichtung auch beständiger gegen mechanische Einwirkungen. Pulverlack ist dauerhafter und robuster als gewöhnliche Lacke, es bilden sich weniger Risse, weil die pulverlackierten Oberflächen flexibel sind. Vorteilhaft ist auch, dass die beschichteten Werkstücke nach dem Abkühlen sofort nutzbar und sich gleich montieren lassen. Nicht zuletzt bietet die Pulverbeschichtung eine breite Farbpalette und große Auswahl an Effekten und Texturen, die eine individuelle Kreation ermöglichen. Die vielseitige Pulverbeschichtung als Alternative zur gewöhnlichen Lackierung von Bauteilen ist häufig sogar günstiger.

Welche Kosten können entstehen und wovon hängen diese ab?

Gegenüber der Nasslackierung benötigen Firmen für Pulverbeschichtung nicht nur weniger, sondern auch kostengünstiges Material, da keine teuren Lösungsmittel bei der Pulverlackierung notwendig sind. Der Preis für die Beschichtung mit Pulverlack richtet sich nach der Art, Größe und dem Zustand des Produkts sowie nach dem Aufwand der Vorbehandlung. Zunächst muss eine Entfettung und gründliche Reinigung durch ein spezielles Tauchbad erfolgen. Bevor das Lackpulver aufgetragen werden kann, ist das Sandstrahlen des Werkstoffs obligatorisch, um feste oder lose Verunreinigungen zu entfernen und die Oberfläche anzurauen. Auf diese Weise lässt sich ein perfektes Ergebnis erzielen. Preisvorteile ergeben sich auf jeden Fall, wenn das zu beschichtende Produkt bereits komplett entfettet und vorbereitet zur Pulverlackierung abgegeben wird. Die Pulverbeschichtung von Kleinteilen zur Aufbereitung kann sich durchaus lohnen. Oft ist eine Behandlung schon unter 60 Euro möglich. Dafür sieht das entsprechende Teil dann wie neu aus. Das Verfahren bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine optisch attraktive Beschichtung. Es gelten allerdings sehr unterschiedliche Preise. Wenn kleine Werkstätten aus sozialen Projekten beauftragt werden, ergeben sich oftmals günstigere Preise. Dagegen kann die Ausführung bei einem spezialisierten Unternehmen der Oberflächentechnik eine große Preisspanne ergeben. Zudem ist die gewünschte Anzahl der Schichten ausschlaggebend für den Endpreis. Zusätzlich lassen sich günstige Angebote finden, wenn Mengenrabatte genutzt werden können. Auch die eigene Flexibilität zur Festlegung der Bearbeitungszeit spielt eine gewisse Rolle. Wenn keine kurzfristige und eilige Bearbeitung notwendig wird, lassen sich ebenfalls oft gute Preise verhandeln.

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