Deutschland, Crailsheim
Rotationsschneidtechnologie. Herstellung von Hartmetall- und Diamantsonderwerkzeugen. Entwicklung und Fertigung von Hartmetall- und Diamantwerkzeugen, hochverschleissfeste Bauteile aus HSS, HM, Oxidkeramik, Siliziumcarbid, Borcarbid, Bornitrid und Diamant, Dienstleistung für Formschnittwerkzeuge, funkenerosives Drahtschneiden und Startlochbohren. Rotationsformschneideeinheiten der Baureihe ROTAcu...
Deutschland, Leingarten
Ihr Ansprechpartner, wenn es um CNC-Technik, wie z. B. CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Wärmebehandlung, Materialbeschaffung, Oberflächen- und Materialbehandlung und Laserschneiden geht. Willkommen bei MBT-CNC Präzision und Qualität ist unser Maßstab. Durch ein engagiertes Team und höchste Qualität konnten wir zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner entwickeln. Unsere Kunden schätzen unsere Zuve...
Deutschland, Abstatt
Die DELWO Aluminium GmbH bietet Herstellung, Oberflächenveredelung, Bearbeitung und Vertrieb von Aluminium-Halbzeugen. Das tiefe technische Verständnis des DELWO-Teams und die Bereitschaft weit über das marktübliche Engagement hinaus die Interessen des Kunden zu vertreten, haben DELWO zu Zeichnungsprofile, Lamellen einem der schnellsten, wirtschaftlichsten und verlässlichsten Anbieter im Markt fü...
Deutschland, Niefern-Öschelbronn
Auf unseren CNC-Langdrehmaschinen der neusten Generation fertigen wir komplexe Drehteile für verschiedene Branchen. Unser Schwerpunkt liegt in der Verarbeitung von schwer zerspanbaren Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung ist die SWK CNC Technik GmbH in der Lage komplexe Drehteile in einem Durchmesserberiech zwischen 2 – 23 mm in Klein- Mittel- und Großserien a...
Passende Produkte
Service
Service
Andere Produkte
Produktion
Produktion
Deutschland, Blaubeuren
...Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und...
Deutschland, Oberndorf
...Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre...
Deutschland, Bisingen
Herstellung von Aluminiumgussteilen. Kernmacherei. Sandguss. Kokillenguss, Verbundguss. Gussnachbehandlung, Wärmebehandlung, Gleitschleifen, Putzen, Strahlen. Die Firmengruppe Grohmann produziert Aluminiumgussteile höchster Qualität. In den Produktionsstandorten Bisingen, Mühlacker, Schopfheim und Hirrlingen stellen wir Gussteile in den Fertigungsverfahren Kokillenguss und Sandguss her. Wir verso...
Ihr zuverlässiger Spezialist rund um die Themen Dokumenten Management, Direktmarketing Fullservice, Offsetdruck und Etiketten (-systeme). Bogen- und Endlosdruck und hochmoderne Digitaldrucktechnik. Die Drescher Unternehmen im Verbund der Eppe-Groupe bieten Ihren Kunden ein umfassendes Leistungsportfolio im Bereich Output Management, Dialog Marketing, sowie Print- und Paper Solutions. Gemeinsam m...
Deutschland, Bad Wimpfen
Die Josef Unrein GmbH freut sich Ihnen ein großes Rund-um-Angebot bieten zu können. Seit Jahrzehnten können wir mit unserem Knowhow das Vertrauen unserer Kunden gewinnen. Die Josef Unrein GmbH mit Sitz in Bad Wimpfen besteht nun schon seit über 25 Jahren. Als Dienstleister für Verpackungshersteller sind wir branchenunabhängig und konnten uns so großes Wissen in den verschiedensten Bereichen aneig...
Deutschland, Neuenbürg
Wir fertigen im Kundenauftrag, nach Kundenzeichnung oder Skizzen Blech- und Stahlbauteile aller Art. Maschinenbauteile, Gehäuse, Abdeckungen sowie Maschinenverkleidungen. Testen Sie uns. Blech- und Metallbearbeitung: Laserschneiden, Biegen, Schweissen, Beizen, Drehen, Fräsen, Bolzen schweissen, Einpressen, Bohren, Senken , Reiben, Schleifen, Oberflächenbearbeitung, Sägen, Sicken, Design und Entwi...
Deutschland, Rielasingen-Worblingen
...Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter. ...
Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Stanztechnik, Biegetechnik, Firma seit 1933 vor den Toren Stuttgarts 1. Mai 1933: Die heutige Firma Hocker wurde von Ernst Pflüger gegründet und hatte ihren Sitz in der Pfarrstraße 33 in Fellbach. Die Firma setzte von Anfang an auf Zuverlässigkeit und Qualität. 1937 wird eine zweite Werkshalle gebaut, um die wachsende Zahl an Aufträgen be...
Deutschland, Altlußheim
...Unter Chromatieren versteht man die chemische Oberflächenbehandlung mit chromathaltigen bzw. das Passivieren mit Chrom-VI-freien Lösungen. Durch die Einwirkung von Chromsäure werden auf metallischen Oberflächen komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. Dabei wird der Grundwerkstoff angelöst. Die gelösten Metall-Ionen des Grundwerkstoffs werden in die Chromatschicht eingebaut. Diese zählt zu den Passivierungsschichten, d.h. sie sind anorganische nichtmetallische Schutzschichten. ...
Deutschland, Schwäbisch Hall
Fertigung von Stanz-, Zieh-, Feinstanz- und Laserteilen. Blechdicke 0,2 - 8 mm. Eigener Präszisionswerkzeugbau. Komplexe Transfer-, Folgeverbund-, Stufen- und Feinstanzwerkzeuge. Wir bieten Ihnen individuelle, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich derᅠStanz- und Umformtechnik. Auf modernen Pressen mit bis zu 1000to fertigen wir Stanz-, Zieh-, Feinstanz- und Laserteile für unse...
Deutschland, Uhingen
...Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind...
Deutschland, Mönsheim
2019 Die Arcotec GmbH ist heute mit über 45 Jahren Erfahrung und als einziger Hersteller aller drei Methoden der physikalischen Vorbehandlung unter Atmosphärendruck (Corona, Plasma, Flamme) weiterhin erfolgreich. Die weltweit über 15.000 eingesetzten Arcotec-Vorbehandlungsanlagen sind ein Prädikat für unsere stets hohe Qualität und unser einzigartiges Know-How im Feld er Oberflächenvorbehandlung.
Pulverbeschichtung von Metallteilen für Maschinenbau, Schlossereien und Objekte. Stahl, Alu und verzinkte Metallteile. Großteile bis 15 Meter lang 1500 KG Gewicht. Projekte wie Parkhausfassaden. Mein Name ist Matthias Bader, ich war mit meinem Vater schon als Kind unterwegs wenn er als Malermeister zu Kunden gefahren ist. Seit dem ist Farbe in jeder Zelle. Der ewige Drang es noch besser zu machen...
Deutschland, Rutesheim
Als externe Industrielackierer sind wir auf manuelle und automatische Lackierungen sowie technische Beschichtungen wie beispielsweise EMV-Beschichtung oder Gleitlackbeschichtungen spezialisiert. Bei der E. Krieg GmbH verstehen wir die Veredelung von Oberflächen nicht als oberflächliche Aufgabe, sondern als Kern unseres Handelns. Unsere Expertise und unser Engagement richten sich darauf, genau das...
Deutschland, Dunningen-Seedorf
...Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH ist in der Lage, Oberflächenbehandlungen in Form von Beizen und Strahlen, durchzuführen.
Passende Produkte
Veredelung
Veredelung
Andere Produkte
Schmiedetechnik
Schmiedetechnik
Deutschland, Aalen
NovoPlan ist seit über 30 Jahren der Beschichtungsexperte für funktionelle Chemisch-Nickel-Schichten und hat sich auf die Beschichtung von Spritzgießwerkzeugen spezialisiert. NovoPlan ist ein erfolgreiches und innovatives Unternehmen der Oberflächentechnik. Wir sind der Beschichtungsexperte für Kunststoffverarbeiter, Maschinen-, Werkzeug- und Formenbauer. Als zuverlässiger Partner engagieren wir ...
Deutschland, Pforzheim
Die Hill GmbH ist in der Oberflächentechnik tätig und hat sich auf Beflammungsanlagen, Sonderausführungen spezialisiert und bietet eine grosse Auswahl unterschiedlicher Brenner. Beflammungsanlagen zur Vorbehandlung von Kunststoff- und Metalloberflächen Abstand Haftungsverbesserung beim Bedrucken, Verkleben, Kaschieren etc. Abstand Arbeitsbreiten von 25 bis 10 000mm Abstand Große Auswahl un...
Deutschland, Stutensee
... in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette...
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CNC-Drehteile
CNC-Drehteile
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Prototypenbau
Prototypenbau
Seit 65 Jahren fertigen wir hochwertige Spritzguss-, Stanz-, Umformungs- und Druckguss-Werkzeuge für viele Branchen und Anwendungen 1948 wurde das Unternehmen durch Wilhelm Herrmann als Werkzeugbau für Schnitt- und Stanzwerkzeuge gegründet. 1960 ging der Betrieb in die 2. Generation mit Werner Herrmann und wurde durch den Formenbau erweitert. 1970 kam der Einstieg in die Funkenerosion. 1975 zog d...
Deutschland, Vaihingen
Hartmetallbeschichtung mit Qualität. Elektroimpuls-Schweißplattierung ("percussive welding") von Metallen zum Verschleißschutz und zur gezielten Beeinflussung des Reibwertes. Die Firma MHB-Majaura GmbH bietet die Fertigung von Hartstoffschichten auf Metalloberflächen an. Durch die Entwicklung des vollautomatisierten Beschichtungsverfahren sind wir in der Lage, für Einzelteile, Klein- oder Großse...
Deutschland, Rechberghausen
... Lackierung geeignet und werden an die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke angepasst. Vorteile der Gestelltechnik: Flexibilität: Schnelle Anpassung an individuelle Kundenwünsche. Vielseitigkeit: Einsatz für verschiedenste Beschichtungsprozesse. Effizienz: Optimierte Produktionsabläufe durch maßgeschneiderte Gestelle. Höchste Qualität: Präzise und gleichmäßige Beschichtungen. Anwendungsbereiche: Die Gestelltechnik findet Anwendung in der Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektroindustrie und weiteren Bereichen, in denen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung entscheidend ist.
Deutschland, Spaichingen
... Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir...
Deutschland, Schliengen
Wir haben die Kompetenz in der klassischen Metallveredelung, vollautomatisch oder manuell und Einzelverarbeitung in Handanlagen für Gestell -und Schüttware mit Fachpersonal. Als modernes und leistungsfähiges Unternehmen blicken wir auf über 10 Jahre Erfahrung in der Ober-flächenveredelung zurück. Wir haben die Kompetenz in der klassischen Metallveredelung, vollautomatisch oder manuell und Einzelv...
Passende Produkte
Oberflächenveredelung
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Andere Produkte
Vergolden
Vergolden
ZELL Systemtechnik entwickelt und liefert Werkstückträgersysteme für die Fixierung präziser und empfindlicher Werkstücke. Die Oberflächeneigenschaften eines Produkts oder Bauteils bestimmen maßgeblich dessen Qualität. Eine gezielte Oberflächenbearbeitung beeinflusst die mechanische Belastbarkeit eines Bauteils und somit dessen Einsatzfähigkeit. In der Bearbeitung und Behandlung metallischer Ob...
...Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®...
Deutschland, Östringen-Eichelberg
...Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne...

Häufig gestellte Fragen zum Thema Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung - Was ist das?

Der Begriff Oberflächenbehandlung umfasst alle Fertigungsverfahren und Technologien zur Veränderung der Eigenschaften von Werkstoffoberflächen. Durch die gezielte Anwendung der Oberflächentechnik kann die Oberfläche von Werkstoffen optimiert werden, damit das Material bestimmte Anforderungen erfüllt und den ständig steigenden Ansprüchen gerecht wird. Einige der verbesserten Funktionen sind dann zum Beispiel der mechanische Schutz vor Verschleiß, Barrierefunktionen und Grenzflächenwechselwirkungen wie Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung oder Benetzbarkeit und Biokompatibilität, elektrische Funktionen wie die elektrische Isolation oder die Leitfähigkeit sowie natürlich verbesserte optische Funktionen. Ein sehr gutes Beispiel ist die Oberflächenbehandlung bei Stahl, der für den Karosseriebau von Autos verwendet wird. Der Werkstoff ist kostengünstig, leicht zu verarbeiten und hat ein gutes Crashverhalten, ist jedoch nicht korrosionsbeständig. Edelstahl wäre zwar korrosionsbeständig, ist aber weitaus kostspieliger, weniger fest und lässt sich nicht lackieren. Daher werden die Stahlbleche beim Karosseriebau unter anderem mit Oberflächenbeschichtungen versehen, die dem Korrosionsschutz dienen.

Welche Verfahren zur Oberflächenbehandlung werden von Firmen angeboten?

Schon circa 4.000 v. Chr nutzten die Menschen die Vorteile der Oberflächenbehandlung, als sie anfingen, die Oberflächen von Materialien für dekorative Zwecke zu vergolden. Schmiede ließen ihre frisch geschmiedeten Schwerter in Dunghaufen abkühlen, damit sich der Stahl am Rand mit Stickstoff anreichert, wodurch das Schwert an Härte gewinnt. Auch heute noch wird die Oberflächenbehandlung von Firmen in Industrie, Bau und Handwerk angewendet und ist dank modernster Verfahrenstechniken und Maschinen in den verschiedensten Branchen stark verbreitet. Dabei wird die Oberflächentechnik in unterschiedliche Verfahrensklassen aufgeteilt:\ 1. Die chemische Oberflächenbehandlung: Bei der chemischen Oberflächenbehandlung sind die Umwandlungsschichten in der Regel sehr dünn und deshalb dient dieses Verfahren hauptsächlich als Vorbehandlung. Welche chemischen Behandlungen am besten geeignet sind, hängt stets von den technischen Faktoren und den Designaspekten des jeweiligen Produktes ab. Die am häufigsten angewendeten chemischen Verfahren der Oberflächenbehandlung sind: Chromatieren, Phosphatieren (unter anderem mit Verbindung von Zink und Mangan), Verzinken (Feuerverzinkung, elektrolytische Verzinkung und mechanische Verzinkung), Passivieren, Plattieren, Brünieren, Beizen.\ 2. Die mechanische Oberflächenbehandlung: Heutzutage kann kaum ein Material ohne Oberflächenbehandlung alle Anforderungen erfüllen. Deshalb ist die gezielte Optimierung der Oberflächen von Werkstoffen je nach ihrem Einsatzzweck zwingend notwendig. Die am meisten angewendete Technik ist dabei die mechanische Oberflächenbehandlung, zu der folgende Verfahren gehören: Polieren (Elektro- und Laserpolieren), Bürsten und Schleifen (Trowalisieren), Strahlen (Kugelstrahlen, Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen), Festwalzen, Laser peening, maschinelles Oberflächenhämmern, Gravieren.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Metall?

Die Änderung der Oberflächeneigenschaften von Metallen ist heutzutage kaum noch wegzudenken und in vielen Industriezweigen auch zwingend notwendig. Das aus gutem Grund, denn die Oberflächenbehandlung ist ein sehr wichtiger Faktor für die Verlängerung der allgemeinen Lebensdauer von Metallen, zum Beispiel bei Karosseriebauteilen, Baugerüsten und bei Warenregalen. Die Hauptgründe für die Anwendung der Oberflächentechnik bei Metall sind Dekorationszwecke und/oder ein besseres Reflexionsvermögen, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Härte des Metalls (um zum Beispiel Abrieb und Beschädigungen entgegenzuwirken). Zum Einsatz kommen die verschiedenen Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen in den unterschiedlichsten Branchen -- im Prinzip in allen Firmen in der Industrie, im Bau und im Handwerk, die Bleche und Metalle verarbeiten. Das betrifft die Herstellung von Produkten und Teilen (Einzelteile und Serienfertigung) als auch die Verwendung von Werkzeugen und Betriebsmitteln. Die Branchen, in denen heute die Oberflächenbehandlung von Metall am häufigsten eingesetzt wird, sind unter anderem die Automobilindustrie, das Baugewerbe, Industrieanlagen, die Medizintechnik, Branchen, in denen Laborausstattung verwendet wird, die Elektroindustrie, die Containerindustrie sowie die Luftfahrt und Raumfahrt. Die behandelten Stücke erstrecken sich von einfachen Brillengestellen und Instrumenten über Autoteile und Metallbauträger bis hin zu Schrauben, Muttern, Nägeln, Bolzen und vielen weiteren Teilen. Im Gegensatz zu anderen Oberflächen, die vor dem Beschichten oder der weiteren Verarbeitung und Dekoration behandelt werden müssen, stehen für die Behandlung von Metalloberflächen unterschiedliche Methoden zur Verfügung.

Sowohl die angewandte Oberflächenbehandlung als auch die durchgeführte Vorbehandlung, die als zweite Schutzbarriere gegen Korrosion dient, ist äußerst wichtig. Zum einen gibt es die Verzinkung, bei der das Metall mit Zink überzogen wird, um es so zu isolieren und vor Korrosion zu schützen. Die verbreitetste Methode ist hier die Feuerverzinkung, wobei die Teile direkt nach der Herstellung in ein Bad mit geschmolzenem Zink (bei 450 °C) getaucht werden. So entsteht eine Zinkschicht auf dem Metallteil mit einer unterschiedlichen Stärke von circa 60 bis 90 µm. Durch diese Methode ist eine sehr lange Nutzungsdauer ohne Wartungsanforderungen gewährleistet.

Besonders gerne wird diese Verfahrenstechnik bei städtischen Einrichtungen und bei Außenanlagen (Strommasten, Ampeln, Absperrungen) verwendet. Außerdem ist die mechanische Widerstandsfähigkeit höher, weil die Teile durch das Eintauchen überall gleichmäßig beschichtet werden. Zum anderen gibt es die Lackierung, bei der das Metall mit einem Lack beschichtet wird, der dank der Rostschutzwirkung als physische Barriere gegen die Korrosion durch äußere Umgebungsbedingungen dient. Dieses Verfahren kann mittels elektrostatischer Lackierung oder durch die kathodische Tauchlackierung vollzogen werden. Bei der elektrostatischen Lackierung wird entweder Pulverlack oder Flüssiglack mithilfe von zwei unterschiedlichen Wirkungen auf die Werkstoffe aufgetragen. Einmal durch den kinematischen Effekt, die den Lack mit hoher Geschwindigkeit versprüht und einmal durch die elektrostatische Wirkung, die den Pulverlack anzieht, sodass er sich auf dem Werkstück niederlässt. Bei der kathodischen Tauchlackierung werden die Werkteile durch das Eintauchen mit Lack beschichtet. Die in einer wässrigen Lösung suspendierten positiven Ionen haften an dem Werkstoff und erzeugen so eine gleichmäßige Schicht auf der Oberfläche. Der Vorgang ist auch als elektrophoretische Abscheidung bekannt.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Holz?

Welche Oberflächenbehandlung für Holz die Richtige ist, hängt von unterschiedlichen Faktoren, wie der Sorte und dem aktuellen Zustand des Holzes sowie von dem Einsatzzweck, ab. Zum Beispiel müssen verschmutzte oder beschädigte Stellen erst einmal gereinigt und in Ordnung gebracht werden (Vorbehandlung). In der Regel reicht dafür ein Stück Schleifpapier oder eine Schleifmaschine. Dann kann zu der Oberflächenbehandlung übergegangen werden, die in erster Linie das Holz vor Feuchtigkeit und Schimmelbildung, Reinigungschemikalien sowie vor Insektenbefall und Pilzbefall schützen soll. Besonders wichtig ist die korrekte Oberflächenbehandlung bei tragenden Bauteilen und im Innenbereich, beispielsweise bei Möbeln oder Bodenbelägen wird besonders darauf geachtet, keinen chemischen Holzschutz zu nutzen. Die am häufigsten angewendeten Methoden bei der Oberflächenbehandlung von Holz sind: 1. das Lackieren (bei antiken Möbeln am besten mit gesundheitlich unbedenklichem Schellack) 2. das Wachsen (besonders gut, wenn altes Aussehen erhalten bleiben soll) 3. die Versiegelung von Holz mit Ölen (fast alle Öle eignen sich dafür) 4. die Oberflächenbehandlung mit Feuer (so kommt die Maserung richtig zur Geltung) 5. das Bestreichen mit Holzteer, welcher schon seit Jahrhunderten benutzt wird, um Holzbauten und Schiffsrümpfe wasserresistent zu machen

Gesundheitliche Aspekte zur Oberflächenbehandlung

Häufig ist die Oberflächenbehandlung von Werkstoffen, wenn nicht richtig ausgeführt, mit Arbeitsgefahren und gesundheitlichen Gefahren verbunden. Damit diese gemieden werden können, müssen gewisse Richtlinien und Regeln bei der Oberflächenbehandlung befolgt werden. Zum Beispiel entstehen beim Schweißen Rauch und Stäube, die keinesfalls eingeatmet werden sollten. Die entstehenden gasförmigen und partikelförmigen Stoffe, auch Schweißrauche genannt, können zu einer Gesundheitsgefährdung führen und zählen zu den Gefahrstoffen im Sinne der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV). Darüber hinaus sind beim Gasschweißen Brenngase die Energieträger und im Zusammenspiel mit brandförderndem Sauerstoff sind diese explosionsgefährlich. Dazu muss bei der Verwendung von sauerstoffverdrängenden Gasen ebenfalls die Erstickungsgefahr berücksichtigt werden. Treten luftgetragene Gefahrstoffe in die Atemluft, sind diese auf ein ungefährliches Maß zu reduzieren. Daher muss eine effektive Raumbelüftung mit Absaugfilteranlage nahe der Entstehungs- oder Freisetzungsstelle angebracht sein, um so einen hinreichenden Schutz der Beschäftigten zu gewährleisten. Auch beim Verarbeiten von Farben, Lacken und anderen flüssigen Beschichtungsstoffen umfasst der Arbeits- und Gesundheitsschutz sowohl die Herstellung und Lagerung der Produkte als auch deren Bereitstellung und Trocknung. Die Lacktrocknung darf nur in speziellen Abdunsträumen erfolgen oder in Kammer- und Durchlauftrocknern für eine beschleunigte Trocknung.

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