Deutschland, Düsseldorf
Wir sind der Spezialist für geschweißte Präzisionsstahlrohre. Wir liefern ab Lager: Präzisionsstahlrohre EN 10305-2, EN 10305-3 und EN 10305. Rund, quadratisch, rechteckig, flachoval, ellipsoval. BLEYER PRÄZISROHRE ist seit über 30 Jahren der Spezialist für geschweißte Präzisionsstahlrohre. Von unserem Lager in Düsseldorf versorgen wir den europäischen Markt mit qualitativ hochwertigen Produkte...
Deutschland, Warendorf
Produktion von Isolierglas, Haustürfüllungen, UV-Verklebung von Glas (auch Vitrinen), Verbundsicherheitsglas (VSG), Einscheibensicherheitsglas (ESG) Die Unternehmensentwicklung in Kürze •gegründet 1920 als Glasschleiferei und Spiegelbelegerei von Josef Teutemacher, dem Großvater bzw. Urgroßvater der heutigen Firmeninhaber Dipl.-Kaufmann Carl Pinnekamp und Dipl. Betriebswirt (FH) Thomas Pinnekamp ...
Deutschland, Steinfurt
1958 gründeten die Familien Krass und Wissing das Unternehmen. Seit Ende der 80er sind wir in der zweiten Generation ein international führendes Unternehmen für Schnitt- und Einfassbänder. Wir sind ein Familienunternehmen, dass seit über 40 Jahren erfolgreich Schnitt- und Einfassbänder in Europa produziert. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, schnell, kompetent und flexibel für unsere Kunden i...
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Deutschland, Wickede
Wilhelm Humpert GmbH & Co KG - ein Familienunternehmen in der 4. Generation - galvanischen Oberflächen (Nickel / Chrom III /VI - Rohrkomponenten - Lohnbearbeitungen - Schleifarbeiten Eines unserer Standbeine ist die Produktion und der Vertrieb von Fahrradlenkern und anderer hochwertiger Fahrrad-Komponenten, mit denen wir unter der Marke ergotec® sehr erfolgreich sind und mittlerweile zum Weltmar...
Deutschland, Lüdenscheid
Sie suchen einen zuverlässigen und flexiblen Industrie-Service-Dienstleister ? Wir montieren, verarbeiten, sortieren oder verpacken für Sie ! Mechanische u. manuelle Bearbeitung von Metallteilen !.
Deutschland, Hagen
Hersteller von individuellen Spritzgussteilen/ Baugruppen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Leichtmetall Druckgussteile, Kunststoffspritzguss, Werkzeugbau, Metall-Formteile,Schaltelemente TaiGer Deutschland GmbH wurde 2006 als Vertriebs- und Verkaufsorganisation für kundenspezifische Produkte und Baugruppen der TaiGer International Co. Ltd. mit ihren diversen Beteiligungen in China u...
Deutschland, Haan
Brinck Rohrverbinder bestehen aus hochwertigen Aluminium-Legierungen nach DIN 1725. Die Systemgeländer mit Brinck Rohrverbindern sind TÜV-Bauteilgeprüft. Rohrverbinder und Aluminiumgussteile direkt vom Hersteller Wir produzieren unsere Rohrverbindungen ausschließlich aus hochwertigen, seewetterbeständigen Aluminiumlegierungen mit einem geringen Eigengewicht, einem Höchstmaß an Stabilität und ein...
Deutschland, Ahaus-Ottenstein
Mechanische und wässrige Durchlaufreinigungsanlagen für Drähte, Kabel und schmale Bänder; Ultraschallreinigungsgeräte und Ultraschallreinigungsanlagen; Teilereinigung mit oder ohne Ultraschall. Die Geo-Reinigungstechnik GmbH ist seit 1995 auf die Konstruktion und Fertigung von kundenspezifischen Reinigungsanlagen für die unterschiedlichsten industriellen Anwendungen spezialisiert. Das Produktspek...
Deutschland, Gummersbach
Die Veredelung von Produkten durch eine hochwertige Oberflächenbeschichtung.
Deutschland, Lüdenscheid
Funktionelle Schichten und dekorative Oberflächen. Bedruckung, Eloxieren, Verzinnen, Vergolden, Chromfrei transparent passivieren, Gleitschleifen (Trowalisieren)...
Die Firma Wieneke Color beschichtet seit 2001 alle erdenklichen metallischen Werkstoffe mittels Pulverlacken. Die Verwendung eines Systems mit Wechselkabinen gewährleistet einen schnellen Farbwechsel. Die Firma Wieneke Color wurde im Jahr 2001 gegründet und beschichtet seither alle erdenklichen metallischen Werkstoffe mittels Pulverlacken. Die verwendete Pulverbeschichtungsanlage hat einen Durchl...
Deutschland, Hattingen
Im Fokus steht bei uns die Fertigung von Gewindestiften mit Innensechskant für jeden Bedarf auf Stangen- und Schalttellerautomaten. Hier verfügen wir über ein umfangreiches Expertenwissen. Unternehmen Erfahrung und Fortschrittsdenken sind seit mehr als 60 Jahren die Basis für den Erfolg der Ebinghaus GmbH mit Sitz in Hattingen. Unser Name bürgt für Qualitätsdrehteile, die alle professionellen An...
Deutschland, Iserlohn
Spezialist für Oberflächenveredelung und Beschichtungstechnik. Neuste Technologie verbunden mit einem starken Umweltbewusstsein machen uns aus. Seit über 60 Jahren sind wir Spezialist für Oberflächenveredelung und Beschichtungstechnik. Neuste Technologie verbunden mit einem starken Umweltbewusstsein machen uns aus. Wir bieten individuelle Lösungen mit höchstem Qualitätsanspruch. Partnerschaftli...
Deutschland, Sundern (Sauerland)
Die SAMEKO Präzisionsteile GmbH fertigt Dreh- und Frästeile nach Zeichnung oder Muster aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Rotguss oder Kunststoff. Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige Dreh- und Frästeile in höchster Präzision für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Der Geschäftsbetri...
Deutschland, Düsseldorf
Elastomer- und Kunststofftechnik: Schwingungsisolierung und -dämpfung, Gummiformteile, Gummi-Metall Verbindungen, Dichtungstechnik, Standard und Sonderteile, Polyurethanbeschichtungen, Thermoplaste Unsere Kunden können sich seit über 80 Jahren auf uns als ein international operierendes Unternehmen im Vertriebs- und Beratungsbereich erklärungsbedürftiger Nischenprodukte aus Elastomeren und Spezia...
Deutschland, Mülheim
Ob Sie eine galvanische Versilberung, Verkupferung oder eine Phosphatierung wünschen. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum rund um galvanische Beschichtungen. Die Metallveredlung Rudolf Clauss GmbH & Co KG ist seit 1947 der Ansprechpartner im Ruhrgebiet, wenn es um die funktionelle Oberflächentechnik geht. Als familiengeführtes Unternehmen und Galvanik sind wir ein Dienstleister für...
Deutschland, Delbrück
...Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen an, darunter alle Lacke und Farben nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Lackiert wird entweder über unsere Lackstraße oder in getrennten Lackierkabinen mit Wasser- oder Trockenwandabsaugung. Unser Spektrum beinhaltet: -Wasserlacke -Mattlacke -DD-Lacke -Hochglanzlacke geschliffen und poliert -geölte Oberflächen -gebeizte Oberflächen -Patina -Glasoberflächenlackierung...
Deutschland, Sundern
Produktion von Blei, Zinn und Zink und deren Legierungen; Flammspritzdrähten aus Zink; Walzblei für den Strahlen- und Schallschutz sowie Lötzinn. „Kompetent und zuverlässig seit 1953“ Die Firma Westfalenzinn J. Jost KG ist ein mittelständisches Unternehmen im schönen Sauerland, fast in der Mitte Deutschlands gelegen, und wird inzwischen in der dritten Generation von Marcus Jost geführt. Seit der...
Deutschland, Schloß Holte-Stukenbrock
Deutschland, Burbach
Schützen Sie Ihre Produkte vor Keimen und Viren, Graffiti oder Abnutzung. Dank unseres umfangreichen Produktsortimentes, im Bereich Beschichtungen und Reinigungsmittel. Mit der neuen Marke protect & clean bringt die HERING Sanikonzept GmbH erstmals innovative Beschichtungssysteme für unterschiedlichste Anwendungsgebiete auf den Markt. Unzählige Oberflächenmaterialien lassen sich dadurch nicht n...
Deutschland, Haan
... Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.
Deutschland, Schmallenberg
Ob Eloxieren, mechanische Bearbeitung oder Aluminium Färbung - die erste Adresse für die perfekte Oberflächentechnik Ihres Leichtmetalls. Als einer der wenigen Aluminium Veredler bieten wir bei Struwe Eloxal unseren Kunden neben der Standard-Behandlung - der Eloxierung nach Entfettung und Beizung Ihres Produkts - traditionell auch eine große Bandbreite mechanischer Vorbehandlungen an. In uns...
Deutschland, Kierspe
Scharniere, Stanzteile und Baugruppen mit einer hohen Qualität, eigene Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion, Veredelung, vom Prototypen bis zur Serienfertigung ...
Deutschland, Langenfeld
KRUSE Metallveredelung ist Ihr Spezialist für Galvanotechnik seit 1978. Wir veredeln Bauteile aller Art mit metallischen Oberflächen höchster Güte und Qualität. Zu unserem Portfolio zählt die galvanische Beschichtung von Klein- und Mittelserien sowie von individuellen Artikeln. Galvanisierte Profile und Baugruppen runden das Fertigungsprogramm ab. Dabei arbeiten wir eng mit metallverarbeitenden U...
Deutschland, Lippstadt
Ihr Partner für Drehteile und Verbindungselemente. Die WIGGENtech GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt, und eine 100% Tochter der WIGGEN Holding GmbH. Unsere Unternehmensschwerpunkte liegen in der Entwicklung, Herstellung, Beschichtung sowie dem Handel und Verkauf von Verbindungselementen und Präzisionsdrehteile. Wir produzieren jährlich ca. 15 Mio. Präzisionsdr...
Deutschland, Lüdenscheid
In unseren neuen Montagehallen produzieren wir individuell kleine, mittlere und grosse Serien – auch grosser Teile und Baugruppen – von gleichbleibend hoher Qualität. Im November 1999 entstand aufgrund der stetig wachsenden Nachfrage an komplett montierten Artikelbaugruppen die ESEN Montagetechnik GmbH Lüdenscheid im Sauerland. Unsere Mitarbeiterzahl wuchs im Rahmen der Expansion kontinuierlich a...
KTL, Kathodische Tauchlackierung, Zinkthermodiffusion, Nasslack, Pulverlack, Standorte: D-42679 Solingen, D-76767 Hagenbach, A-8055 Graz Seit vier Generationen ist der Name Ebbinghaus ein Synonym für die Veredelung von besonderen Teilen. An drei Standorten gestalten und veredeln wir mit Leidenschaft die unterschiedlichsten Produkte unserer Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der ...
Ihr Systemlieferant für Prototypenteile, Vorserien und Kleinserien aus Kunststoff und Metall. Von der Beratung der passenden Herstellungsverfahren bis zur Lieferung der finalen Komponenten. EBERT - Rapid Technologies ist mit seinem unerreicht breiten Leistungsportfolio aus generativen Verfahren, mechanischer Fertigung und Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rapid Tooling im Kunststoffspritzguss und im...
Entfetten, beizen oder reinigen von Rohrleitungen, Apparate und Ausrüstungsteile aus Edelstahl. Schutz, Pflege und Prävention für Ihre Industrieanlagen Mit den Clean & Save-Systemen von der Firma Mogge GmbH können Sie Ihren Geschäften etwas entspannter entgegensehen. Bei allen Fragestellungen, welche rund um das Beizen, der chem. Reinigung von Anlagen aller Größen, Werkstoffe und Bauarten, wie ...
Deutschland, Freudenberg
Willkommen bei DELA GmbH & Co. KG, Ihrem zuverlässigen Partner für erstklassige Stahlflansche, Brennteile und mechanische Bearbeitung. Mit über fünf Jahrzehnten Erfahrung sind wir stolz darauf, qualitativ hochwertige Produkte und maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden in verschiedenen Industrien zu bieten. Unsere Produkte Ringe und Ronden: Wir bieten eine Vielzahl von Ringen...

Häufig gestellte Fragen zum Thema Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung - Was ist das?

Der Begriff Oberflächenbehandlung umfasst alle Fertigungsverfahren und Technologien zur Veränderung der Eigenschaften von Werkstoffoberflächen. Durch die gezielte Anwendung der Oberflächentechnik kann die Oberfläche von Werkstoffen optimiert werden, damit das Material bestimmte Anforderungen erfüllt und den ständig steigenden Ansprüchen gerecht wird. Einige der verbesserten Funktionen sind dann zum Beispiel der mechanische Schutz vor Verschleiß, Barrierefunktionen und Grenzflächenwechselwirkungen wie Korrosionsbeständigkeit und Wärmedämmung oder Benetzbarkeit und Biokompatibilität, elektrische Funktionen wie die elektrische Isolation oder die Leitfähigkeit sowie natürlich verbesserte optische Funktionen. Ein sehr gutes Beispiel ist die Oberflächenbehandlung bei Stahl, der für den Karosseriebau von Autos verwendet wird. Der Werkstoff ist kostengünstig, leicht zu verarbeiten und hat ein gutes Crashverhalten, ist jedoch nicht korrosionsbeständig. Edelstahl wäre zwar korrosionsbeständig, ist aber weitaus kostspieliger, weniger fest und lässt sich nicht lackieren. Daher werden die Stahlbleche beim Karosseriebau unter anderem mit Oberflächenbeschichtungen versehen, die dem Korrosionsschutz dienen.

Welche Verfahren zur Oberflächenbehandlung werden von Firmen angeboten?

Schon circa 4.000 v. Chr nutzten die Menschen die Vorteile der Oberflächenbehandlung, als sie anfingen, die Oberflächen von Materialien für dekorative Zwecke zu vergolden. Schmiede ließen ihre frisch geschmiedeten Schwerter in Dunghaufen abkühlen, damit sich der Stahl am Rand mit Stickstoff anreichert, wodurch das Schwert an Härte gewinnt. Auch heute noch wird die Oberflächenbehandlung von Firmen in Industrie, Bau und Handwerk angewendet und ist dank modernster Verfahrenstechniken und Maschinen in den verschiedensten Branchen stark verbreitet. Dabei wird die Oberflächentechnik in unterschiedliche Verfahrensklassen aufgeteilt:\ 1. Die chemische Oberflächenbehandlung: Bei der chemischen Oberflächenbehandlung sind die Umwandlungsschichten in der Regel sehr dünn und deshalb dient dieses Verfahren hauptsächlich als Vorbehandlung. Welche chemischen Behandlungen am besten geeignet sind, hängt stets von den technischen Faktoren und den Designaspekten des jeweiligen Produktes ab. Die am häufigsten angewendeten chemischen Verfahren der Oberflächenbehandlung sind: Chromatieren, Phosphatieren (unter anderem mit Verbindung von Zink und Mangan), Verzinken (Feuerverzinkung, elektrolytische Verzinkung und mechanische Verzinkung), Passivieren, Plattieren, Brünieren, Beizen.\ 2. Die mechanische Oberflächenbehandlung: Heutzutage kann kaum ein Material ohne Oberflächenbehandlung alle Anforderungen erfüllen. Deshalb ist die gezielte Optimierung der Oberflächen von Werkstoffen je nach ihrem Einsatzzweck zwingend notwendig. Die am meisten angewendete Technik ist dabei die mechanische Oberflächenbehandlung, zu der folgende Verfahren gehören: Polieren (Elektro- und Laserpolieren), Bürsten und Schleifen (Trowalisieren), Strahlen (Kugelstrahlen, Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen), Festwalzen, Laser peening, maschinelles Oberflächenhämmern, Gravieren.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Metall?

Die Änderung der Oberflächeneigenschaften von Metallen ist heutzutage kaum noch wegzudenken und in vielen Industriezweigen auch zwingend notwendig. Das aus gutem Grund, denn die Oberflächenbehandlung ist ein sehr wichtiger Faktor für die Verlängerung der allgemeinen Lebensdauer von Metallen, zum Beispiel bei Karosseriebauteilen, Baugerüsten und bei Warenregalen. Die Hauptgründe für die Anwendung der Oberflächentechnik bei Metall sind Dekorationszwecke und/oder ein besseres Reflexionsvermögen, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte Härte des Metalls (um zum Beispiel Abrieb und Beschädigungen entgegenzuwirken). Zum Einsatz kommen die verschiedenen Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen in den unterschiedlichsten Branchen -- im Prinzip in allen Firmen in der Industrie, im Bau und im Handwerk, die Bleche und Metalle verarbeiten. Das betrifft die Herstellung von Produkten und Teilen (Einzelteile und Serienfertigung) als auch die Verwendung von Werkzeugen und Betriebsmitteln. Die Branchen, in denen heute die Oberflächenbehandlung von Metall am häufigsten eingesetzt wird, sind unter anderem die Automobilindustrie, das Baugewerbe, Industrieanlagen, die Medizintechnik, Branchen, in denen Laborausstattung verwendet wird, die Elektroindustrie, die Containerindustrie sowie die Luftfahrt und Raumfahrt. Die behandelten Stücke erstrecken sich von einfachen Brillengestellen und Instrumenten über Autoteile und Metallbauträger bis hin zu Schrauben, Muttern, Nägeln, Bolzen und vielen weiteren Teilen. Im Gegensatz zu anderen Oberflächen, die vor dem Beschichten oder der weiteren Verarbeitung und Dekoration behandelt werden müssen, stehen für die Behandlung von Metalloberflächen unterschiedliche Methoden zur Verfügung.

Sowohl die angewandte Oberflächenbehandlung als auch die durchgeführte Vorbehandlung, die als zweite Schutzbarriere gegen Korrosion dient, ist äußerst wichtig. Zum einen gibt es die Verzinkung, bei der das Metall mit Zink überzogen wird, um es so zu isolieren und vor Korrosion zu schützen. Die verbreitetste Methode ist hier die Feuerverzinkung, wobei die Teile direkt nach der Herstellung in ein Bad mit geschmolzenem Zink (bei 450 °C) getaucht werden. So entsteht eine Zinkschicht auf dem Metallteil mit einer unterschiedlichen Stärke von circa 60 bis 90 µm. Durch diese Methode ist eine sehr lange Nutzungsdauer ohne Wartungsanforderungen gewährleistet.

Besonders gerne wird diese Verfahrenstechnik bei städtischen Einrichtungen und bei Außenanlagen (Strommasten, Ampeln, Absperrungen) verwendet. Außerdem ist die mechanische Widerstandsfähigkeit höher, weil die Teile durch das Eintauchen überall gleichmäßig beschichtet werden. Zum anderen gibt es die Lackierung, bei der das Metall mit einem Lack beschichtet wird, der dank der Rostschutzwirkung als physische Barriere gegen die Korrosion durch äußere Umgebungsbedingungen dient. Dieses Verfahren kann mittels elektrostatischer Lackierung oder durch die kathodische Tauchlackierung vollzogen werden. Bei der elektrostatischen Lackierung wird entweder Pulverlack oder Flüssiglack mithilfe von zwei unterschiedlichen Wirkungen auf die Werkstoffe aufgetragen. Einmal durch den kinematischen Effekt, die den Lack mit hoher Geschwindigkeit versprüht und einmal durch die elektrostatische Wirkung, die den Pulverlack anzieht, sodass er sich auf dem Werkstück niederlässt. Bei der kathodischen Tauchlackierung werden die Werkteile durch das Eintauchen mit Lack beschichtet. Die in einer wässrigen Lösung suspendierten positiven Ionen haften an dem Werkstoff und erzeugen so eine gleichmäßige Schicht auf der Oberfläche. Der Vorgang ist auch als elektrophoretische Abscheidung bekannt.

Wie funktioniert die Oberflächenbehandlung von Holz?

Welche Oberflächenbehandlung für Holz die Richtige ist, hängt von unterschiedlichen Faktoren, wie der Sorte und dem aktuellen Zustand des Holzes sowie von dem Einsatzzweck, ab. Zum Beispiel müssen verschmutzte oder beschädigte Stellen erst einmal gereinigt und in Ordnung gebracht werden (Vorbehandlung). In der Regel reicht dafür ein Stück Schleifpapier oder eine Schleifmaschine. Dann kann zu der Oberflächenbehandlung übergegangen werden, die in erster Linie das Holz vor Feuchtigkeit und Schimmelbildung, Reinigungschemikalien sowie vor Insektenbefall und Pilzbefall schützen soll. Besonders wichtig ist die korrekte Oberflächenbehandlung bei tragenden Bauteilen und im Innenbereich, beispielsweise bei Möbeln oder Bodenbelägen wird besonders darauf geachtet, keinen chemischen Holzschutz zu nutzen. Die am häufigsten angewendeten Methoden bei der Oberflächenbehandlung von Holz sind: 1. das Lackieren (bei antiken Möbeln am besten mit gesundheitlich unbedenklichem Schellack) 2. das Wachsen (besonders gut, wenn altes Aussehen erhalten bleiben soll) 3. die Versiegelung von Holz mit Ölen (fast alle Öle eignen sich dafür) 4. die Oberflächenbehandlung mit Feuer (so kommt die Maserung richtig zur Geltung) 5. das Bestreichen mit Holzteer, welcher schon seit Jahrhunderten benutzt wird, um Holzbauten und Schiffsrümpfe wasserresistent zu machen

Gesundheitliche Aspekte zur Oberflächenbehandlung

Häufig ist die Oberflächenbehandlung von Werkstoffen, wenn nicht richtig ausgeführt, mit Arbeitsgefahren und gesundheitlichen Gefahren verbunden. Damit diese gemieden werden können, müssen gewisse Richtlinien und Regeln bei der Oberflächenbehandlung befolgt werden. Zum Beispiel entstehen beim Schweißen Rauch und Stäube, die keinesfalls eingeatmet werden sollten. Die entstehenden gasförmigen und partikelförmigen Stoffe, auch Schweißrauche genannt, können zu einer Gesundheitsgefährdung führen und zählen zu den Gefahrstoffen im Sinne der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV). Darüber hinaus sind beim Gasschweißen Brenngase die Energieträger und im Zusammenspiel mit brandförderndem Sauerstoff sind diese explosionsgefährlich. Dazu muss bei der Verwendung von sauerstoffverdrängenden Gasen ebenfalls die Erstickungsgefahr berücksichtigt werden. Treten luftgetragene Gefahrstoffe in die Atemluft, sind diese auf ein ungefährliches Maß zu reduzieren. Daher muss eine effektive Raumbelüftung mit Absaugfilteranlage nahe der Entstehungs- oder Freisetzungsstelle angebracht sein, um so einen hinreichenden Schutz der Beschäftigten zu gewährleisten. Auch beim Verarbeiten von Farben, Lacken und anderen flüssigen Beschichtungsstoffen umfasst der Arbeits- und Gesundheitsschutz sowohl die Herstellung und Lagerung der Produkte als auch deren Bereitstellung und Trocknung. Die Lacktrocknung darf nur in speziellen Abdunsträumen erfolgen oder in Kammer- und Durchlauftrocknern für eine beschleunigte Trocknung.

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