Nitrieren Firmen

...Sehr oft sollen die gefertigten Teile oder Baugruppen noch mit entsprechenden Oberflächen veredelt werden, um die Bauteile z.B. vor Korrosion zu schützen oder die Eigenschaften zu verbessern. Folgende Oberflächenbearbeitungen können wir Ihnen anbieten: Wärmebehandeln (wie z.B. Vergüten, Härten und Einsatzhärten, Glühen, Nitrieren), Lackieren, Pulverbeschichten, Phosphatieren, Brünieren...

... Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich. ...

... selbstverständlich die Beurteilung und Messung gelieferter Oberflächen in unserer Kompetenz liegt. Unterstützt werden wir durch das erfolgreiche ERP System "ABAS". Egal ob Nasslack, Pulverbeschichtung, Verchromen, Eloxieren, Nitrieren, Brünieren, KEPLA-COAT® oder auch Vergolden - für ein überzeugendes Ergebnis steht das Gütesiegel: "Zukunft in Blech". ...

... von Präzisionsteilen in der Antriebstechnik. Wir bieten zudem eine kompetente Beratung in Technologiefragen sowie zur Prozess- und Kostenoptimierung. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Raddurchmesser: max. 120 mm Modul: max. 1 mm Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen Optionen: gerad- und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken, Schneckenräder, Kegelräder Nachbehandlung: Einsatzhärten, Nitrieren...

... Die hohen Anforderungen an unsere Produkte führen häufig dazu, dass wir die Stoffeigenschaften des Grundmaterials ändern müssen. Das Verfestigen der Randschicht geschieht durch Glattwalzen oder Strahlen mit Feststoffen. Das Wärmebehandeln erfolgt durch unsere hoch spezialisierten Kooperationspartner. Dabei werden unter anderem folgende Verfahren genutzt: Glühen, Normalisieren, Einsetzen, Härten, Anlassen, Auslagern, Vergüten und Nitrieren.

... folgende Verfahren an. Oberflächenbehandlungen: Eloxieren Chem. Vernickeln Glanzvernickeln Hartverchromen Galvanisieren Feuerverzinken Schleuderverzinken KTL beschichten Lackieren Versilbern Spritzverkupfern Pulverbeschichten Hochglanzpolieren Wärmebehandlungen: Härten Nitrieren Oberflächenhärten Carbonitrieren Vergüten Haben wir Sie neugierig gemacht? Dann nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit uns auf. (Gern können Sie über das Kontaktformular auch gleich eine Zeichnung mitschicken.)...

... – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

...Unsere kompetenten Partner vor Ort garantieren beim Einsatz diverser thermischer Verfahren wie Vakuumhärten, Einsatzhärten, Vergüten oder Nitrieren höchste Qualität sowie kürzeste Durchlaufzeiten. Eben alles aus einer Hand.

... und Wasserstrahlschneiden - Blechbearbeitung / Kanten - Oberflächenbearbeitung / Strahlen, Schleifen, Gleitschleifen - Oberflächenveredelung / Lackieren, Kunststoffbeschichten, Brünieren, Verzinken, Eloxieren und chemisch Vernickeln - Wärmebehandlung / Glühen, Einsatzhärten, Randschichthärten, Laserhärten, Vakuumhärten, Nitrieren - Montage von Baugruppen - und vieles mehr...

... Werkstück-Oberflächen. In Kooperation mit zuverlässigen Partnerunternehmen können wir Ihnen eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren zur Auswahl stellen. Hierzu zählen: Wärmebehandlung Härten ( Induktivhärten, Flammhärten, Randschichthärten usw. ) Nitrieren, Langzeitgasnitrieren Nitrocarbourieren Oberflächenveredelung Galvanische Verzinkung / Chromatierung...

... Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit • Fügetechnik: MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Widerstandspunkt-Schweißen, Hart- und Weichlöten • Oberflächenbehandlung: Lackieren, Korund- und Glasperlstrahlen Zur Vervollständigung unseres Services haben wir für Rund- und Flachschleifen sowie Härten, Nitrieren, Oxidieren, Brünieren, Vergüten, Pulverbeschichten, Verchromen etc. kompetente und günstige Partner in unserer Nähe. Wir bieten Ihnen als professioneller Partner Full-Service aus eigenem Haus - kompetent und günstig. ...

...Verzinken, Verchromen, galv. Vernickeln, chemisch Vernickeln, Eloxieren Wärmebehandlung, wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, induktiv Härten, Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Glühen QUALITÄTSSICHERUNG: • Internes QS-System SPC (Statistical Process Controll) BESONDERHEITEN: • Komplettbearbeitung von CNC-Drehteilen bis 65 mm • Teile mit vielen Bohrungen, z. B Kugelkäfige, Distanzstücke • schwer zerspanbare Werkstoffe • Uhrenbestandteile (Spielwalzen) ...

... die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine...

Ullrich Hydraulik - Ihr Dienstleister und Produktlieferant im Maschinenbau. Was auch immer Sie bewegt, wir bringen es mit unserem Wissen und unserer Erfahrung voran.

... verbessern sich. Zugleich wird eine hohe Maßbeständigkeit gewährleistet, da keine Gefügeumwandlung im Sinne der Austenit-Martensit-Umwandlung stattfindet. In der Regel werden Schichtdicken bis 0,8 mm erreicht. Das von Dr. Ing. Helmut Reese entwickelte Profundinieren erlaubt sogar materialabhängige Nitrierhärtetiefen, die 1,0 mm übersteigen. Das verzugsarme Nitrieren kann – die Verwendung entsprechender Stähle vorausgesetzt – in vielen Fällen das Einsatz- oder Randschichthärten ersetzen. Nitrierstähle findet man in der DIN 17211 bzw. EN 10085.

...ALDOX – Nitrocarburieren mit Nachoxidation Oxidieren Gasnitrieren Salzbadnitrieren Nitrieren Nitrocarburieren NIOX – Nitrocarburieren mit Nachoxidation Plasmanitrieren Alle Verfahren...

...In unseren sensorgeregelten Nitrieranlagen führen wir ein gleichmäßiges Gasoxinitrieren durch. Diese Technik ermöglicht wahlweise auch ein Nitrieren mit eingeschränkter Verbindungsschicht. Zusätzlich gestattet die Anlagentechnik ein nachträgliches Oxidieren der nitrierten Bauteile. Fakten max. Chargenabmessung: 1.200 × 900 × 900 mm max. Chargenmasse: 2.000 kg Nitriertiefen ≥ 0,01 mm – 0,8 mm...

...Nitrieren Das Nitrieren (chemisch korrekt eigentlich Nitridieren) wird fachsprachlich auch als Aufsticken (Zufuhr von Stickstoff analog der Zufuhr von Kohlenstoff bei der Aufkohlung) bezeichnet und stellt ein Verfahren zum Oberflächenhärten von Stahl dar. Es gehört in der Gliederung der Fertigungsverfahren zu den Verfahren, bei denen das Produkt durch Modifizieren der Werkstoffeigenschaften erzeugt wird. Der Stickstoff in den Oberflächen verbessert die Reibeigenschaften, erhöht die Gleiteigenschaften und trägt zum Korrosionsschutz bei...

... die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine...

...ALDOX – Nitrocarburieren mit Nachoxidation Oxidieren Gasnitrieren Salzbadnitrieren Nitrieren Nitrocarburieren NIOX – Nitrocarburieren mit Nachoxidation Plasmanitrieren Alle Verfahren...

... die überwiegend aus Fe2-3N bestehen. Diesen Schichttyp erzeugt man durch Nitrocarburieren. Der Nitrieratmosphäre wird üblicherweise Methan oder Kohlenstoffdioxid als Kohlenstoffspender zugegeben. Die beim Nitrocarburieren entstehenden Verbindungsschichten sind in der Regel dicker als die beim Nitrieren erzeugten Schichten. Vor allem an unlegierten Werkstoffen ist nach dem Nitrocarburieren eine...

... besonderen Rauheits-, Härte-, Korrosions- und Verschleißanforderungen eingesetzt. Das Nitrieren in der Salzbadschmelze bietet im Vergleich zu galvanischen oder chemischen Randschichtverfahren in vielen Fällen sowohl einen weit höheren Korrosionsschutz, als auch eine höhere Härte. Max. Abmessung: 500x800 mm Max. Gewicht: 300 kg Werkstoffe: Alle Stähle, Bei Anforderungen einer besonders hohen Härte sollten Nitrierstähle eingesetzt werden...

Fertigung von mechanischen Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau. Komplettlösungen vom Rohteil bis zum Fertigteil Mechanische Fertigung, Wärmebehandlung, Turbinenbau 1973 Gründung der Firma NETSTAL MASCHINEN AG in Feldkirch – Gisingen 1980 sowie 1985 Ausbau der bestehenden Produktionshalle 1991 Gründung Fa. LINGENHÖLE TECHNOLOGIE GMBH mittels Management buy out 1995 Bau einer neuen Hal...

...Unter „Plasmanitrieren“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Stickstoff in speziellen Plasmanitrieranlagen. Der Stickstoff bildet mit den Legierungsbestandteilen des Werkstücks Nitride (z.B. Fe-Nitride, Cr-Nitride, …). Dies führt zu einer harten und verschleißfesten Oberfläche. Das Nitrieren im Plasma findet, im Vergleich zu anderen Nitrierverfahren, bei niedrigen...

... Eigenschaften von Bauteil-Randschichten. Beim Nitrieren werden Werkstücke einer Stickstoff abgebenden Umgebung bei einer Temperatur von 450 bis 550 °C ausgesetzt, wobei Stickstoff aus dem Nitriermittel in die Werkstückoberfläche eindiffundiert. Bei Nitrocarburierprozessen, die bei 550 bis 580 °C stattfinden, werden zusätzlich Kohlenstoff abgebende Medien zugesetzt, sodass neben dem Stickstoff auch...

... Beim Nitrieren diffundiert Stickstoff aus dem Nitriermittel in den Werkstoff. Die dadurch bedingten Erhöhungen der Härte und Verschleißbeständigkeit haben nachfolgende Ursachen: • Am äußersten, stickstoffreichen Rand des Werkstücks bildet sich eine geschlossene, sehr harte Schicht aus Eisennitriden oder Nitriden der Legierungselemente. • In tieferen, stickstoffärmeren Bereichen scheiden...

...Material: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Kupfer, Kunststoff, uvm. Oberflächenbehandlungen von Nitrieren bis zu Phosphatieren Wärmebehandlungen verfügbar...

Spezialisiert auf die Wärme- und Oberflächenbehandlung metallischer Werkstoffe. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage.

Die Firma ist ein Wärmebehandlungsdienstleister mit einem breiten Angebot an Wärmebehandlungsverfahren. Zum Kundenkreis gehören Einzelteil- und Serienteillieferanten der metallverarbeitenden Industrie...

Die Firma ist ein Wärmebehandlungsdienstleister mit einem breiten Angebot an Wärmebehandlungsverfahren. Zum Kundenkreis gehören Einzelteil- und Serienteillieferanten der metallverarbeitenden Industrie...