Schweiz, Buchrain
...Mit dem Nasslackieren lassen sich anspruchsvolle Lackierungen realisieren. Haben Sie spezielle Anforderungen bezüglich Korrosionsschutz oder chemischer Resistenz, so ist dieses Verfahren das Optimale. ...
Schweiz, Menznau
... Befestigungen • Galvanisch verzinkt mit hohem Korrosionsschutz • In 6 Größen • Aufeinander abgestimmt: Laufschienen, Befestigungen und Rollapparate, Spezialrollapparate für Hochtemperatur, extra leisen Lauf, ammoniakbeständig, für Elektroantrieb • Tragfähig bis zu 2000 kg Torgewicht • Bei ausgewählten Produkten in Edelstahl ...
Schweiz, Eschlikon
... besonders wirksam. EUROBATEX Kautschukprodukte erfüllen die strengsten technischen und umwelt- relevanten Normen und werden (H)FCKW-frei hergestellt. Die Zertifizierungen durch namhafte Prüfstellen beweisen es. Anwendungen EUROBATEX Kautschuk wurden mit dem Ziel entwickelt, Energieverluste zu minimieren und optimalen Korrosionsschutz zu bieten. Der EUROBATEX empfiehlt sich besonders für...
Schweiz, Cazis
... Charaktereigenschaften. Damit Stahl auch bei hoher Hitze seine Stabilität und Tragfähigkeit behält, bekommt er – je nach Gebäudeart – Brandschutzanstriche mit Widerstandsgraden von R30 und R60. Auch Korrosionsschutz und Farbe kommen nach dem Sandstrahlen auf die Oberfläche des Stahls: einschichtig oder 2- bis 4-schichtig. Für Anwendungen im Stahlwasserbau bringt Toscano Stahlbau Anstriche von 700 bis zu 1500 µ auf. Farbgebung nach Wunsch des Kunden. ...
Schweiz, Spreitenbach
... Wirkungsgrad bei minimaler Geräuschentwicklung durch bionisches Flügeldesign und aerodynamisch optimierter ZAplus Düse Hohe Flexibilität durch 100% drehzahlsteuerbaren Volumenstrom Hoher Korrosionsschutz mit korrosionsfreier Düse aus Hochleistungs-Verbundmaterial Hohe Laufruhe und Langlebigkeit durch dynamisches Wuchten auf 2 Ebenen Luftleistungserhöhung mit Highend-Diffusor möglich...
...Die Firma Galvotec bietet Ihnen verschiedene galvanische Beschichtungen für metallische Teile an, ob für technische oder dekorative Anwendungen, wie z.B.: • Teile von Auto oder Motorräder neu Verchromen, auf Wunsch mit vorgängigem Entrosten, Schleifen, und Polieren • Chemisch Vernickeln für technische Anwendungen und Korrosionsschutz. • Verkupfern, Versilbern oder Vergolden für...
Schweiz, Sins
... werden dann in einer Salzbadatmosphäre (Tenifer) behandelt. Die Härte ergibt sich aus der Legierungszusammensetzung des Stahls, insbesondere Cr, Al, Mo, bilden sehr harte Nitride. Leitsatz: Je höher legiert, desto höher die Härte! Schutzgasverfahren - NITROCARBURIEREN Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleisschutz - Steigerung der Dauerfestigkeit - Geringe Massänderung - etc. Abmessungen: dm 580x1200 mm / max. 450 KG...
Schweiz, Meisterschwanden
...Beste Qualität in der Oberflächen-Beschaffenheit. Geben Sie Ihrem Produkt den notwendigen Korrosionsschutz. Die ESTECH Industries verfügt bezüglich Know–how und technischer Einrichtungen über modernste Kompetenzen im Bereich Nasslackieren und Pulverbeschichten. Dabei setzt ESTECH Industries umweltgerechte und ökologische Produkte und Verfahren ein. ARBEITSBEREICH BESCHICHTEN Länge 3'500mm Breite 1'500mm Höhe 1‘800mm ARBEITSBEREICH NASSLACKIEREN Länge 24‘000mm Breite 3‘300mm Höhe 4‘000mm...
Schweiz, Schinznach Dorf
... Verschleißschutz (vorrangig Metalle und Keramiken). Schichten: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten Einsatz: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz Verschleiss Schutz...
Schweiz, Langenthal
...Ob Dünnblech oder Dickblech, Stahl, Chromstahl oder Aluminium, wir sind der richtige Partner vom Einzelteil bis hin zur Serie. Unsere Dienstleistung hört nicht bei der Fertigung der Blechkomponenten auf. Ihr Bauteil benötigt einen Korrosionsschutz oder eine Lackierung, enthält mechanisch bearbeitete Elemente oder muss zur Baugruppe montiert werden?
Schweiz, Kirchberg
...Ein Chromstahlcontainer, auch Edelstahlcontainer genannt, bietet gegenüber dem Stahlcontainer gewisse Vorteile. Gerade der Korrosionsschutz des Chromstahlcontainers ist unerreicht. Bei aggressiven Medien wird deshalb auf Edelstahl gesetzt. Ein weiterer Chromstahlcontainer Vorteil ist die Hygiene. Deshalb werden in der Lebensmittelindustrie, in Schlachthöfen, Metzgereien...
Schweiz, Bronschhofen
...-Verbindungstechnik wird verbreitet genutzt in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen, wo zuverlässige elektrische Verbindungen erforderlich sind. Vorteile von Ultraschallverbindungen sind unter anderem tieferer elektrischer Widerstand, Kosteneffizienz und hoher Korrosionsschutz. Typische Applikationen sind Litzenverbindungen in der Vorfertigung und Kabelbäume am Montagebrett oder die...
Schweiz, Rotkreuz
... • Geringes Gewicht • Hervorragender Korrosionsschutz • Sehr geringer Druckverlust • UV-beständig Anschlussart: Flansch Antriebsart: Elektromotorisch Körperwerkstoff: PP (GF) Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 90 °C Min. Medientemperatur: 5 °C Nennweiten: DN 50; DN 65; DN 80; DN 100; DN 125; DN 150; DN 200; DN 250; DN 300...
Schweiz, Erlinsbach
... Reparatur und Revision von Hydraulikzylindern von allen Herstellern mit Zylindergrössen bis zu einer Länge von 12'000 mm. Flexibel: Wir bieten Korrosionsschutz nach Kundenwunsch an. Unkompliziert: Wir garantieren eine einfache und rasche Abwicklung Ihres Auftrages. Schenker Hydraulik AG: Ihr Kompetenzzentrum für Hydraulikzylinder Als zuverlässiger und erfahrender Partner sind wir für Sie da und...
Schweiz, Widnau
...ist sowohl geeignet für brennbare Gase sowie für Sauerstoff. VORTEILE: hochwertiger Korrosionsschutz DVGW - Freigabenummer für alle Gasarten lebensmittelecht sprüht in allen Positionen nicht brennbar Sicherheits...
... ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).
...Professionelle Verwendung von Schweiss-Systemen, die höchsten Korrosionsschutz garantieren. Verarbeitung sowie Installationen von Rohrleitungen mit den dazugehörenden Aufhängungssystemen. Herstellung von Behältern, Trichtern, Schleusen, Filtern, Sonderapparatebau /Prototypenbau. Planung, Beschaffung von Armaturen und Pumpen für Gemeinden und Chemische Industriebetriebe. Reparaturarbeiten oder ersetzen von bestehenden Anlagenteilen.
...Innovative Beschichtungstechnologie Im Kundenauftrag beschichten wir Metallteile, um deren Eigenschaften bei erhöhten Anforderungen hinsichtlich Beständigkeit und Korrosionsschutz, Schutz vor Heissgaskorrosion, thermischer Isolation oder Reib- und Gleiteigenschaften zu optimieren. Die Kernkompetenz der Stellba liegt in der Beschichtungstechnik. Da wir alle gängigen Schweissverfahren sowie die...
... des Flachstrahls. Das Ergebnis: 300% Steigerung der Reinigungsleistung! Anwendungsbereiche Industriereinigung: Grosse Flächen, Böden, Container, Rohre, Filter, Maschinen, Produktionslinien, Vorbereitung für Korrosionsschutz, Bootsreinigung Renovationen: Aufrauen von Oberflächen, Entfernung von Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Bitumen, Epoxy, Beton ...
...Bearbeitungsrückstände (Kühlmittel, Schneidöle etc.) werden durch eine abschliessende Reinigung der Bauteile entfernt und damit sichergestellt, dass nur schmier- und fettfreie Teile verpackt und für die kundenseitige Montage geliefert werden. Für Bauteile, welche einen leichten Korrosionsschutz bis zur Weiterverarbeitung benötigen, können mit einem Ölfilm überzogen werden.
Schweiz, Altendorf
...LEICHT - ROSTFREI - PREISWERT Unsere Aluminium-Schienenführung (Kugelumlaufführung) wurde als Ergänzung zu den vielen Profilschienenführungen entwickelt, um die hohen Anforderungen der Linearbewegungen sowie des Leichtbau kostengünstig erfüllen zu können. Vorteilhaft wirken sich hier ihr geringes Gewicht und der gute Korrosionsschutz aus. ...
...Oberfläche: Korrosionsschutz nach Beka-Norm BK01.001 Motorspannung: 24 V Ausführung: Bajonettstecke 7-polig Auslass<. PE120FV (4+10) Steuerung: keine Fettwtandsüberwachung: mit Zwischenschmiertaster: nein Ausführung: 1xFAZ02499-19...
Schweiz, Oberriet
... längere Haltbarkeit erforderlich ist. Anti-Benetzung – Die superhydrophobe Beschichtung hält Objekte trocken. Wasser und viele andere Flüssigkeiten werden leicht abgestoßen. Korrosionsschutz – S+SEAL bietet einen verbesserten Korrosionsschutz, da die superhydrophobe Beschichtung Wasser, Salzwasser, wässrige Säuren und Basen abstößt. Anti-Icing – Die superhydrophoben Eigenschaften von S+SEAL...
Schweiz, Roggwil
... Installation ist garantiert. Emaillierter Warmwasser-Speicher mit 300 Liter Inhalt Leiser Betrieb durch Rollkolbenkompressor Elektro-Zusatzheizung 1,5 kW Kombination mit Solar und anderen Wärmeerzeugern Geringer Platzbedarf Klimatisierung und Entfeuchtung von Nebenräumen Kanalanschluss bis 6 m möglich Doppelter Korrosionsschutz durch Magnesiumanode Mit PV-Kontakt zur Erhöhung des...
Schweiz, Sursee
... Hobas Technologie Hauptmaterialien Harz, Glasfasern, Sand Betriebstemperatur -50 °C bis +70 °C, höhere Temperaturen können für einzelne Projekte berücksichtigt werden Standardlängen 6 und 3 m, andere Längen auf Anfrage Druckbereich PN 1 – 25 Erwartete Lebensdauer mehr als 150 Jahre Korrosionsschutz nicht erforderlich, da die verwendeten Materialien von Natur aus korrosionsbeständig sind Hydraulische Rauheit k = 0.01-0.016 mm (Colebrook-White) Wasserstrahlbeständigkeit geprüft nach DIN 19523 Haben Sie weitere Fragen?
Schweiz, Bettlach
...400 ml, Hochwirksames Multifunktions-Feinschmiermittel mit sehr gutem Langzeit-Korrosionsschutz, hervorragende Kriech- und Netzwirkung, verdrängt Feuchtigkeit, beseitigt Quietsch- und mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: IR0.045...
Schweiz, Aesch
...Hohlraum- und Unterbodenschutz für Fahrzeuge Das Premium Wachs ist ein Korrosionsschutz mit einem wachsartigen, grifffesten Film mit ausgezeichneten Langzeitschutzeigenschaften. Anwendungsgebiet: Premium Wachs wurde für den Einsatz als Hohlraum- und Unterbodenschutz für alle Fahrzeuge entwickelt. Insbesondere ist das Wachs bei der Verwendung an Neufahrzeugen zu empfehlen. Ausserdem ist das Produkt als Konservierung von Ersatzteilen, Lagerteilen etc. entwickelt, die für längere Zeit gelagert oder unter sehr schwierigen korrosiven Bedingungen transportiert werden. Packgrösse: 1/12 Stk...
Schweiz, Lüsslingen
Wir als Lackfabrik warten mit Produkten aus den Bereichen Industrielacke, Verpackungslacke, Korrosionsschutz, Verschleissschutz, Chemieschutz, Antigraffiti, Härter, Verdünner und mehr auf.
Passende Produkte
Knuchel Farben
Knuchel Farben
Schweiz, Dübendorf
Innovative Lösungen und Leistungsfähigkeit im Bereich Oberflächentechnik. Unsere Kompetenzzentren decken die gesamte Breite an Beschichtungslösungen ab.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Korrosionsschutz

Was ist Korrosionsschutz?

Unter Korrosionsschutz werden Maßnahmen verstanden, die zur Vermeidung von Schäden dienen, welche an Bauteilen infolge von Korrosion entstehen können. Dabei handelt es sich bei Korrosion um eine Reaktion, bei der ein Werkstoff mit seiner Umgebung reagiert. Bei dem Werkstoff handelt es sich hierbei meist um metallische Materialien. Jedoch wird auch im Rahmen von anderen Werkstoffen wie Glas, Kunststoff oder weiteren Baustoffen der Begriff der Korrosion heutzutage angewandt. Diese Werkstoffe sind während ihrer Lebensdauer der dauerhaften Einwirkung von angreifenden Elementen aus der Umgebung, wobei es sich um Luft, Wasser oder Säure handelt, ausgesetzt. Die Folge der dabei entstehenden chemischen Reaktion ist eine messbare Veränderung des Werkstoffes, wobei von einem Korrosionsschaden gesprochen wird.

Ein solcher Korrosionsschaden kann je nach Stärke der Korrosion zu einer Funktionsbeeinträchtigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems beitragen. Um diese chemischen Korrosionsprozesse zu vermeiden, können unterschiedliche Verfahren und Vorgehensweisen angewandt werden, die im Allgemeinen als Korrosionsschutz bezeichnet werden. Allerdings kann auch mithilfe dieser Schutzmaßnahmen eine absolute Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes nicht erreicht werden. Vielmehr zielen ergriffene Maßnahmen zum Korrosionsschutz darauf ab, die Geschwindigkeit sowie das Ausmaß einer Korrosion zu verlangsamen sowie zu reduzieren. So sollen eine Veränderung des Werkstoffes und folglich auch die Schädigung des damit verbundenen Bauteils oder Systems während dessen Lebenszeit verhindert werden.

Warum ist Korrosionsschutz wichtig?

Werden Bauteile ohne Maßnahmen zum Korrosionsschutz ihrer Umgebung und deren Einflüsse ausgesetzt, kann dies schwerwiegende Korrosionsschäden verursachen. Die Folge ist eine deutlich spürbare Funktionsbeeinträchtigung dieser Teile, wodurch die Lebensdauer von gesamten Bauteilen oder Systemen beeinflusst wird. Dieser Folge kann mithilfe eines geeigneten Korrosionsschutzes entgegengewirkt werden. Daher ist ein Korrosionsschutz besonders für den Erhalt der Funktionstüchtigkeit und somit auch der Lebensdauer von Bauteilen wichtig.

Aktiver oder passiver Korrosionsschutz?

Um Werkstoffe vor Korrosion zu schützen, kann ein aktiver oder ein passiver Korrosionsschutz angewandt werden. Doch wie unterscheiden sich diese beiden Maßnahmen voneinander?

Passiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des passiven Korrosionsschutzes werden Maßnahmen ergriffen, welche Werkstoffe durch eine abschirmende Wirkung vor korrosiven Medien aus der Umgebung schützen. Infolge dieser Abschirmung soll eine Reaktion des Werkstoffes mit angreifenden Elementen aus der Umgebung, wie Luft, Wasser oder Säure, verhindert werden. Erreicht wird eine Abschirmung des Werkstoffes unter anderem mit einem geeigneten Überzug, der beispielsweise aus einer Konversionsschicht durch Phosphatierung, einer Eloxalschicht oder einer Harteloxalschicht besteht. Auch Chromatierungen oder andere Umwandlungsschichten mit nichtmetallischem Charakter werden als Überzug verwendet. Ein spezieller Überzug wird durch eine Feuerverzinkung erreicht, welche eine schützende Passivierungsschicht auf dem Werkstoff ausbildet.

Des Weiteren kann eine Abschirmung auch mithilfe einer passenden Beschichtung des Werkstoffes erzielt werden. Dabei kommen für Beschichtungen unter anderem Stoffe wie Kunstharz, Kunststoff, Öl, Lack, Gummi oder auch Hartparaffine infrage. Zudem können auch galvanotechnisch sowie chemisch erzeugte Deckschichten aus Metall einen passiven Korrosionsschutz bewirken. Für diese Deckschichten werden unter anderem Metalle wie Zinn, Nickel, Gold, Chrom oder Kupfer sowie Legierungsschichten aus beispielsweise Nickel und Phosphor eingesetzt.

Dank des passiven Korrosionsschutzes können Korrosionsprozesse erheblich verlangsamt werden. So schützen geeignete Beschichtungslösungen vor allem gegen das korrosive Wasser besonders gut. Außerdem ist diese Art des Korrosionsschutzes kostengünstig. Allerdings treten all diese Vorteile nur dann ein, wenn die überzogenen Schichten auch wirklich absolut dicht sind. Anderenfalls kann sonst an den undichten Poren eine verstärkte Korrosion stattfinden.

Aktiver Korrosionsschutz:

Bei der Variante des aktiven Korrosionsschutzes werden die bei der Korrosion ablaufenden Reaktionen direkt beeinflusst und blockiert. Hierzu werden unterschiedliche Schutzbehandlungen von metallischen Oberflächen angewandt, welche einen aktiven, korrosionshemmenden Effekt erzielen. Diese Schutzbehandlungen werden unter anderem durch die Beeinflussung des Werkstoffes oder des korrodierend wirkenden Mediums erreicht. Hierfür eignet sich beispielsweise die Zugabe eines Hemmstoffes, welcher für die Abwehr der Korrosion zuständig ist. Beim Hemmstoff, welcher auch als Inhibitor bezeichnet wird, handelt es sich beispielsweise um eine verdünnte Hydrazin-Lösung. Diese wird vor allem in Kühlwasserkreisläufen oder in Kesselspeisewasseranlagen angewandt, um eine chemische Reaktion zwischen dem Wasser und dem Behälter oder den Rohren zu verhindern.

Auch das Entfernen von Stoffen, welche zur Förderung der Korrosion beitragen, bietet sich in diesem Fall an. Neben diesen grundlegenden Verfahren werden zudem auch elektrochemische Vorgänge zum aktiven Korrosionsschutz angewandt, die auf Basis der kathodischen sowie der anodischen Polarisation ablaufen. Bei der kathodischen Polarisation fungieren unedlere Metallschichten als Opferanode beziehungsweise als Schutzanode, welche sich bevorzugt auflösen. So wird die Korrosion des eigentlichen Bauteils verhindert, wodurch dessen Funktionsfähigkeit möglichst lange erhalten bleibt.

Ein klassisches Beispiel für einen kathodischen Korrosionsschutz ist die Verzinkung von Stahl oder die Anbringung von Legierungen aus Zink, Magnesium oder Aluminium. Im Gegensatz hierzu beruht die anodische Polarisation auf der Oxidation des Werkstoffes. Denn durch das Verfahren der Oxidation bildet sich auf der Oberfläche des Werkstoffes eine dünne Schutzschicht aus Korrosionsprodukten.

Diese Schicht dient dem Schutz des Werkstoffes vor weiteren Korrosionsangriffen. Auf Grundlage dieser Verfahren wird ein aktiver Korrosionsschutz zumeist bei solchen Werkstoffen eingesetzt, die sich aufgrund ihrer schweren Zugänglichkeit einer regelmäßigen Oberflächenbeschichtung entziehen. Dies betrifft unter anderem erdverlegte Kabel, Rohrleitungen oder Wasserbauwerke. Auch Kessel in Kraftwerken, Lagerbehälter in der Chemie oder die Außenhaut von Schiffen werden mithilfe dieses Verfahrens vor Korrosion geschützt und somit länger haltbar gemacht.

Welche Formen von Korrosion existieren?

Je nach Umgebungsbedingung treten verschiedene Formen von Korrosion auf. Dabei lassen sich nach DIN EN ISO 8044 folgende Korrosionsformen unterscheiden: Flächenkorrosion: Bei einer Flächenkorrosion wird durch die stattfindende chemische Reaktion der Großteil beziehungsweise die gesamte Oberfläche des Werkstoffes gleichmäßig beschädigt. Dabei herrschen am gesamten Werkstoff dieselben Korrosionsbedingungen. Sind die Korrosionsbedingungen jedoch örtlich verschieden, so entsteht eine Muldenkorrosion. Bei dieser Form handelt es sich um eine Sonderform der Flächenkorrosion, wobei die korrosionsbedingten Schädigungen des Werkstoffes aufgrund örtlich verschiedener Korrosionsbedingungen differieren. Folglich wird die Oberfläche des Werkstoffes ungleichmäßig stark beschädigt.

Lochkorrosion: Bei einer Lochkorrosion werden lediglich kleine Teile der Oberfläche zerstört. Von dort aus breitet sich die Korrosion in die nicht sichtbare Tiefe des Werkstoffes aus. Somit bleibt das gesamte Ausmaß der Korrosion bei dieser Form oftmals lange unbemerkt. Folglich ist eine frühzeitige Anwendung von Schutzmaßnahen hierbei oftmals nicht mehr möglich, wodurch größere Schäden entstehen können.

Kontaktkorrosion: Bei dieser Form der Korrosion stehen zwei verschiedene Metalle unter Einfluss von Feuchtigkeit miteinander in Kontakt. Infolge des Kontakts bildet sich am unedleren Metall ein anodischer Bereich, wodurch sich das Metall schneller auflöst. Parallel hierzu sinkt die Auflösungsrate des edleren Metalls.

Spaltkorrosion: Bei einer Spaltkorrosion wird die Oberfläche des Werkstoffes in schmalen Spalten angegriffen. Besonders geeignete Angriffsflächen für eine Spaltkorrosion bilden unter anderem Schweißnähte.

Welche Beschichtungsverfahren werden von Firmen zum Korrosionsschutz angewandt?

Korrosionsschutzunternehmen bieten verschiedene Beschichtungsverfahren an, die auf den Verfahren des aktiven und passiven Korrosionsschutzes basieren. So kann eine Oberfläche eines Bauteiles beispielsweise mithilfe von nicht rostenden Stoffen und Gemischen zum Korrosionsschutz beschichtet werden. Des Weiteren können auch chemische Korrosionsschutzmittel, Beschichtungen aus Lack sowie Verzinkungen zum Korrosionsschutz eingesetzt werden. Auch Öle, Fette und Wachse sind Stoffe, die häufig im Zusammenhang mit Korrosionsschutz verwendet werden. Denn diese schützen Werkstoffe wie Metalle vor Sauerstoffkontakt und folglich auch vor einem beginnenden Korrosionsprozess.

Neben diesen Möglichkeiten werden von Korrosionsschutz Firmen weitere Verfahren zum Korrosionsschutz angeboten. Hierzu zählt unter anderem die Zinklamellenbeschichtung, welche sich durch ihre geringe Schichtdicke sowie ihre hohe Belastbarkeit auszeichnet. Angewandt wird dieses Beschichtungsverfahren zum Korrosionsschutz unter anderem bei Massenschüttgut wie beispielsweise bei Federbandschellen, bei metrischen sowie gewindefurchenden Schrauben oder bei Klipsen. Dieses Verfahren ist aber auch als Korrosionsschutz für flächige Großteile, wie beispielsweise Achsträger oder Streben, geeignet.

Ein weiteres gängiges Beschichtungsverfahren basiert auf der Anwendung von kathodischem Tauchlack. Dieser zählt vor allem in der Automobilindustrie zu den meistverwendeten Schutzsystemen gegen Korrosion. Allerdings stellt bei diesem Verfahren der nicht vorhandene kathodische Korrosionsschutz eine Schwäche dar. Daher bietet sich zur Verwendung des kathodischen Tauchlacks zusätzlich eine Anwendung eines Zinklamellen-Basecoats an. Dieses Kombinationsverfahren eignet sich besonders gut für den Schutz von kleinen bis mittelgroßen Stanz-Biegeteilen. Welches dieser Verfahren jedoch das richtige ist, gilt es in Abstimmung mit den spezifischen Herausforderungen sowie den vorherrschenden Umgebungsbedingungen zu treffen.

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