Einsatzhärten Deutschland

...IVA Schmetz Schachtöfen sind mit und ohne Retorte lieferbar. Die Anlagen werden vorwiegend im Temperaturbereich bis 1.000°C eingesetzt und decken verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ab. • max. 15000kg • Gas- oder Elektrobeheizung • max. 1050°C • Kühlsystem • Fail Safe • Aufkohlen • Carbonitrieren • Einsatzhärten • Glühen • Nitrieren / Nitrocarburieren Speicherarme Isolierung Die Schachtofen...

... Härteschutzpaste für die Gasaufkohlung bis zu 1,0 mm Einsatztiefe. Leicht mit heißem Wasser oder alkalischem Reiniger zu entfernen. WAGA-Streich und tauchfähige Härteschutzmasse für die Gasaufkohlung über 1,3 mm Einsatztiefe. WAGA Plus-Streichfähige Härteschutzmasse für die Gasaufkohlung über 1,3 mm Einsatztiefe. Besonders geeignet bei hoher Luftfeuchtigkeit. ANTIDUR-Tauchfähige Härteschutzmasse für das Einsatzhärten über 1,3 mm Einsatztiefe. CONTRADUR WSN 100 Streichfähige Härteschutzmasse für das Gasnitrieren und Nitrocarburieren.

...Wir liefern Ihnen Bauteile mit verschiedenen technischen Oberflächen. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Galvaniken, Beschichtern und Härtereien zusammen. Beschichten • Eloxal/Harteloxal • Chrom • Chemisch Nickel/Galvanisch Nickel • Zink • Hartstoffbeschichtung • Lack Härten • Durchhärten/Einsatzhärten • Carbonitrieren/Tenifer • Plasmanitrieren Bauteile mit Durchmessern bis 6 mm können wir im eigenen Haus partiell induktiv härten.

... Verbesserung Ihrer Bauteile bieten wir auch geeignete Wärmebehandlungsmöglichkeiten an. Hierzu zählen z. B. folgende Verfahren: Induktivhärten Vergüten Gasnitrieren Einsatzhärten Vakuumhärten Spannungsarm glühen Lösungsglühen Plasmanitrieren Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

... Werkstoffeigenschaften Ihrer Produkte anhand Ihrer Soll-Vorgaben gezielt verändert. Geeignet für folgende Werkstoffe: Vergütungsstähle wie 1.0503/C45 I 1.7225/42CrMo4 Einsatzstähle wie 1.7131/16MnCr5 I 1.7139/ESP65 Automatenstähle wie 1.0718/11SMnPb30 Vorteile Erhöhte Härte Erhöhte Zähigkeit und Festigkeit Erhöhte Bruchdehnung Einsatzbereich Maschinenbau Fahrzeugbau Getriebebau HÄRTEN VERGÜTEN AUFKOHLEN ANLASSEN UND TEMPERN EINSATZHÄRTEN CARBONITRIEREN GLÜHEN SPANNUNGSARM GLÜHEN NORMALGLÜHEN WEICHGLÜHEN ISOLIEREN...

...Verzinken, Brünieren oder Eloxieren – wir haben für jede Oberflächenbehandlung spezialisierte Partner zur Hand, die Ihre Aufträge in bester Qualität abwickeln. Fragen Sie jetzt an! Anodisieren Brünieren Chemisch Vernickeln DLC Beschichten Einsatzhärten Eloxieren Glasperlenstrahlen Gravieren Härten Kolsterisieren Lackieren Laserbeschriften Oxidieren Passivieren Plasmanitrieren Polieren Pulverbeschichten PVD Beschichten Sandstrahlen Schleifen Spannungsarmglühen Vergüten Verzinken...

...Typ EURO: Die Standardkette – vielfach bewährt. Hochwarmfeste Kette, vorwiegend für den Einsatz bei Karbonnitrieren und Einsatzhärten. (Material 50% RA 310/50% RA 330) Typ ULTRA: Die verstärkte Universalkette, zum Einsatz bei Vergüten, Einsatzhärten und Karbonnitrieren. Das Chargengewicht kann, je nach Anlage, um mindestens 25% erhöht werden. Für den kalten wie für den heißen Bereich wird ein...

...Schleifen oder Super-finishen angewandt. Wärmebehandlung und Beschichtung: Erforderliche Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Langzeit-/ Kurzzeit-Gasnitrieren, Plasmanitrieren (Ionitrieren) Teniferbehandlung, Induktivhärten oder Vergüten lassen wir von spezialisierten ISO 16949 zertifizierten Partnern durchführen. Anwendungsbereiche: - Automotive - Antriebstechnik - Maschinenbau...

...Schmiedeteile aus C45 / 16MnCr5 / SAE1018 ... incl. Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren ...) und mechanischer Bearbeitung...

... Werkstücke, die besonderen Belastungen standhalten müssen. Die Terminabstimmung mit unseren Kunden läuft unkompliziert und direkt, um flexibel und schnell auf die gewünschten Anforderungen reagieren zu können. Einsatzhärten CHD (EHT) = max. 1,5 mm Karbonitrieren CHD (EHT) bis 0,3mm Nitrocarburieren VS 15-20 µm = NHD = 0,2mm Aufkohlen CHD (EHT) = max. 1,5 mm Härten neutral bis max. 950 °C...

...Sehr oft sollen die gefertigten Teile oder Baugruppen noch mit entsprechenden Oberflächen veredelt werden, um die Bauteile z.B. vor Korrosion zu schützen oder die Eigenschaften zu verbessern. Folgende Oberflächenbearbeitungen können wir Ihnen anbieten: Wärmebehandeln (wie z.B. Vergüten, Härten und Einsatzhärten, Glühen, Nitrieren), Lackieren, Pulverbeschichten, Phosphatieren, Brünieren...

... Alternative zum Einsatzhärten, zum Gas- und Plasmanitrieren oder zu galvanischen Prozessen. TENIFER®-/QPQ®-Vorteile im Überblick • Hohe Oberflächenhärte • Ausgezeichneter Verschleißschutz • Bessere Dauerfestigkeit • Sehr gute Gleiteigenschaften • Überragender Korrosionswiderstand • Hohe Maß- und Formtreue, in der Regel keine Nachbearbeitung erforderlich • Tiefschwarze, dekorative Oberflächen ...

...Breite und Stärke. Gefräst bis Modul 30 Geschliffen bis Modul 12 Wärmebehandlung Einsatzhärten bis 2.000 mm Wärmebehandlung Induktivhärten bis 3.000 mm Werkstoffe Werkstoffe nach Wahl, jedoch für das gewünschte Härteverfahren geeignet. Sonderprodukt Verschleissplatten, Verbundstahlplatten, Verbundstahlleisten: Anstatt Verbundstahl können wir mit besseren technischen Eigenschaften die...

... von Präzisionsteilen in der Antriebstechnik. Wir bieten zudem eine kompetente Beratung in Technologiefragen sowie zur Prozess- und Kostenoptimierung. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Raddurchmesser: max. 120 mm Modul: max. 1 mm Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen Optionen: gerad- und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken, Schneckenräder, Kegelräder Nachbehandlung: Einsatzhärten, Nitrieren...

... Investitionskosten ✓ Hohe Maßgenauigkeit ✓ Große Gestaltungsfreiheit ✓ Gute Oberflächenbeschaffenheit der Teile ✓ Ideal für Großserien ✓ Umweltschonend und energiesparend Behandlungsmöglichkeiten: Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren...

...Spannungsarm glühen von Brennteilen und Schweißbaugruppen inclusive Strahlen, Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktivhärten, Teniferhärten, Plasmanitrieren einschließlich oxidieren...

...Verzinken, Verchromen, galv. Vernickeln, chemisch Vernickeln, Eloxieren Wärmebehandlung, wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, induktiv Härten, Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Glühen QUALITÄTSSICHERUNG: • Internes QS-System SPC (Statistical Process Controll) BESONDERHEITEN: • Komplettbearbeitung von CNC-Drehteilen bis 65 mm • Teile mit vielen Bohrungen, z. B Kugelkäfige, Distanzstücke • schwer zerspanbare Werkstoffe • Uhrenbestandteile (Spielwalzen) ...

... und ein weicherer zäherer Kern erzeugt. Das Einsatzhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …) ...

Ullrich Hydraulik - Ihr Dienstleister und Produktlieferant im Maschinenbau. Was auch immer Sie bewegt, wir bringen es mit unserem Wissen und unserer Erfahrung voran.

...Das Einsatzhärten gehört zu den thermochemischen Verfahren in der Metallverarbeitung. Ziel ist es, die Randschicht des Bauteils zu härten und einen weichen und zähen Kern zu behalten. Das gelingt durch ein Aufkohlen der Oberfläche mit anschließendem Härten und Anlassen. Bei Härtha bieten wir das Einsatzhärten nach Ihren vordefinierten Eigenschaften. Nutzen Sie unsere breit aufgestellten...

... eigentlich im Widerspruch zu den anderen Merkmalen steht. Der Forderung nach harter Oberfläche und zähem Kern kann durch Einsatzhärten nachgekommen werden. Des Weiteren wird dem Kernwerkstoff eine höhere Zähigkeit bzw. Duktilität verliehen und die Dehngrenze/Festigkeit deutlich verbessert. Ebenfalls wird die Schwingfestigkeit, wie bei allen Randschichthärteverfahren, durch die Druckeigenspannungen...

...Einsatzhärten Unter Einsatzhärten versteht man das Aufkohlen, Härten und Anlassen eines Werkstücks aus Stahl. Ziel des Einsatzhärtens ist ein weicher und zäher Kern bei gleichzeitig harter Oberfläche des Werkstoffs. Die Randschicht des Werkstücks wird in einem geeigneten Aufkohlungsmedium mit Kohlenstoff angereichert. Durch die Diffusion des Kohlenstoffs von der angereicherten Randschicht in den...

...Das Einsatzhärten gehört zu den thermochemischen Verfahren in der Metallverarbeitung. Ziel ist es, die Randschicht des Bauteils zu härten und einen weichen und zähen Kern zu behalten. Das gelingt durch ein Aufkohlen der Oberfläche mit anschließendem Härten und Anlassen. Bei Härtha bieten wir das Einsatzhärten nach Ihren vordefinierten Eigenschaften. Nutzen Sie unsere breit aufgestellten...

...Einsatzstähle sind Stähle mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt von 0,10 bis 0,20 %. Durch Einsatzhärten des Materials kann der Kohlenstoffgehalt in der Randschicht erhöht werden. So bleibt im Kern die Zähigkeit und Bruchfestigkeit des Stahls erhalten, aber die Oberfläche wird gehärtet und erhält so eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß. Einsatzstähle werden dementsprechend für Bauteile...

... Randschicht und ein weicherer zäherer Kern erzeugt. Das Einsatzhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …)...

... Schachtöfen, die das Einsatzhärten, Aufkohlen, Carbonitrieren und Vergüten erlauben. Die Mehrzweck-Kammeröfen sind für Großserienteile geeignet, da sie automatisch beschickt und entladen werden; alle wichtigen Verfahrensparameter lassen sich so exakt regeln und dokumentieren. Die Schachtöfen mit dem maximalem Nutzmaß von D.5000 x 5000mm sind für große Mengen und Teile großer Dimensionen (max. 50t Stückgewicht) vorgesehen.

... Zähigkeit und Dehngrenze im Kernbereich. Es ist ein altes, auch heute noch häufig angewendetes Wärmebehandlungsverfahren. Dem eigentlichen Härte-prozess wird dabei ein Aufkohlen vorausgeschickt. Nach dem Einsatzhärten können die Werkstücke noch angelassen werden, um Spannungen abzubauen.

...Vakuumhärten(1500 x 1000 x 1200), Tiefkühlen, Anlassen, Einsatzhärten, Induktivhärten, Laserhärten, Glühen, Lösungsglühen, Nitrieren,Plasmanitrieren ...

... Behandlungsschritte und werden unter anderem wie folgt definiert: Aufkohlen, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Härten, Vergüten, Glühen und Anlassen. Zielsetzung dieser Behandlungsvielfalt ist der sichere und langlebige Einsatz hochbeanspruchter Bauteile im Fahrzeug- und Maschinenbau. Über eine Computersteuerung werden alle Abläufe in den Öfen kontrolliert. Temperaturen, Taktzeiten und...

...mit gewünschten Oberflächeneigenschaften versehen werden. Beschichten Galvanisch Verzinken (elektrolyt. Verzinkung), diverse Chromatierungen; Feuerverzinkung (Schmelztauchverzinkung); Phosphatieren; Galvanisches Verzinnen; Vernickeln; Verchromen; Gleitmo; Tuflok; Termosil (FL UN NC 480lFL ZN YC 480); Dacromet; Stellitieren (Aufpanzern) Härten Badnitrieren; Gasnitrieren; Plasmanitieren; Brennhärten; Ofenhärten; Einsatzhärten; Induktivhärten Spanen Schleifen (Plan/Rundschleifen bis 4000 mm); Polieren; Läppen; Honen; Strahlspanen (Kugelstrahlen, Sandstrahlen)...