Drehrohröfen Firmen

...Unsere Patentierte Drehrohrofen Abdichtung werden Weltweit überall, dort wo hohe Anforderungen an Dichtheit gefordert wird, eingesetzt. Durch Einsatz von Graphit Platten benötigen diese kaum Wartung Nähe Bereich null Leckage dank Verwendung von Graphitplatten Lieferbar als Innen/Aussen Dichtungen Dauerhafte, effiziente Dichtheit mit geringer Wartung. Verhindert Lufteinlässe und gewährleistet...

... sowie Elektrokeramik und Kochgeschirr. Speckstein neigt beim Verpressen zur Texturbildung, was beim Brand zu Anisotropien im Wärmedehnverhalten und zur Rißbildung führen kann. Um diesem Problem zu begegnen, verwendet man kalzinierten Speckstein. Bei ca. 1300°C wird der Speckstein im Drehrohrofen kalziniert, wobei eine altUmwandlung in Enstatit und Glasphase stattfindet, so dass die...

... erreichende Schmierstellen eingebracht werden. Zielgenaue Schmierstoffapplikation trotz härtester Bedingungen Bisher war die manuelle Schmierstoffapplikation in den Laufringspalt von Drehrohröfen eine große Herausforderung für die Mitarbeiter der Instandhaltung. Der Grund: Hohe Temperaturen und das sich drehende Ofenrohr sind ein nicht zu unterschätzendes Gefahrenpotential. Mit den ss.LUBAC RING STAR...

... einrichten. Auf diese Weise können neben Inertgasen auch gefährliche Gase wie beispielsweise Wasserstoff als Schutz- oder Formiergas verwendet werden. Rohröfen werden zu Forschungszwecken und auch produktiv eingesetzt, beispielsweise um Heizelemente herzustellen. Eine mögliche Sonderform ist der Drehrohr-Ofen, bei dem ein horizontales oder leicht schräg stehendes Rohr während der Temperierung ständig...

... bietet dem Kunden die Sicherheit, seine Produktion bei Versorgungsengpässen ungehindert fortzuführen. Anlagentechnik • Rektifikations-Kolonnen; im Vollkontibetrieb • Dünnschichtverdampfer • Rührwerksblase • Drehrohrofen • Rührwerktanke • Thermokammer für viskose Lösemittel • Abluftanlage für halogenhaltige und halogenfreie Lösemittel Beheizung über Thermoöl bis 300 °C Projektierung und Probechargen...

...Das CS210 System ist ein modulares System zur berührungslosen Messung und Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System zur automatisierten Überwachung von Drehrohröfen erkennt Hot Spots, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Schäden am Drehrohrofen und kostenintensive Produktionsstopps vermieden werden. Ermittelt anormale Betriebsbedingungen...

...Rollenöfen,Tunnelöfen, Kammeröfen, Hubbalkenöfen, Drehrohröfen, Schubplattenöfen, Bandöfen, Herdwagenöfen, Haubenöfen, Glasschmelzöfen...

...Sibasiv ist ein im Drehrohrofen kalzinierter Bauxit. Ein aus natürlichen Mineralien hergestelltes zähes Strahlmittel. Korundtypisch in Eisenfreiheit und Abtragsleistung. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entrosten •Aufrauhen •Entlacken F 01Härte 8 mohs Kornform kantig Schmelzpunkt ca. 1350 °C Spezifisches Gewicht ca. 3,1 g/cm3 Schüttgewicht ca. 1,2 – 1,6 g/cm3 je nach Korngröße Al2O3 86,26 % SiO2 7,20 % TiO2 3,40 % Fe2O3 1,78 % CaO 0,49 % MgO 0,15 % Hauptkornbereich (mm): 1,00-2,00 Art. Nr.: 6.1210.67.0...

... verschiedenste Materialien mit den definierten Prozessbedingungen behandeln. Funktionsweise von Drehrohröfen Mit Drehrohröfen (auch Trommelofen genannt) werden thermische Verfahren zum Kalzinieren, Sintern, Pyrolysieren, Brennen sowie zum Oxidieren und Reduzieren durchgeführt. So können Pulver, Granulate, Suspensionen und Formkörpern behandelt werden. Die Anlagen bestehen aus einem Drehrohr sowie...

...Drehrohröfen mit Batch-Betrieb sind eine preisgünstige Drehrohrofenvariante, die eine Heizeinheit mit einem rotierenden Gefäß und einer Gasversorgungseinrichtung vereinigt. Im Vordergrund steht die gleichmäßige Exposition aller Schüttgutteile. Drehrohrmaterialien: Gefäß (z.B. Ampulle oder Kolben) aus Quarzglas, Keramik oder Metall Kurzbeschreibung: Temperaturen bis 1150 °C bzw. begrenzt durch...

...Drehrohröfen werden zur Thermischen Behandlung, Pyrolyse sowie Verbrennung unterschiedlichster Materialien eingesetzt. Die Ofenmäntel sind aus hitzebeständigen Stählen ausgeführt oder erhalten eine Hitzeschutzausmauerung. Die Befeuerung erfolgt über Öl- oder Gasbrenner. Die Betriebstemperaturen können bis 1.300° C betragen.

... zuverlässig gegen Korrosion. Anwendungsgebiete AMBLYGON TA 15/2 wird für hochbelastete Lager- und Gelenkanwendungen bei hohen Temperaturen verwendet. AMBLYGON TA 15/2 wird angewendet in: Transportanlagen Ofenanlagen (Drehrohröfen) Wasserpumpen Heizwalzen Teermaschinen Absperrschieber Einlaufdichtungen (als Dichtfett) Wasch- und Spülmaschinen Schlagwerke in Elektrowerkzeugen Gelenke und...

...Drehrohröfen der Firma MUT können sowohl für den kontinuierlichen als auch für den Batch-Betrieb verwendet werden. Den Anwendungen entsprechend liefern wir Drehrohre aus Metall, Quarz oder Keramik. Vakuumdichte Drehdurchführungen ermöglichen die thermische Behandlung von Schüttgütern in Vakuum sowie unter brennbaren, reaktiven oder Inertgasen, im Temperaturbereich bis zu 1.400°C. Weitere Informationen finden Sie in den PDF-Datenblättern zum Herunterladen oder direkt hier.

...Im Bereich der Fe-haltigen Rohstoffe sind wir für Sie bestens aufgestellt. Gießereischamotte wird aus hochwertigem Rohton im Drehrohrofen hergestellt. Meist kommt dieser Rohstoff als Formstoff in Eisen- und Stahlgießereien zum Einsatz, als auch in feuerfesten Bauteilen. Jan Freynik Sales Manager +49 201-43878-42 freynik@cofermin.de ...

... Legierungen für Komponenten wie Stoßrohre, Schiffchen und Drehrohröfen. Die Anforderungen an die Materialeigenschaften sind im Wesentlichen eine Kombination aus Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Hitzebeständige Centralloy® Legierungen von S+C, mit austenitischer Matrix, verstärkt durch starke Karbidbildner sind für diese anspruchsvollen Anwendungen bestens geeignet. Mit diesen Hochleistungslegierungen sind maximale Anwendungstemperaturen von bis zu 1175°C möglich. Stoßrohre: hitzebeständiger Schleuderguss...

... Verfahrensentwicklungen. Industrielle Entfallstoffe werden in zwei voneinander unabhängig operierenden Drehrohröfen bei hohen Temperaturen verbrannt. Das hierbei frei werdende Gas wird gereinigt und als Rohstoff bei der Produktion von hochreinem Schwefeldioxid flüssig eingesetzt. Entsorgungsfachbetrieb Im Zuge unserer ständigen Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsoptimierung unterziehen wir uns regelmäßig der...

... Lieferprogramm gehören: - Tauchrohre für Zyklone - Ein-und Auslaufsegmente für Drehrohröfen - Kühlerplatten und Rostträger für Zementkühler - Ausblasdüsen für Luftkanonen - Einlaufmulden und Mehlklappen - Brecherverschleißteile für Hammer-Schlagradmühlen, Backen-und Mahlsegmente - Auskleidungsplatten und Trennwände für Kugelmühlen - Schleppketten Für die Zementindustrie...

... Rollengängen etc. ZEMENTWERKE, SCHOTTERWERKE: • Absaugen von Brechern, Drehrohröfen, Mühlen, Silos, Förderanlagen KLÄRANLAGEN • Absaugen von Belebungsbecken, Faultürmen etc. KRAFTWERKE • Absaugen von Brennkammern, Filterkammern, Rauchabzügen, Förderanlagen HOLZVERARBEITUNGSBETRIEBE • Absaugen von Filterkammern, Spänebunkern, Förderanlagen BAUBETRIEBE, DACHDECKER • Absaugen...

Kernkompetenz ist die Drehrohrthermolyse/-pyrolyse. Im Verbund mit Technologiepartnern bieten wir komplexe innovative Entsorgungs- bzw. Recyclingmöglichkeiten an.

...Heidelberg Materials investiert große Summen in die Reduzierung von CO-Emissionen bei der Herstellung von Zement. Im Zementwerk Schelklingen installierte Schmidbauer mit einem Liebherr-Mobilkran LTM 1650-8.1 ein Silo, in dem Zuschlagstoffe gespeichert werden, mit denen sich der Klinkeranteil im Zement reduzieren lässt. Klinker wird in einem Drehrohrofen bei 1.450 Grad Celsius aus Kalkstein...

...Heidelberg Materials investiert große Summen in die Reduzierung von CO-Emissionen bei der Herstellung von Zement. Im Zementwerk Schelklingen installierte Schmidbauer mit einem Liebherr-Mobilkran LTM 1650-8.1 ein Silo, in dem Zuschlagstoffe gespeichert werden, mit denen sich der Klinkeranteil im Zement reduzieren lässt. Klinker wird in einem Drehrohrofen bei 1.450 Grad Celsius aus Kalkstein...

...Reaktoren - Rundöfen, Reformer - Kraftwerk-/ Schiffskessel - Herdwagen- / Tunnelöfen - Drehrohröfen - Kalkschachtöfen - Stoßöfen, Konverter - Torpedo - Stahlgießpfannen - Verzinkungsanlagen - Säulenbau - Hochofenrinnen - Müllverbrennungsanlagen - Glaswannen - Schiffsbau...

...Die Experten für Produktion, Beschaffung und outsourcing von großvolumigen Maschinenteilen bis zu 100 Tonnen Stückgewicht aus Stahlguss GS (GE), Sphäroguss GJS (GGG) und Grauguss (GJL). Insbesondere Drehrohröfen, Trommeltrockner für Zementwerke und Holzindustrie, Spanplattenherstellung, Teile für Stahlwerke, Pressenbau, Mühlen, Stirnwände, Zahnkränze, Ritzeln und Laufrollen für Trommeltrockner...

...Zement wird in Zementwerken hergestellt und ist ein fein gemahlener Baustoff. Der Ausgangsstoff für Zement wird aus überwiegend natürlichen Rohstoffen im Trockenverfahren gemahlen und gemischt, anschließend in einem kontinuierlichen Prozess in Drehrohröfen gebrannt, gekühlt und erneut gemahlen.Dabei findet ein intensiver Wärmeaustausch zwischen den heißen Ofenabgasen und dem Rohmehl statt, das...

...Vakuumöfen Retortenöfen Retorten – Wärmebehandlungsöfen Integrierte Haubenöfen Drehrohröfen Banddurchlauföfen Hochdruckanlagen Sonderanlagen Retortenöfen Drehrohröfen Sonderanlagen CAF- und Laboröfen Unser bewährtes und ständig weiterentwickeltes Laborofensystem CAF (Changeable Atmosphere Furnace) zeichnet sich als klassische Kaltwandofenanlage durch eine besondere modulare Bauweise aus. Mit...

...Einer der Grundbaustoffe unserer Gebäudehülle ist Blähton. Nach einer sorgfältigen Aufbereitung wird Rohton bei ca. 1.200 °C in einem Drehrohrofen gebrannt. Dabei verbrennen die gleichmäßig und fein verteilten organischen Bestandteile des verwendeten Tons. Die entstandenen Tonkugeln blähen sich auf und es entsteht das von uns eingesetzte Liapor (Blähton). Die gebrannten Tonkugeln sind sehr...

... ökologische Baustoff seine Leistungsfähigkeit. Dank seiner positiven Eigenschaften und seiner Natürlichkeit ist der ökologische Baustoff Blähton fast universell einsetzbar. Und wie genau ist der Herstellungsprozess? Indem der rohe Ton fein gemahlen und dieses Tonmehl bei Wasserzugabe in großen Tellern zu Kügelchen granuliert wird. Alles Weitere übernimmt der Drehrohrofen. Die im Ton eingeschlossenen...

...Zu unserem Produktprogramm gehören neben den Lagerungen von Trommeltrockner und Drehrohröfen die auf die Trommeln oder Drehrohre aufgezogenen Laufringe und Zahnkränze. Im Regelfall werden Zahnkränze mehrteilig ausgeführt, während Laufringe einteilig eingesetzt werden. Die Materialien aus denen Laufringe und Zahnkränze hergestellt werden können, richten sich nach der Auslegung und dem Material des...

... erhitzt wird. Im Drehrohrofen angekommen, bewegt sich das zu „Granalien” geformte Rohmehl auf die am Ofenende befindliche Flamme zu und wird hier bei ca. 1450 °C bis zur Sinterung gebrannt. Beim Brennen entsteht aus dem Rohmehl durch chemische Umwandlung ein neues Produkt: der Zementklinker. Zementmahlung Der im Drehrohrofen gebrannte Zementklinker wird in Großraumsilos bevorratet, um die...

...Drehrohröfen I Schachtöfen I Wärmetauscheranlagen Bilder: Referenz - Zementwerk: Ausmauerung eines Drehrohrofens zur Zementherstellung und der dazugehörigen Nebenanlage.